热风循环烘箱热效率分析
热风循环烘箱的详细资料
内壁不锈钢SUS304，外壁Q235喷防锈漆。
3、热风循环烘箱主体要求：
整体框架结构，箱体外表面平整、光滑、色泽一致，整体美观，无明显凹凸现象。
4、热风循环烘箱内体要求：
内腔满焊，圆角过渡，保证热风循环烘箱在工作状态中与外界无窜风现象，热风循环烘箱清洗方便，保温层内无渗水现象。
热风循环烘箱的详细资料
一、热风循环烘箱特点：
1、大部分热风在热风循环烘箱箱内循环，热效率高，节约能源；
2、利用强制通风作用，箱内设有可调式分风板，物料干燥均匀；
3、整机噪音小，运转平稳；
4、温度自控，安装维修方便。
二、制作细节：
1、热风循环烘箱构造设计：
二门二车，常规设计，每个门内纵向排列一辆烘车，每车24只盘，共计48只盘。箱体四周内贴SUS304不锈钢并满焊，热风循环烘箱结构紧凑、结实。
10、热风循环烘箱密封要求：
门与箱体之间采用耐高温无毒的耐高温硅橡胶密封圈，密封性能优良。
11、保温要求：
热风循环烘箱的保温层采用超细玻璃棉，厚度加厚，达60mm，保温性能良好。
12、控制要求：
热风循环烘箱控制系统采用触摸式（薄膜开关）控制器，加设在箱体右上角，箱内的温度恒定于设定数值，超限后铃声报警。
5、烘车烘盘要求：
烘车材质不锈钢SUS304，烘车立柱采用不锈钢方管，横梁为不锈钢角钢，采用氩弧焊焊接，底撑加强，立柱加强。每辆烘车配置2个定向轮，2个变向轮，材质选用不锈钢SUS304。烘盘厚度0.5mm，材质SUS304。
6、烘车进出方式：
采用下凹式轨道，槽钢支撑加强，胜任承重要求，并确保烘车进出针对热风循环烘箱难清洗的通病，现改变了一些厂家的固定式连接，我公司采用了可开门式设计。
四大典型烘干机热效率分析专业烘干机设计
四大典型烘干机热效率分析专业烘干机设计四大典型的烘干机热效率分析：
一、过热蒸汽烘干机的热效率采用过热蒸汽作为干燥介质时，从烘干机中排出的已降温的过热蒸汽并不向环境排放，而是排出干燥过程中所增加的那一部分蒸汽后，其余作为干燥介质的那部分过热蒸汽将经预热器提高过热度后，重新循环进入烘干设备。
因此，理论上过热蒸汽烘干机的热效率可达100%，但实际一般为70%-80%.
二、热风式对流烘干机的热效率用热空气（热风）作为干燥介质的干燥热效率ηt=30%-60%，ηe随着进气温度t1的提高而上升，但理论上也不会达到100%。
当采用部分废气循环时，ηt=50%-75%
三、传导式烘干机的热效率在传导式干燥机中，除了以导热给热为主外，有时为了移走烘干过程中蒸发的水分，会通入少量空气（或其他惰性气体），这样及时移走了水蒸气，可使干燥速率提高20%左右，但因为少量空气（或其他惰性气体）的排放而损失少量热量，使烘干过程的热效率稍有下降。
若不通入少量空气（或其他惰性气体）带走水蒸气，则干燥机热效率会提高，但干燥速率降低，即意味着需要较大的烘干机容积。
因此，这种干燥机的热效率一般为70%-80%
四、辐射式烘干机的热效率由于这种烘干机需要用大量热量去加热湿物料周围的空气，故热效率较低，一般只有30%左右。
热风循环烘箱技术参数
热风循环烘箱技术参数热风循环烘箱是一种广泛应用于工业生产中的烘干设备，它使用热风循环系统来加快烘干速度，提高烘干效果。
热风循环烘箱的技术参数是评估其性能和适用性的重要指标。
本文将从多个方面探讨热风循环烘箱的技术参数，并分享对这一技术的观点和理解。
一、温度范围热风循环烘箱的温度范围是其最基本的技术参数之一。
不同的生产需求需要不同的烘干温度，因此热风循环烘箱应具备广泛的温度调节范围。
一般而言，热风循环烘箱的温度范围可达到100℃至300℃之间，可以满足大多数工业生产的需求。
二、烘干时间烘干时间是指物料在热风循环烘箱内完成烘干所需的时间。
烘干时间与热风循环烘箱的烘干效果密切相关。
一般而言，热风循环烘箱的烘干时间应尽量短，以提高生产效率。
烘干时间还受到烘干温度、物料湿度以及物料形状和大小等因素的影响。
三、热风循环方式热风循环烘箱的热风循环方式是其另一个重要的技术参数。
常见的热风循环方式有水平循环、垂直循环和强制循环等。
不同的循环方式对于烘干效果和烘干均匀性有着不同的影响。
一般而言，强制循环烘干方式能够提高烘干速度和均匀性，适用于对烘干效果要求较高的生产工艺。
四、容量和尺寸热风循环烘箱的容量和尺寸是评估其适用性的重要参数。
容量主要指烘箱内部可以容纳的物料的数量或体积，而尺寸则包括烘箱的长、宽、高等尺寸参数。
根据生产需求，选择合适的热风循环烘箱容量和尺寸，可以实现高效的物料烘干。
五、能源消耗能源消耗是评价热风循环烘箱经济性和环保性的重要指标。
通过合理配置热风循环系统和优化烘干工艺参数，可以降低能源消耗，提高热风循环烘箱的能源利用率。
