砖混结构模板施工方案模板
砖混结构模板施工方案(5)
砖混模板施工方案 (1)利国镇珍珠泉花园1~7#楼模板施工方案 (38)模板专项施工方案 (46)砖混模板施工方案目次1 工程概况 (2)2 方案选择 (3)3 施工顺序 (3)4 施工方法 (3)5 施工资源计划 (4)6 施工要求及保证措施 (5)7 编制依据 (7)8 现浇板模板计算 (7)9 梁模板计算 (19)10 图示 (29)实用文档第一章工程概况1、工程性质和作用工程名称：御泉香墅居住小区16#18#22#26#楼建筑面积：4454㎡结构类型：16#22#：四层砖混结构18#26#楼：五层砖混结构工程造价：260万元开竣工日期：2011年08月01日—2012年12月30日建设单位：淄博金泽房地产开发有限公司高青分公司监理单位：淄博正信工程建设监理有限公司勘察单位: 淄博方圆勘测设计有限公司设计单位：山东三力建筑设计有限公司实用文档施工单位：山东金城建工有限公司2、建筑的结构特征本工程位于高青县清河路以北、高苑路以南、东环路以西。
16#22#楼为四层砖混结构住宅楼，单位工程建筑面积为835㎡，南北宽13.02米，东西长16.72米，建筑高度为14.90米，18#26#楼为五层砖混结构住宅楼，单位工程建筑面积为1392㎡，南北宽20.266米，东西长20.909米，建筑高度为16.13米。
基础为筏板基础，16#22#±0.000以下混凝土强度等级为C30,以上为C20 。
18#26#二层楼面以下为混凝土强度等级为C30，以上为C20.基础垫层砼强度等级为C20。
根据淄博方圆勘测设计有限公司提供的2010K417勘察报告本工程选用地基持力层为第二层粉土层，地基承载力为fak=100 Kpa，满足设计要求，抗震设防烈度为七度，结构设计使用年限为50年，整体建筑为长方形。
该工程大部分梁为长4.1米，宽0.24米，高0.4米；现浇板大部分为长4.1米，宽3.2米。
厚0.10米；柱大部分为矩形柱长0.4米，宽0.4米，高2.9米。
砖混工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：某住宅小区砖混结构住宅楼施工工程2. 工程地点：某市某区某街道3. 工程规模：总建筑面积约20000平方米，共8栋住宅楼，层数分别为6层、7层、8层，层高均为2.8米。
4. 工程结构类型：砖混结构，抗震设防等级为6度。
5. 工程特点：施工周期短，质量要求高，施工环境复杂。
二、施工组织设计1. 施工组织机构成立项目经理部，下设施工技术组、质量保证组、安全文明施工组、材料设备组、施工进度组等职能部门。
2. 施工进度计划根据工程特点和施工条件，制定详细的施工进度计划，确保工程按期完成。
3. 施工资源配置根据施工进度计划，合理安排施工资源，包括人员、材料、设备等。
4. 施工技术措施针对砖混结构的特点，采取以下施工技术措施：（1）基础施工1）施工前，对地基进行勘探，确保地基承载力满足设计要求。
2）根据地质情况，采用钢筋混凝土基础或条形基础。
3）基础施工前，对场地进行平整，清除杂物。
4）混凝土浇筑前，对模板进行加固，确保模板稳固。
5）混凝土浇筑时，采用分层浇筑，每层厚度不超过30厘米。
6）混凝土浇筑后，进行养护，确保混凝土强度达到设计要求。
（2）主体结构施工1）砌体施工1）选用合格的砖、砂浆等材料。
2）砌筑前，对砌体进行放线，确保墙体位置准确。
3）砌筑时，采用一顺一丁、三顺一丁等砌筑方法，确保墙体平整、垂直。
4）墙体砌筑完成后，进行砂浆养护，确保砂浆强度达到设计要求。
2）钢筋混凝土结构施工1）钢筋混凝土构件的钢筋绑扎，严格按照设计要求进行。
2）模板工程采用定型钢模板，确保模板的稳定性和精度。
3）混凝土浇筑时，采用分层浇筑，每层厚度不超过30厘米。
4）混凝土浇筑后，进行养护，确保混凝土强度达到设计要求。
（3）屋面及防水施工1）屋面施工前，对屋面进行清理，确保屋面平整。
2）屋面防水材料选用优质防水卷材，确保屋面防水效果。
3）屋面防水施工时，采用冷粘法，确保防水层粘贴牢固。
4）屋面防水施工完成后，进行蓄水试验，确保屋面防水质量。
砖混结构模板施工方案
砖混结构模板施工方案一、施工准备在进行砖混结构模板施工前，需进行充分的准备工作，包括施工方案的制定、材料和设备的准备等。
1.施工方案制定施工方案的制定是模板施工的第一步，其主要内容包括施工工序、作业顺序、材料使用、施工要求等。
要根据具体的工程情况和要求，合理安排施工顺序，确保施工进度和质量。
