预拌商品混凝土企业存在质量问题汇总表

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附表4预拌混凝土企业存在问题一览表

附表4预拌混凝土企业存在问题一览表
签发整改通知单
5
泗县
泗县金丰新型建材有限公司
1:仪器设备未正常使用且未提供鉴定证书:2:砼试块标识不规范,标养室温湿控制不规范;3:试验室资料管理较乱;4:相关试验室仪器操作规程未悬挂;5:原材料自检及送检频次较少。
签发整改通知单
(已回复)
签发整改通知单
(已回复)
2
萧县
萧县世通建筑材料有限公司
1:试验室仪器设备未正常使用,相关台账及检验记录不能反映真实情况;2:标养室试件放置混乱、标识不规范,无用试块较多,代施工现场做试块;3:原材料自检及送检频次较少;4:料场原材料堆放未设置隔离措施且有建筑废料;5:试验室环境较差。
签发整限公司
1:未提供企业技术负责人相关职称证书;2:原材料进场台账及相关检验记录内容不能反映真实情况;3:砼生产过程相关台账及检验记录缺失较多;4:仪器设备未正常使用且未提供鉴定证书;5:砼试块标识不符合相关规范要求。
签发整改通知单
4
埇桥区
宿州高盛建筑材料有限公司
1:未提供企业技术负责人相关职称证书:2:试验室人员数量不足,仪器设备未正常使用且无使用记录,试验室环境较差;3:原材料台账及检验记录内容不能反映真实情况;4:砼生产过程相关台账及检验记录缺失严重;5:砼试块标识不符合相关规范要求。
附表4:预拌混凝土企业存在问题一览表
序号
企业名称
存在问题
处理意见
1
砀山
砀山万茂建筑材料有限公司
1:未提供砼用砂来源证明文件;2:各项台账建立不规范,原材料送检频次较少;3:试验室未悬挂相关操作规程;4:砼试块制作与台账不能完全对应且代施工现场做试块;5:水泥胶砂强度试件制作不符合规程要求且水泥未按进场批次留样;6:试验室仪器设备未正常使用。

预拌商品混凝土搅拌站专项检查记录表

预拌商品混凝土搅拌站专项检查记录表

预拌商品混凝土搅拌站专项检查记录表1检查人:检查时间:施工单位名称台州经开万达广场商品砼供应商名称台州市国强建材科技有限公司项目考评标准考评办法标准分检查结果企业资质和主要人员企业资质预拌商品混凝土专业承包三级及以上注册资金1000万以上不达标准否决项技术负责人、实验室主任总工具有本科学历高级技术职称、试验室主任具有本科学历、中级职称不达标准否决项工程技术人员总数5人以上(中级以上职称≥2)不达标准否决项设备和设施(8)试验能力有相应的试验室检测能力达到混凝土搅拌站级以上不达标准否决项计量检定检定周期符合有关规定,并有法定计量部门有效检定证书不符合要求扣8分8生产过程质量控制(30)原材料质量资料应有生产单位按批提供的原材料《质量证明书》却一批原材料《质量证明书》扣4分二批以上扣8分8原材料复试检验应按规定对原材料进行复试检验,并有真实有效的检验报告和台帐,不合格材料不得使用未按标准要求复试,发现一次扣6分二次以上扣12分12混凝土配合比设计、通知单和调整单应按有关标注要求,对企业生产的各种混凝土进行配合比设计、签发配合比通知单和调整单,并有存档记录未按标准要求进行配合比设计,签发配合比通知单,发现一次扣10分;未按标准要求签发调整单,发现一次扣5分二次以上扣10分10施工单位名称台州经开万达广场商品砼供应商名称台州市国强建材科技有限公司项目考核标准考评办法标准分检查结果试验和环境(34)试验人员人员按试验室能力认可要求配备不达标准否决项试验人员应有上岗证缺一张上岗证扣2分缺三张及以上扣6分6 试验设别试验设备齐全维护良好发现一处扣1分,2处以上扣2分10有法定计量部门有限检定证书发现无效或缺少一张扣2分,缺四张及以上扣8分试验室环境布置合理,环境整洁不符合要求扣1-3分3试块制作和养护试验室温湿度符合有关标准要求,并有记录,试件存放有序,试块标识应符合有关规定温湿度不符合、记录不齐全,发现一处,扣3分,2处以上扣6分10试块存放、标识不符合规定发现一处扣2分,2处以上扣4分制度、规程、仪器使用记录健全上墙每台仪器应有一份校准记录,且记录完整真实不符合要求扣3分 5仪器使用制度、规程不健全每处扣1分,2处以上扣2分混凝土质量混凝土抗压强度、抗渗、弹性模量记录和评定应符合有关标准的要求,并有真实有效记录不符合标准要求,无记录、记录弄虚作假否决项混凝土质量抽查混凝土抽查结果应符合设计和有关标准的要求抽查达不到设计要求否决项原材抽检是否符合相关标准要求不符合扣5分/检查人:检查时间:施工单位名称台州经开万达广场商品砼供应商名称台州市国强建材科技有限公司项目考评标准考评办法标准分检查结果设备和设施(22)生产设备具备2条搅拌机生产线,每条搅拌机至少具备90立方米/小时以上生产能力,混凝土运输车不少于15辆,输送泵不少于2台(臂长37m)以上不达标准否决项应有备用电源及应对停电措施不符合要求扣2-6分5应有过筛及水洗设备不符合要求扣2-6分5上料仓和传送带应有防雨措施、料仓应设置足够高度的隔板不达标准否决项场地应有材料场地硬化、具有良好的排水功能及冬雨措施不达标准否决项计量配料系统搅拌楼计量系统应具有计量自动补偿系统,且有才了每车累计偏差应符合规范要求,系统要求具有数据备份功能现场抽查投料误差超出允许偏差扣2-8分8 送货小票送货小票内容应包含:供货方、委托方单位名称、任务单号、配合比编号、工程名称及部位、出站时间、强度等级、原材料计量数据等并应及时打印不符合管理办法要求扣2分2搅拌计量系统维护做好维护和保养工作,运行可靠,无明显锈蚀和油污,设备和控制室清洁发现一处扣1分,2处以上扣2分2原材料存放(6分)原材料存放和储仓应按品种、规格、产地分别存放、标志清晰、不混放(堆),做好储仓维护和保养,无锈蚀和油污;根据任务量对原材料进行一定数量的存储不符合要求,发现一处扣2分三处以上扣6分水泥储量不足扣6分6检查人:检查时间:。

