螺栓连接强度校核与设计
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受轴向载荷松螺栓连接强度校核与设计
受轴向载荷松螺栓连接的基本形式如下图1所示:
受轴向载荷松螺栓连接图1
受轴向载荷松螺栓连接强度校核与设计时,按下列公式进行计算:
校核计算公式:
设计计算公式:
许用应力计算公式:
N;mm,查表获得;――螺栓――轴向载荷,式中:――螺栓小径,
――安全系数,取值范围:MPa屈服强度,,由螺纹连接机械性能等级决定;
。.
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受横向载荷铰制孔螺栓连接强度校核与设计
受横向载荷铰制孔螺栓连接的基本形式如图1所示:
受横向载荷铰制孔螺栓连接1 图受横向载荷铰制孔螺栓连接的基本计算公式:
按挤压强度校核计算:
按抗剪强度校核计算:
按挤压强度设计计算:
按抗剪强度设计计算:
――受剪直径,(=螺纹小径),;Nmm式中:,查表――受横向载荷,
m――受挤压高度,取中的较小值,mm;获得;――受剪面个数。、
许用应力的计算公式分两组情况,如表1:
表1 许用应力计算公式
强度计算被连接件材料静载荷动载荷
挤压强度钢
第 4 页共 7 页铸
钢和铸铁抗剪强度
表中:为材料的屈服极限,由螺栓机械性能等级所决定。
受横向载荷紧螺栓连接强度校核与设计
受横向载荷紧螺栓连接的基本形式如图1所示:
受横向载荷紧螺栓连接1 图受横向载荷紧螺栓连接强度校核与设计的基本公式如下:
(1)预紧力计算公式:
(2)校核计算公式:
(3)设计计算公式:
(4)许用应力计算公式:
式中:――横向载荷,N;――螺栓预紧力,N;――可靠性系数,取
mf――接合面摩擦因数,根据不同材料而定。钢对钢――接合面数;;1.1~1.3.第 5 页共 7 页
――螺栓屈服强度,MPa――螺纹小径,从表中获取;左右;时,为0.15 ,――安全系数,按表1由螺栓材料机械性能等级决定;选用。
表1 预紧螺栓连接的安全系数
静载荷动载荷材料种类M16~M30 M30~M60 M6~M16
M16~M30 M30~M60 M6~M16
10~6.5 4~3 3~2 碳钢 2~1.3 6.5 6.5~10
7.5~5
5~4 合金钢 4~2.5 2.5
5 6~7.5
受轴向载荷紧螺栓连接(静载荷)强度校核与设计
受轴向载荷紧螺栓连接的基本形式如图1所示:
受轴向载荷紧螺栓连接图1
受轴向载荷紧螺栓连接的基本公式:
强度校核计算公式:
螺栓设计计算公式:
许用应力计算公式:
总载荷计算公式:
预紧力计算公式:
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残余预紧力计算公式:
――残余NN;――螺栓所受轴向总载荷,式中:;――轴向载荷,
――残余预紧力系数,可按mm;,查表获得;――螺栓小径,预紧力,N 2选取;选取。――相对刚度,可按表――螺栓屈服强度,MPa,由表1――安全系数,查表3。螺纹连接机械性能等级决定;
K受轴向力紧螺栓所须残余预紧力系数表1
工作情况一般连接变载荷冲击压力容器或重要连接
1.5~1.8
0.6~1.0
0.2~0.6
K
1.0~1.5
表2 螺栓连接的相对刚度λ
垫片材料金属(或无垫皮革铜皮石棉橡胶
片)0.9
0.7
0.2~0.3
λ 0.8
表3 预紧螺栓连接的安全系数
静载荷动载荷材料种类M16~M30 M30~M60 M6~M16
M16~M30 M30~M60 M6~M16
10~6.5 碳钢 6.5~10 6.5 3~2 2~1.3 4~3
7.5~5
5~4 4~2.5 2.5
合金钢 5 6~7.5
受轴向载荷紧螺栓连接(动载荷)强度校核与设计
受轴向载荷紧螺栓连接的基本形式如图1所示:
受轴向载荷紧螺栓连接1 图
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受轴向载荷紧螺栓连接(动载荷)的基本公式:
强度校核计算公式:
许用应力计算公式:
――相对刚,查表获得;――轴向载荷,N;――螺栓小径,式中:mm 查得;2选取;――尺寸因数,按表――制造工艺因数,切制度,按表1
――受力不均匀因数,受压螺母,滚制、搓制螺纹螺纹;
――缺口应力集中因数,按表;3查得;,受拉螺母
选取;――抗压疲劳极限,按表4――安全因数,控制预紧力
,不控制预紧力。
表1 螺栓连接的相对刚度λ
垫片材料金属(或无垫皮革铜皮石棉橡胶
片)0.9
0.8
0.2~0.3
λ 0.7
2 表尺寸因数
64
56
30
<12 螺栓直径16
20
24
36
42
48
d
0.87 0.8 0.74 1
0.65 0.64 0.60 0.57 0.54 0.53
表3 缺口应力集中因数
800 1000 400 600 /MPa
螺栓材料
3.9
5.2
4.8
3
表4 抗压疲劳极限
45 35 10 Q235-A 40Cr 料材
240~340
170~220
120~150
120~160
190~250