在选择热风循环烘箱时，应重视其能源消耗参数，以降低生产成本和对环境的影响。
热风循环烘箱的技术参数是决定其性能和适用性的重要指标。
通过对热风循环烘箱的温度范围、烘干时间、热风循环方式、容量和尺寸以及能源消耗等参数的评估，可以选择适合自身生产需求的热风循环烘箱。
为了实现更深入的理解，本文从简单介绍到详细解析了热风循环烘箱技术参数相关的多个方面。
高温烘箱 热风循环 远红外 能效
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热风循环烘箱和热辐射烘箱的特点
热风循环烘箱和热辐射隧道灭菌烘箱的特点第一部分热风循环灭菌隧道烘箱的原理和特点一、烘箱的功能对瓶进行灭菌和去热源二、烘箱的要求为达到以上去热源和灭菌的效果，烘箱必需做到：1、以瓶子升温至300℃-350℃持续5分钟以上的灭菌程序，从而确保烘箱的灭菌去热源效果；2、为避免外界空气对灭菌的交叉污染，在烘箱运行的全过程中，必需在层流百级保护下进行；3、为有效控制温度和时间，为防止人为的差错，烘箱的操作和控制必需用PLC程控触摸屏操作；4、所选用的配置和材料必需是可靠、先进和优质的；5、烘箱必需有完整的验证文件。
有可靠的验证手段、仪表仪器和验证技术。
确保通过验证确认烘箱的去热源灭菌的效果；三、热风循环隧道烘箱的工作原理洗净的瓶子由可变频调速的传送链条式网带送入预热段、高温段和冷却段。
将瓶子去热源和灭菌后冷却至40℃出烘箱。
瓶子进入烘箱预热段使瓶温提高并去除瓶子的水份，结构为风机高效过滤器组成一个循环系统。
高温灭菌段由耐高温高效过滤器、热风机和电加热器组成一个热风循环系统，通过加热器加热使热风循环将瓶子保持在300℃以上，并控制送瓶的速度保持在5分钟以上。
从而达到灭菌去热源的效果。
冷却段由风机、高效过滤器和排风机组成一个冷却系统。
瓶子进入冷却段，由冷风使瓶子冷却至40°以下。
烘箱吸入十万级的风通过高效过滤器使烘箱中始终处于百级层流的保护下。
四、烘箱的温度和风压控制烘箱的温度设定、显示、自控、记录打印均有PLC程控和触摸屏操作和控制；烘箱的风压有显示、由风机的变频调速加以调节和控制。
五、烘箱设有安全控制系统，有PLC程控和触摸屏显示操作四、热风循环隧道烘箱主要的技术指标1、生产能力：400瓶/分钟（2ml）300瓶/分钟（7-10ml）※可根据瓶子规格和产量设计符合要求的烘箱2、灭菌程序：300℃维持5分钟3、净化等级：层流百级4、网带有效宽度：600mm5、功率：380v、50Hz、60kw6、新风补充量：3000-4000M3/h7、最冷点Fd≥1000分钟8、温差：设定温度±15℃9、操作和控制：PLC程控和触摸屏人机对话操作10、外形尺寸：3750×1647×2240mm（长×宽×高）第二部分热辐射隧道烘箱的原理和特点一、烘箱的功能同热风循环烘箱二、烘箱的要求同热风循环烘箱三、烘箱的原理洗净的瓶子由可变频调速的传送链条式网带送入预热段。
厢式热风循环干燥烘箱温度性能的改善
设 汁士 ｉ Ｉ 衔 ． 构． 捉 舟 热 循 环 ：
１ 、进 风 口 ２ 、集 流 器 ３ 、多翼式风轮 ４ 、风 机 ５ 、蜗 壳 ６ 、 加 热 器 ７ 、 门 檐
８、 出 口
（ １ ） 降低 ： 烘 ｌ ｆ Ｊ ｘ 【 述越 南． 单位 时 Ｉ ｈ Ｊ 的热 越 多 ． 物 料 热快 ｍ 然烘 衔 他』 Ｉ Ｉ 术 ， 选 型 丫电机 、 风轮 、 Ｊ ｌ ｌ １ ｛ ． ｇ ， 等的 卡 ｝ ｝ ， ｆ ｒ ｆ 风损 降 可 Ｍ 能牦 下 提 ＃ ￣ Ｊ ｘ Ｂ 速 和加 热 效 风 轮蚂 ｉ ￣ … ｉ ． － ． ｉ ｉ ４ 饭采 Ｊ ４ ｊ 埘数螺 旋 线 ｊ 集风 器 之 、 机 先 和转 轴 之 叫控 川 ２ — ４ ｍ ｍ川 隙 风道 顶部 干 ¨ 部采Ｊ １ Ｊ 对 数螺 旋 线过 渡 ， 避 免 涡流 影 响 ， 降低 也减 少 干 ！ Ｉ ， ｌ 通过 收 进 述 提 高 １ Ｏ ％左 右 一 （ ２ ） 优化 风 道 十 勾： ｄ ， ｔ ａ ｝ 箱 风 道短 ， 加 热 的热 风 ／ Ｈ － ｑ 匕 ５ 设 合 、 蜗 ’ …风 ｒ Ｉ Ｉ 处Ｊ Ｊ 『 Ｉ 数 块 分风 板 ， 能把 风 均 『 Ｊ 允 刮Ｉ Ｕ 热 器 上 道和烘 ｌ 』 １ Ｊ ｆ 『 孔 的 隔 板隔 门 ： ， 风 在孑 Ｌ ｆ ～ 逃｝ ｉ Ｊ － ｔ 道 根 风 ｆ ｝ 』 ｆ 大 小设 汁ｂ ｌ ｃ 州 锲 一 ｆ ： 宽 下窄 ． 保 个进 的 速 允 许范 同 内 州 饭 川 隙 ， ｕ ｆ 他 整个 面 风速 均 丁热 气 ｆ 移， 烘 箱 底板 会属 唆 热 大 ， 纶 ’ 越 』 × “ ＾ ’ 的 删 泓 点ｍ度最低 ， 装 饭 时 的 隙要 大 些 ， 保 仃 够 的， Ｇ Ｊ ｘ ｌ 补
