手机盖板玻璃_新产品、工艺简介

手机盖板玻璃新产品工艺简介

手机盖板玻璃新产品工艺简介手机盖板玻璃是一种用于手机屏幕保护的玻璃材料，其主要作用是防止屏幕磨损、划痕和碎裂。

手机盖板玻璃一直以来都是手机制造商研发的重点，通过不断改良工艺和材质，手机盖板玻璃的品质和功能也在不断提升。

本文将介绍手机盖板玻璃的新产品、工艺简介。

一、手机盖板玻璃的新产品1.康宁大猩猩玻璃康宁大猩猩玻璃是目前市场上最主流的手机盖板玻璃之一、它采用了化学强化处理的技术，提高了玻璃的耐用性和抗刮擦性能。

同时，康宁大猩猩玻璃还具有高透光率和抗指纹功能，有效保护手机屏幕，提供更好的使用体验。

此外，康宁大猩猩玻璃还支持柔性设计，可以用于弯曲屏幕和曲面屏手机。

2.AGC菱镁玻璃AGC菱镁玻璃是一种高硬度、高透明度的手机盖板玻璃材料。

它采用了电熔法制备技术，可制成超薄的盖板玻璃，同时保持强度和硬度。

AGC 菱镁玻璃还具有出色的抗刮擦性能和防指纹功能，可以有效保护手机屏幕免受损坏。

此外，AGC菱镁玻璃还具有优异的耐高温性能，可以应对长时间高温使用的手机。

3.SCHOTT阿玻璃SCHOTT阿玻璃是一种具有极高耐用性和强力保护功能的手机盖板玻璃。

它采用了专有的化学处理工艺和特殊的玻璃材料，使其具有较高的耐冲击力和耐磨性。

SCHOTT阿玻璃还具有出色的透光性和抗指纹功能，可以让用户获得清晰明亮的显示效果。

此外，SCHOTT阿玻璃还可以根据用户需求进行定制，满足各种不同型号手机的使用需求。

二、手机盖板玻璃的工艺简介1.熔融法制备熔融法是制备手机盖板玻璃的常用工艺之一、该工艺通过将玻璃原料（如二氧化硅、硼酸盐等）熔化，然后在特定温度下进行调控和冷却，使其形成均匀致密的玻璃板。

随后，通过磨削、抛光等工艺，得到一定厚度的手机盖板玻璃。

2.化学强化处理化学强化处理是提高手机盖板玻璃强度和硬度的关键工艺。

该工艺将已制备好的玻璃板浸入特定的化学溶液中，通过离子交换和表面锻造等反应，使玻璃表面形成压缩应力层。

这层压缩应力可以增加玻璃的抗弯曲和抗冲击性能。

手机D玻璃盖板生产加工工艺流程

手机3D玻璃盖板生产加工工艺流程手机3D玻璃盖板生产加工工艺的流程主要包括：工程→开料开孔→精雕→研磨→清洗→热弯→抛光→检测→钢化→开模→UV转印→镀膜（PVD）→印刷（丝印／喷涂）→镭雕→检包→贴合→包装等，工艺流程长，品质要求高，良率低。

一、工程确认客户图纸是否可以生产，制作本厂图纸及菲林，并确认流程。

（图纸菲林需有制作日期，编号。

有修改及时更新，收回旧图纸及菲林），下达指令单,样品全线跟踪。

二、CNC开料材料要求：玻璃材料必须是3D曲面玻璃材质。

板材玻璃在进入深加工作业时，第一道工序就是按照客户的图纸尺寸要求，进行加工余量放量后（一般单边留0.1mm余量），把数据输入到玻璃基板CNC切割机里进行粗坯制作，俗称开料。

注意事项：玻璃切割机需能够高效的进行直线、圆孔、曲线切割，这样可大量节省后续盖板玻璃CNC成型、抛光等工序的加工时间，对盖板玻璃行业提高生产效率，降低生产成本有着十分积极的意义。

第一道工序和普通盖板一样。

三、CNC精雕玻璃（磨边）CNC精雕玻璃是采用精雕机砂轮槽对毛坯玻璃进行磨边，去除余量；并通过钻头将玻璃原料进行倒边和钻孔，用细砂轮对外形及摄像头孔精加工，以满足最终成品要求。

