瓶装氧气、液态氧气、医用分子筛制氧的比较
谈氧气的制取
谈氧气的制取
氧气是一种无色、无味、无臭的气体，是地球大气中主要成分之一。
它广泛应用于医疗、工业、生活等领域，并且是细胞呼吸所需的氧气供应来源。
制取氧气的方法有多种，下面将就其中几种常见的方法进行介绍。
1. 空分法（常规方法）：空分法是目前制取氧气最常见的方法。
它是利用空分设备，将空气中的氧气和氮气等组分分离出来，得到高纯度的氧气。
空分设备通常包括压缩机、冷凝器、膜分离器等部件。
这种方法适用于大规模制氧工程和工业生产，但设备复杂，成本较高。
2. 分子筛法：分子筛法是一种物理吸附法，利用选择性吸附分子筛材料对氮气和氧气进行分离。
该方法常用于小型氧气制备装置，通过适当的气体通量和压力变化，实现氮气和其他杂质的去除，从而提纯氧气。
3. 超滤法：超滤法是利用超滤膜对空气进行过滤分离，将氧气与氮气等杂质分离开来。
超滤技术是一种非常高效、节能、环保的氧气制取方法，广泛应用于小型制氧装置、空气净化设备等场合。
4. 分子泵（分子扩散）法：分子泵法是一种高真空获取气体的方法，它利用电子束、离子轰击等原理，通过分子间相互作用力的差异实现对气体的分离。
这种方法制取的氧气纯度较高，可以达到工业纯级别。
需要指出的是，制取氧气的方法选择取决于具体的需求和应用场景。
除了上述方法外，还有其他一些方法如电解法、化学法等，但在实际应用中使用较少。
制取氧气是一个技术复杂、环境要求较高的过程，需要根据实际情况进行选择和优化，以确保氧气的纯度和质量。
液氧与分子筛制氧
液氧与分子筛制氧一、介绍液氧与分子筛制氧是一种常见的氧气制备方法。
本文将对液氧与分子筛制氧的原理、优缺点以及应用领域进行详细探讨。
二、液氧制氧的原理液氧制氧是通过将空气中的氮气和其它杂质分离，从而得到纯净的氧气。
具体原理如下：1.压缩空气的制备：首先，将空气经过压缩机进行压缩，使其达到一定的压力。
2.冷却空气：接下来，将压缩空气通过冷却器进行冷却，使其温度降低。
3.液化空气：经过冷却后的空气进入液化器，通过降低温度和增加压力的方式，使氧气部分液化。
4.分离液氧：液化空气中的液氧和液氮通过分离器进行分离，得到纯净的液氧。
5.蒸发液氧：最后，将液氧通过加热使其蒸发，得到纯净的氧气。
三、液氧制氧的优缺点液氧制氧具有以下优点和缺点：优点：•生产纯度高：液氧制氧可以得到纯度高达99.5%以上的氧气。
•生产量大：液氧制氧可以适应不同规模的生产需求，生产量可根据需要进行调整。
•操作简单：液氧制氧的操作相对简单，不需要复杂的设备和工艺。
缺点：•能耗较高：液氧制氧需要通过压缩和冷却等过程，消耗较多的能量。
•设备投资大：液氧制氧需要建设相应的压缩机、冷却器和液化器等设备，投资较大。
四、分子筛制氧的原理分子筛制氧是一种基于分子筛吸附性能的氧气制备方法。
具体原理如下：1.空气进入分子筛吸附器：首先，将空气通过分子筛吸附器，其中装填有具有吸附性能的分子筛。
2.吸附过程：分子筛具有选择性吸附能力，能够选择性地吸附氮气和其他杂质，而不吸附氧气。
3.脱附过程：经过一段时间的吸附，分子筛饱和，需要进行脱附。
通过减压或加热等方式，将吸附在分子筛上的氮气和杂质脱附出来。
4.得到纯净的氧气：经过脱附后，分子筛再次具有吸附能力，可以继续吸附氮气和杂质，从而得到纯净的氧气。
五、分子筛制氧的优缺点分子筛制氧具有以下优点和缺点：优点：•能耗低：分子筛制氧不需要进行液化和蒸发等能耗较高的过程，能耗较低。
•设备投资小：相比液氧制氧，分子筛制氧的设备投资较小，适合小规模生产。
PSA制氧成本分析及比较
PSA制氧成本分析及比较1：瓶装供氧：医院购买氧气各地区不同，平均20～38元/瓶，其单位氧成本约为5.5元/Nm3。
钢瓶供氧在搬运、操作管理方面，人力成本高，属非人性化的供氧方式，为大多数发达国家所淘汰。
液态供氧：医院购买液氧为2.4元/公斤，单位成本约为3.2元/Nm3。
液氧罐充装、日常需专人管理，其充装时液面计量误差大，易造成经济损失。
同时液氧供气设备占地面积较大。
海恩康供氧设备：设备实现正常运行后，仅耗费维持设备运行的电能，单位制氧成本低，通常约为1.2元/Nm3。
设备采用微电脑PLC，可实现智能化控制，无需专人操作，日常维护、维修量极少，人力成本低。
2、经济效率我认为使用PSA制氧系统最主要的不但是看它的费用，更重要的是它能够给病人和护理人员带来更大的使用和工作上的方便。
在病人急需氧气时，用最短的时间使病人吸上氧气，给病人及时带来福音，省却了过去因为搬运氧气瓶而带来的体力及操作上的烦恼。
最主要的是在紧急抢救病员的过程中不够及时，同时相对成本也高。
千佛山医院过去也使用氧气瓶，就我院的情况进行一下对比和看一下它的经济费用。
我院目前700张床位，每天使用氧气瓶40瓶左右；每瓶费用是30元；全年共计使用氧气瓶的费用40瓶×365天×30元=438000元。
而我院目前使用的PSA制氧系统(ASA250型双机组)，正常工作时约5KW，每天工作24小时计算，而(实际工作每日工作时间是13—16小时)它的产氧量是每天50瓶，计算它的每瓶费用为：5KW×0、7元×24小时／50瓶=1.68元／瓶。
每年电费=5KW×0.38元×24小时×365天=16654元。
两项的对比是：438000元—16654元=421346元。
而PSA制氧系统(ASA-250型)价格：1613520元。
估计用四年的时间收回成本：438000元×4年=1752000元；PSA 制氧系统四年纯利润为：421346元×4年=1685384元；1685384元-1613520元=71864元经过数字的对比我们完全可以看出单收回成本4年是完全可以的。
psa制氧与液氧比较
☆经济性比较：分子筛制氧系统被院方引入后，唯一的运作成本是电费以及极少量耗材费用.