厢式热风循环干燥烘箱温度性能的改善
厢式热风循环干燥烘箱温度性能的改善现代生产提高了热风循环烘箱性能的要求，通过分析现有烘箱的不足，解析改善烘箱温度性能的措施。
标签：厢式干燥器；热风循环；温度均匀性；烘箱结构；运行环境热风循环烘箱是厢式干燥器中干燥效率较高的设备。
因容易装卸、成本低廉、便于维修，广泛用于社会各领域。
传统厢式烘箱干燥效率在3-7%，热风循环烘箱干燥效率为35-45%。
随着现代生产的发展，各行业提高了产品干燥温度精度的要求，在烘箱的外形、结构、功能不断改进同时，温度均匀性成为其性能的重要指标。
以SMO-4型热风循环烘箱为例介绍其工作原理。
该型烘箱烘干区宽80CM，深C60M，高100CM。
采用1/4HP，4P电机，￠9″多翼式风轮。
理论风压45mmAq，风量25.5CMM。
加热器6KW，室温-200℃。
这类型的烘箱广泛用于化工，橡胶，电子等行业，一般温度均匀性±2～2.5%。
烘箱采用风机循环送风，风源由（4）风机带动（3）风轮经（6）加热器后将热风送进（12）干燥区，再将使用后的空气吸入（13）出风道成为风源再度循环。
为了减少热损耗，在箱体外壁和内胆之间填充保温棉。
烘箱设进出风口，装有调节阀门，保证箱内气体的交换。
利用（10）感温线和温控器控制电热器的功率输出，保证温度在所需范围内。
虽然引入外企使我国的干燥行业得以借鉴先进技术和工艺，烘箱的性能得到了提升，但在设计使用细节上仍存在差距。
以此为例解析国产现有烘箱在温度性能上的不足。
烘箱结构的影响：烘箱温度均匀性优劣表现在两阶段。
升温阶段，箱内温度平稳上升；恒温阶段，干燥温度在误差范围内，误差越小越好。
用AH/AL3000多点测温仪，12条感温线同时设在进出风隔板上。
感温探头离烘箱金属面有5cm 的距离，避免热辐射影响测量误差。
我国的烘箱升温段各点温度散开很大，曲线分散波动。
到达设定温度时，有些测点位置会超温，再降下来，温度曲线波动大。
特别在满载烘烤热容量较高的物料时，超温严重。
热风循环烘箱的优势以及注意的事项
热风循环烘箱的优势以及注意的事项热风循环烘箱的优势以及注意的事项热风循环烘箱一般有加热管，有循环风机的烘箱都可称为热风循环烘箱，由于不管烘箱什么结构，风向水平还是垂直，归根到底都是热风在里面循环，所以都可通称为热风循环烘箱。
下面简单介绍一下它的重要优势及在使用的过程中应当要注意的事项。
一、热风循环烘箱的重要优势有哪些？1.热风循环烘箱传动重要是由不锈钢或不锈钢链网带，为不同的产品，依据不同的要求的任何合适的运行速度调整。
2.热风循环烘箱电热元件采用石英玻璃管或远红外定向辐射器加热元件，具有辐射系数高，能耗低，升温快，文创小等特点。
3.热风循环烘箱除机架外，全部采用不锈钢，保温料子采用硅酸铝纤维，具有保温性能好。
4.可以与一个，电压表，电流表和数显温控仪还设有电机，调速器等电器配置，热风循环烘箱的正常运行。
二、大家在使用热风循环烘箱的时候知道它的一些注意事项吗？1、热风循环烘箱安排在室内干燥的地面和工作台面处，二氧化碳培养箱不必使用其他固定装置。
2、应在供电线路中安装闸刀或空气开关一只，供此箱专用，并用比电源线截面积粗一倍之导线作接地线。
3、通电前，先检查热风循环烘箱的电气性能，并应注意是否有断路或漏电现象。
4、待一切准备就绪，可放入试品，关上热风循环烘箱箱门，热风循环烘箱必需时可旋开排气阀，空隙约10mm左右。
5、隔水式培养箱，恒温水浴将蒸馏水或去离子水接至进水口，加水至溢水口为止。
6、接上电源后，即可开启加热开关，热风循环烘箱将温度设定拨盘拨至所需的工作温度值。
水浴振荡器恒温培养箱和隔水式培养箱将温度“设定测量”开关置于“设定”，调整温度设定旋钮至所需工作温度后，将“设定测量”开关置于“测量”，此时箱内开始升温，绿灯亮（智能式或特殊要求，说明书另附）。
7、当温度升至所需工作温度时，调至绿灯熄灭，再作微调至绿灯复亮，在此指示灯交替明灭处即为恒温点，此时即可再把旋钮作微调至绿灯熄灭处令其恒温（很可能在恒温时，温度仍连续上升，此乃余热影响，此现象约半小时左右即会处于稳定）。
热风循环式烘干及其温度控制分析
热风循环式烘干及其温度控制分析郭映裕（佛山市瑞丰恒业机械有限公司，广东 佛山 528000）摘 要：随着我国社会经济的发展，涂装工艺也得到极大进步，涂层烘干作为该工艺的重要工序，烘干成本及温度控制是关键问题。
基于此，本文对热风循环式烘干方法及优点进行分析，以此为基础探讨温度控制的有效措施，以供相关人员参考。
关键词：热风循环式；烘干；温度控制引言：由于热风循环式烘干不仅具有成本较低的优点，通过对其温度进行控制，还能够在保证涂层烘干质量的基础上降低能耗，实现该工艺的经济效益和社会效益。
