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特殊轴承
针对特殊工况和需求设计的轴承,如高温轴承、耐腐蚀轴承、自润滑轴 承等。这些轴承具有特殊的材料和结构设计,以满足特定环境下的使用 要求。
02
滚动轴承基础知识
滚动轴承结构与类型
滚动轴承的基本结构
由内圈、外圈、滚动体和保持架组成。
滚动轴承的类型
根据滚动体的形状,滚动轴承可分为球轴承和滚子轴承两大类。球轴承包括深 沟球轴承、角接触球轴承等;滚子轴承包括圆柱滚子轴承、圆锥滚子轴承等。
02
选择合适的拆卸工具
根据轴承的类型和尺寸,选择合适的拆卸工具,如拉马、拔 轮器等。
03
拆卸方法及注意事项
使用拆卸工具将轴承从轴或轴承座中拆下来。在拆卸过程中, 需要注意不要损坏轴承或相关部件,同时避免使用过于粗暴 的方法导致人身伤害或设备损坏。如果遇到难以拆卸的情况, 可以使用专用工具或寻求专业技术人员的帮助。
专用仪器检测法
使用轴承故障检测仪、振动分析 仪等专用仪器对轴承进行检测和 分析,准确判断轴承故障类型和
程度。
维护保养策略建议
定期清洗
定期清洗轴承及其周围环境,保持清 洁干燥,防止锈蚀和杂质进入轴承内 部。
润滑保养
根据轴承类型和工作环境选择合适的 润滑剂,定期加注或更换润滑剂,保 证轴承良好运转。
定期检查
子轴承。
轴承或圆锥滚子轴承。
当轴的中心线与轴承座孔中 心线不重合时,应选用具有 调心性能的轴承。例如,调 心球轴承和调心滚子轴承具 有自动调心功能,可适应较 大的轴挠曲和角偏斜。
对于要求刚性较高的场合, 应选用刚性较大的轴承。例 如,双列向心球面球轴承和 四点接触球轴承具有较高的 刚性。
对于需要经常安装和拆卸的 场合,应选用安装和拆卸方 便的轴承。例如,内圈带锥 孔和紧定套的轴承以及外圈 带止动槽的轴承等。

轴承知识培训(完整版)

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定期维护和保养计划制定
制定维护周期 确定维护项目 准备维护工具 记录维护情况
根据轴承的使用环境和工况,制定合理的维护周期,如每周、 每月或每季度等。
明确每次维护时需要进行的项目,如清洗、润滑、紧固等。
提前准备好维护所需的工具和设备,如清洗剂、润滑脂、扳手 等。
对每次维护的情况进行详细记录,包括维护时间、维护项目、 更换的零部件等,以便后续分析和追溯。
轴承材料、制造与热
04
处理
常用轴承材料及其性能
高碳铬轴承钢
具有高硬度、高耐磨性、高接触疲劳强度等特点,是制造轴承的主要 材料。
渗碳轴承钢
表面具有高硬度、高耐磨性和高接触疲劳强度,心部具有良好的韧性, 用于制造承受冲击载荷的大型轴承。
不锈轴承钢
具有优良的耐腐蚀性能,用于制造在腐蚀介质中工作的轴承。
总结回顾与展望未来
07
发展趋势
关键知识点总结回顾
轴承的基本概念和分类
包括滚动轴承、滑动轴承等不同类型的轴承, 以及它们各自的特点和应用范围。
轴承的结构和工作原理
深入了解轴承的内部结构、工作原理以及性 能指标,如载荷、转速、精度等。
轴承的选型和安装
掌握轴承选型的基本原则和方法,以及正确 的安装步骤和注意事项。
轴承维护与保养策略
06
ห้องสมุดไป่ตู้
日常检查项目清单
轴承外观检查
检查轴承是否有裂纹、变形、锈蚀等现象。
轴承振动检查
利用振动检测仪检测轴承的振动情况,判断 其是否存在异常。
轴承温度检查
通过测温仪检查轴承的工作温度,确保其在 正常范围内。
轴承润滑情况检查
检查轴承的润滑脂或润滑油是否充足、清洁, 以及润滑系统是否正常工作。