☆安全性比较：分子筛制氧系统的空气输入压力为5.5-6.5 Kgf，氧气输出压力为3.5-4.5Kgf，纯度为93(±3)%，具有可靠的安全性，消防方面按常规布防，强弱电方面要求安装防爆开关即可。
而液氧气化体积比悬殊，一旦泄露后果不堪设想，在汽化器工作过程中会损耗大量氧气，消防主管部门对液氧站的建设要求甚严，三十米之内不能有其它建筑物，五十米之内不能有人群居住、办公。
其危险性可见一斑。
☆操控性比较：分子筛制氧系统一旦被院方引入便可实施氧气自产，系统可根据不同时期，不同时段医院实际用氧情况，自行进行功率切换。
设备组可与需要管控和查核该设备运行情况的各个部门进行实时联网，也可与我司售后部直接联网进行多方位跨时空管控和检测。
医院值班人员可直接经过电脑操作该设备系统，避免了人为手动的操作失误。
这种自产自销的方式不受市场价格变化的影响，不受供氧厂商的制约。
可完全做到自调自主。
而液氧在厂家运输过程中受到有关部门制约，在医院建立氧时要通过消防部门验收，并会占用医院过多的土地。
在使用过程中安全隐患大，氧气损耗大。
☆战略性比较：分子筛制氧项目上马后，医院可谓一劳永逸，收回设备成本后，十数年的超低成本运作可为医院节约大量的购氧费用。
杜绝了其它用氧方式而存在的各种安全隐患。
免除了采购其它氧源合约上可能引起的价格纠纷，并节约了人力物力。
医用中心制氧系统也是医院进入现代化管理的主要硬件标志之一。
分子筛制氧 医用氧
分子筛制氧医用氧
分子筛制氧是一种通过分子筛技术来制备高纯度氧气的方法。
分子筛是一种多孔性材料，可以根据分子的大小和极性选择性地吸
附分子。
在分子筛制氧的过程中，空气被压缩并经过分子筛，其中
的氮气等其他成分被吸附，而氧气则通过，从而获得高纯度的氧气。
医用氧是指用于医疗目的的氧气，通常是经过特殊处理和纯化
的高纯度氧气。
医用氧广泛用于医疗机构，用于治疗呼吸系统疾病、手术后恢复、产房、急救等各种医疗场景。
医用氧通常以气瓶或液
氧的形式储存和输送，确保患者能够获得高质量的氧气治疗。
从技术角度来看，分子筛制氧是制备高纯度氧气的一种有效方法，可以用于生产医用氧。
这种方法可以确保氧气的纯度达到医疗
标准，从而保证患者在接受治疗时能够得到高质量的氧气供应。
从医疗角度来看，医用氧对于一些呼吸系统疾病或其他疾病的
治疗起着至关重要的作用。
通过分子筛制氧获得的高纯度医用氧可
以有效地帮助患者缓解呼吸困难、缺氧等症状，促进患者康复。
总的来说，分子筛制氧是制备高纯度氧气的一种技术方法，可
以用于生产医用氧，而医用氧在医疗领域有着重要的应用。
这两者相辅相成，共同为患者的健康提供保障。
医用氧气的浓度区别与法规标准
医疗用氧的浓度区别与法规标准医疗氧气是医院疾病预防与治疗必不可少的组成部分，也是医院用气量最大的医用气体，是生命支持系统的重要构成。
因氧气对人体的重要作用，尤其是在医疗急救上的应用，医疗氧气的供气方式与氧源方式逐步演变与发展。
供气方式由起初的分散性供氧到如今的集中性供氧，医院供氧系统氧源方式也从单一的瓶装氧到如今的液氧、分子筛制氧三足鼎立，医院中心供氧整体朝着安全、自主、现代化不断更迭，泰瑞医疗等一批先进的氧业单位技术也在不断革新。
人体与临床氧浓度需求氧是人体生理代谢的基本元素，构成人类形状的细胞和生命现象的中轴存在——大脑﹑心脏﹑肺以及维持它们的血液，离开氧气都无法继续活动。
而且氧气含量的高低对人体的影响是非常直接、明显的。
现今空气中的氧气含量在21%左右，当氧气含量过低时，人体会出现缺氧状态，严重缺氧时会危及生命；而当氧气含量过高时，也会对人体产生一定的损害，如果人呼吸的是纯氧，会引起“氧中毒”现象。
所以从人体生理角度考虑，并不需要吸入高浓度氧气，一般吸入的是稀释后的氧气。
据泰瑞医疗了解，临床上对使用医疗氧气有着不同的需求，根据临床用氧的特点，可分为普通病床用氧、高压氧舱用氧、麻醉机呼吸机以及ICU病房用氧。
普通病床用氧一般是在常压状态下吸氧，多采用鼻塞给氧，有严重呼吸功障碍患者则采用面罩给氧、鼻导管给氧。
主要用于疾病的治疗与预防，普通病人吸氧量为 2.5-3L/min，氧气浓度一般控制在24%-35%。
高压氧舱是在加压状态下吸氧，以加压介质来说医用高压氧舱有两种:（1）氧气加压舱:用高浓度氧加压，稳压后病人直接呼吸舱内的氧，氧浓度一般是在80%以上。
（2）空气加压舱:用空气加压，稳压后根据病情，病人通过面罩、氧帐，直至人工呼吸吸氧，氧浓度需控制在25%以下。
高压氧舱氧源的选择在临床上没有明确限定，主要是要求瞬时用氧量大，氧气压力高。