因此，分析热风循环式烘干以及其温度控制方法是十分必要的。
1 分析热风循环式烘干方法及优点涂层是一种固态连续膜，能够达到绝缘、防护等目的，而涂层物理性能的形成或强化往往需要对涂层干燥处理，通过去除其水分使其能够附着于被施涂物体，进而切实保护制品表面，避免外部环境等因素造成腐蚀等问题。
从目前现状来看，热风循环式烘干是当前应用最为广泛的一种烘干方法，在涂装车间的涂层干燥处理设备中，热风循环式烘干室由于成本较低，能够满足工件涂层干燥操作及工艺要求，为此，热风循环式烘干室的应用十分广泛。
该烘干方法主要以对流传热作为核心工作原理，通过将热空气作为载热体，能够以对流方式对工件涂层进行热量的传递，以加热的方式使工件涂层顺利干燥。
相较于其他烘干方式，热风循环式烘干室的特点主要有：首先，由于运用对流传热的原理对工件涂层进行加热干燥处理，为此，能够保证烘干加热的均匀性，在该情况下，能够有效为工件涂层颜色的统一性提供保障。
其次，烘干温度的调节空间较大，由于工件或者涂层类别等方面的差异，使得涂层干燥工艺要求存在不同，但由于温度可调节范围大，所以该烘干方法具有较强的适用性，能够满足不同情况及各类涂层干燥的实际要求。
热空气循环烘干相对比较节能，采用大风量的循环风能够快速带走水份，在回风区抽走一定比例的湿空气，抽走的空气量由新鲜空气补充，保证循环热空气总体含湿量的平衡，这个抽出的量一般占总循环风量的5-10%，需要加热的空气量比例不高，达到节能的目的。
ct-c-o热风循环烘箱工作原理
热风循环烘箱是一种常见的工业烘干设备，广泛应用于食品、化工、医药等行业。
其工作原理主要包括以下几个方面：一、加热系统1.1 加热源：热风循环烘箱的加热源通常为电加热管或蒸汽加热系统。
电加热管通过电能转换为热能，蒸汽加热系统则利用蒸汽的高温传递热能。
1.2 循环风扇：加热系统通过循环风扇将加热的空气均匀地吹入烘箱内部，使整个烘箱内部形成热风循环。
二、循环系统2.1 风道设计：热风循环烘箱内部设计有合理的风道系统，确保热风能够均匀地在烘箱内部流动，实现热量的均匀传递。
2.2 循环风扇：循环风扇通过转动产生气流，将烘箱内部的空气循环起来，使整个烘箱内部的温度保持均匀。
三、温度控制系统3.1 温度传感器：热风循环烘箱配备有温度传感器，用于实时监测烘箱内部的温度变化。
3.2 控制面板：通过控制面板可以设定烘箱的工作温度和时间，实现对烘箱的自动控制。
3.3 安全保护装置：热风循环烘箱还配备有过温保护装置，可以在温度超出设定范围时自动停机，确保设备和产品的安全。
四、热风循环烘箱的工作流程4.1 加热阶段：当热风循环烘箱启动时，加热系统开始工作，不断向烘箱内部输送热空气。
4.2 烘干阶段：烘箱内部的循环风扇将热空气均匀地吹入产品或物料的表面，使其逐渐失去水分，实现烘干的目的。
4.3 冷却阶段：烘箱内部的循环风扇停止工作，热空气逐渐冷却，产品或物料在热风的作用下冷却固化。
五、应用范围及优势5.1 应用范围：热风循环烘箱适用于各种湿热物料和烘干需求，如食品、化工、医药等行业。
5.2 优势：热风循环烘箱具有热效率高、热风均匀、烘干速度快、操作简便等优势，能够满足现代工业生产对烘干设备的高效、节能要求。
热风循环烘箱以其独特的工作原理及优势，在工业生产中扮演着重要的角色，为各行业提供了高效、快速的烘干解决方案，有着广阔的市场前景。
六、热风循环烘箱的工作原理与应用技术6.1 传热原理：热风循环烘箱的工作原理是基于传热原理来完成的。
热风循环烘箱技术参数
热风循环烘箱技术参数热风循环烘箱是一种常见的工业烘干设备，广泛应用于食品、化工、医药等行业。
以下是关于热风循环烘箱的详细技术参数。
一、基本结构热风循环烘箱由箱体、加热系统、循环风系统、控制系统和排气系统等组成。
箱体采用优质不锈钢制作，内部光滑无毛刺，易清洁。
加热系统采用电加热管或蒸汽加热器，具有快速升温、高效节能的特点。
循环风系统由电机和风扇组成，可使空气均匀流通，达到快速干燥的目的。
控制系统采用智能化控制器，可实现温度、湿度等参数的精确控制。
排气系统可将湿气排出设备外部。
二、技术参数1. 温度范围：室温~300℃（可根据用户需求定制）2. 加热功率：3~50kw（根据设备尺寸和加工物料确定）3. 循环风量：1000~50000m³/h（根据设备尺寸和加工物料确定）4. 控制精度：±1℃5. 设备尺寸：根据用户需求定制6. 运行噪音：＜75db7. 电源电压：380V/50Hz（可根据用户需求定制）8. 设备重量：100~5000kg（根据设备尺寸和加工物料确定）三、应用范围热风循环烘箱广泛应用于食品、化工、医药等行业，可用于干燥各种蔬菜、水果、肉类、海鲜、中药材等物料。
