程潮铁矿氧化球团造球实践
铁矿粉制备球团生产铁的技术综述-冶金工程论文-工程论文
铁矿粉制备球团生产铁的技术综述-冶金工程论文-工程论文简介本文对铁矿粉制备球团生产铁的技术进行综述，主要分析了球团制备工艺、球团烧结工艺以及球团在生产铁过程中的应用。
球团制备工艺铁矿粉制备球团是将铁矿粉与添加剂混合，并通过湿法制备成球团的工艺。
球团制备工艺的关键环节包括矿渣处理、细粉分散、粘结剂选择以及球团化机理等。
矿渣处理采用了加湿、破碎、磨矿等方法，能够降低矿渣的粉末粒度，提高其矿石烧结活性。
细粉分散主要通过磨矿机实现，磨矿可有效提高铁矿粉与添加剂的混合程度，促进球团化反应。
粘结剂的选择对于球团制备工艺至关重要，常用的粘结剂有煤焦沥青、发泡焦等，具体选择应根据铁矿粉的性质和生产要求来确定。
球团化机理研究指出，球团化反应是一个严格的物理化学过程，涉及到湿法粒子聚结、粘结剂润湿、发泡膨胀、晶格变形等多个阶段。
球团烧结工艺球团烧结是将球团在高温下进行加热，使其形成坚硬的球团矿的过程。
球团烧结工艺的关键环节包括烧结温度、烧结速度、固相反应以及气固相反应等。
烧结温度是球团烧结工艺中的重要参数，直接影响到球团的硬度和结构稳定性。
较高的烧结温度有助于提高球团的强度和耐磨性。
烧结速度是指球团烧结过程中的升温速率，过快的烧结速度会导致球团表面温度过高，从而产生过烧现象。
适当的烧结速度可保证球团的烧结质量。
固相反应主要是指球团中的铁矿石在高温下与添加剂之间的化学反应。
固相反应能够形成新的化合物，提高球团的强度和耐火性。
气固相反应主要是指球团与烧结气体之间的化学反应。
气固相反应能够形成富氧气氛，促进球团的烧结反应。
球团在生产铁中的应用球团在生产铁过程中起到了至关重要的作用。
它能够提高矿石利用率、减少废料排放、改善燃料利用效率等。
球团能够增加矿石表面积，提高矿石还原反应速率，从而降低还原时间，提高炉内产铁效率。
球团还能够减少废料排放，降低对环境的污染。
球团在高温下烧结时，能够发生矿渣化合物的转变和还原反应，减少了废料产生。
程潮球团厂近年来的技术改造
程潮球团厂近年来的技术改造程潮球团厂近年来的技术改造摘要本文介绍了程潮铁矿球团厂建厂以来的主要工艺技术进步情况。
经过近4年的努力，在生球制备、筛分布料、风流系统等方面逐渐形成了具有自身特色的工艺布置形式，为球团发挥最大产能及改善作业条件等提供了有力保证。
关键词造球筛分布料风流系统球团矿质量1前言程潮铁矿球团厂是国内兴建的一条链篦机-回转窑-环冷机生产线。
由于设计的先天不足，202*年投产后生产及其不畅，严重阻碍了球团矿产质量的提高。
为此，我们于202*~202*年多次对精矿干燥系统、生球制备系统、筛分布料系统、风流系统等部分进行了大规模的改造，同时进行了质量的攻关。
至202*年，球团生产工艺基本稳定，产、质量指标完全满足了武钢炼铁需要。
现将改造和攻关情况介绍如下。
2精矿干燥系统的改造原设计配有精矿干燥系统，用来干燥选矿厂来的铁精矿，干燥热源为环冷机的第三段热废气，干燥后的铁精矿通过皮带给入高压辊磨机辊磨。
在生产过程中，由于干燥机进口温度需要达到500℃以上，而换冷三段延期温度仅为100℃左右，远远不能满足干燥需要。
同时，干燥后的铁精矿，直接给入辊压机进行辊压，存在进料不稳定的现象，造成辊压机给料量时大时小，辊压机料柱上部经常出现精矿溢出、辊压机动辊作大幅度往复运动的现象，对动辊及其液压系统造成较大危害。
岗位无法实现对给料量的控制，从而使辊压效果也大为降低。
为此，我们于202*年12月对其进行了改造。
首先，取消环冷三段预热管道，重新修建沸腾燃烧时，向圆筒干燥机供热风。
改造后，岗位可依据来矿量大小及来矿水分及时对沸腾炉的炉膛温度进行控制，以保证干燥效果；另外，在辊压机前面增加了辊压缓冲仓，通过电子皮带秤以及辊压机料柱料位计对辊压机入磨料量进行双重监控，以恒定给料控制。
改造后及时对辊压机进行了调试试验，并得出最优参数:辊子压力为6Mpa、辊子间距为7~10mm，辊子线速度为0.936m/s、给料精矿水分为6.5%~7.5%，此时辊压效果及精矿成球性最好，最佳参数下高压辊磨效果列于表1。
程潮铁矿球团配加黏结剂试验研究
分数 为 ２ ０ 、 机 黏 结 剂 质 量 分 数 为 ００ 的 复合 黏 结 剂 ， 生 球 抗 压 强 度 为 １． 个 、 ． 有 ．５ 其 ４ ５Ｎ／ 生球 落 下 强 度 为
（ ． ｆ） ２ １次 ／ 、 ０ ５ｒ ｌ ． １ 个 生球 爆 裂 温度 为 ６ ０℃ 、 品球 抗 压 强度 为 ３０ ４ Ｎ／ ， 团 质 量 有较 大 的提 高 。 ３ 成 ２ 个 球
第 ３ ４卷 第 ５期 ２１ ０ １年 ｌ ０月
武
汉
科
技
大
学
学
报
Ｖｏ ． ４。 ｉ ３ Ｎｏ． ５
Ｊ ｕｒ ｌｏ ｕ ｎ Ｕｎｉｅ ｓｔ ｃｅ ｃ ｎ ｃ ｏ ｎａ ｆ Ｗ ｈａ ｖ ｒ ｉｙ ｏｆＳ ｉ ｎ ｅ ａ ｄ Ｔｅ ｈｎｏｏ ｙ ｌｇ
ｏｃ ． ｔ ２０１ １
示 。 润 土 为 Ａ、 膨 Ｂ两 种 ， 物 理 性 能 如 表 ２ 示 。 其 所
从 表 １中可 以看 出 ， 铁精 矿较 细 ， 高压 辊磨 前
表 １ 铁精 矿 物 理性 能