麻醉机呼吸机以及ICU病房用氧对氧气供应的时间和压力要求相对较为严格。
分子筛 医用氧气
分子筛是一种广泛应用于医疗领域的重要材料，尤其在制备医用氧气方面发挥着关键作用。
本文将详细介绍分子筛和医用氧气的相关知识，并阐述其在医疗领域的应用以及优势。
1. 分子筛的概念和结构：分子筛是一种多孔陶瓷材料，具有高度有序的微米级孔道结构。
其主要由氧化铝、硅酸盐等成分组成，形成类似蜂窝的结构。
这种孔道结构能够有选择性地吸附和分离分子，因此被广泛用于各种气体分离和纯化过程中。
2. 分子筛在医用氧气制备中的应用：医用氧气是一种纯度较高的氧气，用于医疗机构进行氧气治疗、呼吸机辅助通气等。
分子筛在医用氧气制备中起到了重要的作用。
通常，从空气中制取医用氧气需要经过一系列的处理步骤，其中分子筛扮演着关键的角色。
3. 分子筛在医用氧气制备中的工作原理：分子筛通过其特殊的微孔结构，能够选择性地吸附空气中的水分、二氧化碳和其他杂质，从而提高氧气的纯度。
一般情况下，医用氧气需要达到99%以上的纯度，分子筛能够有效去除空气中的杂质，实现氧气的纯化和提纯。
4. 分子筛在医用氧气制备中的优势：a) 高效纯化：分子筛具有高度有序的微孔结构，能够高效地吸附和分离空气中的杂质，大大提高了医用氧气的纯度。
b) 经济实用：分子筛是一种成本相对较低的材料，能够满足医疗机构对医用氧气的需求，并减少制备过程中的能耗和资源消耗。
c) 可再生性：分子筛材料具有可再生性，可以通过热解等方式进行再生和回收利用，减少了废弃物的产生。
d) 安全可靠：分子筛在医用氧气制备中使用安全可靠，不会对氧气质量和患者健康造成任何威胁。
5. 分子筛在医疗领域的其他应用：除了医用氧气制备，分子筛还被广泛应用于医疗领域的其他方面。
比如，在气体吸附、储氧器、麻醉药物分离等方面都有重要应用。
分子筛的高效分离性能为医疗设备和技术提供了可靠的基础。
总结：分子筛是一种在医疗领域应用广泛的材料，其在医用氧气制备中具有重要作用。
通过分子筛的纯化处理，可以有效去除空气中的杂质，提高医用氧气的纯度和质量，为医疗机构提供安全可靠的氧气供应。
两种供氧方式的优缺点对比及经济效益分析
两种供氧方式的优缺点对比及经济效益分析医用供氧系统是医疗单位重要组成部分：目前的供氧方式大概可分为三种，即：汇流排、液氧储槽（LOX）和医用分子筛制氧机（PSA）。
至于选用哪种方式，主要由医院的规模、设备的投入、维修成本及使用的安全、方便性来决定，从目前情况看，小型医疗单位多采用瓶装医用氧汇流排方式，大中型医院则采用液氧储槽（LOX）和医用分子筛制氧机（PSA）来进行供氧。
我院由于住院病人的逐年增加，对氧气的需求量不断加大，原来的供氧系统已远远满足不了现有临床的需求，因此需对原有供氧系统进行改造，为此从气体质量、利用率，设备安全性运行及维护成本等几个方面对医用分子筛制氧机（PSA）及液氧储槽（LOX）进行分析论证，为对原有供氧系统的改造提供科学依据。
一、液氧储槽与医用制氧机的工作原理及其主要特点。
液氧储槽（LOX）供氧系统由低温液体储槽、汽化器、安全阀、压力表、减压器、管道、阀门组成。
其供氧方式是：液氧从液氧储槽流出后经汽化器汽化，再经减压阀调压然后通过供氧管道输送到高压氧科、手术室、ICU等各医疗单元使用（1）。
其主要特点：①虽然低压供氧安全可靠，但由于液氧是超低温助燃液体，一旦泄漏后果严重，存在较大安全隐患，因而储罐站应设置防火围堰，围堰的有效容积不应小于围堰最大液氧储罐的容积，且高度不应低于0.9m。
其地面应为不燃材料（2）。
②储存运输简便③几乎不需要工作人员进行维护，工作量极少，省时省力便于管理④压力稳定，供氧能力强⑤氧气纯度高（符合药典标准≧99.5℅）⑥急救吸氧及时、方便，经济效益及社会效益明显。
医用分子筛制氧机（PSA）制氧系统主要由空气压缩机、冷冻干燥机、制氧机、贮气罐、过滤器、调压器等组成。
其制氧方式是：空气由压缩机加压后，经过空气预处理装置将油、尘埃等固体杂质及水蒸汽去除，并冷却至常温，处理后的压缩空气由进气阀进入装有分子筛的吸附塔，吸附掉空气中的氮气、二氧化碳等，流出的气体为高纯度的氧气（1）。
氧气的制备方法
氧气的制备方法氧气是一种常见的气体，在许多应用中都起着重要作用。
无论是医疗用途还是工业生产，氧气的制备方法都是至关重要的。
本文将介绍几种主要的氧气制备方法，并对其原理和操作步骤进行详细说明。
一、分子筛吸附法制备氧气分子筛吸附法是一种常用的制备氧气的方法。
其原理是利用分子筛吸附材料对氮气和其他杂质分子有较高的吸附能力，而对氧气分子的吸附能力相对较低。