同时，也可用于干燥各种化工原料、塑料制品等。
四、注意事项1. 使用前应检查设备是否正常，如有异常情况应及时处理。
2. 使用过程中应注意安全，禁止触碰高温部件。
3. 定期对设备进行清洁和维护，保持设备的良好状态。
4. 在使用过程中如发现异常情况应及时停机检修。
五、总结热风循环烘箱是一种常见的工业烘干设备，在食品、化工、医药等行业中得到了广泛的应用。
其具有快速升温、高效节能、温度控制精度高等优点，可以满足不同用户的需求。
在使用过程中，应注意安全，定期进行清洁和维护，保持设备的良好状态。
热风循环烘箱热效率分析
热风循环烘箱热效率分析热风循环烘箱平均热效率达30％左右，采用离心式风机，箱体外循环，手工控温的方式。
经多次改造，形成了CT-C系列烘箱该系列全部采用轴流风机，配用了自动恒温控制系统，并备有电脑控制系统供选择。
热效率达70％左右，它是利用蒸汽或电为热源，用轴流风机对热交换器对流换热的方式加热空气，热空气层流经过烘盘与物料进行热量传递。
新鲜空气从进风口补充，废湿热空气从排湿口排出，不断地补充新鲜空气与不断排出湿热空气，这样来保持烘箱内适当的相对湿度。
本系列烘箱的最大特点是部分热风在箱内进行循环，整个循环过程为封闭式，从而增强了传热，节约了能源。
热风循环烘箱主要技术参数及有关说明：一、加热热源有蒸气、电、远红外、电蒸汽两用，供用户选择。
二、使用温度：蒸汽加热50~140~，最高150℃。
三、用电、远红外温度50~350’C。
四、备有自控系统和电脑控制系统供用户选择．五，常用蒸汽压力0．02-0．8Mpa(02-8kg/cm2)。
六、配用电加热，按I型计算15KW．实用5—8kw/h、七、特殊要求在定货时说明。
八、非标烘箱价格面议。
九。
使用温度大于140℃或小于60℃．要在订货时注明。
十、本厂出厂烘车、烘盘尺寸统一，可以互换。
十一、烘盘尺寸：460x640x45(mm)。
特点：适用范围广，可干燥各种物料，是通用干燥设备。
大部分热风在箱内循环，热效率高．节约能源。
利用强制通风作用，箱内设有可调式分风板，物料干燥均匀，热源可采用蒸汽、导热油、电、热水、远红外等，选择广泛。
温度适应范围大，根据用户要求，可达常温至350‘C整机噪音小，运转平稳，温度自控，安装维修方便。
技术参数：作者：热风循环烘箱。
热循环烘烤技术实验报告(3篇)
第1篇一、实验目的本次实验旨在探究热循环烘烤技术在食品加工中的应用效果，通过对不同烘烤条件下的食品品质变化进行分析，评估热循环烘烤技术的优势及适用性。
二、实验材料与设备1. 实验材料：面粉、鸡蛋、牛奶、黄油、糖、酵母等。
2. 实验设备：热循环烘烤箱、烤箱、电子天平、温度计、湿度计、计时器等。
三、实验方法1. 实验设计：将面粉、鸡蛋、牛奶、黄油、糖、酵母等材料按一定比例混合，制成面团。
将面团分为两组，分别进行热循环烘烤和传统烘烤实验。
2. 热循环烘烤实验：（1）将面团放入热循环烘烤箱，设置烘烤温度为180℃，烘烤时间为30分钟；（2）烘烤过程中，每隔5分钟观察面团表面颜色、形态及内部熟度，记录数据；（3）烘烤结束后，取出面团，待其冷却至室温，进行感官评价。
3. 传统烘烤实验：（1）将面团放入烤箱，设置烘烤温度为180℃，烘烤时间为30分钟；（2）烘烤过程中，每隔5分钟观察面团表面颜色、形态及内部熟度，记录数据；（3）烘烤结束后，取出面团，待其冷却至室温，进行感官评价。
四、实验结果与分析1. 表面颜色及形态：（1）热循环烘烤实验：面团表面颜色均匀，形态饱满，无明显裂痕；（2）传统烘烤实验：面团表面颜色不均匀，部分区域过熟，形态较差，存在裂痕。
2. 内部熟度：（1）热循环烘烤实验：面团内部熟度均匀，口感松软；（2）传统烘烤实验：面团内部熟度不均匀，部分区域过熟，口感较硬。
3. 感官评价：（1）热循环烘烤实验：面团口感松软，香气浓郁，品质较好；（2）传统烘烤实验：面团口感较硬，香气不足，品质较差。
五、结论通过本次实验，我们可以得出以下结论：1. 热循环烘烤技术在食品加工中具有明显的优势，可提高食品品质；2. 热循环烘烤技术可改善面团表面颜色、形态及内部熟度，提高口感和香气；3. 热循环烘烤技术在食品加工中的应用前景广阔，具有实际应用价值。
六、建议1. 在实际生产中，可根据不同食品的特点，调整热循环烘烤箱的温度、时间和湿度等参数，以达到最佳烘烤效果；2. 进一步研究热循环烘烤技术在食品加工中的应用，探索其在其他领域的应用潜力；3. 加强热循环烘烤技术的宣传和推广，提高食品加工企业的生产效率和质量。
热风循环烘箱的热分布考察试验实例
３ 试 验 方 案
温度记录仪每３ ０ ｍ ｉ ｎ 采集 １ 次数据 ， 连续运行２ ４ ｈ 。