Ｔａｂ ｅ １ Ｐｈ ｉ ａ ｒ ｐ ｒ ｉ ｓ ｏ ｒ ｎ ｃ ｎｃ ｎｔ ａ ｅ ｌ ｙｓｃ ｌ ｐ ｏ ｅ ｔ ｅ ｆ ｉ ｏ ｏ ｅ ｒ ｔ ｓ
爆 裂温度 的影 响 ， 以达到 提高球 团质 量 、 长设备 延 使 用寿 命 的 目的 。
ａｎ倾 ｒｉ ， 角为 ４ 。 ５。造 球试 验 参 数 ： 生球 粒 度 为 １ Ｏ
～
１ 试 验
１ １ 原 料 ．
１ ６ｍｍ ， 球 水 分 为 ７ ０ ～ ８ ０ ， 球 时 间 生 ． ． 造
１ ２ 试 验 方 法 ．
指 标达 不 到连 续 生 产 要 求 。基 于 该 故 障分 析结 果口， 】本研 究通 过 对 程潮 铁 矿 高压 辊 磨 前 后 的铁 精 矿添 加不 同种类 和添加 量 的黏结 剂进行 造球试
提高程潮球团生球爆裂温度的研究
第 １９ 卷 第 ２ 期
如图 １０ 所示ꎬ 有机粘结剂 Ｉ 配比为 ０ １５％
时ꎬ 生球爆裂温度大于 ６５０ ℃ ꎬ 但随着配比增
加ꎬ 生球爆裂温度大幅下降ꎮ 有机粘结剂Ⅱ配
比从 ０ ０３％ 增加到 ０ １％ 时ꎬ 爆裂温度从 ６３５ ℃
控制在 ７ ０％ ~ ８ ０％ 为最佳ꎮ
２ ２ ２ 造球时间对球团质量的影响
固定 膨 润 土 Ａ 配 比 ２ ５％ 、 水 分 ７ ０％ ~
８ ０％ 球形成时间 ３ 分钟ꎬ 球团密实时间 ３ 分钟
条件下ꎬ 改变小球长大时间进行造球试验ꎬ 研
究造球时间对球团质量的影响ꎮ
３ 有机粘结剂试验
配比≥０ ５ ％ ꎬ 生球抗压强度降低ꎬ 生球变得
越来越不规则ꎻ 当配比为 １ ０ ％ 时ꎬ 原料成团
速度太快ꎬ 无法造出规则的球ꎮ 有机粘结剂 Ｉ
增加铁 精 矿 表 面 亲 水 性 能ꎬ 提 高 颗 粒 间 的 溶
液粘结 度ꎬ 增 强 颗 粒 间 的 毛 细 力 能 和 粘 滞 作
用ꎬ 从 而 提 高 生 球 抗 压 强 度 和 落 下 强 度 [ ２] ꎮ
在探索试验中发现ꎬ 单配膨润土时ꎬ 在添
加量很小的情况下ꎬ 成品球的高温冶金性能就
非常 好ꎬ 但 生 球 的 强 度 较 差ꎬ 只 有 配 比 达 到
２ ５％ 及 以 上 时ꎬ 生 球 的 强 度 才 能 达 到 ４ ０
次 / ０ ５ ｍꎬ 为此ꎬ 对两种不同有机粘结剂 Ｉ、 ＩＩ
进行了研究ꎮ
膨润土 Ａ 时ꎬ 生球爆裂温度更高ꎮ
２ １ ３ 膨润土对成品球抗压强度的影响
分别采用膨润土 Ａ 和膨润土 Ｂꎬ 以配比 ０ ５％ 、
１ ０％ 、 １ ５％ 、 ２ ０％ 、 ２ ５％ 、 ３ ０％ 进行试验ꎬ
程潮铁精矿球团质量影响因素分析
程潮铁精矿球团质量影响因素分析杨大兵;徐佳鑫;丁宝成;李然;王雄【摘要】以程潮铁精矿为原料进行造球试验，考察铁精矿粒度、膨润土种类及配比、造球水分和造球时间对球团质量的影响。
结果表明，这几种因素对生球的落下强度、抗压强度和爆裂温度均有很大的影响；当程潮铁精矿中-0．074 m m粒级含量为85．10％、膨润土A配比为1．5％、造球水分为8％、造球时间为12 m in时，能得到生球落下强度为9．8次/（0．5m）、抗压强度为20．5N/个、生球爆裂温度为467℃的优质球团矿。
%T he influence of several factors including size distribution of iron concentrate ,type and addi-tion of bentonite ,addition of pelletizing moisture and pelletizing time on the quality of Chengchao pel-lets was investigated by pelletizing experiments in the laboratory .It is found that all the four factors can impact greatly on the drop strength ,compressive strength and burst temperature of green balls , and when the iron concentrate contains 85 .10% -0 .074 mm fraction ,1 .5% A betonite ,8 .0% mois-ture and when the pelletizing time is 12min ,high quality pellets can be produced with the green balls having a drop strength of 9 .8 times/0 .5 m ,a compressive strength of 20 .5 N/p and a burst tempera-ture of 467 ℃ .【期刊名称】《武汉科技大学学报（自然科学版）》【年(卷),期】2014(000)001【总页数】4页(P18-21)【关键词】铁精矿;球团;粒度组成;膨润土配比;造球时间;生球强度;爆裂温度【作者】杨大兵;徐佳鑫;丁宝成;李然;王雄【作者单位】武汉科技大学冶金矿产资源高效利用与造块湖北省重点实验室，湖北武汉，430081;武汉科技大学冶金矿产资源高效利用与造块湖北省重点实验室，湖北武汉，430081;武汉科技大学冶金矿产资源高效利用与造块湖北省重点实验室，湖北武汉，430081;武汉科技大学冶金矿产资源高效利用与造块湖北省重点实验室，湖北武汉，430081;武汉科技大学冶金矿产资源高效利用与造块湖北省重点实验室，湖北武汉，430081【正文语种】中文【中图分类】TF046作为高炉原料，球团矿具有粒度均匀、透气性好、还原性好等特点，且便于贮存和运输。