预拌商品混凝土企业动态核查评定表

预拌商品混凝土企业动态核查评定表

预拌商品混凝土企业动态核查评定表1. 序言为了加强对预拌商品混凝土企业的监管,持续推动行业规范化、健康发展,制定该动态核查评定表,对从事预拌商品混凝土生产和销售的企业进行全面评估和监管。

2. 评定指标2.1 企业运营管理情况•是否具有相关生产许可证、经营许可证,正常运营•是否建立了安全生产责任制,是否有完善的应急预案•是否参加行业标准制定和修订工作•是否有过任何安全事故,应急处置是否及时、有效•是否享有良好的公众口碑2.2 设备管理情况•企业生产线是否符合国家相关标准和行业标准•生产设备是否符合国家安全标准,有无定期检验•是否有完善的设备维护保养体系,保证设备正常运转•设备使用寿命是否符合规定,有无存在安全隐患2.3 生产流程管理情况•原材料采购是否合规,有无低价来源和非法来源•原材料质量控制是否符合国家标准和行业标准•生产流程中是否存在严重污染、安全隐患或违规排放等问题•生产流程中是否存在不规范操作、不合理加工等情况2.4 产品质量管理情况•产品质量是否符合国家标准和行业标准•是否建立了完善的产品质量监控体系,保证产品质量合格率达到指标要求•产品是否存在质量问题及时处理,建立完善售后服务体系•公示的产品质量信息是否真实、准确3. 动态监管策略为了保证评定结果的可靠、公正,动态监管的具体策略有以下几个方面:3.1 不定期现场检查根据安全生产、质量管理、环保等方面的要求,不定期对企业进行现场检查,确保企业正常运行、符合规定要求。

