挂篮、吊篮悬臂浇筑混凝土安全作业指导书

挂篮、吊篮悬臂浇筑混凝土安全作业指导书

1、安全作业流程

2、作业过程安全控制要点

2.1挂篮设计的安全性

2.1.1使用的挂篮必须经过专门设计和计算，挂篮结构必须满

足其在所有的荷载作用下的强度、刚度、稳定性要求，以保证使用中的安全性。

2.1.2挂篮应构造简单、受力明确、质量轻、变形小、行走安全、装拆方便。

2.1.3挂篮行走及浇筑混凝土时的稳定系数不应小于1．5；吊带或斜拉带除应具有足够的强度外，还应有足够的刚度。

2.1.4挂篮的设计荷载应充分考虑模板重力、梁段混凝土最大重力、挂篮重力、平衡重重力、振捣器重力、混凝土下料及振捣的力，千斤顶及油泵的重力、施工人员的重力等，对荷载应逐一进行准确的计算，不要少算或漏算。

2.1.5挂篮的重力应和施工图设计时作施工阶段验算中估计的重力应基本相近；施工前，应将实际采用的挂篮重力和有关数据及时反馈给工程设计单位，以便再进行施工阶段的验算；必要时，应采取可靠的临时措施(如调整预应力束或增加临时预应力束)以保证永久结构在施工期间的受力安全。

2.2挂篮安装的安全技术

2.2.1挂篮的安装必须符合设计要求，焊接和栓接必须满足现行《公路桥涵施工技术规范》。

2.2.2挂篮加工完成后应先进行试拼；挂篮正式拼装应在起步长度梁段(墩顶段或0号段)混凝土达到要求的强度后才能进行，拼装时应两边对称进行。

2.2.3挂篮拼装涉及高空作业、悬空作业、起重吊装作业等危险性较高的作业方式，其作业应满足相应的安全要求。

2.2.4挂篮应呈全封闭状态，四周应有围护设施，操作平台下应挂安全网，上下应有专用扶梯，以防止物件坠落，保证人员安全。

2.2.5挂篮的锚固必须安全、可靠。

2.2.6挂篮安装后，应进行全面的安装质量检查，确认安装质量符合要求后，应按设计荷载进行加载试验，以检验挂篮的承载能力、测量弹性变形量和残余变形量、控制各段梁体的抛高量(预抬量或预拱度)；加载和卸载要分级进行。试验前，项目经理部应编制加载试验方案并经审查批准。未进行加载试验的挂篮，不得投入使用。

2.3挂篮悬浇混凝土施工的安全技术

2.3.1混凝土浇筑前，应再次检查挂篮的承重结构、锚固系统、悬吊系统、模板系统等的安全性、可靠性。

2.3.2混凝土浇筑中．，应派专人对挂篮的安全使用状况进行检查和观察，发现异常情况应及时报告技术负责人，以便及时采取有效应对措施进行处理。

2.3.3要妥善处理好混凝土搅拌、运输、入模、振捣等一系列作业环节，以确保机械设备的完好性、施工人员的安全性、混凝土浇筑作业的连续性。

2.3.4混凝土浇筑应在两悬臂端对称、均衡地进行，以保持两端悬臂梁受力基本平衡。

2.3.5新浇节段混凝土预应力未施加前，不得脱底篮，松吊带。

2.3.6挂篮移动行走，在解除挂篮尾部锚固前，应先在挂篮尾部安装足够的平衡重，以防止挂篮倾覆；挂篮的移动行走应两端对称、缓慢地进行，并应加强观测，防止转角、偏位而造成挂篮受扭。

2.3.7在通航河流上方作业时，应在施工现场及上、下游设立明显的警示标志；并应与航道管理部门联系，采取保证通航安全的有效措施；在车行道、人行道上方施工时，挂篮下方应采取有效防护措施防止坠物。

2.3.8应加强对挂篮使用中的维护，确保其正常使用功能