操作步骤如下：1. 准备一个装有分子筛吸附材料的吸附塔。
2. 将空气通过吸附塔，并调节适当的温度和压力。
3. 在一定的温度和压力下，氮气和其他杂质分子被分子筛吸附材料捕捉，而氧气分子则通过吸附塔，得到纯净的氧气。
二、压缩空气分离法制备氧气压缩空气分离法是通过调节气体的压力和温度，利用气体组分的不同沸点来实现对氧气的分离。
操作步骤如下：1. 将空气经过过滤器进行过滤，去除杂质和颗粒物。
2. 将过滤后的空气进行压缩，增加其压力。
3. 将压缩后的空气通过空气分离装置，在低温下进行分离。
4. 由于氧气和氮气的沸点不同，可以通过不同的沸点将氧气和氮气分离出来。
从而得到纯净的氧气。
三、电解水制备氧气电解水法是一种制备氧气的常见方法，其原理是利用电解反应将水分解为氧气和氢气。
操作步骤如下：1. 准备一个水解槽，并将其中充满适量的电解质溶液。
2. 在水解槽中倒入足够的水，并将两个电极（阳极和阴极）分别插入水中。
3. 通电使电极产生电解反应，水分解为氧气和氢气，其中氧气产生于阳极，氢气产生于阴极。
4. 将氧气收集起来，并进行进一步净化和储存，以获得纯净的氧气。
综上所述，氧气的制备方法有多种多样，每种方法都有其特定的应用场景和操作要求。
在实际应用中，根据需要选择适合的制备方法，可有效获得纯净的氧气供应。
然而，在进行氧气制备操作时，确保操作安全，防止氧气泄漏或其他意外情况的发生也是至关重要的。
因此，在进行氧气制备前，务必了解和遵守相关的操作规程和安全要求，以保障人员和设备的安全。
关于使用液态氧
关于使用中心供氧的分析报告当前医疗机构用氧出现瓶装氧、制氧机，液体氧共同存在的局面。
随着市场的发展需要，医院向智能化、人性化的现代建设步伐加快，供氧也逐步向中心供给变革。
现就我院使用中心供氧的方式作如下分析。
一、医用中心供氧的方式：医用氧中心供给系统的氧气来源主要有集合瓶装氧、制氧机制氧、液态氧三种方式。
选择那种方式供氧根据各自医院每月实际需氧量、氧气价格、安全方便及地盘面积等因素来决定。
二、瓶装氧、制氧机，液体氧的特点：1、瓶装氧：优点：一是可满足使用者的各种用氧要求；二是使用简便；三是瓶中氧气余量观察简单；四是独立供氧无需外接设备及电源，而且可在室内的任何位置使用。
缺点：一是要有专业的运输工具；二是笨重而搬运困难，易倾倒伤人；三是钢瓶是压力容器，不能同易燃易爆品混放，存在一定的安全隐患。
2、制氧机制氧：优点：一是安全可靠，以空气为原料，工作压力低，设备停机时，会自动把吸附塔和管道内的压力泄掉，彻底消除了安全隐患。
二是操作简单有效，启动讯速，装置在开启后30分钟内便可达到设计要求的氧气产量和纯度，制取氧的灵便快速是其它制氧方式无法比拟的。
缺点：一是初期投资较高，二是故障率较高，后期维护成本较高；三是需配备专业操作人员值守；四最主要是制氧机的氧纯度只能达到99%（除深冷制氧设备可达99.6%），达不到中国药典99.5%的标准。
3、液态氧：优点：使用人力少、占用面积小、随时供氧、方便、经济、安全、便于管理等。
缺点：由于液态氧是低温液体，需要使用低压压力容器进行盛装，国家对压力容器的安装、使用要求比较严格，需到地方质检部门办理压力容器使用登记申报手续，并每年须进行安全检验和安全评价。
三、使用中心供氧方式的可行性分析：我们经过对几种方式的氧气供给进行考察论证，感觉我院较适合使用液态氧，现从四个方面进行分析：（一）、液态氧可满足医用氧纯度要求医疗用氧对氧气本身的质量有很高的要求，氧浓度太低会降低患者的吸氧效果，氧气杂质太高不但会影响吸氧效果，而且对患者还会造成伤害。
医用耗材说明书：医用分子筛制氧系统
【导读】医用分子筛制氧系统由空气压缩机、两级精密过滤器、高效除油器、空气纯化干燥机、PLC控制系统、分子筛吸附塔、流量计、过滤器组成，该产品以空气为原料，利用分子筛变压吸附工艺生产氧浓度范围为90%～96%（V/V）氧气，适用于医疗场所制取医用氧气。
医用分子筛制氧系统分类根据不同的工作原理和适用场景，医用分子筛制氧系统可以分为以下几类：1.吸附剂型分子筛制氧系统：采用特殊吸附剂（如分子筛）对气体进行吸附和分离，将氮气等其他成分从空气中去除，提取纯净的氧气。
2.膜型分子筛制氧系统：通过特殊的膜材料对气体进行分离，使氧气能够透过膜而其他气体无法通过，实现氧气的提取和净化。
3.PSA（Pressure Swing Adsorption）型分子筛制氧系统：采用压力变化原理，通过分子筛的选择性吸附作用，在不同压力下交替吸附和解吸氮气等其他成分，实现氧气的提取和净化。