用氧化铁皮造球团
用氧化铁皮造球团
嘿，同学们！你们知道吗，用氧化铁皮造球团可是个超有趣的事儿！简单来说，就是把那些看起来没啥大用的氧化铁皮，通过一系列神奇的操作，变成一个个结实的球团。
这可不是随便搞搞的，这里面可有不少门道呢！
为啥要用氧化铁皮造球团
这好处可多啦！能把那些废弃的氧化铁皮重新利用起来，多环保呀，为地球妈妈减轻点负担。
而且，造出来的球团在钢铁生产中用处可大了，能提高生产效率，降低成本。
想象一下，用更少的钱做出更多更好的钢铁产品，多棒！
怎么用氧化铁皮造球团
这就比较复杂啦。
得先把氧化铁皮收集起来，进行一番筛选和处理，去掉杂质。
然后呢，加上一些特定的粘结剂，让它们能紧紧地粘在一起。
通过专门的设备把它们压制成球团的形状。
还要经过干燥和焙烧这些步骤，让球团变得更加坚固耐用。
这一系列操作，可都需要精心控制和操作，不然球团的质量可就没法保证啦！
用氧化铁皮造球团虽然有点复杂，但真的很有意义，也很有趣哦！。
钢铁冶金
弹 簧钢 洁 净 化生 产工 艺 研 究＝ ｅｅ ｃ Ｒ ｓａ ｈ ｒ
ｏ ｌａ ｒｄ ｃｉｎｏ ｒ ｇｓ ｅ 刊 ， ｎｃ ｎ ｐｏ ｕ ｔ ｆ ｐ ｎ ｅｌ［ ｅ ｏ ｓｉ ｔ
鞍山 ２ ３ ０ ） 崔平， ４０２， ， 钢铁． ０ ６ ４ （） 一２ ｏ ， １２．
一
１ ～ １ ６ ８
中］ 王 字峰（ ／ 重庆 大 学材料 科学 与工程 学 院，重庆 ４ ０ ４ ） ０ ０ ４，文光华，唐 萍，宋 维 兆 ，王 新成 ， ， 钢铁 ． ０６，４ （） 一２ ０ １２． 一
２ ～２ ７ ９
在实验室条件下研究焦炭 及焦 炭与无烟 煤的混合物与 Ｃ ２ Ｏ 的气化反应 ，通过分 析 焦 炭 反 应 前 后 微 观 结 构 的 变 化 探 讨 无 烟 煤在 焦 炭气 化 反 应过 程 中 的作 用机 理 ．结果表 明，无烟 煤对焦炭 的气化反 应具有保护作用 ，原因是无烟煤 的优先 气化及 由此 引起 的反应气氛 中 Ｃ Ｏ 浓度 的变化 ．无烟煤对焦炭 中的各 向同性结 构保护 作用显著 ，各 向异性单元越 大， 受到的保护作 用越小 ．表 ４参 ４ 关键 词：焦 炭；无烟 煤；气化反应机理
７参 １ １
论 述 了铁 精矿 造 球 的基 本 工 艺技 术要 求 ，根据武钢程 潮铁矿的原料条件 ，利 用该矿球 团生产线上 ￣ ０ ０ ６ ０ ｍｍ 圆盘造 球机 ，通过 调整造球盘转速 、倾角 、给 料量等 技术参数 ，改变加水地 点及 加水 方式，强化制粒效果 ，提 高了生球成球 率 及 台 时 产 量 ， 生 球 合 格 率 提 高 了 ２ ． ％￣３ ． ％， ６９ ７ ９ ７ 台时产量达到 ３ ｔ ． ７ ０／ 图 ｈ ３表 ７参 ６ 关键 词 ：铁精矿 ；造球钢 水 中大 量 粒 子 的凝 聚 过 程 ，应 用分形理论的 Ｄ Ａ模 型， Ｌ 对粒 子集 团凝
程潮铁矿球团实习报告
一、前言为了更好地将理论知识与实践相结合，提高自己的实际操作能力和专业素养，我在2023年7月1日至7月31日期间，在程潮铁矿球团厂进行了为期一个月的实习。
以下是我在实习过程中的所见、所学、所感。
二、实习目的1. 通过实习，了解球团生产的工艺流程，掌握球团生产的基本原理和操作技能。
2. 培养自己的团队协作能力和沟通能力，提高实际解决问题的能力。
3. 加深对球团行业现状的认识，为今后的工作打下坚实基础。
三、实习时间2023年7月1日至2023年7月31日四、实习地点程潮铁矿球团厂五、实习内容1. 球团生产的基本原理球团生产是将铁精粉与粘结剂、燃料等原料按一定比例混合，经过造球、干燥、煅烧等工序，最终得到具有高品位、高强度、低硫、低磷的球团矿。
实习期间，我了解了球团生产的基本原理，包括原料选择、配比、造球、干燥、煅烧等环节。
2. 造球工段在造球工段，我学习了球团原料的预处理、混合、造球、冷却等工艺。
造球是球团生产的关键环节，要求球团具有良好的强度和耐磨性。
我了解到，造球过程需要严格控制原料配比、混合均匀度、造球压力等因素。
3. 干燥工段干燥工段的主要任务是将造好的球团进行干燥处理，去除球团中的水分。
我学习了干燥设备的结构、工作原理以及操作方法。
干燥过程需要控制干燥温度、干燥时间、干燥强度等参数，以确保球团质量。
4. 煅烧工段煅烧工段是将干燥后的球团进行高温加热，使其发生化学反应，形成具有高品位、高强度、低硫、低磷的球团矿。
我了解了煅烧设备的结构、工作原理以及操作方法。
煅烧过程需要控制煅烧温度、煅烧时间、煅烧强度等参数。
5. 球团质量检验球团质量检验是确保球团产品质量的重要环节。
我学习了球团质量检验的标准和方法，包括化学成分分析、物理性能测试等。
六、实习总结1. 通过实习，我对球团生产的基本原理、工艺流程有了全面的认识，掌握了球团生产的基本操作技能。
2. 在实习过程中，我学会了与同事沟通、协作，提高了自己的团队协作能力和沟通能力。