加工精度达0.01mm四、研磨抛光加入抛光粉，通过研具在一定压力下与加工面作复杂的相对运动，将玻璃原料磨至要求厚度，并抛光成表面镜面效果。

五、清洗不同加工企业清洗工艺时段不同，一般在磨边之后需清洗，然后再次打磨抛光。

主要清洗掉表面残留废渣，一般采用超声波清洗。

等离子体与固体表面发生反应可以分为物理反应（离子轰击）和化学反应，以介质阻挡放电DBD等离子技术对玻璃基片进行预处理，可引起玻璃藕片表面键后和基团显著变化，使基片表面硅氢基含量显著增加，同时亲水性增强，而表面并不会粗糙，从而能够有效的活化材料的表面六、热弯工艺热弯工艺是3D玻璃制程中最核心的工艺之一，也是难点之一。

精雕好外形和孔的玻璃放置在石墨模具中，再将模具放进热弯机中，经过预热、压型、冷却，玻璃在模具中成型成曲面玻璃。

手机盖板玻璃新产品、工艺简介

抛光新工艺介绍
抛光液
抛光液优点： 1.磨削力较之抛光
粉要大. 2.使用抛光液时间减半，产能提升5080% 3. 品质与原有抛光粉工艺品质相当 4.物料环保 5.产品易清洗
格子皮
格子皮优点： 1.使用周期比抛光皮长 2.粘贴在抛光机上盘较之抛光皮降低划伤率6-8% 3.提高磨削力缩短加工时间，提升产能 20-50%
粉水浓度
粉水浓度优点： 1.提高粉水浓度，增大磨削力缩短加工时间，提升产能 15% 2.粉水更换周期延长了。
印刷新工艺介绍
多片印刷
珠光效果
镭射印刷
浮雕印刷
流程再造
大片钢化
贴保护膜
多片印刷
CNC 切割
清洗检验
彩购或大片材料直接钢化
保护膜保护，控制玻璃划伤
在整片大玻璃上印上多个所需要的多个图案
优点
单轴一次加工3片产品产能提高1.4倍左右刀具寿命提高 2倍
先进性同行业领先
高产量高效率
缺点
对间隔片厚度要求高对刀具精度要求高对员工熟练
度要求高
03.组合刀具
CNC新工艺介绍
组合刀具的使用让CNC 产能提升13-
15% 品质提提升5-8%
抛光新工艺介绍
抛光液
开槽
格子皮
调整磨削液浓度
产品亮点黑色智能手机,无论是面向什么样的年龄段，都是永恒不变的主题。印刷工艺简单，良率稳定，易体现产品价值
白色印刷产品的多样化
效果
市场前景白色手机是女性手机市场的不二选择,占今后市场近一半的份额。
技术难点白色油墨较透、遮光性，印刷后半透ICON及IR孔周边处易产生阴影,需多加印套色才能满足其遮光要求, 油墨厚度管控难度大

2024年最新手机盖板玻璃生产工艺

随着3G/4G网络的普及，手机结构正在不断改变。

在智能手机的发展中，手机盖板(保护)玻璃是不可缺少的一个关键部件。

一、盖板(保护)玻璃的特点
1、防水：利用氟碳层面涂层及其它新型技术的结合，使手机盖板(保护)玻璃具有防水，防油的性能，对环境的耐久性有非常优秀的表现。

2、防腐蚀：利用经过特殊处理的阳极氧化膜，抗表面腐蚀能力较强，可以很好的防止一些碱性物质及有机溶剂污染。

3、超强耐磨：经过特殊的处理，使手机盖板(保护)玻璃具有超强的
耐磨性，可以有效防止手机外壳等表面的磨损。

4、透光性：手机盖板(保护)玻璃具有良好的透光性，既施加有效的
保护，又能清楚地看到手机背面的信息。

二、生产工艺
1、预备工艺：先用专用清洗剂对原料表面进行清洗，去除表面污物、水分及其它杂质；然后用抛光机，把表面划痕和异物等清除，表面平滑，
并增强玻璃的硬度和光泽度；
2、氟碳涂层工艺：利用PECVD (Plasma Enhanced Chemical Vapor Deposition)技术，将氟碳原料混合物以放电状态形式在真空容器中积聚
成薄膜，被涂层的玻璃表面具备良好的抗水抗油性能；。

