电线.线材制作过程

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电线电缆的制造过程

一、电线电缆的制作过程简介

缠绕印字色带集合印字裁条

炼铜→伸铜→伸线→绞线→绝缘→成缆→→ →编织→→成卷

编织外被填充地线外被轴装

1.炼铜目前工业应用阴极电解铜法炼铜。

2.伸铜, 伸线有三种方法:

三个阶段:粗伸(8.0>2.6 mm),中伸(3.2/2.6>1.2/1.0 mm),细伸(1.2/1.0>0.07/0.05 mm) 3.0镀锡退火:电线电缆导体两端镀锡目的。

3.1避免与O2 接触,发生氧化。

3.2焊接方便,易于操作。

镀锡的两种方法:

3.2.1.热镀。使用导体铜表面干净,无油渍。

3.2.1.电镀锡,导体电镀锡后表面光滑,品质好,表面薄。

4.绞线,绝缘,缠绕(编织),外被(印字),集合(包带、填充、地线),编织,外被,裁条(成卷、轴装)不过,并非所有线材都必须有上面过程,有的线材制作过程简单得多。二、电线电缆的设计

一、导体

(一).导体线径、股数、面积与电阻之关系

1.导体的概念

能够导电的物体称之为导体。相反,不能导电的物体称之为绝缘体。在大自然中,铜的导电能力较强,电阻(Restistance )低。实际上,我们经常用到的是合金导体。例如,

镍、铬、铜线,又称之为电阻线,能产生大量的热。由于各金属成分不一样,则电阻大小也不一样。镀锡铜和镀镍铜是经常用到的,镀锡铜导电性能好,价格比镀镍铜低。但是相对锡而言更易氧化。镀镍铜它更比镀锡铜耐腐蚀,但成本高。因此,我们通常选用镀锡铜线或镀锡绞线。

我们应该还记得下面这个公式:

L

R=P

A

R 为电阻;

P 为导电率;

L 为线长;

A为截面积;

在工厂非常容易看到如此规格1332 20AWG(19/0.19TS)导体线材。我们来分析一下1332 20AWG (19 / 0.19 TS)

A B C D E

A…1332表示型号( AWG美国线规)数,20AWG其中一种.

B…19表示此导体由19股细铜丝组成.

C…“/”表示19股细铜丝是绞合在一起,我们厂所有线材都要绞合除单根之外.

D…表示19股铜丝的每股细铜丝的单根直径是0.19mm。

E…T表示镀锡铜线,S表示铜线为绞合。

2.导体线径

我们用到的线材导体直径一般比较小,从0.05mm到1.291mm。使用线径小的导体,可以保证线材的柔软度,我们用细铜绞线代替单一粗铜导体也就是这个道理。由于有线径大小的区分,就有了铜条、铜线、铜丝的不同称呼,他们的线径依次减小。当然下面的简单公式将的出导体面积:

A=πr2=0.7854d2

(二)导体相关计算

1.绞距(Pitch)、掺入率的概念

绞合有两种方式:同心绞和束绞。在了解他们之前,我们先了解一下绞距之概念。学过工科的同仁清楚螺杆中有螺距的概念,学过理科的同仁清楚波长之概念,绞距与螺距、波长相似,在平面上也是具有相同性质两点之距离。如下图标

显然,相同长度之导体,绞合之细铜丝要比直放之细铜丝长。这种就存在掺入率的概念。用导体之长度乘上一个系数(K),就得到绞线的实际长度。通过下面图标可以推出一个公式:P …绞距.