链篦机—回转窑法氧化球团矿试验研究
球团焙烧制度进行实验室研究的基础上， 进行 了链 篦机 一回转 窑焙烧扩 大性 试验研究 ， 并对球 团固结机
理进行 了研究 。确定 了生球干燥预热工艺， 采用二室三段抽风鼓风相结 合的干燥预热 制度 。采用预热球 团入 回转 窑， 焙烧温度为 １ ５ ０～１２０℃， 烧时间 １ ｉ时 ． 团矿 的 Ｔ ｅ５４ ％， ｅ ０ ７ ％， 压强 ２ ８ 焙 ５ｍｎ 球 Ｆ６ ．７ Ｆ Ｏ ． ３ 抗 度 ３４ Ｎ 个 ， ０ ０ ／ 转鼓强度 ９ ． ％。 ５ ３ 磨损指数 ２ ６ ％， ．７ 球团矿 的冶金性能 良好。 关键 词 氧化球 团 试验研究 链 篦机 一回转窑
生 球 爆 裂 温 度 采 用 动 态 介 质 法 。风 压 为 １ ０ ａ ４７０Ｐ ，风 量 为 １０ ｍｉ。 当 空 气 通 过 ．５ｍ ／ ｎ 炉膛 时 ，与瓷 球介 质 发 生 热 交换 ，被 加热 至预 定 的温 度 。取 ５ Ｏ个 ｌ １ Ｏ ５ｍｍ的生 球 进行 测 定 ，以生球 破 裂 ４ 所 能 承 受 的最高 温 度 为爆 ％
测 方法 ，采 用 简易 测定 方法 测定 。
链篦 机 一回转 窑焙 烧 扩 大 试 验是 在 小 型 管 炉焙 烧试 验所 推 荐 的预 热 、焙 烧 制度 基 础 上 进 行 的。 润 磨 机 为 １ ０ ０×５０ｍｍ，造 球 圆 盘 ０ ０ 为 １ ０ ０ｍｍ。焙烧 时 ，将 造 好 的生 球 直 接 装 ０ 入模 拟链篦 机 中 ，在链 篦 机 上按 干燥 预 热 流 程
裂 温度 。实验 时 ，在 每个 给定 温 度 下 重 复测 定 两 次 ，取其平 均值 。 ２ ４ 链 篦机 一回转 窑焙 烧扩 大试 验 ．
究 为建 厂 提供 了可靠 的参 数 ， 目前 由长 沙 冶 金 设 计研 究 总 院设 计 的该 厂 已进入施 工 阶段 。
全赤铁精矿粉生产氧化球团矿的实践
全赤铁精矿粉生产氧化球团矿的实践李泽岩【摘要】太钢岚县矿业公司球团生产线采用以全赤铁矿为原料的链篦机—回转窑生产工艺.自2012年底投产后通过优化造球工艺、制定适于全赤铁矿球团的热工制度、高压辊磨的运用等一系列措施,经过3年多的生产实践,实现了全部使用赤铁矿粉、以喷吹煤粉为主要燃料,长期生产氧化球团矿的目标.【期刊名称】《山西冶金》【年(卷),期】2017(040)002【总页数】4页(P61-64)【关键词】全赤铁矿球团;生球;预热球;高压辊磨【作者】李泽岩【作者单位】太钢集团岚县矿业有限公司,山西岚县033500【正文语种】中文【中图分类】TF046.6太钢集团岚县矿业有限公司球团生产线是太钢集团（全文简称太钢）实施高炉精料方针的有效途径之一，设计年产量为200万t氧化球团矿，于2012年底建成投产。
该生产线采用广泛应用的链篦机—回转窑生产工艺，其铁料全部为自产赤矿粉（并含有少量磁铁矿），全赤铁矿球团生产线在国内尚属首例。
为了球团生产线能够快速达产达效，对其采取一系列改进措施，包括造球工艺的优化、确定适宜的热工制度、工艺环节的改造等，终于在2014年年底实现了生产线的达产达效。
1.1 原料化学成分及粒度组成由表1、表2检测结果可见，铁精矿的主要成分为赤铁矿，且粒度非常细，小于500目的比例达到92%以上。
铁精矿中FeO含量也非常低，这就需要更多的热量、更高的温度来保证球团预热、焙烧的效果。
1.2 工艺流程为合理应用自产赤铁矿粉生产合格球团矿，太钢委托中南大学对岚县矿业公司的赤铁矿粉进行了球团基础特性与适宜工艺制度研究，同时结合国内外赤铁矿球团生产线的生产经验，确定球团生产线的工艺流程，具体如图1所示。
此生产线与磁铁矿球团生产线最大的区别是在链篦机预热II段烟罩头部增加了补热，以弥补原料自身放热少的不足[1]。
同时加入了时下普遍得到应用的高压辊磨预处理工艺，但主要目的是为了改善球团的预热焙烧性能，降低预热、焙烧温度，与其他生产线主要改善铁矿的造球性能有很大区别。
程潮铁矿实习报告
毕业实习报告学院: 机械自动化学院专业: 机械工程及自动化学号: 200803130255 学生姓名: 王健指导教师: 杨金堂日期: 二○一二年二月一、实习目的毕业实习是我们机械专业的实践活动中的一个重要组成部分，它是我们将书本知识付诸实践，接触生产设备和产线的直接途径。
在这次为时两周的的毕业实习过程中，我们前往鄂州程潮铁矿厂，分别参观了程潮铁矿厂的采矿车间、选矿车间和球团矿车间三个主要的生产部门。
这次实习的意义跟以往的实习相比是截然不同的，这次实习我们学到了更多的知识，也懂得了理论和实践相结合，把所学的知识融会贯通，对设备及工艺有了更直观的认识，也提高了我们对铁矿采选工艺流程及相关的机械设备的了解，而且从中我们需要花费更多的时间和从专业的角度去思考、分析生产的整个流程。
这次的实习将对我们后续的毕业设计和以后的工作有很大的帮助。
二、实习地点鄂州程潮铁矿厂采矿车间、选矿车间、球团矿车间三、实习内容①了解采矿方法及工艺流程和技术设备②了解选矿的工艺流程、产品规格和生产设备③熟悉铁矿厂工作环境及安全事项，为今后学习及工作做好准备④了解企业生产管理模式，学习先进的管理方式方法⑤通过深入生产现场，全面了解生产运作模式四、实习详情2012年2月20日，我们乘坐从武昌至鄂州的火车，经过一个半小时的车程，我们到达了这次实习的目的地---武钢程潮铁矿。