手机玻璃盖板生产加工工艺流程

手机玻璃盖板生产加工工艺流程一、前期准备工作1.原材料准备：选用优质的玻璃原料，如工业玻璃或化学玻璃。

2.设备准备：清洗设备、切割设备、磨光设备、加工设备等。

二、玻璃切割1.玻璃切割设计：根据手机尺寸和形状，设计玻璃切割的尺寸和形状。

2.玻璃切割：使用玻璃切割设备，将大块玻璃切割成符合尺寸和形状要求的小块玻璃。

三、玻璃打磨1.边角打磨：使用打磨设备，对玻璃的边角进行打磨，使其变得光滑。

2.表面打磨：使用打磨设备，对玻璃的表面进行打磨，去除表面的毛刺和瑕疵。

四、玻璃清洗1.清洗设备准备：准备清洗池和清洗液。

2.玻璃清洗：将打磨好的玻璃放入清洗池中，使用清洗液进行清洗，去除玻璃表面的灰尘和污垢。

3.玻璃烘干：将清洗干净的玻璃放入烘干设备中，去除表面水分，使其完全干燥。

五、玻璃涂膜1.涂膜设备准备：准备涂膜机和涂膜液。

2.玻璃涂膜：将干燥的玻璃放入涂膜机中，喷洒涂膜液，使其均匀附着在玻璃表面。

3.涂膜固化：将涂膜后的玻璃放入固化设备中，通过高温或紫外线照射，使涂膜固化。

六、玻璃热弯1.玻璃热弯设计：根据手机外形设计，确定玻璃需要热弯的位置和角度。

2.玻璃热弯：将涂膜固化的玻璃放入热弯设备中，通过加热和形状模具的作用，使玻璃弯曲成设计所需的形状。

七、玻璃冷却1.冷却设备准备：准备冷却池和冷却介质。

2.玻璃冷却：将热弯好的玻璃放入冷却池中，使用冷却介质进行冷却，使玻璃温度恢复正常。

八、玻璃检验1.外观检验：对热弯冷却好的玻璃进行外观检验，检查是否有明显的瑕疵或不合格现象。

2.功能检验：将热弯冷却好的玻璃安装在手机上，进行功能测试，确保玻璃的质量和使用效果。

九、玻璃包装1.包装准备：准备玻璃包装盒、包装材料等。

2.玻璃包装：将通过检验的玻璃放入包装盒中，使用包装材料进行包装，确保玻璃在运输和存储过程中不受损坏。

十、成品检验1.外观检验：对包装好的玻璃盖板进行外观检验，确保玻璃外观无明显瑕疵。

2.尺寸检验：对玻璃盖板的尺寸进行检验，确保尺寸符合设计要求。

手机玻璃盖板生产加工工艺流程

手机3D玻璃盖板生产加工工艺流程手机3D玻璃盖板生产加工工艺的流程主要包括：工程→开料开孔→精雕→研磨→清洗→热弯→抛光→检测→钢化→开模→UV转印→镀膜（PVD）→印刷（丝印／喷涂）→镭雕→检包→贴合→包装等，工艺流程长，品质要求高，良率低。

一、工程确认客户图纸是否可以生产，制作本厂图纸及菲林，并确认流程。

（图纸菲林需有制作日期，编号。

有修改及时更新，收回旧图纸及菲林），下达指令单,样品全线跟踪。

二、CNC开料材料要求：玻璃材料必须是3D曲面玻璃材质。

板材玻璃在进入深加工作业时，第一道工序就是按照客户的图纸尺寸要求，进行加工余量放量后（一般单边留0.1mm余量），把数据输入到玻璃基板CNC切割机里进行粗坯制作，俗称开料。

注意事项：玻璃切割机需能够高效的进行直线、圆孔、曲线切割，这样可大量节省后续盖板玻璃CNC成型、抛光等工序的加工时间，对盖板玻璃行业提高生产效率，降低生产成本有着十分积极的意义。

第一道工序和普通盖板一样。

三、CNC精雕玻璃（磨边）CNC精雕玻璃是采用精雕机砂轮槽对毛坯玻璃进行磨边，去除余量；并通过钻头将玻璃原料进行倒边和钻孔，用细砂轮对外形及摄像头孔精加工，以满足最终成品要求。