轴承基础知识培训

轴承基础知识培训
金属基复合材料
通过在金属基体中加入增强颗粒 或纤维,提高轴承的耐磨性和承 载能力。
智能化轴承的应用
传感器集成
在轴承内部集成传感器,实时监测轴 承的工作状态和性能参数。
智能诊断系统
利用传感器数据和算法,实现轴承故 障预警和自动诊断,提高维护效率。
轴承制造工艺的创新与改进
精密加工技术
提高轴承零件的加工精度,减少误差和振动,提高运转稳定性。
轴承的材料与制造工艺
轴承的材料主要包括高碳铬轴承钢、 渗碳钢、不锈轴承钢和特殊耐蚀钢等 。这些材料具有良好的耐磨性、耐腐 蚀性和机械性能。
轴承的制造工艺主要包括锻造、车削 、磨削和热处理等。其中,热处理是 关键工艺,能够提高轴承材料的机械 性能和耐腐蚀性。
轴承的工作原理
02
轴承的滚动原理
轴承通过内圈和外圈 之间的滚动接触实现 转动。
拆卸方法
使用合适的拆卸工具,按照正确的顺 序和方向将轴承拆卸下来,注意不要 损坏轴承和相关零件。
05
04
调整间隙
根据需要调整轴承的间隙,以确保轴 承的正常运转。
轴的维护与保养
定期检查
定期检查轴承的工作状态,包 括轴承座、轴颈、润滑剂等, 以及是否有异常声音或振动。
润滑剂更换
根据润滑剂的使用情况和规定 ,定期更换或补充润滑剂,保 持轴承良好的润滑状态。
常见的轴承失效形式包括疲劳、 磨损、腐蚀和过载。
了解轴承的失效模式有助于预 测和预防潜在问题。
轴承的应用领域
03
工业机械领域
轴承在工业机械领域中广泛应用于各种旋转机械设备中,如电机、减速机、泵、 压缩机等。它们支撑旋转轴,传递扭矩,减少摩擦,使机器能够高效运转。
在工业机器人中,轴承作为关节轴承,能够使机器人灵活运动,实现高精度定位 和重复性动作。

轴承基本知识培训课件pptx

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轴承在承受径向和轴向载荷时 的最大允许负荷。
摩擦性能
轴承在运转时的摩擦系数和磨 损情况,影响机器的效率和寿 命。
耐热性
轴承在高温环境下的性能表现 ,如硬度、尺寸稳定性等。
轴承的选用原则
根据轴承的承载能力和旋转 精度要求选择合适的轴承尺
寸和精度等级。
根据机器的工作条件和要求 选择合适的轴承类型和结构
不锈轴承钢
具有优良的耐腐蚀性能,适用 于潮湿、腐蚀等恶劣环境下的 轴承。
陶瓷材料
具有极高的硬度、耐磨性和耐 腐蚀性能,适用于高速、高温
和腐蚀性介质中的轴承。
轴承的制造工艺
锻造
通过锻造工艺可以得到内部组织致密 、晶粒细化的毛坯,为后续的热处理 和加工提供良好的基础。
热处理
包括淬火、回火等工艺,用以提高轴 承的硬度、耐磨性和抗疲劳性能。

01
02
03
根据轴承的摩擦性能和刚度 要求选择合适的轴承材料和
热处理方式。
根据轴承的耐热性要求选择 合适的轴承材料和润滑方式

04
05
考虑轴承的安装、拆卸和维 护方便性,选择合适的轴承
结构和紧固件。
轴承的寿命与可靠性
寿命
01
轴承在规定的工作条件下能够正常运转的时间或转数,受载荷
、转速、润滑等因素承工作时,滚动体与内、外圈之间 的接触为滚动摩擦,此摩擦远小于滑 动摩擦,因此轴承能够减少摩擦损失 并提高工作效率。
承载方式
轴承通过内、外圈的滚道以及滚动体 的滚动实现承载,同时保持架使滚动 体均匀分布并防止其相互碰撞,从而 保证轴承的平稳运行。
轴承的载荷与转速
载荷类型
轴承承受的载荷主要有径向载荷、轴向载荷和联合载荷。不同类型的轴承适用 于承受不同类型的载荷。

轴承基础知识培训资料

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日期:•轴承概述•轴承的制造材料及工艺•轴承的配合及安装目录•轴承的维护与保养•轴承常见故障及排除方法•轴承的设计与优化轴承概述01轴承是一种支撑和固定轴的机械零件,它能够减少轴运动时的摩擦和磨损。

轴承通常由内圈、外圈、滚动体和保持架组成。

轴承的定义与组成轴承的分类及特点其他类型轴承如角接触轴承、调心轴承、带座轴承等,适用于不同场合和特殊需求。

推力轴承适用于承受轴向载荷,可分为推力球轴承和推力滚子轴承。

圆锥滚子轴承具有较高的承载能力和使用寿命,适用于重载、中速、高精度场合。

深沟球轴承具有高速性能好、摩擦系数低、极限转速高等优点,适用于高转速、载荷较轻的场合。

圆柱滚子轴承承载能力大,极限转速较高,适用于重载、中速场合。

电机、减速机等传动系统中机械设备中支撑轴的关键部位各种车辆、船舶、航空航天器等运动部件中轴承的应用范围轴承的制造材料及工艺02通常采用高碳铬轴承钢GCr15或渗碳钢20CrMnTi 等。