老师给我们安排好了住宿地点，之后情矿厂师傅给我们上了一堂关于程潮铁矿的介绍和有关实习需要注意的安全问题的理论课，这次理论课让我们对程潮铁矿有了初步的了解。
铁矿厂基本分为采矿车间、选矿车间和球团车间等三大主要生产部门，是专门为武钢提供优质矿石原料的一个主要矿点，经历了几十年的风风雨雨，已成为一家大型的铁矿厂。
通过这次的理论学习课程，我们初步了解了程潮铁矿，对这次实习的内容也认识的更加清楚，并且对于在实习中应注意的安全问题有了明确的了解，我们会严格遵守车间的各种安全规章制度，做好“两穿一戴”的本职工作，时刻牢记安全第一。
炼铁厂球团实习报告
一、实习目的为了更好地了解炼铁厂球团生产过程，提高自己的实际操作能力，增强对炼铁工艺的认识，我选择了在炼铁厂球团厂进行为期一个月的实习。
通过实习，我希望能够：1. 了解球团生产的基本原理和工艺流程；2. 掌握球团生产的各个环节，包括原料准备、配料、混合、成型、干燥、烧结等；3. 学会球团生产设备的操作和维护；4. 增强团队合作意识和沟通能力。
二、实习时间2023年3月15日至2023年4月15日三、实习地点XX炼铁厂球团厂四、实习内容1. 原料准备在球团生产过程中，原料准备是至关重要的环节。
实习期间，我了解到球团原料主要包括铁精粉、焦炭粉、石灰石粉等。
原料的粒度、水分、成分等都会影响球团的质量。
在球团厂，我学习了原料的筛选、破碎、混合等操作。
2. 配料配料是根据球团成分要求，将不同原料按比例混合的过程。
实习期间，我参与了配料操作，学习了配料秤的使用、配料单的制作、配料数据的核对等。
3. 混合混合是将配料好的原料进行充分混合的过程。
在球团厂，我了解了混合机的种类、工作原理和操作方法。
此外，我还学习了混合效果的检验方法，如水分、粒度等。
4. 成型成型是将混合好的原料制成球团的过程。
实习期间，我学习了成型机的操作，包括成型压力、转速等参数的调整。
同时，我还了解了成型球团的质量要求，如抗压强度、耐磨性等。
5. 干燥干燥是将成型球团中的水分蒸发掉的过程。
实习期间，我学习了干燥机的操作，包括干燥温度、湿度等参数的调整。
此外，我还了解了干燥效果对球团质量的影响。
6. 烧结烧结是将干燥后的球团进行高温加热，使其固结成块的过程。
实习期间，我学习了烧结机的操作，包括烧结温度、时间等参数的调整。
同时，我还了解了烧结效果对球团质量的影响。
7. 设备操作与维护实习期间，我还学习了球团生产设备的操作和维护。
包括破碎机、混合机、成型机、干燥机、烧结机等。
通过实际操作，我掌握了设备的操作规程和安全注意事项。
五、实习总结1. 通过本次实习，我对球团生产的基本原理和工艺流程有了全面的认识，掌握了球团生产的各个环节。
润磨对程潮铁矿成球过程影响的研究
润磨对程潮铁矿成球过程影响的研究徐佳鑫;杨大兵【摘要】It makes test on Chengchao Iron Ore which is the raw material,inspecting the time of damp milling and the influence of moisture to the property of raw material and quality of green ball,also investigating the influence of damp milling technology to the proportion of bentonite and pelletizing time.The results shows that the damp milling can refine the particle size of mixed materials, increase the specific surface area of mixed materials, improve the quality of the green ball, and decrease the dosage of bentonite and pelletizing time.%以程潮铁矿为原料进行试验，考察了润磨时间和水分对原料性质和生球质量的影响，以及润磨工艺对膨润土配比和造球时间的影响。
试验表明，润磨能细化混合料粒度，提高混合料比表面积，提高生球质量，降低膨润土用量，缩短造球时间。
【期刊名称】《矿业工程》【年(卷),期】2014(000)002【总页数】5页(P27-30,31)【关键词】润磨;原料性质;生球质量;膨润土配比;造球时间【作者】徐佳鑫;杨大兵【作者单位】武汉科技大学，湖北武汉 430081; 冶金矿产资源高效利用与造块湖北省重点实验室，湖北武汉 430081;武汉科技大学，湖北武汉 430081; 冶金矿产资源高效利用与造块湖北省重点实验室，湖北武汉 430081【正文语种】中文【中图分类】TF0460 引言润磨机是润式混捏球磨机的简称，它以润态方式研磨和处理半干、半湿物料。
链篦机_回转窑氧化球团结圈结块原因及预防
后 ,起动球盘 。起动顺序 : 先起动距大球辊筛最近的
1 台 ,顺序起动 , 1 台运转正常后 , 再起动另 1 台 , 不