医用分子筛制氧系统简介医用分子筛制氧系统是一种以分子筛技术为核心的医疗设备。
该产品通过物理吸附原理和特殊材料（如分子筛）的作用，将空气中的氮气等其他成分去除，提取出高浓度的氧气。
医用分子筛制氧系统还配备了流量调节装置、湿化器等附件，以满足不同患者的需求。
医用分子筛制氧系统用途医用分子筛制氧系统主要用于以下方面：1.医疗机构：广泛应用于医院、诊所等医疗机构，供给患者使用，辅助呼吸和治疗呼吸系统疾病，如慢性阻塞性肺疾病（COPD）、哮喘等。
2.急救中心：在急救过程中，医用分子筛制氧系统能够迅速提供高浓度的纯净氧气，为急救患者提供呼吸支持。
3.家庭护理：对于需要长期家庭护理的患者，医用分子筛制氧系统可以为其提供便捷、高效的氧气供应，提高生活质量。
医用分子筛制氧系统原理医用分子筛制氧系统的工作原理主要包括分子筛技术和气体分离原理。
具体过程如下：1.分子筛技术：通过分子筛材料的选择性吸附作用，将氮气等其他成分从空气中去除，实现氧气的提取和净化。
2.气体分离原理：根据气体在特定条件下的亲合力差异，利用膜材料或吸附剂对气体进行分离，使氧气得以提取并净化。
液氧与分子筛制氧
液氧与分子筛制氧液氧，顾名思义，是指将氧气冷却至液态的形式。
在工业领域，液氧广泛应用于钢铁、石油、化工等行业。
液氧不仅具有较高的氧气浓度，而且具有易于储存和运输的优点。
接下来，我们将了解液氧的基本概念与特性，以及与之相关的分子筛制氧技术。
分子筛制氧是一种通过分子筛材料对空气中的氮气和氧气进行分离的方法。
分子筛是一种具有多孔结构的固体物质，其孔径尺寸恰好能容纳氮分子，而使氧分子通过。
制氧过程主要分为以下几个步骤：首先将空气压缩至一定压力，然后通过分子筛吸附器，使氮气被吸附，而氧气透过分子筛进入吸附器另一侧，最后将透过分子筛的氧气收集、储存和运输。
液氧与分子筛制氧在许多领域具有广泛的应用。
例如，在钢铁行业，液氧可用于钢铁冶炼过程中的氧气炉；在石油、化工行业，液氧可作为氧化剂，提高石油、化工产品的产量和质量。
此外，液氧还应用于医疗领域，作为呼吸机的氧气供应；在航空航天领域，液氧作为火箭推进剂，为火箭提供强大的动力。
在液氧与分子筛制氧的优缺点对比方面，液氧具有较高的氧气浓度和易于储存、运输的优点，但制备过程能耗较高，设备投资大；分子筛制氧则具有制备过程能耗低、设备投资小的优点，但氧气浓度较低，不太适合高氧气浓度需求的场合。
我国液氧与分子筛制氧产业在近年来得到了迅速发展。
随着技术的不断进步，我国在液氧与分子筛制氧领域的设备制造、技术研发和应用范围不断扩大。
在未来，液氧与分子筛制氧技术将在更多领域得到应用，为我国的经济发展和科技进步做出更大贡献。
总之，液氧与分子筛制氧在工业、医疗、航空航天等领域具有重要应用价值。
作为一种高效、环保的氧气制备技术，分子筛制氧在我国得到了广泛关注和应用。
医院中心氧源的数据对比
医院中心氧源的数据对比 High quality manuscripts are welcome to download随着社会的发展和医院现代化管理的要求，医用中心供氧系统成为医院的基础设施很有必要。
这套设备的性能稳定、可靠、安全，这已从众多医院使用后得到充分证实。
系统的性能主要取决于其供氧方式的不同，根据安泰科气体的了解目前国内外各大中型医院使用该系统的供氧方式有气氧供氧（高压气瓶供氧）、液氧供氧（低温液氧贮槽供氧）和制氧机供氧（医用分子筛制氧设备供氧）三种，现针对医院分别从以下几个方面进行分析，以便贵院根据自己的情况采用适宜的供氧方式。
（一）实用性采用高压瓶氧，氧气瓶容积6NM3，一瓶氧气使用时间很短，操作人员的劳动强度很大，工作效率十分低下；使用分子筛制氧机作为直接氧源，需经过过滤、除油，工序较复杂、技术含量较高、维护难度大，同时最关键的是分子筛制氧机制取的氧气的纯度一般仅为93%±3，即使是进口的分子筛制氧机其能达到的纯度也仅为95%∽99%，远低于药典规定的99.5%的要求；而液氧中心供氧是液氧经过汽化直接送至各病房、手术室，操作人员使用相当方便，大大降低了劳动强度。
假设一个液氧中心供氧站配2台5M3的液体贮槽，则充灌一次后相当于1200只氧气钢瓶的贮量，而用1200只高压氧气瓶的氧气需要搬动更换上千次，劳动强度非常大；制氧机虽不需更换，但需要两名操作人员。
医用瓶氧的纯度为99.5%，制氧机的产氧纯度仅为93（±3）%，液氧纯度为99.6%，液氧是直接从制氧机分馏塔获取，而气氧是由液氧汽化后经过氧压机、灌充器、过滤等多道工序获得，这中间就增加了污染点；制氧机在制氧过程中产生噪音对周围环境产生了影响，不利于医院病人休息，而氧气瓶材料为碳钢，生锈后也对氧气产生污染，而液氧容器材料采用的是不锈钢，并且供氧时无噪音产生，所以液氧不论从纯度、贮存和获取的方法上都是优于高压瓶氧和制氧机制氧。