轴承套圈材料有钢、铜合金、尼龙等。

保持架通常采用高碳铬轴承钢GCr15。

滚动体轴承的制造材料通过锻造、车削、磨削等工艺加工而成。

套圈的加工同样经过锻造、车削、磨削等工艺加工而成。

滚动体的加工通常采用冲压工艺或注塑工艺。

保持架的加工将滚动体装入套圈中,然后与保持架一起组装成完整的轴承,最后进行质量检测。

装配与检测轴承的制造工艺轴承的质量检测检查轴承的外观是否符合要求,如是否有划痕、裂纹等。

外观检测尺寸检测旋转检测负荷性能检测测量轴承的各项尺寸是否符合设计要求。

在一定转速下检测轴承旋转的平稳性。

测试轴承在不同负荷下的性能表现。

轴承的配合及安装03轴承的配合选择配合过盈量的选择过盈量过大或过小都会影响轴承的运转性能,需要根据实际需求选择合适的过盈量。

配合公差的选择根据轴承的工作需求,选择合适的公差等级,以满足运转精度和寿命要求。

轴承配合选择的基本原则根据轴承类型、大小、载荷类型、转速和工作环境等因素综合考虑,选择合适的配合。

第13章滑动轴承-素材

第13章滑动轴承-素材

运动粘度ν:
动力粘度η与同温度 下该液体的密度ρ的
工业上多用运动粘 度标定润滑油的粘 度。
比值,其单位为m2/s, 根据国家标准,润滑
该单位偏大,工程上 油产品油牌号一般按
多 用 mm2/s , 即 40ºC时的运动粘度平
cSt(厘斯)。
均值来划分,需要时
可以查阅相关手册或
资料。
13.2 滑动轴承的材料与润滑
速重载轴承。
➢ 在一般机械中有50%的滑动轴承采用青铜材料。
13.2 滑动轴承的材料与润滑
13.2.1 滑动轴承的材料
3.多孔质金属材料
用粉末冶金法制作的轴承,具有多孔组织,可存储润滑油。 可用于加油不方便的场合。
这种材料孔隙约占体积的10%~35%。
使用前先把轴瓦在加热的油中浸渍数小时,使孔隙中充满润 滑油,因而通常把这种材料制成的轴承称为含油轴承。它具 有自润滑性。
轴向油沟也不应在轴瓦全长上开通,以免润滑油自油 沟端部大量泄漏。
13.1 滑动轴承的特点、类型和应用
13.1.2周向、斜向、螺旋线等。
13.1 滑动轴承的特点、类型和应用
13.1.2 滑动轴承的类型
轴瓦宽度与轴颈直径之比B/d称为宽径比。 液体摩擦的滑动轴承,常取B/d=0.5~1。 非液体摩擦的滑动轴承,常取
13.2 滑动轴承的材料与润滑
13.2.1 滑动轴承的材料
二、轴承材料
➢轴瓦可以由一种材料制造,也 可以制成双金属轴瓦。
➢为使轴瓦既有一定的强度,又 有良好的减摩性,工程上常用 浇铸或压合的方法在高强度的轴
瓦内表面浇铸一层减摩性好的材料
(如轴承合金),称为轴承衬。
轴承衬
13.2 滑动轴承的材料与润滑

资料-轴承的基础知识1.(DOC)

资料-轴承的基础知识1.(DOC)

轴承基础知识轴承:支承转轴或其他旋转件,引导旋转运动,并承受传递给支架载荷的零件。

按摩擦性质可分为滑动轴承和滚动轴承。

第一章:滚动轴承的基本结构以滑动轴承为基础发展起来的滚动轴承,其工作原理是以滚动摩擦代替滑动摩擦,一般由两个套圈,一组滚动体和一个保持架所组成的通用性很强、标准化、系列化程度很高的机械基础件。