加工精度达0.01mm四、研磨抛光加入抛光粉，通过研具在一定压力下与加工面作复杂的相对运动，将玻璃原料磨至要求厚度，并抛光成表面镜面效果。

五、清洗不同加工企业清洗工艺时段不同，一般在磨边之后需清洗，然后再次打磨抛光。

主要清洗掉表面残留废渣，一般采用超声波清洗。

等离子体与固体表面发生反应可以分为物理反应（离子轰击）和化学反应，以介质阻挡放电DBD等离子技术对玻璃基片进行预处理，可引起玻璃藕片表面键后和基团显著变化，使基片表面硅氢基含量显著增加，同时亲水性增强，而表面并不会粗糙，从而能够有效的活化材料的表面六、热弯工艺热弯工艺是3D玻璃制程中最核心的工艺之一，也是难点之一。

精雕好外形和孔的玻璃放置在石墨模具中，再将模具放进热弯机中，经过预热、压型、冷却，玻璃在模具中成型成曲面玻璃。

玻璃盖板工艺流程

玻璃盖板工艺流程玻璃盖板是一种广泛应用于电子产品、照明设备、仪器仪表等领域的保护罩，其工艺流程主要包括原材料准备、加工制造、质量检测和包装出货等环节。

首先，玻璃盖板的原材料主要是玻璃片，一般为透明的钢化玻璃或石英玻璃。

这些玻璃片需要进行切割加工，可以根据客户提供的尺寸要求进行定制。

玻璃片在加工之前需要进行质量检测，确保其符合产品标准。

接下来是加工制造环节。

首先，将切割好的玻璃片放入磨边机进行磨边，以去除玻璃边缘的锐利部分，使其更加平整光滑。

然后，将玻璃片放入抛光机进行抛光加工，提高玻璃表面的光洁度。

之后，对玻璃片进行钻孔加工，以便后续的组装和安装。

最后，对玻璃片进行清洗，去除加工过程中产生的灰尘、油污等杂质。

质量检测是玻璃盖板制造过程中非常重要的一环。

首先，需要对切割加工好的玻璃片进行尺寸检测，确保其尺寸符合客户的要求。

然后，对磨边和抛光加工后的玻璃片进行外观质量检查，如表面平整度、光洁度等。

钻孔加工完成后，还需要对玻璃片的孔径进行测量。

所有的质量检测都是为了保证产品的合格率和客户满意度。

最后一环是包装出货。

将经过加工和质量检测的玻璃盖板按照客户的需求进行包装，常见的包装形式有泡沫箱、纸箱、木箱等。

在包装过程中，需要注意保护玻璃盖板的表面不被刮花、破裂等，以确保产品完好无损地到达客户手中。

同时，还需要对包装后的产品进行外观质量检查，确保产品出货时符合客户要求。

综上所述，玻璃盖板的工艺流程包括原材料准备、加工制造、质量检测和包装出货等环节。

通过严格的质量控制和科学的加工工艺，可以生产出质量优良的玻璃盖板产品，满足客户的需求。

手机3D玻璃盖板的生产工艺流程

手机3D玻璃盖板的生产工艺流程手机3D玻璃盖板生产加工工艺的流程主要包括：工程→开料开孔→精雕→研磨→清洗→热弯→抛光→检测→钢化→UV转印→镀膜（PVD）→印刷（丝印、喷涂）→贴合→贴膜→包装等。

下面我们来系统的了解一下每道加工工序。

开料：材料要求：玻璃材料必须是3D曲面玻璃材质。

板材玻璃在进入深加工作业时，第一道工序就是按照客户的图纸尺寸要求，进行加工余量放量后（一般单边留0.1mm余量），把数据输入到玻璃基板CNC切割机里进行粗坯制作，俗称开料。

注意事项：玻璃切割机需能够高效的进行直线、圆孔、曲线切割，这样可大量节省后续盖板玻璃CNC成型、抛光等工序的加工时间，对盖板玻璃行业提高生产效率，降低生产成本有着十分积极的意义。