允许多台同时起动 ,防止压料 、 结料 。 2. 2 布 料 布料厚度控制与链篦机温度和机速控制 。在初 开机时 ,链篦机蓄热不足 ,料厚控制薄一点 ,机速控制 慢一点 ,并适量减少鼓干和抽干排风量 ; 温度正常后 再逐步增加机速至正常机速 ,随机速加快适量提高抽 风量 ,以确保链篦机温度、 确保干球质量为第一要务。 2. 3 链篦机温度控制 鼓风干燥段 250 ～ 300 ℃,抽风干燥 Ⅰ 段 350 ～
Series No. 349 金 July 2005
属 矿 山
M ETAL M I NE
总 第 349期 2005 年第 7 期
链篦机 - 回转窑氧化球团结圈结块原因及预防
张汉泉
(武汉理工大学 )
摘 要 通过对武钢程潮铁矿链篦机 - 回转窑球团生产线回转窑结圈结块原因的分析 ,从原料 、 温度 、 风流系 统及工艺控制等方面对磁铁矿链篦机 - 回转窑氧化球团回转窑结圈结块提出预防措施 。 关键词 氧化球团 链篦机 - 回转窑 结圈结块
回转窑结圈是链篦机 - 回转窑法球团生产中的 常见故障之一 ,如果预防 、 处理不及时 , 将造成生产 停产 、 减产甚至重大安全事故 ,处理时还会消耗大量 劳动力 ,甚至损坏回转窑或环冷机的耐火材料 。通 过分析和现场观测 , 对结圈具体原因分析如下 。表
1 为对回转窑结圈物组成化学分析结果 , 表 2 为铁
g /100 g,胶质价 ≥90 mL /15 g, 膨胀容 ≥12 mL / g, - 200 目 ≥98% 。 ( 5 ) 造球机起动控制 。各输送系统运转正常
程潮铁矿实习报告
程潮铁矿实习报告一、程潮铁矿介绍程潮铁矿位于湖北省鄂州市，是中南地区矿藏资源最丰富、生产规模最大、技术装备最新的地下开采矿山，生产规模在全国同类矿山中名列前三位，是武钢重要的矿石生产基地。
程潮铁矿矿石组成：主要金属矿物为磁铁矿，其次为赤铁矿、黄铁矿和黄铜矿，矿石构造特征为致密块状的富铁矿为主，其次为浸染状、斑块状和条状。
磁铁矿粒径较小，一般在0.1mm-1mm之间，矿石经细碎后，通过磁选即可将其与其它矿石分开。
对含量较少的黄铁矿和黄铜矿进行浮选进行富集分离。
二、铁矿石加工过程铁矿开采上来后经过粗碎，中碎能经过筛网的进行磁选，不能经过筛网的进一步中碎直至经过筛网，有磁性的矿石到下一步进行细碎，不能经过筛网的返回细碎，能经过筛网的进一步进入球磨车间球磨。
球磨后得到的产品进入螺旋分级器中，使未达到相应粒径的矿石颗粒返回球磨机进行二级球磨，达到球磨要求的矿石经陶瓷过滤机过滤，即得到铁精矿粉。
铁精矿粉还可以进一步进行球团造粒形成球团矿，以便下一步的高炉冶炼。
由于尾矿还含有少量的铜和硫，对尾矿进行浮选即可富集含硫和铜的矿石.实习具体过程：1、铁矿加工过程（1）粗碎:矿石经开采后在地下即进行矿石粗碎。
（2）中碎及细碎过程：粗碎后得到的产品进入颚式粉碎机进行中碎，经过颚式粉碎机后的铁矿在振动筛上过筛，经过筛网的在圆筒磁选机上进行磁选，将有磁性的矿物选出。
进入圆锥式破碎机进行矿石细碎。
采用的器械：颚式破碎机工作原理：其破碎方式为曲动挤压型，电动机驱动皮带和皮带轮，通过偏心轴使动颚上下运动，当动颚上升时肘板和动颚间夹角变大，从而推动动颚板向定颚板接近，与此同时物料被挤压和搓碾多重破碎，当动颚下行时，肘板和动颚间夹角变小，动颚板在拉杆和弹簧的作用下离开定颚板，此时已破碎的矿石从下口排出。
以此过程进行周期性生产。
（3）球磨和分级过程：将经细碎的矿石放入球磨机进行球磨，得到进一步粉碎的矿石。
球磨后得到的产品进入螺旋分级器中，使未达到相应粒径的矿石颗粒返回球磨机进一步球磨。
程潮铁精矿球团质量影响因素分析
２ ０ １ ４年 第 １ 期
杨大兵 ， 等： 程 潮 铁 精 矿 球 团 质 量 影 响 因 素 分 析
１ ９
充填 率 为 １ ２ ， 润 磨 不 同时 间后 检 测 铁 精 矿 粒度
抗压 强 度 、 落 下强 度 和爆裂 温 度测定 。
团 矿 质 量 。 。
１ 试 验
１ ． １ 原 料
试 验所 用铁 精矿 为程 潮铁 矿球 团厂 的生产 用
料， 其化 学 成分 如表 ｌ 所示， 其 物 理 性 能 及 成 球 性
在 球 团矿 生产 过程 中 ， 铁 精矿 粒度 、 膨 润 土配 比、 造 球水 分 和造 球 时 间 等都 是影 响球 团质 量 的
一
０ ． ０ ７ ４ ｍｍ 粒 级 含 量 为 ８ ５ ～９ ８ 、 黏 结 剂 用
量为 ２ 、 水分为 ８ 并 稳定 操作 的条 件下 可 获得 生球 落下 强度 大 于 ３ ． ８次／ （ ０ ． ５ ｍ） 、 抗压 强 度 约
每次 取 程 潮 铁 精 矿 ４ ｋ ｇ ， 采 用 ５ ０ ０ ｍｍ × ５ ０ ０ ｍｍ 无级 调 速润磨 机进 行 润 磨 处 理 以改 变 铁 精 矿 的粒 度组 成 ， 润磨机转速为３ ５ ｒ ／ ｍｉ ｎ ， 介 质
程 潮铁 精 矿球 团质 量 影 响 因素 分 析
杨大兵 ， 徐佳 鑫 ， 丁宝 成 ， 李 然 ， 王 雄
（ 武汉科技大学冶金矿产资 源高效利用与造块湖北省重点实验室 ， 湖北 武 汉 ， ４ ３ ０ ０ ８ １ ）
摘要 ： 以程 潮 铁 精 矿 为原 料 进 行 造球 试 验 ， 考察铁精矿 粒度 、 膨润土种 类及配 比、 造 球 水 分 和 造 球 时 间对 球 团