由于各种机械有着不同的工作条件,对滚动轴承在负荷能力、结构和使用性能等方面都提出了各种不同要求。

为此,滚动轴承需有各式各样的结构。

但是,最基本的结构是由内圈、外圈、滚动体和保持架所组成。

各种零件在轴承中的作用分别是:对于向心轴承,内圈通常与轴紧配合,并与轴一起运转,外圈通常与轴承座或机械壳体孔成过渡配合,起支承作用。

但是,在某些场合下,也有外圈运转,内圈固定起支承作用或者内圈、外圈都同时运转的。

对于推力轴承,与轴紧配合并一起运动的称轴圈,与轴承座或机械壳体孔成过渡配合并起支承作用的称座圈。

滚动体(钢球、滚子或滚针)在轴承内通常借助保持架均匀地排列在两个套圈之间作滚动运动,它的形状、大小和数量直接影响轴承的负荷能力和使用性能。

保持架除能将滚动体均匀地分隔开以外,还能起引导滚动体旋转及改善轴承内部润滑性能等作用。

轴承四大件的名称及作用:1.外圈:与轴承座孔或机械部件壳体配合,起支承作用。

2.内圈:与轴过盈配合,并与轴一起旋转。

3.滚动体:借助保持架均匀地排列在内圈和外圈之间。

它的形状大小和数量直接影响轴承的的承载能力和使用性能。

4.保持架:将滚动体均匀隔开,引导滚动体正确旋转。

第二章:滚动轴承的分类1.按滚动轴承结构类型分类(1) 轴承按其所能承受的载荷方向或公称接触角的不同,分为:1) 向心轴承----主要用于承受径向载荷的滚动轴承,其公称接触角从0到45。

按公称接触角不同,又分为:径向接触轴承----公称接触角为0的向心轴承:向心角接触轴承----公称接触角大于0到45的向心轴承。

2) 推力轴承----主要用于承受轴向载荷的滚动轴承,其公称接触角大于45到90。

轴承知识培训课件

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根据载荷大小和性质选择轴承类型
根据转速选择轴承精度等级
根据设备的工作条件和载荷性质,选择适 合的轴承类型,如深沟球轴承、圆柱滚子 轴承等。
根据设备的转速要求,选择相应精度等级 的轴承,以确保设备的正常运转和稳定性 。
根据安装尺寸选择轴承规格
考虑工作环境和特殊要求
根据设备的安装尺寸和轴径,选择适合的 轴承规格,确保轴承能够正确安装并发挥 正常功能。
高性能要求的场合。
04 轴承安装、维护与保养
轴承安装方法及注意事项
安装前准备
确保轴承和安装环境清洁,检查轴承 和轴径的配合尺寸,准备好所需的安 装工具。
安装后检查
安装完成后,检查轴承的旋转灵活性 ,确保无卡滞、异响等问题。同时检 查轴承的固定情况,确保安装牢固。
安装方法
根据轴承类型和尺寸,选择合适的安 装方法,如压入法、热装法或冷装法 等。注意避免直接敲击轴承,以免损 坏。
滚动轴承的旋转精度是指其运 转时的平稳性和准确性,直接 影响机械设备的性能和使用寿 命。
摩擦性能
滚动轴承的摩擦性能是指其在 工作过程中的摩擦阻力和磨损 情况,影响轴承的发热、噪音 和使用寿命。
耐久性
滚动轴承的耐久性是指其在长 期工作过程中的抗疲劳和抗磨 损能力,是评价轴承质量的重
要指标。
滚动轴承选用原则
滑动轴承材料选择
金属材料
常用的金属材料包括巴氏合金、 铜合金、铝合金等。这些材料具 有良好的导热性、耐磨性和抗胶 合性,适用于高速、重载和高温
等恶劣工况。
非金属材料
非金属材料如聚合物、陶瓷等, 具有自润滑、耐腐蚀、耐磨损等 优点,适用于特殊工况如化学腐
蚀、高温等环境。
复合材料
复合材料结合了金属和非金属材 料的优点,如金属基复合材料、 陶瓷基复合材料等,具有优异的 力学性能和摩擦学性能,适用于

轴承基本知识培训精品

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黄铜\青铜\铝合金
第一章 滚动轴承的一般概念和分类
5、滚动轴承的分类
◆按照轴承所承受的载荷方向分类; ◆按照轴承的外形尺寸大小分类; ◆按照轴承滚动体形状分类; ◆按照轴承运动方式分类; ◆按照轴承滚动体的列数分类; ◆按照轴承部件是否可分离进行分类;
第一章 滚动轴承的一般概念和分类
5、滚动轴承的分类(续)
第二章 滚动轴承的代号
★内径代号
轴承公称内径d mm
0.6~10非整数
1~9整数
10
12
10~17
15
17
20~480 22、28、32除外
≥500 及22、28、32
内径代号
示例
用公称内径毫米直接表示,在其与尺 寸系列代号之前用“/”隔开
用公称内径毫米直接表示,对深沟及 角接触球轴承7、8、9直径系列,内径 与尺寸系列代号之前用“/”隔开
★后置代号
★游隙代号
★振动代号
★配置代号
★带附件轴承代号
小 C1 C2
Cm
C0
C3
C4