３ ． ２ ． ２ 可接 受 标准
３ ＿ １ 空 载 试 验 ３ ． １ ． １ 试 验 方 案
包 括 最 大值 、 最 小值 、 最 大 最 小值 的 差值 （ 即Ａ Ｔ 不超 ３ ． ２ 满 载 试 验 过１ ０℃ ） ， 不 同探 头 温 度 的 纵 向 比较 体 现 的 是 温 度 的 稳 定性， 在这里不做介绍 。
３ ． ２ ． １ 试 验 方案
每个干燥盘 内放置２ ｃ ｍ厚 的淀粉 ， 加少量水混匀 。
样 点 的干 燥 失 重 是 否 在 某 一 个 范 围 内 ， 以 此 来 判 断 设
生产能力
３ ｋ ｇ ／ 盘， 共 ６盘 室温 ～ １ ２ ０
±５
设计温度／ ℃ 温 度均匀 性／ ￣ ｃ
加热方式种方法有一些缺 陷， 操作复杂 ，
要： 结 合热风循 环烘箱 的热分 布考察 试验 的 目的及 意义 ， 详细介 绍 了利用热 分布 检测 仪对某 品牌 热风循 环烘 箱
进 行热分 布试验 的实例 。
关键词 ： 原 料药 ； 热风 循环烘箱 ； 热分布试 验 ； 温度 ； Ｋ ａ ｙ ｅ ； 干燥
１ 热 分 布 考 察 试 验 的 目的 及 意 义
表１ Ｃ Ｔ － Ｃ 型 热 风 循 环 烘 箱 的 主 要技 术参 数
项目 外 形尺寸 ／ Ｉ ｍ 工作 室尺寸／ ｍｍ 参 数
１ ４ ６ ０× ７ ０ ０× １ ９ ８ ０ ６ ６ ０× ５ ０ ０× １ ０ ０ ０
热风循环烘箱概述
热风循环烘箱概述热风循环烘箱的工作原理基于热空气的循环流通。
它包括一个燃烧系统、一个循环风机和一个物料容器。
首先，燃烧系统将燃料燃烧，产生高温热风。
然后，循环风机将热风吹入物料容器内部，物料在热风的作用下进行加热和干燥。
同时，循环风机将热风重新循环，以提高热能利用效率。
整个过程中，物料的湿气逐渐蒸发，最终达到所需的干燥效果。
相比传统的烘箱，热风循环烘箱具有多种优势。
首先，它能够提供均匀的加热和干燥效果。
通过循环风机的作用，热风能够均匀地吹向物料的每一个部分，确保每个部分都能够得到充分的加热和干燥。
其次，热风循环烘箱具有较高的烘干速度。
由于热风的循环，物料与热风的接触面积增大，这样可以更快地传递热量，提高干燥速度。
此外，热风循环烘箱还具有调节温度和湿度的能力，可以根据不同的物料和加工要求进行调整。
最后，热风循环烘箱还具有节能的特点。
通过循环利用热风，可以减少能源的消耗，提高能源利用效率。
热风循环烘箱在多个领域具有广泛的应用。
首先，在食品工业中，热风循环烘箱可以用于蔬菜、水果、肉类等食品的干燥和烘焙。
其次，在化工工业中，热风循环烘箱可以用于化工原料的干燥和固化。
再次，在制药工业中，热风循环烘箱可以用于药材的干燥和烘干。
此外，热风循环烘箱还可以用于木材加工、纸张制造、电子产品制造等领域。
综上所述，热风循环烘箱是一种高效、均匀、快速的干燥设备。
它具有多种优势，如均匀加热、高烘干速度、温湿度可调节和节能等。
在食品工业、化工工业、制药工业等领域具有广泛的应用。
随着科技的进步，热风循环烘箱的性能和技术将不断提升，为多个行业提供更好的烘干解决方案。
热风循环烘箱技术参数
热风循环烘箱技术参数一、热风循环烘箱概述热风循环烘箱是一种常用的热工设备，用于将物料进行烘干处理。
它通过将热风循环往复送入烘箱内部，达到提高热效率、减少能源消耗的目的。
二、热风循环烘箱的工作原理热风循环烘箱的工作原理主要包括以下几个步骤： 1. 加热：通过加热装置将热风加热到一定温度。
2. 循环：将加热后的热风送入烘箱内部，并通过循环风扇将热风循环往复送入烘箱内部。
3. 烘干：物料在烘箱内部接受高温热风的作用，水分被蒸发，并通过排湿系统排出。
4. 冷却：经过烘干处理后的物料通过冷却系统进行冷却。
5. 排放：排放由烘干物料产生的废气。
6. 控制：通过控制系统实现对烘箱温度、时间、湿度等参数的调节和控制。
三、热风循环烘箱的技术参数热风循环烘箱的技术参数主要包括以下几个方面：1. 热风温度范围热风循环烘箱的热风温度范围一般在50℃到300℃之间，根据不同的烘干物料和工艺要求，可以进行调节。
2. 烘干效果热风循环烘箱的烘干效果是对烘干物料的水分蒸发和干燥程度的衡量指标。
烘干效果一般通过湿度或水分含量的变化来评估，烘干效果越好，物料的水分含量越低。
3. 烘箱容量热风循环烘箱的烘箱容量是指一次可以容纳的烘干物料的数量。
烘箱容量一般以物料的重量或体积来表示，不同规格的热风循环烘箱具有不同的烘箱容量。
4. 热风循环方式热风循环烘箱的热风循环方式包括上循环、下循环、全循环等方式，通过不同的循环方式可以适应不同的烘干工艺要求。
5. 控制精度热风循环烘箱的控制精度是指对烘箱温度、湿度等参数的控制精度。