程潮球团厂近年来的技术改造
程潮球团厂近年来的技术改造
李铁一;戚岳刚;杨德明
【期刊名称】《烧结球团》
【年(卷),期】2007(32)2
【摘要】本文介绍了程潮铁矿球团厂建厂以来的主要工艺技术进步情况。
经过近4年的努力,在生球制备、筛分布料、风流系统等方面逐渐形成了具有自身特色的工艺布置形式,为球团发挥最大产能及改善作业条件等提供了有力保证。
【总页数】5页(P39-43)
【关键词】造球;筛分布料;风流系统;球团矿质量
【作者】李铁一;戚岳刚;杨德明
【作者单位】武钢矿业有限责任公司程潮铁矿
【正文语种】中文
【中图分类】TF046
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ｍｍ圆盘造球机，正常生产开启５台，ｌ台备用，其
Ｍａｉｎ ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｉ∞Ｉ ｐａｒａｍｅｔｅ俗ｏｆ ｄｉｓｃ ｐｅＩｌｅｔｉ勰ｒ
３造球攻关实践
根据生产实践经验，调整膨润土用量、精矿粒度 组成，改变造球时的加水方式及加水地点，以及调整 造球机的各项工艺参数，对生球的质量都会有很大 的影响。 ３．１造球攻关前存在的主要问题 （１）原料方面。铁精矿粒度较粗，水分过大，并 且有较大的波动。程潮铁矿的自产铁精矿，＜ｏ．０７４ ｍｍ粒级占７５％左右，水分的质量分数一般为 ８％～１０％，有时甚至更大。而适宜的铁精矿＜
２．Ｓｃｈｏｏｌ ｏｆ Ｒｅｓ。ｕｒｃｅｓ Ｐｌ
Ｂｌｔ）ｅｎｇ㈣ｄＩｌｇ，ｃｅｎｔ脚Ｓｏｕｔｈ Ｕｎｉｖｅｒｓｉ‘ｙ．Ｃｈａｎｇｓｈａ ４１００８３，Ｈｕｎａｎ，ｏｉｍ）
ａｌｅ
Ａｂｓｔｒａｃｔ：Ｔｈｅ ｂａｓｔｃ Ｃｈｅｎｇｃｈａｏ ｃｒｅａｓｅｄ ｈｙ
ｔｅｒ
ｔｅｃｈｎｉｃａｌ ｒｅｑｕ；ｒｅｍｅｆｉｔｓ ｏｆ ｐｅ¨ｅｎｚｉｎｇ ＷＩＳＣｏ，Ｌｈｅ ｙｌｅｌｄ ｏｆ
ｏ．０７４
ｍｍ粒径的含量增加２６．８６％～３９．７７％，圆盘倾
角从４８．５”增加到４９。，生球８～１６ ｍｍ粒径含量增
加２６．７９％～３６．９３％，这是因为增大倾角，可以使 物料在盘内滚动范围缩小，造球盘内物料减少，停留 时间也相应减少，从而减小生球粒径口］。
表ｓ圆盘的不同倾角所造生球粒径台格率
ＴａＭｅ ５ Ｙｊｅ¨０ｆ ｗ五ｔｈ
ｍｍ圆盘造球机，通过调整造球盘转速、倾角、给料量等技术参数，改变加水地点及加水方式，强化制粒效果，提高了 生球成球率及台时产量，生球合格率提高了ｚ６．７９％～３９ ７７％，台时产量达到３０ ｔ／ｈ。
关键词：铁精矿；造球；工艺参数；成球率
中图分类号：ＴＦ５２ 文献标识码：Ａ 文章编号：０４４９ ７４９ｘ（２００６）０２一。０１９一０４
４）造球盘工作状态的改造
表６不同的圆盘转速下所造成的生球落下强度
ＴａｂＩｅ ６ Ｄｒｏｐ
后诗
戈一ｊｊ多
ｌ一下料点；２刮刀；３一滴状水； ４一雾状水；５出球点 图２改造前造球盘的工作状态 Ｆｊ窖．２
Ｒｕｎｎｉｎｇ ｏｆ ｄｉｓｃ ｂｅｆｏｒｅ ｏｐｔｊｍｉｚａｔｉｏⅡ
ｎ岫ｂｅｒ
ｏｆ
Ｆ钾ⅡｐｅｌＩｅｂ ｗｉｔｈ
ｇｒｅｅｎ
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ｄｅｓｃ ｒＩｂｅｄ．
Ｂａｓｅｄ
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ｐａｒａｍｅｅｅｒｓ ｏｆ ｃ。ｎｃｅｎ订ａｔｅｓ洒
ｒ。ｎｍｌ ｎｅ（）ｆ
ｐｅｌｌｅｔｓ ａｎｄ ｐｒｏｄｕｃｔｌｖｉｌｙ
ｏｆ≠６０００ ｍｍ ｄｉｓｃ ｐｅ¨ｅｔｌｚｅｒｗｅｒｅ Ｉｎ—
ｆｅｅｄ【ｎｇ
ｒａｔｅ
ａｄｊｕｓｔｌｎｇ ｔｅｃｈｎｌｃａｌ ｐａｒａｍｅｔｅｒ８，ｓｕｃｈ
ｏｏｏ
程潮铁矿球团生产线使用的膨润土主要为中洋 产膨润土，其物理性能见表３。该膨润土质鼍较差， 膨胀容只有８．２ ｍＬ／ｇ，＜ｏ．０７４ ｎｌｍ粒级占 ９１．６％，而铁精矿球团用膨润土参考质量指标中，一 级品膨润土膨胀容＞１２ ｍＬ／ｇ，＜ｏ，０７４ ｍｍ粒级应
在９９％以上‘“。
２主要造球设备及工艺参数
Ｒｕｎｎｉ“ｇ ｏｆ ｄ虹ｃ ａｎｅｒ
Ｆ喀１
ｗａｔｅｒ ｓ叩ｐＩｙ
ｏｐｔｉｍｉ髓ｔｉ伽
万方数据
２２・
钢铁
第４１卷
通过造球攻关，在各方面的共同努力下，生球质 量指标得到了不同程度的提高，见表７。
口
出版杜，１９９６ 肖琪团矿理论与实践［Ｍ］长沙：中南工业大学出版社，
１９９１．
４结语
（１）铁精矿及膨润土的质量直接影响所造生球 的质量。 （２）混合料成球率由５０％左右提到到７５％左 右，生球水分保持在９．５％左右，生球落下强度由以 前的２．２～３．ｏ次／ｏ．５ ｍ提高到４．２～５．２次／Ｏ．５ ｍ，生球的合格率（８～１６ ｍｍ含量）提高了２６．７９～ ３９．７７％。台时产量由以前的２４ ｔ／ｈ提高到现在的
３０
口
邱冠周，姜涛冷固结球团直接还原［Ｍ］．长沙：中南大学出 版社，２００１．
艮
傅菊英．中国铁矿石造块适用技术［Ｍ］．北京ｚ冶金工业出版 社，２０００（ＦＵ Ｊｕ—ｙｉｎｇ．Ａｇｇｌｏｍｅｒａｔｉｏｎ ＴｅｃｈⅡ１ｑｕｅ ｏｆＩｒ。ｎ ０ｒｅ
ｉｎ
ｃｈｉｎａ［Ｍ］．Ｂｅ“ｉｎｇ：Ｔｈ Ｍｅｔａｌｌｕｒｇｉｃａｌ Ｉｎｄｕｓｔｒｙ