3.2 定期资料收集对企业的运营数据、生产数据、设备维护数据等进行定期收集,分析企业的运行情况,发现问题及时解决。

3.3 提出整改要求针对检查和资料收集中发现的问题,提出整改要求,指导企业采取措施进行整改。

3.4 进行查实核查将针对问题进行查实核查,确定整改措施是否有效,是否达到要求标准。

4. 结语该动态核查评定表是对预拌商品混凝土企业进行全面评估和监管的重要工具。

通过该评定表,可以对企业进行全面管理,保障企业生产运行的安全和可靠性,同时为推进行业规范化、健康发展做出重要贡献。

青岛市预拌混凝土质量追踪及动态监管系统企业生产运行状况评估表

青岛市预拌混凝土质量追踪及动态监管系统企业生产运行状况评估表
青岛市预拌混凝土质量追踪及动态监管系统
企业生产运行状况评估表
序号
评价内容
管理要求
评估方法
评分标准
分值
1
企业需登记的相关信息
企业自主申报,经所在区(市)速设主管部门核实混凝土企业叠记注册信息、资质信息;核对主要管理人员、工程技术人员、试验员信息;核实企业生产线信息、车辆信息、输送泵信息。
核查评估周期内企业基本信息、提报信息和费质预警信息。
2•登记信息缺失,每发现一项扣1分,不计负分。
3
核查评估周期内原材料进场检验批次是否符合下列要求*水泥W500t(可扩大至IOoot);粉煤灰W2003粒化高炉矿渣粉W500t;砂、石W600t;外加剂W50t(可扩大至100t);膨胀剂W200t°
每发现一批次原材料不符合要求扣S5分,不计负分。
2
2.视频存在中断,数据可存储3个月,两次评估期间(或3个月):丢失视频次数2次〜3次(含);事先申报有丢失,可接受丢失视频次数4次〜6次(含)次或2天,基本符合,3分;
3.视频每月中断次数超过3次(非同一天内)或每月中断时长累计超过三天,基本符合.2分;
I.无视频监控.或视频不清晰、不完整且存储少于3个月,或无法播放,不符合,0分。
根据评估周期内混凝土出厂合格证工程名称、浇筑部位、配合比编号.浇筑时间,核计对应的投料计量数据和设计配合比中胶凝材料用量是否一致*
1.一致,满分5分;
2.不一致,O分。
5
混凝土最低水泥用量。
查看评估周期内生产周期内各强度等级混凝土的水泥平均用量与设计配合比的最低水泥用量比较。
1.高于或等于设计配合比最低水泥用量的,满分5分:
L企业基本信息全部符合要求无预警的得满分,企业信息不完整的每缺少一项扣1分,不计负分;

预拌混凝土常见质量问题的分析及对策

预拌混凝土常见质量问题的分析及对策

预拌 混凝 土常见质量 问题 的分析及对策
任 永 胜
摘 要: 总结 了预拌 商品混凝土在施 工应用过程 中出现的早期强度不够或 裂缝 等质 量问题 , 针对 这些问题进行 了原 因分
析, 并采取 了一些对策 , 以达到预防和控制预拌混凝 土质量 通病 的 目的。
关键词 : 预拌 混凝土 , 强度 , 裂缝 , 因分析 , 原 对策
中 图 分 类 号 :U 5 . T 756 文献标识码 : B
预拌混凝 土是指 由水 泥 、 集料 、 以及根 据需 要掺 入 的外加 2 1 预 拌 混凝 土 出现裂 缝 的三种 类型 水 . 剂和掺合料 等成 分按一定 比例 , 在集 中搅拌 站 ( ) 厂 经计 量拌 制 , 1 应力裂缝 。混 凝土 浇筑后 , 慢凝 结 , ) 缓 由于水 泥 的水 化反 通过预拌混凝土 运输 车在规 定 的时 间内运送 至使 用地 点 的混凝 应 , 内部 温度升高 , 逐渐 产生硬 度 , 在硬 度 向外扩 散 的过程 中, 产 土拌和物 。 生了拉应力 , 而混凝土初期抗拉强度 较低 , 小于拉 应力 , 于是 在混
表面水分蒸 发的速度超 过 了内部水 分 条规定 : 粉煤灰混凝土设计强度等级 的龄期 , 面工程 宜为 2 通 过泌水作用迁移到表面 , “ 地 8d 从 另一方 面 , 由 或 6 ; od 地下工程宜为 6 0d或 9 ; 体积混 凝土 工程宜 为 9 向表面迁移补充的速度 , 而产生混凝 土收缩裂 缝 ; 0d 大 0d
第3 7卷 第 2 期 1 2 0 11年 7 月
山 西 建 筑
S HANXI ARCHI TECTURE
Vo . 7 No 2 13 . 1
J1 2 1 u. 01

建设工程质量检查表

建设工程质量检查表
序号
工作内容
检查要点
检查情况(存在主要问题)
3
《福建省预拌混凝土质量管理标准(2018年修订版)》
1、是否按要求每半年对辖区内预拌混凝土企业实施动态考核;
2、是否按照《福建省预拌混凝土质量管理标准(2018年修订版)》第三十七条开展抽查抽测;
3、对于发现的问题是否及时督促企业整改并书面反馈,能否严格按照规定对发现违法违规行为进行查处。
检查要点
检查情况(存在主要问题)
1
《关于强化桩基工程质量管理的意见》(闽建建(2022)2号)、
《福建省房屋市政工程基桩检测
质量监督检查工作标准》
1、是否强化责任主体信用惩戒。对灌注桩终孔确认、预制桩终压条件确认未按要求举牌拍照或举牌拍照不符合要求进入下道工序的,对桩基工程质量验收会议未按要求举牌拍照及未按要求留存影像资料的严格监管记分;
检查要点
检查情况(存在主要问题)
1
资质人员配备及履职情况
查看技术人员职称、社保、人员培训、岗位证书及到岗情况
2
原材料质量管理
查看原材料合格证、进场登记台账、复检报告;原材料复检(验)频率
3
混凝土出厂检验
核对混凝土出厂检验频率;开盘鉴定是否规范;出厂检验项目是否齐全;混凝土试块标识是否规范
序号
检查内容
3
桩基检测影像资

