电除尘介绍(详细)
电除尘的工作原理
电除尘的工作原理
电除尘技术是利用电场力对气体中的悬浮物质进行分离和去除的过程。
其工作原理主要包括离子化和收集两个步骤：
1. 离子化：电除尘设备通过给气体通以高电压，使气体中的颗粒物质带电。
这种带电的颗粒物质称为离子。
离子化的方式可以有点晕射离子化、响管离子化或辐射离子化等。
2. 收集：离子化后的颗粒物质会在电场力的作用下，被吸引到带电的集尘电极上，从而分离并去除气体中的颗粒物质。
电除尘设备通常由带电集尘电极和对应的接地电极组成，两者之间形成电场。
在电场中，带电颗粒物质受到电场力的作用，朝着集尘电极方向移动。
由于集尘电极带有相反的电荷，颗粒物质会被吸附在上面，从而达到除尘效果。
收集的颗粒物质可以通过机械方法（如打击、清理）或者经过高温烧结等方式进行处理和回收。
电除尘技术具有高效、节能、环保等优点，广泛应用于工厂车间、烟囱排放、煤炭、水泥、冶金、化工等行业的气体处理过程中，能有效去除细小颗粒物质，提高空气质量，减少颗粒物的环境污染。
电除尘器技术介绍
电除尘器技术介绍概述电除尘器是一种高效节能的烟气净化设备，具有收尘效率高、处理烟气量大、使用寿命长、维修费用低等特点。
20世纪初电除尘器首先应用在冶金和水泥行业，并逐渐应用到钢铁、化工、造纸、电力等领域。
我国的能源结构以煤为主，约占能源总量的75%，因此燃煤电厂是目前应用电除尘器最多的工业部门。
电除尘器分类电除尘器有多种分类方法，根据电除尘器的结构和气体流动方式等特点，可作如下分类。
一、按集尘电极的型式分类1、管式电除尘器结构最简单的管式电除尘器为单管电除尘器。
这种管式电除尘器的集尘极为ф150~300的圆形金属管，管长为3~5m，放电极极线 (电晕线)用重锤悬吊在集尘极圆管中心。
含尘气体由除尘器下部进入，净化后的气体由顶部排出。
管式电除尘器的电场强度高且变化均匀，但清灰较困难。
多用于净化含尘气量较小或含雾滴的气体。
在工业上，为了净化气量较大含尘气体，常采用呈六角形蜂窝状或多圈同心圆管状排列的多管管式电除尘器。
多管式电除尘器的电晕线分别悬吊在每根单管的中心。
2、板式电除尘器板式电除尘器是由多块一定形状的钢板组合成集尘极。
在两平行集尘极间均布放电极 (电晕线)。
两平行集尘极极板间距一般为200~400mm，极板高度为2~15m，极板总长可根据要求的除尘效率高低来确定。
板式电除尘器的电场强度变化不均匀，清灰方便，制作安装较容易，可以根据工艺要求和净化程度设计成大小不同规格的电除尘器。
二、按含尘气流流动方式分类1、立式电除尘器立式电除尘器能使含尘气流在自下而上流动过程中完成净化过程。
它具有捕集效率高、占地面积小等优点。
一般来讲，管式电除尘器为立式电除尘器。
2、卧式电除尘器卧式电除尘器含尘气流净化过程是在气流水平运动过程中完成的。
卧式电除尘器可设计成若干个电场供电，容易实现对不同粒径粉尘的分离，有利于提高总除尘效率;在处理烟气量较大时，比较容易保证气流沿电场断面均匀分布。
此外，安装高度比立式电除尘器低，操作和维修比较方便，但占地面积比较大。
电除尘方案介绍
电除尘方案1. 引言随着工业生产的不断发展，大量的粉尘、烟尘、颗粒物等污染物被释放到大气中，给环境带来了巨大的危害。