C5
加 Z1 速 Z2 度 Z3 型 Z4
V1 速 V2 度 V3 型 V4
DB 成对背对背安装 DF 成对面对面安装 DT 成对串联安装
轴承代号+附件代号 带紧定套 带退卸套 带内圈 带斜挡圈
第二章 滚动轴承的代号
推力调心滚子轴承 ◆ 3—圆锥滚子轴承 ◆ 4—双列深沟球轴承 ◆ 5—推力球轴承
◆ 6 —深沟球轴承 ◆ 7 —角接触球轴承 ◆ 8 —推力圆柱滚子轴承 ◆ N —圆柱滚子轴承 ◆ U —外球面球轴承 ◆ QJ—四点接触球轴承
第二章 滚动轴承的代号
★基本代号(续)

《轴承知识培训》PPT课件

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定期检查轴承的磨损情况,如有磨损应及时更换。
定期清洗轴承及相关部件,保持清洁干燥。 定期添加或更换润滑剂,确保轴承润滑良好。
05 常见故障类型及原因分析
磨损故障
磨粒磨损
由外界硬质颗粒或轴承表面上的 硬突起物在摩擦过程中引起的表
面材料脱落现象。
粘着磨损
由于摩擦表面的显微凸起或异物 使摩擦面受力不均,在润滑条件 严重恶化时,因局部摩擦生热, 易造成摩擦面局部变形和摩擦显
制造工艺流程简述
原材料准备
01 选用合适的钢材,进行化学成
分检验和力学性能试验。
锻造
02 将钢锭加热至一定温度后进行
锻造,以改善钢材的内部组织 和力学性能。
热处理
03 对锻造后的钢材进行退火、正
火、淬火等热处理,以获得所 需的组织和性能。
车削加工
04 将热处理后的钢材进行车削加
工,去除表面缺陷和氧化皮。
外圈
与轴承座或箱体孔配合,起支 撑作用。
滚动体
在内外圈之间滚动,承受载荷 并传递运动。
保持架
将滚动体均匀隔开,避免相互 碰撞和摩擦。
轴承分类及特点
滑动轴承
利用滑动摩擦原理工作的轴承,结构简单, 成本低廉,但摩擦系数大,易磨损。
滚动轴承
利用滚动摩擦原理工作的轴承,摩擦系数小, 效率高,承载能力强。
深沟球轴承
准备好所需的安装工具 和设备,如锤子、扳手 、压力机等。
04
确保安装场地干净、整 洁,避免灰尘和异物进 入轴承内部。
正确安装方法和步骤
01
02
03
04
将轴承安装在轴上或座孔中, 注意方向和位置。
使用专用工具或设备对轴承进 行均匀加压,避免局部受力过

轴承知识培训完整版ppt课件

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制造工艺简介
锻造
通过锻造工艺可以得到内部组织致密 、晶粒细化的毛坯,为后续的热处理 和加工提供良好的组织基础。
热处理
包括退火、正火、淬火和回火等工艺 ,可以改善材料的组织和性能,提高 轴承的承载能力和使用寿命。
车削加工
通过车削加工可以得到精确的轴承内 外径和端面,保证轴承的装配精度和 运转稳定性。
07
轴承市场动态与行业发 展趋势
国内外市场现状概述
国内市场
近年来,我国轴承行业保持了较快的增长,市场规模不断扩大,产品种类日益丰 富,技术水平逐步提升。
国际市场
全球轴承市场呈现多元化、专业化的发展趋势,欧美、日本等发达国家在高端轴 承领域具有明显优势。
行业技术进步和创新成果展示
新材料应用
轴承材料从传统的钢铁向高性能合金、陶瓷等新材料发展,提高 了轴承的承载能力和耐磨性。
轴承知识培训完整版 ppt课件
目 录
• 轴承基本概念与分类 • 滚动轴承原理与设计 • 滑动轴承原理与设计 • 轴承材料、制造与热处理 • 轴承安装、使用与维护保养 • 轴承故障诊断与排除方法 • 轴承市场动态与行业发展趋势
01
轴承基本概念与分类
轴承定义及作用
轴承作用
减少摩擦和磨损,提高设备效率 和寿命。
轴承定义:轴承是机械设备中一 种重要零部件,用于支撑旋转轴 或其他运动部件,降低摩擦系数 ,并保证其回转精度。
支撑旋转轴或其他运动部件,确 保设备正常运转。
对轴向和径向载荷进行缓冲和分 散,保护设备不受损坏。
轴承结构组成
01
02
03
04
内圈
与轴颈配合,通常固定在轴上 ,随轴一起旋转。
外圈
与轴承座或箱体孔配合,起支 撑作用。

轴承基础知识培训资料

轴承基础知识培训资料

4、轴承内径计算方法:
1、特殊规定内径尺寸(内径小于20mm大于10mm)
对应的内径代号为
轴承内径尺寸mm
00 10
01 12
02 15
03 17
2 、当轴承内径小于10mm,直接用基本代号
的最后一位表示轴承内径尺寸
例:轴承608Z,用基本代号‘608’的最后一位8作内径尺寸,轴承608Z 的内径为8mm。以此类推627的内径为7mm,634的内径为4mm。
精度等级
与轴承前置代号相对应的字母