2.材料准备砖混结构模板施工所需的材料主要有木材、钢材、螺丝等。
木材要选择优质的防腐木，保证模板的稳定性和可靠性；钢材要选用符合要求的角钢、槽钢等，用于支撑模板结构；螺丝要选用质量可靠的不锈钢螺丝。
3.设备准备砖混结构模板施工还需要使用一些特殊的设备，如施工机械、升降设备等。
在准备阶段要对这些设备进行检查和维修，确保其正常运行。
二、模板的安装与搭建1.基础处理在进行模板安装前，需要对基础进行处理。
首先要清理基础表面的杂物和残渣，确保清洁；其次要进行基础的定位和标高，确保模板的准确安装。
2.模板安装模板的安装是整个施工过程中的重要环节。
在安装模板前，要对模板进行检查，确保模板的完整性和稳定性。
安装时要根据施工方案，按照顺序进行，确保拼接紧密，结构牢固。
3.模板搭建模板搭建是模板施工的重要部分。
要根据设计要求和施工方案，按照搭建的顺序进行，确保模板能够正确地承担混凝土的重力和荷载。
三、模板的调整与支撑1.模板的调整模板安装完成后，还需要进行调整，以确保模板的几何尺寸和平整度符合要求。
调整时要根据需要，在模板表面加设调整器具，用来调整模板的位置和角度。
2.模板的支撑模板的支撑是模板施工中的重要环节。
要根据设计要求和模板的布置情况，合理设置支撑，确保模板的稳定性和安全性。
支撑的选择和设置应符合规范要求，并经过静载试验，确保承载能力。
四、模板的拆除与清理1.模板拆除混凝土结构达到规定强度后，可以进行模板拆除。
拆除时要注意安全，按照施工方案进行，先拆除支撑，并逐层拆除模板。
拆除完成后，检查模板是否有损坏，如有损坏要及时修理或更换。
砖混结构模板施工方案
砖混结构模板施工方案
一、前言
砖混结构模板是建筑施工中的重要工程之一，施工方案的设计和实施直接影响
项目的质量和进度。
本文将介绍砖混结构模板施工方案的优化设计和实际施工过程。
二、施工准备工作
1. 材料准备
在施工前，需要准备好各种所需的材料，包括模板板材、立柱、横梁、支撑架等。
2. 设计确认
根据建筑设计图纸确定模板的尺寸和布置方式，确保符合设计要求。
3. 安全措施
在施工过程中，要严格遵守安全操作规程，确保施工人员的安全。
三、施工步骤
1. 模板搭设
首先，根据设计要求，搭设好模板的支撑结构，确保模板的稳定性和强度。
2. 模板调整
根据实际情况对模板进行调整，保证墙体的平整度和垂直度。
3. 搅拌混凝土
将水泥、砂子、碎石等原料按照一定比例搅拌成混凝土，用于浇筑墙体。
4. 浇筑墙体
将搅拌好的混凝土倒入模板中，用振动器均匀震实，确保墙体的均匀密实。
5. 拆模
待混凝土凝固后，拆除模板，清理表面杂质，并进行必要的修整。
四、质量控制
1. 施工监控
在施工过程中，需安排专人负责监督施工进度和质量，确保施工符合要求。
2. 检测验收
对施工完成的墙体进行检测验收，确保墙体的强度和平整度达到设计要求。
五、施工注意事项
1.模板的搭设必须牢固稳定，避免在施工过程中出现倾斜和变形。
2.混凝土的配比要合理，确保浇筑出的墙体坚固耐久。
3.施工过程中要注意对模板的保养，及时清理模板表面的积。
砖混结构施工方案【范本模板】
目录一、编制说明与依据 (2)1、编制说明 (2)2、编制依据 (2)二、工程概况 (2)1、工程概况 (2)2、参建单位 (4)三、施工总体部署 (4)1、工期及进度计划 (4)2、施工资料准备 (4)3、施工现场准备 (5)4、施工平面布置 (6)四、施工方案及工艺 (6)1、施工顺序 (6)2、定位及轴线、标高控制 (6)3、砖砌体工程 (7)4、模板工程 (12)5、钢筋工程 (19)6、混凝土工程 (21)五、工程质量管理及保证 (25)1、工程质量目标 (25)2、施工现场管理人员质量责任 (25)3、工程质量保证措施 (27)4、消除质量通病措施 (28)5、技术管理措施 (33)六、施工进度保证措施 (34)1、组织保证措施 (34)2、物资保证措施 (36)3、计划控制措施 (36)4、技术保证措施 (36)5、制度保证措施 (36)6 加强质量控制，防止因质量问题延误工期。
(36)7 施工进度计划滞后的应急措施 (37)七、安全文明施工管理 (37)1、安全施工管理 (37)2、文明施工管理 (44)3、防噪声污染管理制度 (46)4、减少扰民、降低环境污染和噪声的措施 (46)八、季节性施工措施 (47)1、冬季施工管理措施 (47)2、雨季施工管理措施 (49)九、成品保护 (49)多层砖混结构施工方案一、编制说明与依据1、编制说明针对＊**＊*＊＊*＊＊＊*＊＊*＊建设工作,根据该工程的特点，结合我公司的施工经验及技术设备情况，编制本施工方案设计，其内容主要从施工组织、施工进度、模板工程、钢筋工程、砌体工程、混凝土工程以及保证工期、质量、安全文明施工的具体措施等方面阐述。
