玻璃保护盖板,触摸屏、贴合 、黄光制程 OLED

TFT LCD加外挂 式OGS投射电容 触控面板（合计 3片玻璃基板）
GG
In-cell (TFT LCD)
On-cell (AMOLED)
附图21—3
OGS
附图21—3：
举例：Iphone5比Iphone4S少了触摸屏这一层
保护玻璃
保护玻璃
触摸屏
显示屏 + 触摸屏
显示屏
OLED是继CRT、PDP、LCD之
军事 特殊 用途
各类 形状 光源
柔性 显示 器
各类仪器 仪表、手 持设备等 的显示屏
OLED的不足之处：
1、寿命有待提高。 2、稳定性差。 3、色彩纯度暂且不够，不容易显示出鲜艳、浓郁的色彩。 4、不能实现大尺寸屏幕的量产，因此目前只适用于便携类的数码类 产品。 5、造价目前还比较高。 6、器件老化的发光机理不能很好的解释。
图1：
图4：厚度可以小于1毫米，仅为LCD屏幕的1/3，并 且重量也更轻
图5：几乎没有可视角度的问题，即使在很大的视角 下观看，画面仍然不失真
图6：高分辨率
Hale Waihona Puke Baidu
图7：响应视角是LED的千分之一，显示运动画面绝对不 会有拖影的现象
图8：能够在不同材质的基板上制造，可以做成能弯曲的柔 软显示器
举例比较： 参数
• OLED是一种先进的显示器； • OLED是一种利用有机材料通电来发光的显示器； • OLED是一种利用有机半导体材料和发光材料在电场驱动下， 通过载流子（电子和空穴）的注入和复合导致有机材料自 行发光的原来而制造出显示器； • OLED是一种利用ITO透明电极和金属电极分别作为器件的 阳极和阴极，在一定电压驱动下，电子和空穴分别从阴极 和阳极注入到电子和空穴传输层，电子和空穴分别经过电 子和空穴的传输层迁移到有机发光层，并在有机发光层中 相遇，形成激子并使有机发光分子激发，后者经过辐射弛 豫而发出可见光的原理而制成显示器。
手机应用大约9g
彩色滤光片 28英寸已经商品化
OLED制备工艺
ITO玻 璃清洗 光 刻 再 清 洗 前 处 理 真 空 蒸 镀 有 机 层
真 空 蒸 镀 背 电 极
产 品
模 块 组 装
测 试
切 割
封 装
真空 蒸镀 保护 层
在POS机和ATM机、 复印机、自动售货 机、游戏机、公共 电话亭、加油站、 打卡机、门禁系统、 电子秤等产品和设 备的显示屏
家用和商用 计算机（Pc/ 工作站等）、 PDA和笔记本 电脑的显示 屏
MP3、MP4、 3G手机、各类可视 对讲系统（可视电 话）、移动网络终 端、e book（电子 图书）等产品的显 示屏
GPS、车载音 响、车载电话、 飞机仪表和设 备等各种指示 标志性的显示 屏
OLED 技术应用
装饰用品（软屏）与 灯具、各类音响设备、 计算器、数码相机、 数码摄像机、便携式 DVD、便携式电视机、 电子钟表、掌上游戏 机、各种家用电器 （OLED电视）等产品 的显示屏
4~8lm/w
使用背光源，能耗大 含背光源有5mm 0~50℃ 液晶材料抗震性能差 使用含有水银等有害物质的背光源 更复杂的工艺和更多的材料使制造成本相对要高 工艺比较复杂，需要背光源等更多材料与组件 不能实现柔性显示
重量
彩色方式 显示尺寸
手机应用中少于1g
RGB三色有机发光材料或彩色滤光片等多种方式 具有达到500英寸的潜能，5英寸以下已经商品化， 10~15英寸正在开发
OLED发光原理
Anode(ITO)
附图1、图2、图3
图1：
图2 ：
图3：
OLED具备很多LCD与LED所具备的优势：
1、工艺简单，使用原材料少。(图1) 2、成本低。
3、靠自身发光，无需背光源。 4、超薄。(图4) 4、全固态组件，抗震动性强，能适应恶劣环境。
5、具有宽视角特性，上下、左右的视角宽度超过170度。 (图5) 6、高分辨率（图6） 7、响应速度快，响应时间为微秒级，是普通液晶显示器响应时间的1/1000，适 于播放动态图像。(图7) 8、相较于LED或LCD的晶体层，OLED的有机塑料层更薄、更轻而且更富于柔韧性。 (图8) 9、工作温度范围宽：-40℃～75℃。 10、驱动电压低：2～10伏。 11、耗电量小于LCD，发光效率高。
在技术上OLED应着力解决的问题
1、器件的稳定性及寿命（包括存储寿命和使用寿命）
2、打屏幕OLED生产中的薄膜沉积均匀性
3、高分辨率情况下精细像素的形成
4、主动式OLED与被动式OLED驱动电路的问题
以下是关于区别 on-cell&in-cell&OGS
内嵌式触控面板减少1片玻璃除降低厚度并有简化制成优势
7、OLED如果遇水，很容易就会损毁。
OLED产业发展的主要障碍：
1、由于在软基板上的涂镀等加工工艺还未成熟，可折叠或卷曲的显示器产品还 没有商品化 2、成本 3、设备供应（主要是欧美日厂商，三星已开发部分替代设备） 4、关键原材料（主要是欧美日厂商，韩国已有部分自给能力） 5、新技术（比如Sony已发布的直下式LED、激光电视等）
后公认的最理想、最具发展前 景的新一代梦幻般的显示技术， 被视为21世纪最具前途的产品 之一。
发光方式 响应时间 视角 发光效率 能耗 厚度 操作温度 抗震性能 环保性能 制造成本 制造工艺 柔性设计
OLED和TFT-LCD显示产品的比较
OLED
自发光 几个微秒 >170度
TFT-LCD
需要背光源模块或周围光源 40毫秒 >120度
>15lm/w
可低至1mw,比背光源LCD低 1~1.5mm -40℃~85℃ 器件为全固态，无真空、液体物质，胜任汽车、 飞机等各种震动工作环境。 材料满足绿色环保要求 大规模量产后，制造成本要比LCD低40%左右 优异结构远比LCD简单，带来的制造工艺的简化 可采用能弯曲的塑料基板实现柔性显示
Cover Glass
最薄！！
Cover Glass
Cover Glass TSP(Glass) LCM
Cover Glass
LCM Glass LCM
传统TFT LCD加 外挂式投射电容 触控面板（合计 4片玻璃基板）
内嵌投射电容 触控的TFT LCD （合计3片玻 璃基板）
AMOLED加On-cell投 射电容触控面板及 保护玻璃（合计3片 玻璃基板）