液氧与分子筛制氧
液氧与分子筛制氧摘要：一、液氧与分子筛制氧的定义与原理二、液氧与分子筛制氧的纯度差异三、液氧与分子筛制氧的应用领域四、液氧与分子筛制氧的优缺点比较五、结论正文：一、液氧与分子筛制氧的定义与原理液氧，顾名思义，是指氧气在低温下被压缩成液态的形式。
液氧的制作过程相对简单，通常通过深冷技术将氧气压缩并冷却至零下183 摄氏度左右，使其变为液态。
在医疗领域，液氧被广泛应用于呼吸机、氧气瓶等设备中，以满足病人对氧气的需求。
分子筛制氧，则是利用分子筛的吸附- 解析原理来制取氧气。
分子筛是一种具有微孔结构的晶态物质，其微孔能够吸附气体分子。
在制氧过程中，分子筛将空气中的氧气与其他气体分子分离出来，从而制得纯度较高的氧气。
二、液氧与分子筛制氧的纯度差异液氧的纯度通常较高，可以达到99.5% 以上，甚至可以达到99.9%。
这是因为在深冷技术下，氧气被压缩并冷却，几乎不含有任何杂质。
而分子筛制氧的纯度受分子筛吸附选择性的影响，一般不会太高，通常在90% 左右。
尽管如此，分子筛制氧的纯度仍能满足许多应用场景的需求。
三、液氧与分子筛制氧的应用领域液氧在医疗领域的应用十分广泛，如前所述，其主要用于呼吸机、氧气瓶等设备。
此外，液氧还被用于工业生产、科学研究、航空航天等领域。
分子筛制氧在医疗领域的应用也越来越广泛，特别是在急诊室、手术室等对氧气需求量较大的场所。
此外，分子筛制氧还被广泛应用于工业生产、农业种植、水产养殖等领域。
四、液氧与分子筛制氧的优缺点比较液氧的优点在于纯度高，稳定性好，能够满足医疗领域对高纯度氧气的需求。
然而，液氧的缺点在于其运输和储存需要特殊的设备和条件，且成本较高。
分子筛制氧的优点在于生产成本较低，纯度可以满足一般应用场景的需求，且便于运输和储存。
然而，分子筛制氧的纯度相对较低，在医疗领域可能无法满足一些高要求的应用。
五、结论总的来说，液氧与分子筛制氧各有优缺点，二者在纯度、应用领域等方面存在差异。
医用分子筛制氧设备、钢瓶、液态氧比较
医用分子筛制氧设备、钢瓶、液态氧比较一、简便性比较：瓶装氧：需要不断定期购买、运输搬运、管理复杂，钢瓶需定期进行检测与更换配件。
液态氧：液态供养每月至少需灌充1-2次，灌充操作要求非常严格。
操作人员须持证上岗，需每天监测输出压力，并需定期对设备进行检修。
使得用氧程序繁琐。
供养设备：设备实现自动化运行，无需经常调校，操作安全、便捷、方便；无其它辅助设备，合格的医用氧可直接进入管道系统；使医院管理更科学性，现代化。
二、安全性比较瓶装供氧：供氧过程中需要进行换瓶操作、经常间断供氧，供氧压力不稳定，瓶装氧充装压力较高，遇强烈震动与碰撞，有潜在爆炸危险，钢瓶内氧气质量和纯度对用户属非受控状态、液态供氧：运输和储存存在较多不便。
人员密集的医院放置液氧罐比较危险，在液氧运输、分装时易泄露，即使遇少量油脂也可能发生火灾，存在安全隐患。
供氧设备：氧气输出压力可调，质量和纯度稳定，均达到医用氧技术指标，同时系统可设立备用氧气源，可靠性高、安全稳定供氧有保障。
三、经济性比较瓶装供氧：医院购买氧气各地区不同，平均20-38元/瓶，其单位氧成本约5.5元/Nm3。
钢瓶供氧在搬运、操作管理方面，人力成本高，属非人性化供氧方式，为大多数发达国家所淘汰。
液态供氧：医院购买液氧为2.4元/公斤，单位成本约为3.2元/Nm3。
液氧罐充装、日常需专人管理，其充装时液面计量误差大，易造成经济损失。
同时液氧供气设备占地面积较大。
供氧设备：设备实现正常运行后，仅耗费维持设备运行的电能，单位制氧成本低，通常约为1.2元/Nm3。
设备采用PLC，可实现只能化控制，无需专人操作，日常维护、维修量极少，人力成本低。
医院病房里吸氧设备的原理
医院病房里吸氧设备的原理
医院病房里的吸氧设备主要基于以下原理：
1. 液化气体原理：吸氧设备通常使用液化氧气作为供氧源。
氧气会在气体供应商处被液化，然后储存在专用的容器中。
当需要使用氧气时，液态氧通过管道输送至吸氧设备内。
2. 压缩空气原理：吸氧设备还可使用压缩空气来产生纯化的氧气。
压缩空气会通过过滤器和分离器进行净化和分离，以去除杂质和水分，使其达到足够纯净的程度。
纯净的氧气随后被输送至吸氧设备。
3. 分子筛吸附原理：吸氧设备中通常还包含一个分子筛，它是一种具有高度选择性的材料，可以将氮气或其他非氧气分子吸附并分离出来，从而提供纯净的氧气。