2、编制依据(1)《*＊*＊*＊**朝阳花园棚户区改造》施工图纸;（2）＊＊*＊****雁江区*＊**＊***《施工组织设计》；(3）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202—2002）；(4）《工程测量规范》(GB50026---2007）；（5）《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204--—2015）；（6)《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-——2012）;（7）《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300——-2013）;（8)《施工现场临时用电安全技术规程》(JGJ46—2008）；（9）《建筑施工安全检查标准》（JGJ59—2010）；(10）《混凝土强度检验评定标准》（GB/T50107—2010)；（11）《建筑施工模板安全技术规范》(JGJ162—2008）;（12）《砌体工程施工质量验收规范》GB50203—2011（13)《砌筑砂浆配合比设计规程》JGJT98—2011(14）《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18-2012）；（15）《砌体工程现场检测技术标准》GBT50315—2011（16)《砌体结构工程施工规范》GB50924—2014(17）现行建设工程标准、规范、验评标准。
砖混结构模板施工方案
砖混结构模板施工方案一、引言砖混结构是一种常见的建筑结构形式，它通过砖块和混凝土构件相互配合，形成承重结构。
在砖混结构的施工过程中，使用模板是不可或缺的。
本文将介绍一种砖混结构模板施工方案，旨在提供给施工方参考和借鉴。
二、材料准备在进行砖混结构模板施工之前，需要准备一些必要的材料。
首先，准备所需的木材，包括木梁、木板和木钉。
木材的选择要具备良好的承重能力和耐用性。
其次，需要准备一些辅助材料，如钢筋、钢丝绳和木工胶水等。
三、模板搭建模板搭建是砖混结构模板施工的关键步骤。
首先，在墙面上确定好模板的位置，并使用钢筋和钢丝绳加固。
接着，根据设计图纸的尺寸要求，将木梁安装在墙体上方，并使用木钉固定。
然后，根据需要，将木板安装在木梁上，并进行水平调整。
最后，使用木工胶水将木板固定在木梁上，确保模板的稳定性和牢固性。
四、模板的使用模板的使用是砖混结构施工的重要环节。
在进行砖砌工程时，可以根据需要搭建合适的模板，在模板内按照设计要求砌筑砖块。
模板的使用可以确保砖块的位置和间距准确无误。
另外，在进行混凝土浇筑工程时，可以使用模板来固定混凝土构件，并保证其形状和尺寸的一致性。
五、模板的拆除模板的拆除需要在混凝土达到足够强度之后进行。
首先，检查混凝土的强度是否满足拆模条件。
然后，遵循安全操作规范，逐步进行模板的拆除工作。
在拆除过程中，要注意保护混凝土构件的完整性，避免对其造成损坏。
同时，要合理安排拆模的顺序，确保施工的连续性和稳定性。
六、注意事项在进行砖混结构模板施工时，需要注意以下几个问题。
首先，要严格按照设计要求进行施工，确保模板的尺寸和位置准确无误。
其次，要选择高质量的材料，以确保模板的牢固性和使用寿命。
另外，要做好模板的防潮和防震工作，避免不必要的损坏和安全事故的发生。
最后，在进行模板的拆除时，要注意保护混凝土构件和施工人员的安全。
七、总结通过本文对砖混结构模板施工方案的介绍，我们可以了解到在砖混结构的施工中，模板的搭建和使用是十分重要的。
砖混施工方案范文
砖混施工方案范文一、项目概况本次项目是对建筑物进行砖混结构的施工，建筑物高度为10层，总面积为5000平方米。
根据设计图纸和相关规范要求，制定施工方案，确保工程质量和安全。
二、施工准备2.材料准备：准备符合质量标准和工程要求的砖块、砂浆、水泥、钢筋等材料，并进行验收；3.设备准备：准备砖机、搅拌机、扬尘设备、安全网等施工所需设备，并进行检测和调试；4.施工人员培训：对施工人员进行技术培训，提高其工作技能和安全意识。