控制精度越高，烘干过程中对温度、湿度的控制越稳定，对烘干物料的影响越小。
四、热风循环烘箱的应用领域热风循环烘箱广泛应用于食品、化工、农药、医药、纺织等行业。
具体应用领域包括： 1. 食品行业：用于干果、蔬菜、肉制品等的烘干处理。
2. 化工行业：用于干燥粉状或颗粒状的化工原料。
3. 农药行业：用于农药的制造过程中的烘干处理。
CT-C-II (GMP)型热风循环烘箱
CT-C-II (GMP)型热风循环烘箱一、概述CT-C系列烘箱是我厂范炳喜先生设计的国内首创产品。
该产品采用低噪音、耐高温、高效的轴流型风机，配备了自动控温控制系统，整个箱体采用全封闭结构，热空气箱内循环，合理排出湿热空气和补进新鲜空气。
该产品经过几次更新升级后达国内领先水平，其平均热效率从传统烘房的3~7%提高到35~40%左右，最高可达70%。
该系列烘箱1986年获科技进步奖，1990年由国家医药管理局发布了行业标准，统一型号为RXH型。
其特点是大部分热风在箱内进行循环，从而增强了热量的传导与传递，提高了能源利用率。
烘箱采用温度控制器控制，PID调节，有较高的控温精度。
箱内设有可调式分风板，箱内温度均匀。
采用低噪音节能型风机，运转平衡、大大的降低了设备的噪音。
设备各组件均可快速拆装，安装维修十分方便二、应用范围136.一611.二988热风循环烘箱适用于制药、化工、食品、农副产品、水产品、轻工、重工等行业物料及产品的加热固化、干燥脱水。
如原料药、生药、中药饮片、浸膏、粉剂、颗粒、冲剂、水丸、包装瓶、颜料、染料、脱水蔬菜、瓜果干、塑料树脂、电路原件、烘漆等。
三、技术参数每次干燥量（Kg）200~240配用功率（KW） 1.5蒸汽压力MPa 0.2~0.8耗用蒸汽（Kg/h）36左右加热温度（℃）50～140散热面积（m2）40风量（m3/h）6900上下温差（℃）±2配用烘盘96配套烘车4烘盘尺寸（mm）460×640×45四、配置一览表序号名称规格型号数量材料厚度生产厂家备注1 箱体2300×2200×2000(mm) 1 SUS304 内1.5mm外1.2mm底板3mm 江苏干燥2 散热器 40mm2 2片SUS304 江苏干燥不锈钢管绕铝翅片3 烘车950×710×1440(mm) 4辆SUS304 江苏干燥4 烘盘460×640×45(mm) 96只SUS304 0.8 江苏干燥5 空气分布器（百叶窗）1套SUS304 江苏干燥6 高效过滤器2套常州国益进风初中高效过滤器排湿配亚高效过滤器7 轴流风机0.75KW 2只风叶SUS304 常州文超风机防爆8 温控表 GX系列1台上海国龙仪表9 断路器 DZ47系列正泰电气10 小型中间继电器MY2NJ 正泰电气11 过载保护器JRS系列正泰电气12 热电阻 WZP、PT100 浙江余姚温控仪表厂附1：配有温度验证口.箱体正常使用时外壳表面温升≤室温+10℃2设备外表面：选用SUS304不锈钢材质制作，厚度不小于1.2mm，采用拉丝处理粗糙度Ra＜1.2µm。
烤箱烘焙的秘密热风循环的功效与运用
烤箱烘焙的秘密热风循环的功效与运用烤箱是现代厨房中不可或缺的家电之一，而烤箱烘焙的秘密则在于热风循环。
本文将探讨热风循环的功效以及在烘焙过程中的运用，帮助读者更好地理解如何利用烤箱制作美味的面包、蛋糕和饼干等烘焙食品。
一、热风循环的原理及作用热风循环是烤箱的一项重要技术，其原理在于通过内置的风扇将空气均匀地流通到烤箱内部，实现烘焙过程中的温度均匀分布。
相比传统的烤箱，热风循环能够更好地保持恒定的温度，提高烘焙的效果和食物的质量。
1. 温度均匀分布传统烤箱中，由于热空气的上升和下沉，烤箱内的温度分布通常不均匀。
而热风循环通过风扇将热空气迅速循环，使烤箱内的温度得到更好的均匀分布，从而保证食物在烘焙过程中能够受到均匀的热量。
2. 提高烘焙效果烘焙过程中，温度的均匀分布是十分重要的。
热风循环能够保持烤箱内的稳定温度，避免温度波动对食物的烘焙效果产生负面影响。
同时，热风循环还能将食物表面的水分迅速蒸发，使食物在烘焙过程中能够达到更好的干燥效果，增加口感和风味。
二、热风循环的使用技巧热风循环在烘焙中的使用技巧也是关键，下面将介绍几点注意事项，帮助读者更好地运用烘焙烤箱。
1. 预热烤箱在使用烘焙烤箱之前，务必进行预热。
将烤箱设定到所需的温度，打开热风循环功能，预热时间一般需要10分钟左右。
通过预热，能够保证烤箱内的温度均匀分布，达到更好的烘焙效果。
2. 食物的摆放在放置食物时，应注意使其与烤箱的热风循环路径保持一定的距离。
避免食物与风扇之间有太近的距离，以免影响热风循环的均匀分布。
同时，食物之间也要保持一定的间隔，避免彼此粘连。
3. 控制烘焙时间和温度由于热风循环能够更好地将热量传递到食物表面，因此在使用时应适当调整烘焙时间和温度。