桩基检测是否按规定留存影像资料
序号
检查内容
检查要点
检查情况(存在主要问题)
4
建筑材料和实体质量抽检
是否违规使用海砂;对进场原材料及连接件监督抽检(钢筋原材、钢筋接头);混凝土实体回弹检测
5
其他
项目经理:
总监:
检查人员:

质量常见问题及预拌混凝土情况检查表

质量常见问题及预拌混凝土情况检查表
6
监理日志是否体现芯片植入的见证
7
是否见证施工单位随层开展主体结构砼强度自测
8
现场混凝土情况
现场砼试块标养室的建立
9
混凝土试块留置情况
10
其他
是否存在渗漏、裂缝、空鼓:目测巡视,如存在较明显问题则要求委托相应资质专业机构进行检测
11
楼板厚度:使用厚度检测仪或钻孔现场抽测12外墙保 Nhomakorabea是否按图施工
13
外窗是否按图施工
质量常见问题及预拌混凝土情况检查表
序号
检查项目
检查内容
评价
检查情况描述
符合
不符合
1
施工单位
是否再开工前编制质量常见问题防治专项方案和措施
2
施工记录是否体现混凝土芯片在监理见证下植入
3
是否按要求随层开展主体结构砼强度自测
4
监理单位
是否审核施工单位提交的质量常见问题防治专项方案和措施;
5
是否在编制《监理规划》或《监理实施细则》时,对质量常见问题防治提出具体要求和监控措施
检查结果
共检查项,符合项,不符合项,符合率。
检查人员签名:被检查人签名:检查日期:

预拌混凝土日常质量监督检查表格及评分标准

预拌混凝土日常质量监督检查表格及评分标准
序号
检查 项目
预拌混凝土日常质量监督检查表格及评分标准
检查内容
检查方法
基本 分
评分标准 评分依据
得分
工程技术人员数量
查验企业技术人员职称原件的数量是否符合资 质要求(二级10人,三级5人)
4
每发现缺少一人,扣2分
工程技 1 术人员
(20分)
中级以上职称人 员数量
工程技术人员在 岗情况
查验企业中级以上技术人员职称原件数量是否 符合资质要求(二级5人,三级2人)
、主要检验数据)
每发现缺少一批扣1分,内容 不全扣0.5分。
粉煤灰 4 (12分)
进场复试
任意一批未进行复试检验或复试检验不
查验与上对应粉煤灰的复试检验(规格、型号
合格,即用于生产混凝土,得0分,暂
、品种、批号、数量、报告日期、检验章、必 4 停混凝土生产,给予行政处罚。复试检
检项目、相关人员签字)
主要检验数据)
2
每发现缺少一批扣1分,内容不全扣0.5 分。
检查情况简要描述
进场复试
任意一批未进行复试检验或复试检验不
查验与上对应矿粉的复试检验(规格、型号、
合格,即用于生产混凝土,得0分,暂
品种、批号、数量、报告日期、检验章、必检 10 停混凝土生产,给予行政处罚。复试检
项目、相关人员签字)
验报告及试验记录内容填写不全,每发
查验混凝土系列配合比文件是否规范标准,查 混凝土系列配合比 验检查周期内是否有新配合比应用,是否有对 4
应的试配记录资料
混凝土系列配合比未审批,扣2分;未 形成技术文件,扣2分。没有与混凝土 系列配合比对应的试配记录扣2分,试
配记录不全扣2分
配合比调整权限

预拌混凝土企业检查通报

预拌混凝土企业检查通报

预拌混凝土企业检查通报预拌混凝土企业检查通报根据对某预拌混凝土企业进行的检查,现将检查情况通报如下:一、企业基本情况该预拌混凝土企业位于某市某区,成立于X年X月X日,注册资金XX万元,拥有XX年的经营历史。