三、施工流程1.地基处理：根据设计要求，进行地基处理，包括挖槽、填土、夯实等工作，确保地基稳固；2.钢筋制作与安装：根据设计图纸和相关规范要求，制作钢筋网架，并进行安装和固定；3.砌筑砖墙：根据设计要求，进行砖墙砌筑，采用砌筑机进行砖的定位和固定，保证施工质量；4.砖墙砂浆施工：进行砌筑砖墙的砂浆施工，按照比例混合砂浆材料，采用搅拌机进行搅拌，然后通过输送管道进行施工；5.砖混结构加固：根据设计要求，对砖墙进行加固处理，包括设置加固钢筋、预埋配筋等工作；6.隔墙和分户墙施工：根据设计要求，进行隔墙和分户墙的砌筑和砂浆施工，确保分户结构的隔音和隔热效果；7.砖墙抹灰和涂料施工：对砖墙进行抹灰处理，保证墙面光滑平整，并进行涂料施工，提高墙面的美观度和保护性；8.安全检测和验收：在施工过程中，定期进行安全检测和质量验收，发现问题及时整改和处理，确保施工质量和工期进度。
四、安全措施1.施工现场围挡：在施工现场进行围挡，设置警示标志，限制非施工人员进入；2.施工安全人员：设立专门的施工安全员，负责现场安全管理和事故预防；3.安全教育和培训：定期组织施工人员进行安全教育和培训，提高其安全意识和紧急处理能力；4.安全设备使用：合理使用防护设备，如安全帽、安全带、防尘口罩等；5.施工现场整洁：保持施工现场的整洁和安全通道的畅通，避免杂物堆放和滑倒事故的发生；6.施工设备维护：定期对施工设备进行检查和维护，确保其正常工作状态；7.施工现场值班：设立24小时值班制度，及时处理突发事故和紧急情况。
砖混结构工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某住宅小区多层住宅楼，建筑层数为6层，结构形式为砖混结构，建筑总面积为8000平方米。
基础形式为条形基础，主体结构采用240mm厚烧结普通砖，M10水泥砂浆砌筑，楼面及屋面采用现浇混凝土板，梁、板、柱采用C25混凝土。
施工工期为6个月。
二、施工准备1. 技术准备（1）组织施工技术人员学习施工图纸，熟悉施工规范、标准和操作规程。
（2）编制施工组织设计、施工方案和专项施工方案。
（3）对施工人员进行技术交底，确保施工人员掌握施工工艺和质量要求。
2. 材料准备（1）砖：选用符合设计要求的烧结普通砖，强度等级不低于MU10。
（2）砂浆：选用M10水泥砂浆，水泥选用32.5级普通硅酸盐水泥。
（3）混凝土：选用C25混凝土，砂、石材料符合设计要求。
（4）钢筋：选用符合设计要求的钢筋，强度等级不低于HRB400。
3. 施工设备准备（1）砌筑工具：砖夹、砖刀、水平尺、线锤、砂浆搅拌机等。
（2）混凝土浇筑工具：振捣棒、模板、钢筋绑扎工具等。
（3）测量工具：水准仪、经纬仪、全站仪等。
三、施工工艺1. 砌筑工程（1）基础施工：根据施工图纸和地质勘察报告，开挖基坑，铺设垫层，绑扎钢筋，浇筑混凝土基础。
（2）墙体砌筑：按照施工顺序，分层砌筑墙体，砌筑前应先铺设垫层，垫层厚度应符合设计要求。
（3）楼面施工：按照施工顺序，绑扎楼板钢筋，浇筑混凝土楼板，振捣密实。
2. 混凝土工程（1）梁、板、柱施工：按照施工顺序，绑扎钢筋，设置模板，浇筑混凝土，振捣密实。
（2）屋面施工：按照施工顺序，绑扎屋面板钢筋，设置模板，浇筑混凝土屋面板，振捣密实。
四、质量控制措施1. 材料质量控制：对进场材料进行严格检验，确保材料质量符合设计要求。
2. 施工过程控制：严格按照施工规范、标准和操作规程进行施工，确保施工质量。
3. 质量检验：对施工过程中的关键工序进行检验，确保质量符合设计要求。
4. 工程验收：在工程完成后，组织相关人员进行验收，确保工程质量。
砖混结构工作计划模板范文
一、前言为了确保砖混结构施工项目的顺利进行，提高施工质量和效率，特制定本工作计划。
本计划旨在明确施工过程中的各个阶段、工作内容、时间节点以及责任主体，确保项目按期完成。