磨边：第一道工序和普通盖板一样。

CNC精雕玻璃是采用精雕机砂轮槽对毛坯玻璃进行磨边，去除余量；并通过钻头将玻璃原料进行倒边和钻孔，用细砂轮对外形及摄像头孔精加工，以满足最终成品要求。

加工精度达0.01mm。

抛光：加入抛光粉，通过研具在一定压力下与加工面作复杂的相对运动，将玻璃原料磨至要求厚度，并抛光成表面镜面效果。

清洗：不同加工企业清洗工艺时段不同，一般在磨边之后需清洗，然后再次打磨抛光。

主要清洗掉表面残留废渣，一般采用超声波清洗。

热弯：热弯工艺是3D玻璃制程中最核心的工艺之一，也是难点之一。

精雕好外形和孔的玻璃放置在石墨模具中，再将模具放进热弯机中，经过预热、压型、冷却，玻璃在模具中成型成曲面玻璃。

曲面玻璃的尺寸取决于石墨模具设计。

成型后的外观取决于成型工艺以及石墨模具设计。

扫光：玻璃经热弯后，产品表面须经抛光。

采用羊绒轮，通过调整上下抛光轮转速，对产品压力，时间控制，并辅助研磨粉或泡沫液，对玻璃产品表面精抛光，以达通透无瑕疵。

质量检测：需经过层层质量检测流程。

3D玻璃检测需要根据工艺要求。

一般需检测两次，钢化前一次外观和尺寸，钢化后有应力释放延展曲变，应该再次进行外观和翘曲变形监测。

手机盖板玻璃_新产品工艺简介

手机盖板玻璃_新产品工艺简介摘要：手机盖板玻璃是一种高性能玻璃材料，用于覆盖手机屏幕的保护玻璃。

本文介绍了手机盖板玻璃的新产品以及相关的工艺。

新产品主要包括钢化玻璃、陶瓷玻璃和弯曲玻璃。

工艺方面，介绍了玻璃材料的制备和加工过程，以及盖板玻璃的测试和质量控制。

第一部分：新产品介绍1.钢化玻璃：钢化玻璃是一种具有较高强度和耐磨性的玻璃材料，由于其在制作过程中采用了热处理工艺，使其表面产生了压缩应力，因此具有较强的抗冲击能力。

钢化玻璃还具有高透明度、高耐高温性和抗划伤能力，是目前较常用的手机盖板玻璃。

2.陶瓷玻璃：陶瓷玻璃是一种由玻璃和陶瓷材料组成的复合材料。

陶瓷玻璃具有较高的硬度和耐磨性，能够有效地保护手机屏幕。

此外，陶瓷玻璃的化学稳定性较好，不易受到腐蚀，因此在一些特殊环境下具有较好的应用潜力。

3.弯曲玻璃：弯曲玻璃是一种具有较高柔韧性和弯曲性能的玻璃材料。

它可以根据手机的外形和设计需求进行自由弯曲和塑形，从而实现更大程度的屏幕自定义。

弯曲玻璃一般采用薄玻璃制造，并通过特殊的热处理工艺来实现其弯曲性能。

第二部分：工艺简介1.玻璃材料的制备：2.玻璃材料的加工：玻璃材料的加工包括切割、打磨和抛光等过程。

切割是将玻璃坯料切割成合适尺寸的盖板，打磨和抛光则是为了提高盖板的光洁度和表面质量。

加工过程中需要注意避免玻璃的破损和划痕。

3.盖板玻璃的测试和质量控制：为了确保盖板玻璃的性能和质量，需要进行一系列测试和质量控制。

常见的测试项目包括抗冲击测试、硬度测试、透光率测试和耐磨性测试等。

在制造过程中，还需要严格控制各个环节的参数和工艺条件，避免出现质量问题。

结论：手机盖板玻璃是手机屏幕的重要组成部分，其性能和质量直接关系到手机的使用寿命和用户体验。

随着科技的进步，手机盖板玻璃的材料和工艺也在不断发展和创新，以满足用户对手机屏幕的更高要求。

本文介绍了手机盖板玻璃的新产品和相关工艺，希望能够为读者提供一些有用的信息和参考。

手机3D玻璃盖板生产加工工艺流程

手机3D玻璃盖板生产加工工艺流程手机3D玻璃盖板生产加工工艺流程手机3D玻璃盖板生产加工工艺的流程主要包括：工程→开料开孔→精雕→研磨→清洗→热弯→抛光→检测→钢化→开模→UV转印→镀膜（PVD）→印刷（丝印／喷涂）→镭雕→检包→贴合→包装等，工艺流程长，品质要求高，良率低。