分子筛通过吸附剂的特性可以实现氧气的浓缩。
4. 流量控制原理：吸氧设备还需要一个流量控制器来确保输出的氧气流量能够满足患者的需要。
流量控制器可以根据设定的流量值自动调节吸氧设备的输出，确保患者能够获得适当的氧气浓度。
总的来说，医院病房里的吸氧设备通过以上原理，能够提供纯净、浓缩的氧气，以满足患者的氧气供应需求。
制氧机与其它供氧方式的区别
制氧机与其它供氧方式的区别制氧机与其它供氧方式的区别2011年09月27日随着我国医疗水平的不断提高和广大人民的需求，特别是经过2003年非典以后，医用氧气在医疗保健中的应用越来越广泛，各医院的用氧量迅速增加。
目前，我国各医院使用的氧气有三种形式：高压氧、液态氧、制氧设备制氧。
有20%的三甲医院已使用制氧设备制氧，有30%的三甲医院使用液态氧，有50%的三甲医院使用高压瓶装氧。
二甲医院和三乙医院大部分使用高压瓶装氧，新建和扩建的二甲以上医院有90%以上的单位首选制氧设备，现将三种用氧形式比较如下，供医院选择用氧形式时参考。
高压瓶装氧优点：集中供氧压力高，对场地要求低，操作人员容易操作。
缺点：根据医院用氧量需不断的购买，搬运繁重。
购买成本高，因不同地区的购买价格不同，其价格为24-80元/瓶，每1m3 氧气的成本价格为5-16元。
假如医院一个月用氧为1000瓶，按35元一瓶计算钢瓶氧需定期检测与更换零件，以防钢瓶和配件出现问题而造成爆炸事故发生。
在供氧过程中需不断进行换瓶工作，换瓶时出现间断供氧，瓶装氧在使用过程中，随着氧气量的减少，供氧压力会发生变化，所以此类的氧气压力不稳定，影响治疗效果。
瓶装氧的冲装压力在13-15Mpa之间，遇强烈震动与碰撞就有爆炸的危险，很不安全。
用户对瓶装氧的质量、数量和纯度处于非控制状态，无法保持氧气质量是否达标。
液态氧优点：集中供应耗电小，购氧成本比高压瓶装低。
缺点：购买液态氧贮存罐和气化器的投资大；1000张床位的医院需投资80万元左右，1500张床位的医院需投资115万元。
建好液态氧供应站以后，需不断定期购买液态氧，购买成本较高，因不同地区的购买价格不同，其价格为1800-3500元/吨，液态氧气化为气态氧以后，每1m³氧气的成本价格为：3.2-7.0元。
在灌装时操作要求非常严格，需对操作人员严格培训，持证上岗，一旦出现事故，轻者伤人(液态氧的温度为-183℃，沾上皮肤即会冻伤)，重者引起火灾，甚至爆炸。
分子筛医用制氧机(精)
专业好文档为您整理 ~~谢谢使用 ~更多精彩内容请关注本站PSA 分子筛医用制氧机----分子筛医用制氧机系统与传统液态氧的比较一、安全性PSA 医用制氧机系统是利用分子筛技术从空气中把氧气分离出来,大家都知道空气中含有 21%的氧, 78%的氮及 1%的其他气体。
PSA 压力转换吸附方式制氧,实现了世界上最先进而又简便的制氧方法。
利用医用制氧机中吸收容器内的分子筛子加压时会吸附氮气, 释放出氧气。
这样两组吸收容器重复交替加减压工作, 氧气便能源源不断地供应到医疗第一线。
PSA 制氧系统不存在运输分装的环节,大大减少了不安全隐患。
而液态氧由于其压力高, 不论是运输或是送到也氧缸中, 都必须有严格的运输要求。
国家安全部门和设计规范中规定, 中心供氧站的液氧罐与办公室、病房、公共场所及繁华道路距离应大于 15M ,则按通常具备两个液氧罐的中心供氧站,占地面积应大于 460平方米, 而 PSA 制氧系统的供氧站,占地面积只用 80-100平方米就可以。
从安全角度来讲, PSA 制氧系统有紧密的监控系统, 如有不安全因素的影响, 可自动关闭系统。
而液态氧储存由于氧量大,并具有流动性,如出现不安全因素将会产生严重的后果。
二、经济性一次性引进 PSA 医用制氧机系统,虽然前期投入较液态氧多,但从以后每年的费用来看,远远低于液氧。
因此,从长远的角度来考虑, PSA 医用制氧机系统比液态氧经济。
例如:我们举例一家 1000张床位的医院, PSA 医用制氧机系统前期投入约180万,而以后每年费用约在 10万左右。
而液氧前期投入大约在 100万左右。
但以后每年费用约在 40万左右。
这样一比较, PSA 医用制氧机系统在 3年的时间内即可收回投资。
高瞻远瞩,使用 PSA 制氧系统可为医院节省费用,获得巨大的经济效益,回报医院。
三、方便性PSA 医用制氧机系统利用的是 PSA 分子筛技术把氧气从空气中分离出来,原料是取之不尽, 方便快捷。