二、工程概况1. 工程名称：XX项目2. 工程地点：XX市XX区XX路3. 工程规模：总建筑面积XX平方米，地上XX层，地下XX层4. 结构形式：砖混结构5. 施工周期：预计XX个月三、施工准备阶段1. 组织架构（1）项目经理：负责整个项目的施工管理工作（2）施工员：负责具体施工方案的制定、执行和监督（3）技术员：负责技术指导、质量检验和技术创新（4）安全员：负责施工现场安全管理工作2. 材料设备（1）砖：MU10以上烧结多孔砖（2）砂浆：M5水泥砂浆（3）钢筋：HPB300、HRB400钢筋（4）模板：定型钢模板、木模板等（5）其他材料：水泥、沙子、石子、混凝土等3. 施工图纸和技术资料（1）施工图纸：按照设计要求，准备完整的施工图纸（2）技术资料：包括施工组织设计、施工方案、施工技术交底等四、施工实施阶段1. 施工顺序（1）基础工程：基础开挖、基础垫层、基础施工、基础防水等（2）主体工程：墙体砌筑、构造柱、圈梁、楼板、楼梯等（3）装饰装修工程：门窗安装、墙面抹灰、地面铺设等2. 施工方法（1）基础工程：采用条形基础，施工前做好排水、防水措施（2）主体工程：墙体砌筑采用一顺一丁法，构造柱、圈梁、楼板等按照设计要求施工（3）装饰装修工程：按照设计要求，进行门窗安装、墙面抹灰、地面铺设等3. 施工质量控制（1）严格按照施工图纸和规范要求进行施工（2）加强对施工过程中的质量控制，确保施工质量达到设计要求（3）做好施工记录，及时发现问题并进行整改五、施工进度安排1. 施工准备阶段：预计XX天2. 基础工程：预计XX天3. 主体工程：预计XX天4. 装饰装修工程：预计XX天5. 验收阶段：预计XX天六、安全生产与文明施工1. 严格执行安全生产法规，加强施工现场安全管理2. 做好文明施工，保持施工现场整洁有序3. 加强对施工人员的安全教育和培训4. 定期进行安全生产检查，及时发现和消除安全隐患七、总结本工作计划旨在明确砖混结构施工项目的各项工作内容和时间节点，确保项目按期、高质量完成。
砖混房屋施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：XX砖混房屋施工项目2. 工程地点：XX市XX区XX路XX号3. 工程规模：占地面积2000平方米，建筑面积1800平方米，层数为6层，共24户居民住宅。
4. 工程类型：砖混结构住宅楼5. 设计单位：XX建筑设计研究院6. 施工单位：XX建筑工程有限公司二、施工组织设计1. 施工准备（1）施工图纸及资料准备：收集施工图纸、技术规范、质量标准等相关资料，确保施工过程符合要求。
（2）施工队伍组织：成立施工项目部，明确各部门职责，组建施工队伍，确保施工质量。
（3）施工材料、设备准备：根据施工图纸和施工进度计划，提前采购、检验、验收施工材料及设备。
2. 施工进度计划（1）施工准备阶段：1个月（2）基础工程阶段：2个月（3）主体结构工程阶段：3个月（4）装饰装修工程阶段：3个月（5）竣工验收阶段：1个月三、施工方案1. 施工顺序（1）基础工程：施工图纸设计完成后，按照施工图纸进行施工，包括土方开挖、基础垫层、基础梁、柱、墙等。
（2）主体结构工程：基础工程完成后，进行主体结构施工，包括主体梁、板、柱、墙等。
（3）装饰装修工程：主体结构工程完成后，进行室内外装饰装修，包括墙面、地面、门窗、水电等。
（4）竣工验收：装饰装修工程完成后，进行竣工验收。
2. 施工技术要求（1）基础工程1）土方开挖：按照设计要求进行土方开挖，确保基础工程顺利进行。
2）基础垫层：采用C15混凝土垫层，厚度为100mm，确保基础垫层的强度和稳定性。
3）基础梁、柱、墙：采用C20混凝土，梁、柱截面尺寸为200mm×300mm，墙厚为240mm，确保结构安全。
（2）主体结构工程1）主体梁、板：采用C20混凝土，梁截面尺寸为200mm×300mm，板厚为120mm，确保结构安全。
2）主体柱、墙：采用C20混凝土，柱截面尺寸为200mm×200mm，墙厚为240mm，确保结构安全。
（3）装饰装修工程1）墙面：采用水泥砂浆抹面，厚度为20mm，确保墙面平整、美观。
砖混模板工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某住宅小区多层砖混结构建筑，建筑面积为12000平方米，地上六层，地下两层。
基础为条形基础，结构形式为砖混结构，采用现浇钢筋混凝土楼板，外墙采用红砖砌筑，内墙采用加气混凝土砌块砌筑。
二、施工准备1. 材料准备：模板材料应选用符合国家标准的定型组合钢模板、竹胶板等，支撑材料应选用符合国家标准的方木、钢管等，连接材料应选用符合国家标准的扣件、螺栓等。
2. 机械设备准备：模板工程施工所需的机械设备包括塔吊、搅拌机、振捣器、水平尺、线锤等。
3. 人员准备：模板工程施工所需人员包括施工员、技术员、木工、电工、起重工等。
三、施工工艺流程1. 模板设计：根据设计图纸和施工要求，进行模板设计，确定模板的类型、尺寸、支撑形式等。
2. 模板制作：根据模板设计图纸，制作模板，确保模板的尺寸、形状、平整度等符合要求。