L…绞距范围内芯线实际长度。

D1…层心径。

L

从而推出:λ=-1 ;

K=1+λK为掺入系数。

1.导体重量计算公式

这里的重量严格来说区别与我们以前的概念,因为它的单位是KG/KM,而不是单独的KG 或G即它是单位长度线材的重量。

W=d2×6.9822×n×k1×c×k2×p×k3 W=d2×n×0.7854×8.9×1.03

式中:d┉为单股铜线直径; N…股数K1…铜线掺入率;

C…芯数P…芯线对数K2…芯线集合掺入数;

K3…对型线缆集合掺入率(芯线无对绞,K3=1);

上面公式出现了芯线掺入率、芯线对数,这是因为我们设计的线缆的芯线同样具有绞合、绞距等等概念。

3.导体绞合外径的计算

我们设计线缆包括线材外被是用量的计算,这对一个工厂来说是非常重要的。因此,导体绞合外径的计算就有必要了。无论是导体还是芯线都存在两种绞合:同心绞、束绞。

名副其实,同心绞是指以一条或多条铜单线为中心,在其周围各层以左右交互之方向绞合。每层的单线总数均比其内一层多6条。束绞是叫所有单线,依同一方向绞合。其它还有复合绞等等。

当导体股数(芯线条数)为7、19、37、61、95并胶合时,为同心绞;其余股数(芯数)为束绞。导体胶合外径的计算公式如下:

同心绞胶合外径D=(1+2n)*d

n为导体自内到外的层数;

束绞胶合外径D=√N×1.155×d

D为绞合外径;N为导体股数。

芯线胶合外径则可参考《电子线材用量设计应用公式标准》。

前面还提到“对型线缆集合掺入率”,所谓对型即导体(芯线)两两绞合在一起,之后所有导体(芯线)再一起总绞(也可以不总绞)。这一般是应用在要求较高电器性能的线材上。值得一提的是,芯线绞与导体绞是相同原理,但芯线绞我们称之为芯线集合层心径的概念,如下图:

二、绝缘材料与绝缘相关计算

1.塑料材料的两种特性:

1.1 热可塑性(THERMO-PLASTIC);

1.2 热固性(THERMO-SETTING);

2. 常用到的绝缘材料

有:PP(Polyproplene)材料—般较亮,较硬,燃烧平稳,无太多的烟尘,有下滴现象。价格较低。

SR-RVC(SR-Polyvinyl chloride)材料—较暗,较软,燃烧有大量的烟尘。价格较贵

FEP耐油、耐磨、电气性能好等特点。

PE(Poly Ethylene Resin)材料—很亮,很软,较难加工,无下滴现象。价格较贵。

对塑料材料而言,无论绝缘材料还是线材外被材料都有一些重要的机械特性、化学特性等等。这可以参考《电线用塑料材料特性表》。比重在电线电缆设计中也很重要,例如报价。比重概念中,有一个加权平均比重的概念。表示入下公式:

n1×ρ1+n2×ρ2

ρ平均=

n1+ n2

其中:n1ρ1…为第一种材料的比例、比重;

其中:n2ρ2…为第二种材料的比例、比重。

2.有关绝缘的计算

2.1重量(KG/KM):(工厂适用)

W=[πρt(D+t)+K4d2ρ]×C×K2×P×K3W=(D2- d2)×0.7854×P

式中:π…圆周率(3.146), ρ… 比重, D…导体绞合外径(mm),

t…绝缘厚度;K4…押入系数, d…单线线径; C芯数;K2…芯线掺入率;P…对数;K3…对型电缆集合掺入率。

2.2重量(KG/KM):(业务适用)

W=[D2-Nd2]×0.7854×ρ×C×K2×P×K3

式中:D…绝缘外径(mm),N…导体总股数,d…单线径(mm).0.7854…π/4

2.3绝缘外径(mm)

D=2×t+d

式中:t…绝缘厚度,d…导体绞合外径(mm)。

二、对绞、集合之绞线眼模之设计与选用

一个例子:3C×0.75㎜2 +PVC电源线(地线为裸铜).

0.75㎜2 (19/0.23TS)×2C+19/0.23TS

ID=1.75 mm; >

试问其绞合外径是多少?选用多大的绞线眼模?

求出总截面积:A=0.7854×1.75×2+0.7854×1.15×2

近似求绞合外径:D=√(A/0.7854)≈3.6mm

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