企业经营范围主要包括生产和销售预拌混凝土产品。

二、生产设备1.设备完善程度不高:在本次检查中,我们发现企业的生产设备存在一定问题。

部分设备已经使用多年,存在使用寿命过长的风险。

同时,设备配件的更新和维护未能及时跟进,对产品质量的控制产生了不利影响。

2.生产设备管理不到位:企业未能建立完善的设备档案和台账管理制度,设备维修保养的记录不完整,无法准确掌握设备的使用状况和使用寿命情况,给后续的设备维护带来了困难。

三、质量管理1.原材料采购管理有待加强:企业采购原材料的流程控制不严格,未建立健全的合格供应商管理制度,对采购的原材料质量把控不够到位。

2.产品质量检验不完善:企业产品质量检验标准不规范,部分工序未能建立检验环节,对产品的质量造成安全隐患。

3.产品质量追溯不到位:企业未能建立健全的产品质量追溯体系和档案管理制度,缺乏对问题产品的定位和追踪,一旦出现质量问题,处理效果较为被动。

四、安全生产1.安全防护设施不完善:企业在生产现场和相关设备上的安全防护设施不完备,未能落实责任到人,存在一定的安全隐患。

2.员工安全教育不到位:企业未能严格执行员工安全教育培训制度,员工对工作中的安全风险和防护措施了解不全面,对安全生产意识的培养还有待加强。

五、环保措施1.排放标准不符合要求:企业废水和废气的排放标准未能达到国家和地方相关要求,对周边环境产生了一定的影响。

2.处理设备不完善:企业的废水和废气处理设施存在不足,未能有效排放和处理工业废物,造成环境污染风险。

六、法律法规和依法经营情况1.企业未能完全履行相关法律法规的要求,存在一定的经营风险。

2.企业相关资质证书齐全,但经营业绩和信誉度方面存在一定问题。

综上所述,针对该预拌混凝土企业的检查情况,我们建议企业加强生产设备的更新和维护,建立健全的设备管理制度;加强原材料采购管理和产品质量管控,建立规范的产品质量追溯档案管理制度;加强安全生产和环保措施,落实安全防护和环保排放要求;依法经营,加强企业信誉度的维护和提升。

预拌商品混凝土企业存在质量问题汇总表

预拌商品混凝土企业存在质量问题汇总表
标识未粘贴。5、配合比调整记录缺少调整配合比编号。6、
无石的每日含水率的测定。7、生产设备上砂的累计计量误 差稍大。
常熟市常盈实业有
限公司
1、质量保证体系不全。2、质量手册与现状部分不符合。
3、技术人贝不符合企业资质能力要求。4、无材料堆场标 识。5、无专用留样室。6、原始记录无审核人签字。7、 设备上无二色标志。8、配合比调整记录不完整,生产配合 比与配合比通知单有出入。9、非每日测定集料含水率且含 水率与配合比配合比通知单调整不一致。10、混凝土坍落 度抽查和记录漏批。
4、水泥检验使用过期标准。5、配合比调整记录缺少调整 时间、调整内容。6、生产设备上合料的单盘、累计计量误 差均稍大。
常熟市隆达混凝土
有限公司
1、质量保证体系较简单。2、质量手册未及时更新、记录。
3、原材料进场记录太笼统。4、原材料的堆放不规范。5、 标养室湿度控制不足。6、水泥、粉煤灰等原材料无专用留 样室。7、无单独配合比调整通知单,内容、记录与要求有 较大差别。8、生产设备上单盘合料计量误差稍大。
预拌商品混凝土企业存在质量问题汇总表
单位名称
存在冋题
国产实业(常熟)混
凝土有限公司
1、原材料的堆放有部分混杂。2、砂、石无仓位管理记录。
3、生产设备上单盘合料计量误差稍大。
常熟常龙混凝土有
限公司
1、骨料堆放不规范。2、原始记录有涂改现象。3、生产 设备上骨料累计计量误差稍大。
合丰实业有限公司
1、质量体系文件中部分仪器检定无记录。2、原材料有混 杂堆放现象。3、水泥、粉煤灰等原材料未使用专用留样桶。
常熟市顺达混凝土
有限公司
1、质量保证体系措施欠具体详细。2、质保制度不全面、 较简单化。3、骨料堆放较乱。4、水泥、粉煤灰等原材料 未使用专用的留样桶。5、检测设备三色标志已过期。6、 配合比调整记录缺少调整原因。7、生产设备上合料累计计 量误差稍大。