3. 模板安装：按照施工顺序，将模板安装在相应位置，确保模板的垂直度、水平度、对位精度等符合要求。
4. 模板加固：对模板进行加固，确保模板在施工过程中稳定可靠。
5. 模板拆除：在混凝土达到一定强度后，按照拆除顺序，将模板拆除。
四、施工要点1. 模板设计：模板设计应满足施工要求，确保模板的稳定性、可靠性和耐久性。
2. 模板制作：模板制作应保证尺寸准确、形状规则、表面平整。
3. 模板安装：模板安装应按照施工顺序进行，确保模板的垂直度、水平度、对位精度等符合要求。
4. 模板加固：模板加固应采用合适的支撑形式，确保模板在施工过程中稳定可靠。
5. 模板拆除：模板拆除应在混凝土达到一定强度后进行，避免对混凝土结构造成损伤。
6. 模板清洗：模板拆除后，应及时清洗模板，确保模板的清洁和美观。
五、质量控制1. 材料质量：严格控制模板、支撑、连接材料的质量，确保材料符合国家相关标准。
2. 施工质量：严格按照施工工艺流程进行施工，确保模板安装、加固、拆除等工序的质量。
3. 模板精度：严格控制模板的尺寸、形状、表面平整度等，确保模板的精度。
建筑砖混结构模板工程施工方案
建筑砖混结构模板工程施工方案一、前言建筑砖混结构是一种常见的建筑结构形式，其施工过程需要严格按照相关规范和标准进行。
在进行建筑砖混结构的施工过程中，模板工程是至关重要的一环，直接影响到建筑结构的质量和施工进度。
本文将针对建筑砖混结构模板工程施工方案进行详细介绍。
二、施工准备1. 材料准备•模板板材：选用符合要求的胶合板或钢模板。
•模板支撑：需选用稳固可靠的支撑系统。
•排水设施：为防止雨水积聚在模板上，需设置排水设施。
•安全设施：施工现场需设置好安全警示标志等设施。
2. 设备准备•手动工具：包括榔头、尺子、刨子等。
•机械设备：如起重机、吊篮等。
3. 人员准备•施工人员：包括技术工人、模板工、安全员等。
三、施工流程1. 模板搭设1）在砖混结构梁、柱模板施工前，需确定好施工顺序和模板组合方式。
2）按照设计要求和规范要求，进行模板搭设。
3）搭设模板时，要保证模板的平整度和垂直度。
2. 混凝土浇筑1）在模板搭设完成后，进行混凝土浇筑。
2）浇筑过程中，要注意混凝土坍落度和浇筑速度。
3. 模板拆除1）在混凝土达到规定强度后，开始拆除模板。
2）模板拆除时，要注意操作规范，防止损坏混凝土结构。
四、质量控制1. 检验验收1）进行模板搭设前，需对模板板材和支撑进行检验验收。
2）施工过程中，需对模板结构进行定期检查。
2. 强度控制1）混凝土浇筑后，需定期进行强度检测，并记录检测结果。
2）模板拆除后，需对混凝土结构进行强度检测。
五、安全规范1. 安全防护1）施工现场需设置好安全警示标志，指导施工人员安全施工。
2）操作时需佩戴好安全帽、安全带等个人防护用具。
2. 应急预案1）建立完善的应急预案，随时应对施工过程中出现的意外情况。
2）指定专人负责应急救援工作，确保及时有效。
六、总结建筑砖混结构模板工程施工方案对于整个建筑工程的质量和安全具有重要意义。
仅有科学合理的施工方案才能保障建筑结构的稳固和施工效率的提高。
砖混结构模板施工方案
砖混结构模板施工方案一、材料设备要求1 木板（厚度为20～50mm），定型组合钢模板（长度为600、750、 900、1200、1500mm,宽度为100、150、200、250、300mm），阴阳角模、连接角模。
2 方木、木楔、支撑（木或钢），定型组合钢模板的附件(U型卡、L型插销、3型扣件、碟型扣件、对拉螺栓、钩头螺拴、紧固螺栓）、铅丝（12#～14#）、隔离剂等。
二、主要机具打眼机、电钻、扳手、钳子。
三、作业条件1 弹好墙身+500mm水平线，检查砖墙（或混凝土墙）的位置是否符线，办理预检手续。
2 构造柱钢筋绑扎完毕，并办好隐检手续。
3 模板拉杆如需螺栓穿墙，砌砖时应按要求预留螺栓孔洞。
4 构造柱内部已清理干净，包括砖墙舌头灰、钢筋上挂的灰浆及柱根部的落地灰。
四、操作工艺(一)工艺流程：(二)支模板前将构造柱圈梁及板缝处杂物全部清理干净。
(三)支模板：1 柱模板：结构的构造柱模板，可采用木模板或定型组合钢模板。
可用一般的支撑方法，为防止浇筑混凝土时模板膨胀，影响外墙平整，用木模或组合钢模板贴在外墙面上，并每隔1m之内留一个洞，洞的平面位置在构造柱大马牙搓以外一丁头砖处。
外砖内模的结构的组合柱，用角模与大模板连接，在外墙处为防止浇筑混凝土挤胀变形应进行加固处理，模板贴在外墙面上，然后用拉条拉牢。