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瓶装氧气、液态氧气、医用分子筛制氧的比较
1、瓶装氧气的经济分析
1.1、院方用氧量约为40瓶/天。
每瓶氧气按5m3来计算，每年需要氧气
73000m3。
1.2、每瓶氧气按28元计算，每立方米的氧气价格为5.6元，全年费用为40.88
万元
1.3、瓶装氧气的缺点：
a、瓶装氧气充装压力较高（一般在15Mpa），氧气瓶对气候、温度和碰
撞都很敏感，如果温度升高或遇到强烈震动与碰撞会有潜在的爆炸
危险。
b、气体瓶太笨重，要运送到医院各病区，搬运难度很高，工作强度大。
c、瓶氧的存放以及摆放比较散乱，有碍医院整洁，也给管理带来了不
便。
d、瓶氧的压力很不稳定，换瓶时需要接表调压等，不但操作复杂，而
且还要间断供氧。
e、瓶氧利用率很低（每瓶约有0.3 m3的残余气体无法利用，每年就要
损失4380 m3的氧气，折合人民币3.328万元）。
2、液态氧气费的经济分析
2.1、根据院方所需瓶装氧气量计算所需的液氧量：医院每年用氧73000 m3，
每立方米液氧可以汽化成气态氧约为690立方米。
相当于每年生产液
氧105 m3。
每立方米液氧的价格在1850元。
2.2、液氧储罐为5 m3/套，造价为40万元/套（包括2个储罐、汽化器、减
压系统）。
氧气槽车一次运输为4 m3的液氧。
按照和瓶氧同等的用量，
全年需要运输： 105 m3÷4 m3/车=26.25车。
运费为2000元/车
2.3、每年总费用：（未含设备的造价）
a、购液氧全年费用：105 m3×1850元＋26.25车×2000元/车=24.8万
元。
b、耗材及每年的维护费用：每年平均耗费 1.0 万元
c、人工费用：每人每天工作8小时，需要4个员工，工资按照每人1000
元/月计算。
全年人工费用为 4 ×1000元/月× 12月/年= 4.8 万元。
d、全年总费用：24.8万元+ 1.0万元+ 4.8万元= 30.6 万元
2.4、每立方氧气：30600元/年÷72000m3/年=4.25m3 /元，折合每瓶21.25元。
2.5、国家设计规范中规定：
a、中心供氧站的液氧储罐与办公室、病房、公共场所及繁华地段距离
应大于40米。
具备两个液氧储灌的中心供氧站占地面积应大于230
m3。
b、液氧中的C
2H
2
每周化验一次，C
2
H
2
含量应小于0.1×10-6。
c、要定期检测接地电阻，阻值不大于10Ω
3、采用医用分子筛制氧设备（双机组、按出口压力0.8Mpa计算的）
3.1、机组流量为 6 m3/h的双机组中心供氧系统基础计算。
3.2、每台机组功率为 11 Kw（如要出口压力为0.45Mpa，空压机功率为7.5Kw）。
3.3、年总供氧量： 12 m3/h×24h/天×30天/月×12月/年= 103680m3/年。
相当于每年生产瓶装氧气20736瓶；相当于每年生产液态氧气151 m3。
3.4、每年总费用：（未含设备的造价）
a 、备每年消耗电费： 22Kw×24h/天×30天/月×12月/年×0.5 元
/Kwh =9.5万元。
b、耗材及每年的维护费用：每年平均耗费 1.0 万元。
c、人工费用：无需专人看护
d、全年总费用：9.5万元+ 1.0万元= 10.5万元
3.5、每立方氧气成本： 105000元/年÷ 103680 m3/年=1.01 m3 /元，相当
于每瓶 5.05元。
4、采用RICH医用分子筛制氧设备（单机组、按出口压力0.8Mpa计算的）
4.1、机组流量为 10 m3/h的单机组中心供氧系统基础计算。
4.2、每台机组功率为 15 Kw（如要出口压力为0.45Mpa，空压机功率为7.5Kw）。
4.3、年总供氧量： 10 m3/h×24h/天×30天/月×12月/年= 86400m3/年。
相
当于每年生产瓶装氧气17280瓶；相当于每年生产液态氧气126 m3。
4.4、每年总费用：（未含设备的造价）
a、备每年消耗电费： 15Kw×24h/天×30天/月×12月/年×0.5 元
/Kwh =6.48万元。
b、耗材及每年的维护费用：每年平均耗费 1.5 万元。
c、人工费用：无需专人看护。
d、全年总费用：6.48万元+ 1.5万元= 7.98万元
4.5、每立方氧气成本： 79800元/年÷ 86400 m3/年=0.924 m3 /元，相当于
每瓶 4.62元
5 比较资料
根据上表不难看出，选用分子筛制氧设备在不到两年的时间就可以收回设备投资，两年以后医院不但拥有一套价值数十万的设备，同时还可以给医院带来不小的经济收入。