预拌混凝土企业质量专项检查表【模板】

预拌混凝土企业质量专项检查表【模板】
3.技术人员和试验员必须在企业缴纳社保满3个月以上。
1、核查人员名册、身份证明材料及上岗证;
2、试验相关人员是否进行培训,查看岗前培训记录;
3、查验技术职称证书等;核查人员缴纳社保情况。
4.2
试验室
管理要求
1.建立健全各项试验规章制度;
2.有必要的现行试验标准、规程、规范等技术资料;(见附录C)
3.有齐全的试验原始记录及各类试验统计台帐;(见附录D)
序号
核查项目
核查内容
核查要点
核查方法
核查结论
符合
不符合及原因
4.1
检验人员
技术要求
1.检测报告的审核人应具备工程类相关专业中级以上职称;
2、必须有由省预拌混凝土协会颁发的省预拌混凝土企业试验员证,且按每条生产线配4名以上试验员为依据。
1.专业检测人员是否持有上岗证;试验相关人员是否进行专业培训;
2.人员数量及职称是否符合要求。
4.具备砂、石、水泥常规项目检验以及混凝土配合比设计、抗压、抗折、抗渗检验能力。
1.各项试验规章制度是否健全;
2.技术资料是否齐全;
3.各类试验台帐是否齐全。
4.常规检验项目是否齐全。
1、核查各项制度是否齐全,对照附录C中查看各项标准规范是否齐全;
2、查看原始台帐。
4.3
试验室
仪器设备要求
1.试验室必备仪器齐全;(见附录A)
附件1
预拌混凝土企业质量专项检查表
企业名称: 社会统一信用代码: 生产规模:
地址: 联系人: 联系方式:
1、基本条件
序号
核查项目
核查内容
核查要点
核查方法
核查结论
符合
不符合及原因

商品(预拌)混凝土企业专项检查表

商品(预拌)混凝土企业专项检查表

商品(预拌)混凝土企业专项检查表企业名称:年月日检查内容证照企业质量管理管理制度体系生产设备生计量配料系统产和运输计量设备设备运输设备及其他检查标准检查结果有效的营业执照、资质证书。

、人员岗位责任制;、原材料采购与检验制度;、技术方案审批制度;、生产过程质量控制制度;、产品质量文件审核签发制度;、计量仪器设备管理制度;、生产记录及档案管理制度;、质量纠纷处理制度;、试验室管理制度。

配有台立方米小时以上的搅拌系统。

电脑配料,能逐盘记录和贮存实际计量情况,且能保存个月以上。

维护良好,有法定计量部门的检定合格证书,并在检定有效期内,使用期间应定期校准,并有校准记录。

混凝土运输车不少于辆,辅送泵不少于台。

检查内容试验室人员检测能力试验室试验设备管理检查标准检查结果至少人,其中持有省级建设行政主管部门或其委托机构颁发或换发的相应检测项目(方法)检测员证人员不得少于人;报告审核人应具备工程类中级以上职称。

、水泥物理力学性能检验(强度、安定性、凝结时间、细度、比表面积)、砂、石常规检验(颗粒级配、石粉含量(人工砂与混合砂)含泥量、泥块含量、压碎指标、针片状含量、表观密度、堆积密度)、混凝土强度检验(混凝土配合比设计、混凝土拌合物性能、混凝土力学性能、混凝土抗渗性能)具备试验设备台帐和档案,设备齐全,维护良好,经法定计量部门检定合格,并在检定有效期内。

并具备如下设备:、天平、水泥胶砂跳桌、水泥稠度测定仪、沸煮箱、雷氏夹测定仪、水泥胶砂搅拌机、水泥净浆搅拌机、水泥胶砂振实台、干燥箱、水泥细度负压筛、水泥抗折试验机、压力试验机、标准养护设备套。

、天平、台秤、容量瓶、容重桶、碎石针片状规准仪、碎石压碎指标测定仪、电热鼓风干燥箱,振筛机、砂石筛各一套。

、混凝土搅拌机、振动台、台秤、砂浆稠度仪、砼坍度筒、砼拌合物凝结时间测定仪、砼拌合物含气量测定仪、砼标准养护室、混凝土抗渗仪、压力试验机、砼试模、砂浆试模、抗渗试模。

、试验室应保持环境及设备清洁,设备应场地和环境放置在相应的试验现场。

预拌砼质量情况自查(滚动检查)发现问题与改正情况表

预拌砼质量情况自查(滚动检查)发现问题与改正情况表
序号
检查内容
发现问题及使用具体部位
改正情况
4
在运输过程中是否直接加水
5
水泥、砂石料、混凝土检验用主要仪器设备是否损坏影响试验结果,试验原始记录、检验报告是否弄虚作假
6
砂、石料堆场分仓设施是否具备,是否分仓堆放
预拌砼企业技术负责人:检查日期:
预拌砼质量情况自查(滚动检查)发现问题与改正情况表
预拌砼企业
序号
检查内容
发现问题及使用具体部位
改正情况
1
原材料是否按规定进行检测,检测是否弄虚作假
2
预拌砼生产前是否按要求进行配合比设计,是否组织施工、监理单位进行开盘鉴定;生产配合比是否弄虚作假,是否按生产配合比进行生产
3
当使用不符合国家和省地方标准的掺合料时,是否对其可能影响砼性能的指标进行试验,确认符合砼质量要求并对砼的拌和物性能、物理力学性能以及长期耐久性无不良影响,是否按要求组织专家论证;掺合料最大用量是否符合要求