外砖内模结构山墙处组合柱，模板采用木模板或组合钢模板，用斜撑支牢。
根部应留置清扫口。
2 圈梁模板：圈梁模板可采用木模板或定型组合钢模板上口弹线找平．圈梁模板采用落地支撑时，下面应垫方木，当用木方支撑时下面用木楔楔紧。
用钢管支撑时高度调整合适。
钢筋绑扎完以后，模板上口宽度进行校正，并用木撑进行定位，用铁钉临时固定。
如采用组合钢模板上口应用卡具卡牢，保证圈梁的尺寸。
砖混，外砖内模结构的外墙圈梁。
用横带扁担穿墙平面位置距墙两端240mm开始留洞，间距500mm左右。
3 板缝模板：板缝宽度为40mm，可用50mm×50mm方木或角钢作底模。
砖混工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某住宅小区砖混结构住宅楼，总建筑面积为12000平方米，建筑层数为6层，建筑高度为18米。
本工程采用砖混结构，基础为条形基础，墙体为砖墙，楼板为现浇混凝土板，屋面为钢筋混凝土屋面板。
本工程分为四个施工阶段：基础施工、主体结构施工、装饰装修施工和室外工程。
二、施工准备1. 施工图纸：根据设计图纸进行施工，确保施工质量。
2. 材料设备：准备好砖、水泥、砂、石子、钢筋、模板等施工材料，确保材料质量符合规范要求。
3. 人员组织：组建专业的施工队伍，明确各工种人员职责，确保施工进度。
4. 施工场地：对施工场地进行平整、排水，确保施工环境满足要求。
5. 施工技术交底：对施工人员进行技术交底，确保施工质量。
三、施工方案1. 基础施工（1）施工方法：采用条形基础，先挖土方，然后进行垫层、基础垫层、基础施工。
（2）施工步骤：挖土方→平整场地→铺设垫层→浇筑基础垫层→支模→绑扎钢筋→浇筑基础混凝土→拆除模板→养护。
2. 主体结构施工（1）施工方法：采用砖混结构，墙体为砖墙，楼板为现浇混凝土板。
（2）施工步骤：砌筑墙体→绑扎钢筋→支模→浇筑楼板混凝土→拆除模板→养护。
3. 装饰装修施工（1）施工方法：根据设计要求，进行墙面、地面、天花板的装修。
（2）施工步骤：墙面涂料、瓷砖粘贴→地面铺设→天花板吊顶→门窗安装→卫生间、厨房设备安装。
4. 室外工程（1）施工方法：根据设计要求，进行室外道路、绿化、排水等工程。
（2）施工步骤：道路平整→绿化种植→排水管道铺设→排水检查井施工。
四、施工质量控制1. 材料质量：严格按照规范要求，对进场材料进行检验，确保材料质量。
2. 施工工艺：严格按照施工图纸和施工规范进行施工，确保施工质量。
3. 工程检测：对关键工序进行检测，确保施工质量。
4. 质量保证体系：建立健全质量保证体系，确保工程质量。
五、安全文明施工1. 施工现场：确保施工现场安全、文明，严格按照规范要求进行施工。
砖混结构木模板施工专项方案
##徽州新时代商贸广场（二期）13楼 23~模板安装拆除专项方案编制人：审核人：审批人：浙江联谊建筑工程有限公司二O一0年六月二十日模板专项施工方案一、编制说明1、拟建筑物基础平面图、楼层平面图、结构平面图、结构设计总说明。
2、木结构设计规范、木结构工程施工及验收规范二、工程概况甘洛县玉田镇中心卫生院职工周转房工程位于甘洛县玉田镇。
建筑面积348.9平方米。
结构为砖混结构。
抗震设防烈度为7度，耐火等级为二级，设计使用年限50年。
建筑层数为地面3层，建筑高度为9米。
工程造价57.49万元。
三、施工准备（一）材料1、木模板采用工程胶合木工板。
2、木枋60×80、桁条60×80采用松木和杉木，并应符合木结构设计规范规定的要求。
3、支撑系统采用原杉木，并根据楼层支撑高度，合理选取原杉木长度，且梢径不小于60mm。
（二）作业条件1、模板及支模板的支撑结构与施工方案应根据工程结构特点，平面几何形状、施工机具设备、模板及支撑料供应等条件综合比较后，选定最佳的结构形式与施工方案，并在方案中注明其操作工艺及工艺流程。
2、木模板备料：模板数量应根据模板设计方案，并结合方案中施工段的划分，进行综合考虑，合理确定模板、木枋、支撑原杉木的配置数量。
3、模板涂刷脱模剂，并按施工平面布置图中指定的位置分规格堆放整齐。
4、模板安装前，应根据设计图纸要求，放好纵横轴线（或中心线）和模板边线，定好水平控制标高。
5、模板施工前，应办完前一个工序的分部或分项工程隐蔽验收手续。
6、模板安装前，根据模板、图纸要求和操作工艺标准向班组进行安全、技术交底。