P0
P6
P5
D
P4 P2
C B
G(普通) E
轴承普通级 G一般不在 型号中标注 数字越小、 精度越高。 价格与精度 成正比
例:D310=6310/P5 滚动轴承噪音国内的用Z1,Z2, Z3,Z3,Z4组表示
数字越
大,噪 音越小
游隙代号:游隙代号分六级以/C1 /C2 /C3 /C4 /CM为代号, CM为电机用轴承游隙组,C0为基础组游隙不标注。
黄铜\青铜\铝合金
2、轴承可分为10大类(0——9类)
1、零类——深沟球轴承
2、壹类——调心球轴承
3、二类——圆柱滚子轴承
4、三类——调心滚子轴承
5、四类——滚针轴承
6、五类——螺旋式滚子轴承
7、六类——角接触球轴承
8、七类——圆锥滚子轴承
9、八类——推力球轴承
2XXX = 32XXX = 42XXX = 502XXX = 12XXX = 92XXX = 102XXX = 31821XX =
新型号
NXXX NUXXX NJXXX RNXXX NFXXX NUPXXX NCLXXX NN30XX = = = = = = = =

轴承知识汇总入门必备行业培训资料

轴承知识汇总入门必备行业培训资料

轴承知识汇总入门必备行业培训资料目录1 轴承的差不多知识 (1)2 差不多代号进口轴承 (2)2.1 差不多代号 (2)2.2 后置代号 (2)2.3 前置代号 (3)3 NSK轴承前置代号含义 (3)3.1 深沟球轴承 (3)3.2 调心球轴承 (4)3.3 调心滚子轴承 (4)3.4 圆锥滚子轴承 (4)3.5 圆柱滚子轴承 (4)3.6 角接触球轴承 (5)3.7 滚珠丝杠支撑用轴承 (5)3.8 推力角接触球轴承 (5)4 NSK后置代号 (5)4.1 INA/FAG轴承(后置)代号 (8)4.2 后置代号—轴承外形尺寸及外部结构 (8)4.3 后置代号——密封与防尘 (9)4.4 后置代号—保持架及其材料 (9)4.5 后置代号—无保持架轴承 (11)4.6 后置代号—游隙 (11)5 SKF轴承代号说明: (14)5.1 前置代号 (14)5.2 后置代号 (14)5.2.1 单列角接触球轴承 (15)5.2.2 双列角接触球轴承 (15)5.2.3 圆柱滚子轴承 (15)6 有关轴承公差等级的表示字母: (21)7 FAG轴承公司的FAG轴承代号 (22)7.1 后置代号—保持架及其材料 (24)7.2 后置代号—游隙 (26)7.3 后置代号—测试噪声的FAG轴承 (26)7.4 后置代号—专门技术条件 (27)7.5 后置代号—专门技术条件 (27)7.6 后置代号—成对轴承和机床主轴FAG轴承 (27)7.7 通用配对型FAG轴承 (28)7.8 后置代号—机床主轴FAG轴承 (28)7.9 FAG轴承后置代号—专门意义的符号 (29)1 轴承的差不多知识1.1滚动轴承:在支承负荷和彼此相对运动的零件间作滚动运动的轴承,它包括有滚道的零件和带或不带隔离或引导件的滚动体组。

可用于承担径向、轴向或径向与轴向的联合负荷。

1.2角接触轴承:球与套圈公称接触角大于0°,而小于90°的滚动轴承。

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滚动轴承作为机械基础件,主要用于支承机 械运动构件、承受载荷并作旋转、摆动或往复直 线运动,与一般机械零部件相比,其精度和可靠 性指标较高,其结构型式繁多,并由于滚动轴承 的结构特点,其制造工艺特殊,成品质量要求严 格,一般由专业制造厂组织大批量生产。 轴承的分类方法有多种,而滚动轴承的分类 则可按结构类型和尺寸大小进行分类,结构类型 是按轴承所承受的载荷作用方向、滚动体形状、 每套轴承中滚动体列数和工作时能否调心等几个 方向进行分类。尺寸大小分类是按轴承的外形尺 寸的大小来分类。
————滚动轴承的尺寸范围跨度较大, 从0。6mm到8m,最轻是0.002g,最重是 32t。微型轴承如同“微雕工艺品”,特大 型轴承则又是名副其实的“重型机械产 品”。 ————高速性能,目前,轴承最高线速 度可达200m/s。 ————耐温性能,用于火箭氢氧发动机 的轴承要耐低温(—253度),用于航空发 动机的轴承要耐高温(650度),预测将来 要达到1100度。
T