一、工程确认客户图纸是否可以生产，制作本厂图纸及菲林，并确认流程。

（图纸菲林需有制作日期，编号。

有修改及时更新，收回旧图纸及菲林），下达指令单,样品全线跟踪。

二、CNC开料材料要求：玻璃材料必须是3D曲面玻璃材质。

板材玻璃在进入深加工作业时，第一道工序就是按照客户的图纸尺寸要求，进行加工余量放量后（一般单边留0.1mm余量），把数据输入到玻璃基板CNC切割机里进行粗坯制作，俗称开料。

注意事项：玻璃切割机需能够高效的进行直线、圆孔、曲线切割，这样可大量节省后续盖板玻璃CNC成型、抛光等工序的加工时间，对盖板玻璃行业提高生产效率，降低生产成本有着十分积极的意义。

第一道工序和普通盖板一样。

三、CNC精雕玻璃（磨边）CNC精雕玻璃是采用精雕机砂轮槽对毛坯玻璃进行磨边，去除余量；并通过钻头将玻璃原料进行倒边和钻孔，用细砂轮对外形及摄像头孔精加工，以满足最终成品要求。

加工精度达0.01mm四、研磨抛光加入抛光粉，通过研具在一定压力下与加工面作复杂的相对运动，将玻璃原料磨至要求厚度，并抛光成表面镜面效果。

五、清洗不同加工企业清洗工艺时段不同，一般在磨边之后需清洗，然后再次打磨抛光。

主要清洗掉表面残留废渣，一般采用超声波清洗。

等离子体与固体表面发生反应可以分为物理反应（离子轰击）和化学反应，以介质阻挡放电DBD等离子技术对玻璃基片进行预处理，可引起玻璃藕片表面键后和基团显著变化，使基片表面硅氢基含量显著增加，同时亲水性增强，而表面并不会粗糙，从而能够有效的活化材料的表面六、热弯工艺热弯工艺是3D玻璃制程中最核心的工艺之一，也是难点之一。

精雕好外形和孔的玻璃放置在石墨模具中，再将模具放进热弯机中，经过预热、压型、冷却，玻璃在模具中成型成曲面玻璃。

盖板玻璃AG蚀刻工艺详解

10~130%
1~50%
1~50%
1~50%
无闪点
低闪点
高闪点
＞90%
＞90%
＞90%
手机钢化膜，手机盖板，平板电脑，车载导航仪，智能家电触摸屏，商 4K电视，高清液晶显示器用触控显示，医疗触控机，工控机
取款机，广告机，游戏机
喷涂AG
触摸屏/液晶显示类
手机
车载
广告机
0.03~0.06
0.06~0.12
2.2 蚀刻AG
蚀刻AG：用氢氟酸溶掉玻璃表面层的硅氧，根据残留盐类的溶解度的不同，而得到有光泽表面或无光泽毛面。
蚀刻
蚀刻
液抛
2.2.1 蚀刻原理
化学蚀刻的基本原理是使玻璃表面的硅氧层与氢氟酸或其盐类之间发生化学反应，通过玻璃表面进行的侵蚀反应，使玻璃表面的晶体结构呈现出凹凸不平的状态，以造成光的折射和散射，根据酸蚀后残留盐类溶解度的不同，使玻璃成为不透明无光泽的磨砂表面。化学反应简式如下：
2.2.2 蚀刻后玻璃的表面性质
（1）蚀刻后玻璃的表面性质决定于氢氟酸与玻璃作用后所生成的盐类性质、溶解度大小、结晶的大小，以及是否容易从玻璃表面清除。若反应产物不断被清除，腐蚀作用均匀，可以得到非常光滑或有光泽的表面。反应产物溶解度小，得到粗糙无光泽的表面；结晶大，使表面无光泽。
（2）玻璃的化学组成影响蚀刻表面的性质。如玻璃中含氧化铅较多，则会形成细粒的毛面；含氧化钡，则形成粗粒的毛面；含氧化锌、氧化钙或氧化铬，则呈中等粒状毛面。
序号 1 2 3 4
CG厂商晶博亮成信濠华丽丰
5
星星
6
广东北玻
7
宝泰
8
精卓
9