1四、操作工艺（一）基础模板制作安装1、安装顺序确定建筑物位置→放线→按设计要求施工至基础基层→测定标高修整→二次测定标高→基础放线→浇筑混凝土垫层→验收合格→制木模板2、侧板和端头板制成后，应先在基础底弹出基础边线和中心线，再把侧板和端头板对准边线和中心线，用水平尺较正侧板顶面水平，经检测无误差后，用斜撑、水平撑及拉撑钉牢，最后校核基础模板几何尺寸及轴线位置。
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砖混结构模板施工
方案
模板施工方案
一、工程概况及编制依据
1.工程概况
工程名称: 鸿基新城20#地廉租房1-4#楼;
总建筑面积: 13564.62m2; 总工期: 380天; 施工单位: 江苏天宇; 建筑高度: 17.85m;
结构形式为: 砖混。
2.编制依据
《混凝土结构设计规范》GB50010- 中国建筑工业出版社
《木结构设计规范》GB 50005- 中国建筑工业出版社
《建筑施工手册》第四版中国建筑工业出版社
《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99中国建筑工业出版社
本工程施工图纸、本省有关文件
二．材料设备要求
1、木方( 厚度为60～80mm) , 镜面板( 91.5 mm×183 mm) , 阴、阳角模, 连结角模。
2、木楔、支撑( 钢管) 、扣件、螺纹顶、铅丝( 12～14号) , 隔离剂等。
二．作业条件
1、弹好墙身＋50cm水平线, 检查砖墙( 或混凝土墙) 的位置是否符线。
办理预检手续。
2、构造柱钢筋绑扎完毕, 并办好隐检手续。
3、模板拉杆如需螺栓穿墙, 砌砖时应按要求预留螺栓孔洞。
3、检查构造柱内的灰浆清理: 包括砖墙舌头灰, 钢筋上挂的灰浆及根部的落地灰。
三．操作工艺
工艺流程:
→→
1、支模前将构造柱圈梁处杂物全部清理干净。
2、支设模板
( 1) 、构造柱模板:
A．砖混结构的构造柱模板, 可采用木模板。
可用一般的支模方法, 为防止浇筑混凝土时模板鼓胀, 影响外墙平整, 用木模贴在外墙面上, 并每隔1米以内设两根拉条, 拉条与内墙拉结, 拉条直径不应小于φ20。
拉条穿过砖墙的洞要预留, 留洞位置要求距地面30cm开始, 每隔1米以内留一道, 洞的平面位置在构造柱大马牙槎以外一个砖处。
B．外砖内模结构的组合柱, 用角模与大模板连接, 在外墙处为防止浇筑混凝土挤胀变形应进行加固处理, 模板贴在外墙面上, 然后用拉条拉牢。
C．外板内模结构山墙处组合柱, 模板采用木模板, 用斜撑支牢。
D．根部应留置清扫口。
( 2) 、圈梁模板:
A．圈梁模板可采用木模板上口弹线找平。
B圈梁模板采用落地支撑时, 下面应垫方木, 当用木方支撑时下面用木楔楔紧。
用钢管支撑时高度调整合适。
C．钢筋绑扎完以后, 模板上口宽度进行校正定位, 并用木撑进行校正定位, 用铁钉临时固定。
如采用组合钢模板, 上口应用卡具卡牢, 保证圈梁的尺寸。
D砖混, 外砖内模结构的外墙圈梁, 用横带扁担穿墙平面位置距墙两端24cm开始留洞, 中间每隔50cm左右留一道, 每面墙不宜少于5个洞。
( 3) 、安装楼板模板:
地面夯实→支立柱→安大小龙骨→铺模板→校正标高→加立杆的水平拉杆→办预检
A、底层地面应夯实, 并垫通长脚手板, 楼层地面立支柱前也应垫通长脚手板, 采用多层支架支模时, 支柱应垂直, 上下层支柱应在同一竖向中心线上。
B、从边跨一侧开始安装, 先安第一排龙骨和支柱, 临时固定在梁上再安第二排龙骨和支柱, 依次逐层安装。
支柱与龙骨间距应根据模板设计规范设计规定。
一般支柱间距为80～120厘米, 大龙骨间距为60～120厘米, 小龙骨间距为40～60厘米。
C、调节支柱高度, 将大龙骨找平。
D、铺模板。
E、平台板铺完后, 用水平仪测量模板标高, 进行校正, 并用靠尺找平。
F、标高校完后, 支柱之间应加水平拉杆。
根据支柱高度决定水平拉杆设几道。
一般情况下离地面20～30厘米处一道, 往上纵横方向每隔1.6米左右一道, 并应经常检查, 保证完整牢固。
G、将模板内杂物清理干净, 办预检。
( 4) 、模板拆除: (前提条件: 必须混凝土试块试压合格后方可拆除模板)
A、柱子模板拆除: 先拆掉柱斜拉杆或支撑, 再卸掉柱箍, 再把连接每片柱模板的U型卡拆掉, 然后用撬棍轻轻撬动模板, 使模板与混凝土脱离。
B、楼板、梁模板拆除:
1) 、应先拆梁侧帮模, 再拆除楼板模板, 楼板模板拆模先拆掉水平拉杆, 然后拆除支柱, 每根龙骨留1～2根支柱暂不拆。
2) 、操作人员站在已拆除的空隙, 拆去近旁余下的支柱使其龙骨自由坠落。