在国防事业上一一滚动轴承是必备的 军备物资。没有轴承,导弹不能升天,飞机不 能上天,军舰不能出海,坦克不能出击……..轴 承在许多军事装备中,都是核心或重要部件; 在战争中,轴承制造厂是敌人重点攻击的目 标之一. 在技术地位上一一轴承钢是各种合金 钢中要求技术指标最多而且最严的钢种,世 界公认,轴承钢的冶练水平是一个国家冶金 技术水平的标志,在我国,不锈钢、高速钢、 齿轮钢、阀门钢、弹簧钢等诸多特殊钢中,
轴承基础知识培训教材

一. 序 二.轴承基本概念 三.轴承分类 四.滚动轴承代号简介 五.球轴承制造工艺简介 六.轴承材料 七.深沟球轴承成品技术要求 八. 轴承安装要求


滚动轴承是应用广泛的重要机械零件,被广泛 应用于国民经济和国防事业各个领域.滚动轴承作为 机械基础件,主要用于支承机械运动构件]、承受 载荷并作旋转、摆动或往复直线运动。轴承分为滚 动轴承和滑动轴承.现使用较多的是滚动轴承 在国民经济中一一滚动轴承被称为”工业的 关节”,轴承工业作为基础工业的基础产业和骨干行 业,其发展水平的高低,往往代表或制约着一个国家 机械工业和其他相关产业的发展水平.在日本,人们 常把轴承称作为工业的食粮,轴承工业被称为”机械 工业的核心产业””提高国民生活的基础产业”,因 而受到国家的大力扶持.世界知名的十大轴承品牌中, 日本占5个(NTN、NSK、KOYO、NMB、 NACHI),美国占2个 德国占2个,瑞典1个。


3. 按滚动体的列数分类 ————单列轴承,具有一列滚动体的轴 承。 ————双列轴承,具有两列滚动体的轴 承。 ————多列轴承,具有多于两列的滚动 体并承受同一方向载荷的轴承,如三列, 四列轴承。 4. 按部件能否分离分类 ————可分离轴承,具有可分离部件的 轴承(如圆锥轴承、关节轴承等)。 ————不可分离轴承,轴承在最配套后, 套圈均不能任意自由分离的轴承






5. 按外形尺寸分类 ————微型轴承,公称外径尺寸范围在 26mm以下的轴承。 ————小型轴承,公称外径尺寸范围在 28~55mm的轴承。 ————中小型轴承,公称外径尺寸范围在 60~115mm的轴承。 ————中大型轴承,公称外径尺寸范围在 120~190mm的轴承。 ————大型轴承,公称外径尺寸范围在 200~430mm的轴承。 ————特大型轴承,公称外径尺寸大于 440mm以上的轴承。
1
2
密 封 与 防 尘 套 圈 变 形
3
4
5
6
7
8
成 套 轴 承 分 部 份
类 型 代 号
内 部 结 构
保 持 架 及 其 材 料
轴 承 材 料
公 差 游 配 其 等 隙 置 它 级
其基本代号用数字和数字加符号表示, 类型代号为基本代号左起第一位数字或左 起第一个字母(左起第一二个字母)。 例如:6(0)2 05 6——类型代号;(0) 2——尺寸系列代号;05——内径代号 QJ(0)208 QJ——类型代号;(0)2— —尺寸系列代号;08——内径代号 2.类型代号 轴承类型代号用数字及字母表示,见表2

轴承钢是迄今需要颁发生产许可证的少数 钢种之一,滚动轴承还是许多新材料如工 程塑料和工程陶瓷的重要应用领域。 滚动轴承工业是最早开展标准化活动、 最早采用可靠性技术的工业领域之一,早 在1949年,就已建立了滚动轴承疲劳寿命 与可靠性经典理论,1963年,又将其纳入 了国际标准ISO281:1963 。

代 号
轴承类型
代 号 N
轴承类型
0
1 2
双列角接触球轴承
调心球轴承
圆柱滚子轴承 双列或多列用字母 NN表示
外球面轴承
3 4 5 6 7 8
调心滚子轴承和推力调心 U 滚子轴承 圆锥滚子轴承 QJ 双列深沟球轴承 推力球轴承 深沟球轴承 角接触球轴承 推力圆柱滚子轴承
四点接角球轴承
注:在表中代号后或前加字母表示该类轴承中的不同结构
代 号 TM TM2TM TMT 3TM
Байду номын сангаас