为了保护人民的健康和改善环境质量，电除尘技术应运而生。
本文将介绍电除尘方案的原理、应用和优势。
2. 电除尘原理电除尘是一种以电静力为基础的粉尘/烟尘/颗粒物捕集技术。
其基本原理是利用电场的作用将带电尘粒分离出来。
电除尘器由收尘电极和放尘电极组成，通过施加高电压产生强电场，使带电的尘粒在电场中受到电力作用而被捕集。
3. 电除尘方案的应用电除尘方案被广泛应用于工业生产中的烟气、粉尘和颗粒物的净化处理。
常见的应用领域包括：•电力行业：火电厂、水电厂和核电站等发电厂烟气净化•钢铁行业：高炉、烧结机和炼钢电炉等烟气净化•水泥行业：水泥窑、水泥磨等烟气净化•化工行业：化工装置和炼油厂等烟气净化•印刷行业：印刷机械和印前处理设备等粉尘净化4. 电除尘方案的优势电除尘方案相比传统的机械过滤和湿式除尘等技术具有以下优势：•高效率：通过调整电场参数，电除尘器可以捕集高浓度、颗粒细小的尘粒，净化效率可达99%以上。
•低压降：电除尘器的压降相对较低，不需要消耗大量能源。
•适应性强：电除尘器适用于各种工况条件，能处理多种类型的污染物。
•体积小：相比传统除尘设备，电除尘器体积更小，占地面积少。
•维护成本低：电除尘器结构简单，维护成本相对较低。
5. 电除尘设备的选择要点在选择电除尘设备时，需要考虑以下因素：•处理气体特性：包括气体温度、湿度、含尘浓度、颗粒大小等。
不同的处理气体特性需要选择不同的电除尘器型号。
•处理能力：根据实际处理需求确定设备的处理能力，包括气体流量和净化效率。
•收集效率要求：根据国家和行业的排放标准确定电除尘器的收集效率要求。
•设备成本和运行费用：考虑设备的初期投资和长期运行费用，综合评估设备的经济性。
6. 电除尘方案的案例6.1. XX电厂烟气净化方案XX电厂采用了电除尘方案进行烟气净化，通过调整电场参数，电除尘器能够高效捕集燃煤烟气中的颗粒物。
电除尘原理
电除尘原理
电除尘是一种利用电场力对气体中的颗粒物进行捕集和除尘的技术。
它主要应用于工业生产中的烟气净化系统，可以有效地去除烟尘、烟气和工业废气中的颗粒物，达到环保排放标准。
电除尘原理的核心是利用电场力使颗粒物带电，并在电场作用下被捕集和除尘。
下面将详细介绍电除尘的工作原理和应用。
首先，电除尘器通常由电场区、除尘器和清灰系统三部分组成。
当含有颗粒物的气体通过电场区时，颗粒物会受到电场力的作用而带上电荷。
在电场的作用下，带电的颗粒物会向集尘极板移动，最终被捕集在集尘板上，而洁净的气体则通过除尘器得以排放。
在清灰系统的作用下，集尘板上的颗粒物会被定期清除，从而保持电除尘器的正常运行。
其次，电除尘原理的关键在于电场力的作用。
电场力是利用电荷之间的相互作用力，可以使带电颗粒物受到排斥或吸引的力，从而实现颗粒物的捕集和除尘。
通过合理设计电场结构和选择适当的电场参数，可以提高电除尘器的除尘效率和性能稳定性。
此外，电除尘技术在工业生产中具有广泛的应用。
它可以用于燃煤电厂、水泥厂、钢铁厂等工业领域，对烟尘、烟气和工业废气中的颗粒物进行有效去除，保护环境，改善空气质量。
同时，电除尘器还可以作为预处理设备，配合其他气体净化设备，如脱硫、脱硝等设备，共同完成对工业废气的净化处理。
总的来说，电除尘原理是一种高效、环保的气体净化技术。