商品混凝土企业自查表格汇总

商品混凝土企业自查表格汇总

放射性 合格证 出厂检验报告
是否有市级以上检测机构出具的型式检测报告 是否在有效期 复印件是否有经手人员签字及原件存放单位公章
企业是否进行核实
参数是否齐全 (减水剂、泵送 剂、引气剂)
减水率 泌水率比 含气量
3-93
130
3-94
131
3-95
132
3-96
133
3-97
水泥
参数
是否
齐全 预拌混凝土企业自查记录
粉煤灰 矿粉 外加剂
预拌混凝土企业检查点
细度/比表面积(选择性指标)
合格证 出厂检验报告 是否有市级以上检测机构出具的型式检测报告
是否在有效期 复印件是否有经手人员签字及原件存放单位公章 企业是否进行核实
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2-3
是否对各部门职责权限进行规定
10
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21 量 2-15
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23 理 2-17
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有害物质(有机物)
参数 是否 齐全
有害物质(硫化物) 有害物质(氯化物) 坚固性
压碎指标(人工砂)
表观密度(GB 14684)
松散堆积密度(GB 14684)

预拌混凝土企业质量巡查表

预拌混凝土企业质量巡查表

项目现场预拌混凝土质量巡查表
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预拌(商品)混凝土质量问题及技术控制措施

预拌(商品)混凝土质量问题及技术控制措施
上 的争 议 常 引起 生 产 和使 用单 位之 间 的纠纷 ,在 一 定 计 方法 评定 。按 G 1 7 8 BJ 0 —7标准 的规 定 ,大批 量混凝
程度 上 对预 拌混 凝 土 的发展 起 到阻 碍作 用 。笔者 现根 土按 相近配 合 比生产 的预拌混 凝土允许有 5 %的试件小
据 自己的实 践对预拌 混凝 土的质量 问题进行 分析探 讨 。 于标 准值 ,允许 的最小 强度值 要根据 留样 组数来确 定 。
当 留样组数在 1 组时 , 许最 小值 是 0 5 ~9 允 . 倍标准值 9
l 混凝土的强度 问题
当 留样 组数在 1 ~1 时 ,允许 最小值 是 09 倍 标准 0 4组 .0
混 凝土浇筑 后 ,缓慢凝 结 ,由于水泥 的水化反 应 ,
弹 值规 律建 立 起 的全 国统 一 曲线 。 由于 全 国混 凝 土原 内部温度升 高 ,逐渐产生 硬度 ,在硬度 向外扩 散的过程 材 料 、搅拌 工 艺有极 大 的地 区差 异性 ,使 用 全 国统 一 中,产生 了拉应力 ,而混 凝土初期抗拉强度较 低,小于 曲线进 行 回弹 评定 其 推定 值 与真 实值 相 差 较 大 。尤其 拉 应 力,于 是在 混凝 土表面 出现 了不规则 的微小 裂缝 。 预 拌混凝 土掺人 粉煤灰 及外 加剂 ,将产 生较 大 的偏 差 。 212 干 缩裂 缝 .. 就 理论 而 言 ,混 凝土 配合 比 中的用水 量 能够 满足 经对试 件用 回弹法 测 试和 破 型试 验 发现 ,回弹 结果 较 标 准成型 试件 强度 低 2 % ~3 % 。 因此 ,各地 区应尽 水化 应 的需 要 。但 由于 天 气炎 热 或气 候干 燥 ,混 凝土 0 0 中的水 分 蒸发 很快 ,导 致 水化 反 应受 到 阻碍 。混 凝土 快 建立 本地 区 回弹 曲线 ,方 可 客观 测定 混 凝土 强度 。 132 钻芯 法 ..