示 例 TM6208 TM-SCO4A86 2TM6206EY2RS
轴承套圈需特殊处理 保持加特殊处理 内圈和外圈均进行特殊处理 其中一个轴承套圈和保持架 特殊处理 内圈,外圈,保持架均要进行 特殊处理
含 义 示 例 a. 表示内部结 构改变 B角接触球轴承 公称接触角 A. B b. 表示标准设 а=40° 7205B E.YA. 计 , 其 含 义 6205YA-2RS,6306EY-2RS YB E加强型(1) NU205E 6210E 随不同类型、 结构而异 角接触球轴承 AC 7206AC 公称接触角 а=25° N 外圈带止动槽 6208N

——滚动轴承的定义 在承受载荷和彼此相对运动的零件之间 作滚动(不是滑动)运动的支承件,它包 括有滚道的零件和带或不带隔离或引导件 的滚动体组。 ——滚动轴承结构:滚动轴承一般由内圈、 外圈、滚动体和保持架四大件组成,见下 图。 现在行业内通常把润滑脂也作为轴承的 零件来对待,因此,也称为轴承五大件。
2. 按轴承滚动体的种类分类 ————球轴承,滚动体为球。 ————滚子轴承,滚动体为滚子。 滚子轴承还可分为: ————圆柱滚子轴承,滚动体为圆柱滚 子。 ————滚针轴承,滚动体是滚针的轴承。 ————圆锥滚子轴承,滚动体是圆锥滚 子的 轴承。 ————调心滚子轴承,滚动体是球面滚
圆锥滚子轴承
角接触球轴承
关节轴承
推力圆锥滚子轴承
推力圆柱滚子轴承

三代轮毂轴承单元
轴承代号是用字母加数字来表示轴承的 结构、尺寸、公差等级、技术性能等特征 的产品符号。 1.常用轴承代号 滚动轴承代号由基本代号、前置代号和后 置代号构成,见表1

前 置 代 号
轴承代号 后置代号
基本代号 尺 寸 内 系 径 列 代 代 号 号 配合安 装特性 尺寸表 示

————低振动与低噪音性能,用于一些 微型电机上的轴承,要求其振动加速度极值 低于18dB,用于空调器等家用电器中的轴承, 现已达到“超静音”水平。 ————长寿命和高可靠性能,通用轴承 已开始使用“无限寿命”这一新概念,专用 轴承已追求与配套主机的“同步寿命”和大 修期内的“零缺陷”,可靠度也由过去的 90%提高到99%。 综上所述,滚动轴承是一种包含了复杂技 术,综合技术及尖端技术含量的机械产品, 轴承工业的水平,是反映一个国家国防科技
代号
新代 号 旧代 号
P0 G
P6 E
P6X EX
P5 D
P4 C
P2 B
注:公差等级用“P”作为代号,后面用数字和 字母表示等级的高低。 P0-----在产品代号中可省略掉。 P6X---仅针对圆锥滚子轴承的等级代号。 例:6205/P0-----可表示为6205 6205/P6
代号 含 义 K 圆锥孔轴承 锥度1:12 K30 圆锥孔轴承 锥度1:30 轴承外圈有止动挡边(凸缘外 R 圈) N 轴承外圈有止动槽 轴承外圈有止动槽,并带止动 NR 环 轴承一面带骨架式橡胶密封圈 -RS (接触式) 轴承两面带骨架式橡胶密封圈 -2RS (接触式) 轴承一面带骨架式橡胶密封圈 -RZ (非接触式)
尺寸系列代号中宽度代号在与直径代号搭配时,象表3中情况宽度代号 可省略,其它情况不能省略。例如: 1)6204未省略前应为60204 2)62204与6204内径、外径相同,只宽度不一样;其宽度系列为2系列 。
公称内 径 mm 0.6~10(非整数)
内径代号
示例
用公称内径直接表示 618/2.5、62/3.6 用公称、内径毫米数直接 表示,对、深沟及角接触球 1~9(整数) 608、618/5 轴承7、8、9直径系列,内径 与尺寸系列之间用“/”分开 10 00 6000 12 01 6001 10~17 15 02 6002 17 03 6003 20~480 用公称内径除以5的商数表示, 6205 (22,28,32除 商数为个位数的,需在商数 d=25mm 外) 的左边加“0”,如05。 用内径毫米数直接表示, ≥500及22、28、 但在与尺寸系列之间用“ / ” 63/28、63/22 32 分开
3.尺寸系列代号 轴承宽度系列(右起第4位)------8,0,1, 2,3,4,5,6 依次加宽 轴承直径系列(右起第3位)------7,8,9, 0,1,2,3,4 依次加大 轴承常见的基本代号组合见表3、表4。。

尺寸系列代号 轴承系 轴承类 类型代 列 宽度代 直径代 型 号 代号 号 号 68 6 ( 1) 8 69 6 ( 1) 9 单列深 沟球 60 6 ( 1) 0 轴承 62 6 ( 0) 2 63 6 ( 0) 3 注:宽度代号括号中数字可省略
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