Ｐｒｅｓｓ，
２０００．）
口
孙自勤．马钢一烧竖炉球团造球攻关实践［Ｊ］烧结球团．２００３．
ｇ代Ｐ“ｐｅＩＩｅｔｓ盯ｄｉｆｆｅｒｅⅡｔ ｓｉｚｅ
ｉⅡｄｉｎａｔｉｏｎ ｏｆ ｄｂｃ
ｄｉｆｆｅ咖ｔ
ｍｍ粒级的质量分数为８０％～８５％左右，水
分的质量分数为８．ｏ％～８．５蝌…。同时，由于使用
的膨润土产地不一，不同产地的膨润土质量差异较 大，导致造球相当不稳定，造球效果受到严重影响。 本次攻关试验使用的是中洋产膨润土。 （２）造球设备方面。目前１～６号圆柱造球机 转速都为６．９８ ｒ／ｍｉｎ。根据观察．当正常给料时，物 料上升不到球盘的上部区域，造球盘的面积没有得 到充分利用，应相对提高球蠡转速。同时，在母球长 大区没有添加水，给料点过低，给料后物料的滚动轨 迹不是很好一“。 ２）提高圆盘转速 当圆盘倾角一定时，圆盘造球机应该有一定的 转速，如果转速过低，则物料保持在一个相对静止的 位置，不产生滚动，或者物料上升不到一定高度，使 圆盘盘面利用率低。如果转速过高，由于惯性力的
武钢程潮铁矿使用的造球设备为６台≠６ 主要工艺参数见表４。
表４圆盘造球机主要工艺参数
Ｔａｂｌｅ ４
（２）造球设备方面 １）圆盘造球机倾角的调整 程潮铁矿自产铁精矿，水分约为９．ｏ％～ ９．５％，且波动比较大。由于生产线上圆筒干燥机故 障率较高，铁精矿经常不经干燥直接进行配料造球， 精矿水分大于造球用适宜水分。一般来说，水分过 高，容易造成生球粒度偏大，从而增大返料量，影响 产量。因此，将１～６号圆盘的倾角适当增加了 ０．５～１．ｏ。。根据试验结果，增大倾角对生球粒径的 减小有明显效果，见表５（选定２号、５号盘）。从表 ５中可以看出，圆盘倾角从４矿增加到４９。，生球８～
ｐ０Ｉｎｔ
ｒｏｔａｔｌ…ｐｅｅｄ，ｉｎｃｌｉｎａｔｌｏｎ
ｏｆ ｐｅ【ｌｅｔｌｚｅｒ，ｃｈａｎｇｉｎｇ ｗａ—
ｓｕｐｐｌｙ ３０
ａｎｄ ｍｏｄｅ
Ｔｈｅ ｙｌｅｌｄ ｏｆ ｇｒｅｅ“ｐｅｌｌｅｔｓ ｗａｓ ｌｎｃｒｅａｓｅｄ ｂｙ
２６．７９％～３９．７７％．ａｎｄ ｔｈｅ ｃａｐａｃｉｔｙ ｐｅｆ ｈｏｕｒ
向前伸进２００ ｍｍ，将下料前方挡板去除。
根据球盘内物料运动学特性及料球有关力学参 数的检测，分析改造前造球盘的工作状态…（图２）， 由于物料粘性强，物料在盘面上未能实现按粒度自 动分级，物料在盘面不是呈滚动状态，而是呈滑落或 崩落状态。 在此基础上提出强制分级技术措施，以形成稳 定的母球区、成球区和紧密区（图３改造后造球盘的 工作状态），在原造球盘上加一刮刀３，且刮刀３的 底沿与球盘盘面保持一定距离，由于球团在垂直于 盘面的方向上也会自动产生分级，表层球粒度粗、靠 近盘底球的粒度细，刮刀３将使球盘内料层表层一 定厚度内的大球提前向下滚动，而靠近盘底的小球 则继续随着球盘运动，进入成球区，从而实现滚动成 球和自动分级。生产实践表明，用改造后的球盘造 球，盘面物料滚动状态活跃，自动控制分级效果明 显，生产过程连续、稳定，生球粒度均匀性和强度均 有所提高。 ３．３规范操作，提高上料稳定性 操作上推行“三个勤四个稳定”的操作制度，即 勤观察、勤联系、勤检查和稳定上料量、稳定水分、稳 定工艺操作制度及稳定交接班，同时，还制定了严格 的工艺纪律检查制度，定期检查考核。
ｄｉｆｆｅＩｔｎｔ ｒｏｔａｔｉｏｎ ｓｐｅｅｄ ｏｆ ｄｉｓｃ
ｐ’石 Ｖ
。必 晕
（ａ）整改之前；（ｂ）整改之后 ｊ＿母球区， Ⅱ一成球区； 田 圈１球盘加水方式
ｌ、２、３刮刀；４一滴状水；５雾状水； ６一下料点；７出球点； Ａ一母球区ｉ Ｂ成球区；ｃ一紧密区
紧密区；Ⅳ一排球区
圈３改造后造球盘的工作状态 ＦＩｇ．３
万方数据
第２期
唐方家等：程潮铁矿氧化球团造球实践
・２１・
作用，则物料贴在盘边和盘底一起转动，物料也不会 产生滚动。 在膨润土配比为１．８％时，检测结果显示，生球 落下强度偏低。因此选定２号、５号造球盘，将球盘 转速调至８．３ ｒ／ｍｉｎ，试验结果见表６。由表６可 知，圆盘转速由６．９８ ｒ／ｍｍ提高到８．３ ｒ／ｍｉｎ，生球 落下强度提高１．２～２．３次／ｏ．５ ｍ，这是由于当圆 盘倾角一定时，提高圆盘转速，使物料能上升到一定 的高度，球盘面积的利用率有明显改善，生球落下强 度有所提高。 ３）水分添加点的优化 造球攻关之前，所有造球盘的水分添加点如图 １（ａ）所示。 这种加水方式不符合“滴水成球，雾水长大，无 水紧密”的原则。根据观察，当物料比较干的时候， 这种加水方式大部分以滴水的方式加在成球区，导 致成球表面太湿，且球盘母球长大速度太快，影响生 球的各项指标。因此，对加水装置进行了改进，如图 １（ｂ）。试验证明，经过整改后的加水方式，当物料 比较干的时候，物料成球效果比整改之前好得多。 其次，对膨润土给料称（闸门、称）进行了调整，确保 膨润土配加的准确率在９５％以上。另外，给料皮带
第４１卷第２期
２ ０ Ｏ
６年２月
Ｉｒｏ㈣ｄ
钢
铁
Ｓｔｅｅｌ
ＶｏＬ ４ｌ，Ｎｏ．２ Ｆｅｂｒｕａｒｖ ２００６
程潮铁矿氧化球团造球实践
唐方家１，黄桂香２
（１．武钢矿业公司鄂卅Ｉ球团厂，湖北鄂州４３６０００；
２．中南大学资源生物学院，湖南长沙４１００８３）
摘要：论述了铁精矿造球的基本工艺技术要求，根据武钢程潮铁矿的原料条件，利用该矿球团生产线上邸０００