手机3D玻璃盖板生产加工工艺流程(总4页)

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一、工程确认客户图纸是否可以生产，制作本厂图纸及菲林，并确认流程。

（图纸菲林需有制作日期，编号。

有修改及时更新，收回旧图纸及菲林），下达指令单,样品全线跟踪。

二、 CNC开料材料要求：玻璃材料必须是3D曲面玻璃材质。

板材玻璃在进入深加工作业时，第一道工序就是按照客户的图纸尺寸要求，进行加工余量放量后（一般单边留余量），把数据输入到玻璃基板CNC切割机里进行粗坯制作，俗称开料。

注意事项：玻璃切割机需能够高效的进行直线、圆孔、曲线切割，这样可大量节省后续盖板玻璃CNC成型、抛光等工序的加工时间，对盖板玻璃行业提高生产效率，降低生产成本有着十分积极的意义。

第一道工序和普通盖板一样。

三、 CNC精雕玻璃（磨边）CNC精雕玻璃是采用精雕机砂轮槽对毛坯玻璃进行磨边，去除余量；并通过钻头将玻璃原料进行倒边和钻孔，用细砂轮对外形及摄像头孔精加工，以满足最终成品要求。

加工精度达四、研磨抛光加入抛光粉，通过研具在一定压力下与加工面作复杂的相对运动，将玻璃原料磨至要求厚度，并抛光成表面镜面效果。

五、清洗不同加工企业清洗工艺时段不同，一般在磨边之后需清洗，然后再次打磨抛光。

主要清洗掉表面残留废渣，一般采用超声波清洗。

等离子体与固体表面发生反应可以分为物理反应（离子轰击）和化学反应，以介质阻挡放电DBD等离子技术对玻璃基片进行预处理，可引起玻璃藕片表面键后和基团显著变化，使基片表面硅氢基含量显著增加，同时亲水性增强，而表面并不会粗糙，从而能够有效的活化材料的表面六、热弯工艺热弯工艺是3D玻璃制程中最核心的工艺之一，也是难点之一。

手机3D玻璃盖板生产加工工艺流程

手机3D玻璃盖板生产加工工艺流程手机3D玻璃盖板生产加工工艺的流程主要包括：工程→开料开孔→精雕→研磨→清洗→热弯→抛光→检测→钢化→开模→UV转印→镀膜（PVD）→印刷（丝印／喷涂）→镭雕→检包→贴合→包装等，工艺流程长，品质要求高，良率低。

一、工程确认客户图纸是否可以生产，制作本厂图纸及菲林，并确认流程。

（图纸菲林需有制作日期，编号。

有修改及时更新，收回旧图纸及菲林），下达指令单,样品全线跟踪。

二、 CNC开料材料要求：玻璃材料必须是3D曲面玻璃材质。

板材玻璃在进入深加工作业时，第一道工序就是按照客户的图纸尺寸要求，进行加工余量放量后（一般单边留0.1mm余量），把数据输入到玻璃基板CNC切割机里进行粗坯制作，俗称开料。

注意事项：玻璃切割机需能够高效的进行直线、圆孔、曲线切割，这样可大量节省后续盖板玻璃CNC成型、抛光等工序的加工时间，对盖板玻璃行业提高生产效率，降低生产成本有着十分积极的意义。

第一道工序和普通盖板一样。

三、 CNC精雕玻璃（磨边）CNC精雕玻璃是采用精雕机砂轮槽对毛坯玻璃进行磨边，去除余量；并通过钻头将玻璃原料进行倒边和钻孔，用细砂轮对外形及摄像头孔精加工，以满足最终成品要求。

加工精度达0.01mm四、研磨抛光加入抛光粉，通过研具在一定压力下与加工面作复杂的相对运动，将玻璃原料磨至要求厚度，并抛光成表面镜面效果。

五、清洗不同加工企业清洗工艺时段不同，一般在磨边之后需清洗，然后再次打磨抛光。

主要清洗掉表面残留废渣，一般采用超声波清洗。

等离子体与固体表面发生反应可以分为物理反应（离子轰击）和化学反应，以介质阻挡放电DBD等离子技术对玻璃基片进行预处理，可引起玻璃藕片表面键后和基团显著变化，使基片表面硅氢基含量显著增加，同时亲水性增强，而表面并不会粗糙，从而能够有效的活化材料的表面六、热弯工艺热弯工艺是3D玻璃制程中最核心的工艺之一，也是难点之一。