预拌混凝土质量问题及施工措施

预拌混凝土质量问题及施工措施

拌楼。广西第一家预拌混凝土生产厂 19 年在南宁市第一水泥 2 9 构件厂建筑投产,其产品用在两个工程后,因政策不配套难以
推广,歇业了几年时间。

2 ×i4 3 4 0m,为两家预拌混凝土生产厂 4 ×1 4 5 ,就是 5 0m 占 3
说有 4 茗 7 产能过剩。

广西预拌混凝土发展的现状
广西羹■置■导报
现在的房屋建筑结构形式,有木结构、砌体结构、混凝土 结构和钢结构。由砌体和混凝土构成的砖混结构以及框架结构, 这两类结构的建筑在广西所占比例在9 % 0 以上,在田东县占9 鬈 8 左右。混凝土则是这两类结构的核心部份。施工用的混凝土分 现场搅拌和工厂预拌。 预拌混凝土 ,也称商品混凝土。公元 10 年 ,英国的 80 Rp n e i 公司制造出世界上第一台混凝土搅拌机。10 年德国在 e 93
用了预拌混凝土,占广西年施工面积 4 0 X1 7.% . 6 0m 的 32 , 9 占全年施工工程投资 53 8 3 . 亿元的7. 茗 8 83。 9 据初步调查,广西预拌混凝土的发展存在以下问题。 (- _)无序发展 。供过于求 广西已有 2 1个县 ( 区)级建立预拌混凝土生产厂 2 家, 3
( 二)使用不合格的粉煤灰 粉煤灰是预拌混凝土的重要原料,它不但能代替部份水泥, 更能改善混凝土的和易性能。根据 《 商品混凝土设计规程>的

截至 20 年 1 月底的统计表明,广西的 1 09 2 4个地级市和 2县 ( l 区)建立了7 家的预拌混凝土生产厂家,年产混凝土 8 超过 25 0 09 .X1 。20 年广西有超过 355 0m建筑施工使 m . 1 9X
保效益,在房屋建筑工程、道桥工程、水电工程等施Tm得到 广泛应用,在高层建筑中是一项必不可少的施工技术。 我国解放初期,因兴建浙江水电站建立了第一座混凝土搅
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常熟市隆达混凝土有限公司
1、质量保证体系较简单。2、质量手册未及时更新、记录。3、原材料进场记录太笼统。4、原材料的堆放不规范。5、标养室湿度控制不足。6、水泥、粉煤灰等原材料无专用留样室。7、无单独配合比调整通知单,内容、记录与要求有较大差别。8、生产设备上单盘合料计量误差稍大。
常熟市顺达混凝土有限公司
1、质量保证体系措施欠具体详细。2、质保制度不全面、较简单化。3、骨料堆放较乱。4、水泥、粉煤灰等原材料未使用专用的留样桶。5、检测设备三色标志已过期。6、配合比调整记录缺少调整原因。7、生产设备上合料累计计量误差稍大。
常熟常新混凝土有限公司
1、质量保证体系不全面。2、砂、石料仓位管理记录不完整。3、试验记录涂改后未签字、盖章。4、试验设备三色标识未粘贴。5、配合比调整记录缺少调整配合比编号。6、无石的每日含水率的测定。7、生产设备上砂的累计计量误差稍大。
常熟市常盈实业有限公司
1、质量保证体系不全。2、质量手册与现状部分不符合。3、技术人员不符合企业资质能力要求。4、无材料堆场标识。5、无专用留样室。6、原始记录无审核人签字。7、设备上无三色标志。8、配合比调整记录不完整,生产配合比与配合比通知单有出入。9、非每日测定集料含水率且含水率与配合比配合比通知单调整不一致。10、混凝土坍落度抽查和记录漏批。
常熟康达混凝土有限公司
1、质量手册中部分文件不符合实际现状。2、质量体系文件管理不全面。3、原材料进场验收记录不全。4、无试验报告。5、配合比调整记录缺少调整配比编号。6、坍落度检测无记录。
常熟松盛实业有限公司
1、原材料分类堆放、标识不明。2、原材料无仓位管理记录。3、试验报告未打印,只存于电脑中。4、三色标识未贴。5、生产配合比调整无内容、记录。6、生产设备鉴定证书过有效期。7、生产称量设备上砂、石的单盘计量误差较大。8、没有对第一盘坍落度进行检测、记录,无浇筑地坍落度抽测记录。9、在岗技术人员数量不足。
预拌商品混凝土企业存在质量问题汇总表
单位名称
存在问题
国产实业(常熟)混凝土有限公司
1、原材料的堆放有部分混杂。2、砂、石无仓位管理记录。3、生产设备上单盘合料计量误差稍大。
常熟常龙混凝土有限公司
1、骨料堆放不规范。2、原始记录有涂改现象。限公司
1、质量体系文件中部分仪器检定无记录。2、原材料有混杂堆放现象。3、水泥、粉煤灰等原材料未使用专用留样桶。4、水泥检验使用过期标准。5、配合比调整记录缺少调整时间、调整内容。6、生产设备上合料的单盘、累计计量误差均稍大。
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