一般情况下，相比传统烤箱，热风循环所需的烘焙时间会稍短一些。
需要根据食谱和个人经验进行合理的调整。
4. 确保食物的均匀受热尽管热风循环能够提供均匀的温度分布，但仍需要确保食物能够均匀受热。
热风循环烘箱的特点与适用范围
热风循环烘箱的特点与适⽤范围
热风循环烘箱由⾓钢、不锈钢板以及冷钢板构成。
保温层则由⾼密度硅酸铝棉填充，⾼密度硅酸铝棉保证了烘箱的保温性，也确保了使⽤者的安全性。
加热器安装位置可是底部、顶部或两侧。
热风循环烘箱风道设计有两种：⽔平送风和垂直送风。
⼀、热风循环烘箱的特点
1、热风在烘箱内循环，热效率⾼，节约能源。
2、利⽤强制通风作⽤，烘箱内设有风道，物料⼲燥均匀。
3、烘箱运转平稳，⾃动控温，安装维修⽅便。
4、适⽤范围⼴，可⼲燥各种物料，是理想的通⽤⼲燥设备。
⼆、热风循环烘箱适⽤范围
热风循环烘箱应⽤的范围很⼴泛，可⼲燥各种⼯业物料，是通⽤的⼲燥设备，特别适⽤于烘烤有化学性⽓体及⾷品加⼯待烘烤物品，油墨的固化、漆膜的烘⼲等，⼴泛使⽤于电⼦、电机、通讯、电镀、塑料、五⾦化⼯、仪器、印刷、制药、PC板、粉体、含浸、喷涂、玻璃、⽊器建材等等的精密烘烤、烘⼲、回⽕、预热、定型、加⼯等；内热循环，烘烤物件受热均匀。
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2300X2200X2000
2300X3200X2000
4460X2200X2290
1460X2160X22508RXH-5-CCT-C-
0250.45
RXH-14-CT-C-ICRXH-14-CRXH-27-
CA553400±
.±224 1CT-C-I
1000.50±2482CT-C-II
2000.0±296
新鲜空气从进风口补充，废湿热空气从排湿口排出，不断地补充新鲜空气 与不断排出湿热空气，这样来保持烘箱内适当的相对湿度。本系列烘箱的最大 特点是部分热风在箱内进行循环，整个循环过程为封闭式，从而增强了传热， 节约了能源。
热风循环烘箱主要技术参数及有关说明：
一、加热热源有蒸气、电、远红外、电蒸汽两用，供用户选择。
热风循环烘箱热效率分析
热风循环烘箱平均热效率达30％左右，采用离心式风机，箱体外循环，手 工控温的方式。经多次改造，形成了CT-C系列烘箱该系列全部采用轴流风机， 配用了自动恒温控制系统，并备有电脑控制系统供选择。热效率达70％左右，
它是利用蒸汽或电为热源，用轴流风机对热交换器对流换热的方式加热空气， 热空气层流经过烘盘与物料进行热量传递。
2430X2200X2433
3430X2200X2620
下用
温烘
差盘
(C(只
))
203400±2482CT-II
2001.±2964CT-III
3002.0±21446RXH-54-
BCT-IV
4002.00±X2200X2620
1550X1000X2044
1400X1200X2000
2300X1200X2000
十、本厂出厂烘车、烘盘尺寸统一，可以互换。
十一、烘盘尺寸：460x640x45(mm)。
特点：
适用范围广，可干燥各种物料，是通用干燥设备。
大部分热风在箱内循环，热效率高．节约能源。
利用强制通风作用，箱内设有可调式分风板，物料干燥均匀，热源可采用
蒸汽、导热油、电、热水、远红外等，选择广泛。
温度适应范围大，根据用户要求，可达常温至350‘C
0
04RXH-41-CT-C-II
CI
3001.355480±2 1446RXH-54-CT-C-I
CV
4001.872100±2 1928RXH-18-CT-C-I
CB1200.9
专±1482RXH-41 -
CCT-C-IS用烘瓶
2.00±21140X6160X32406RXH-25-
A高效高温远红外减菌烘箱1200X1000X16004
整机噪音小，运转平稳，温度自控，安装维修方便。
技术参数：
每次
行业标
准型号
规格干燥量
(Kg)RXH-4-BCT-I
RXH-27-BRXH-41-
B1001.120散
配用耗用热
功率蒸汽面
(KW(Kg/h积
))(m
)2xx
风量
(m/h
)3配
外形尺寸(LxWxH)
mm配套烘车(辆
)2430X1200X2375
二、使用温度：ห้องสมุดไป่ตู้
蒸汽加热50~140~,最高150C。
三、用电、远红外温度50~350‘。
四、备有自控系统和电脑控制系统供用户选择．
五，常用蒸汽压力
0．02-
0．8Mpa(02-8kg/cm2)。
六、配用电加热，按I型计算15KW.实用5—8kw/h、
七、特殊要求在定货时说明。
八、非标烘箱价格面议。
九。使用温度大于140C或小于60C.要在订货时注明。