精雕好外形和孔的玻璃放置在石墨模具中，再将模具放进热弯机中，经过预热、压型、冷却，玻璃在模具中成型成曲面玻璃。

手机盖板玻璃_新产品、工艺简介共22页文档

不会再掉进坑里。——黑格尔 32、希望的灯一旦熄灭，生活刹那间变成了一片黑暗。——普列姆昌德 33、希望是人生的乳母。——科策布 34、形成天才的决定因素应该是勤奋。——郭沫若 35、学到很多东西的诀窍，就是一下子不要学很多。——洛克
手机盖板玻璃_新产品、工艺简介
26、机遇对于有准备的头脑有特别的亲和力。 27、自信是人格的核心。
28、目标的坚定是性格中最必要的力量泉源之一，也是成功的利器之一。没有它，天才也会在矛盾无定的迷径中，徒劳无功。- -查士德斐尔爵士。 29、困难就是机遇。--温斯顿．丘吉尔。 30、我奋斗，所以我快乐。--格林斯潘。

手机及平板电脑盖板玻璃介绍

超玻璃相关知识
所谓超玻璃，其厚度规格在0.1毫米-1.1毫米之间，触摸屏兴起之后，超玻璃主要用于液晶显示面板基材，触摸屏盖板和触摸屏感应器基板。超玻璃技术壁垒较高，目前国内需求主要依靠进口。超玻璃是目前已经大规模产业化中最高端的玻璃，其价格是普通玻璃价格的数十倍，甚至数百倍。据悉，超玻璃主要工艺包括浮法、溢流熔融法和流孔下引法，由于生产工艺难度极高，目前全球超玻璃生产基本被美国康宁、日本旭硝子、电气硝子（NEG）、Avanstrate等国际巨头垄断。超玻璃的基本工艺流程与系统装备虽然可以复制，但工艺精细化设计、操控水平以及副效应抑制效果须靠长期经验积累，而这些是关键性因素。目前中国真正掌握相关技艺的企业极少，国内超玻璃产能缺口很大，尚严重依赖进口。不过，上述巨头向国内供货连续性较差。当前本土6代线以上玻璃基板自供给率几乎为零，自给缺口巨大；同时，相对于进口超玻璃，国产基板价格至少便宜10%以上，而10%价差将使面板厂商的净利率从目前的4%-5%提升至5.2%-6.4%，增加两成以上净利润，因而国产玻璃基板并不缺吸引力。
目前在商业上应用的玻璃基板，其主要厚度为0.55 mm-1.1mm，且即将迈入更薄（如0.4mm以下）厚度之制程。
基本上，一片TFT- LCD面板需使用到二片玻璃基板，分别供作底层玻璃基板及彩色滤光片（COLOR FILTER）之底板使用。一般玻璃基板制造供货商对于液晶面板组装厂及其彩色滤光片加工制造厂之玻璃基板供应量之比例约为1:1.1至1:1.3左右LCD所用之玻璃基板概可分为碱玻璃及无碱玻璃两大类；碱玻璃包括钠玻璃及中性硅酸硼玻璃两种，多应用于及 STN LCD上，主要生产厂商有日本板硝子（NHT）、旭硝子（Asahi）及中央硝子（Central Glass）等，以浮式法制程生产为主；无碱玻璃则以无碱硅酸铝玻璃（Alumino Silicate Glass，主成分为SiO2、Al2O3、 B2O3及BaO等）为主，其碱金属总含量在1%以下，主要用于TFT- LCD 上，领导厂商为美国康宁公司（Corning），以溢流熔融法制程生产为主。超薄平板玻璃基材之特性主要取决于玻璃的组成，而玻璃的组成则影响玻璃的热膨胀、黏度（应变、退火、转化、软化和工作点）、耐化学性、光学穿透吸收及在各种频率与温度下的电气特性，产品质量除深受材料组成影响外，也取决于生产制程。