通过利用电场力对颗粒物进行捕集和除尘，可以实现工业废气的净化和排放标准的达到。
随着环保要求的不断提高，电除尘技术将在工业生产中得到更广泛的应用和推广，为保护环境和改善空气质量做出更大的贡献。
电除尘工作原理
电除尘工作原理电除尘是一种利用电场力作用分离和捕集颗粒物的技术，其工作原理是通过引入高压电场在气流中产生一个强电场区，使气流中的颗粒带电，然后将带电颗粒通过电场力作用分离和捕集。
具体而言，电除尘设备由两个主要部分组成：收集电极和放电电极。
收集电极由一系列平行的金属板或电极组成，形成一个间隙，气流通过间隙经过电场区域。
放电电极通常是集中放置在每两个相邻的收集电极之间，形成一个高电位区域。
通常，收集电极带有负电荷，而放电电极带有正电荷。
在电除尘的工作过程中，气流中的颗粒物首先进入电场区域。
当气流中的颗粒物经过电场时，颗粒与电场发生相互作用，颗粒表面发生电荷转移，使其带上一个与电场相反的电荷。
带电颗粒受到电场力的作用，被迫在电场中运动。
根据电场力的大小和颗粒的质量、尺寸和电荷量，颗粒将具有不同的运动轨迹。
带电颗粒在电场区域中经历三个主要的运动过程：漂浮、沉积和收集。
当颗粒首次进入电场时，由于电场力的作用，它们沿着气流方向漂浮移动，在气流的作用下逐渐慢速下降。
随着漂浮过程的进行，带电颗粒会逐渐靠近收集电极。
当带电颗粒接近收集电极时，其与电极表面之间的电场力变得非常强，使得颗粒被吸附到收集电极上，完成沉积过程。
此时，颗粒与电极表面发生冲击和碰撞，并与表面的电荷相互作用，使颗粒形成物理吸附。
最后，随着时间的推移，吸附在收集电极上的颗粒逐渐增多，形成一个颗粒层。
这种颗粒层可通过定期清除收集电极上的电极间隙进行处理，以保持电除尘设备的高效运行。
通过电除尘技术，可以高效地捕集和去除气流中的细小颗粒物，从而提高空气质量和防止环境污染。
其工作原理简单但有效，因此在许多工业领域广泛应用。
电厂电除尘原理
电厂电除尘原理
电厂电除尘是一种常见的环保设备，主要用于去除燃煤电厂及其他工业设备中产生的烟尘、颗粒物等污染物。
它的原理是基于静电吸附和电力作用，在高压电场的作用下，将烟尘中带电颗粒物通过电力作用收集到导电板上。
具体来说，电除尘设备主要由电源系统、脉冲喷吹系统、收集极系统和清灰系统等组成。
当烟尘通过进风口进入到电除尘器内部时，首先经过预处理系统，去除较大的颗粒物和异物。
然后，在电源系统的供电下，电除尘器形成一个较强的电场，使空气中的烟尘带电。
带电的烟尘进一步进入到含有大量毛细管的收集极系统内部。
在这些毛细管上，高压电场作用下的强电场会使烟尘中的颗粒物带有相同的电荷。
这些带电颗粒物由于受到电力作用和静电吸引作用，会向收集极靠近并沿着毛细管表面运动。
同时，脉冲喷吹系统会定期将高压气体通过喷嘴释放。
这些气体会迅速形成冲击波，并扩散到整个收集区域。
冲击波的作用下，已经沉积在收集极上的颗粒物会被震落，从而实现一定程度的自动清灰。
最后，通过清灰系统将落下的颗粒物排出。
清灰系统通常包括旋风分离器、料斗和排灰装置等。
经过此过程后，烟尘中的颗粒物得以有效被除去，排放的废气会经过后续处理达到国家排放标准要求。
总的来说，电除尘设备是通过利用电力作用和静电吸附原理，使烟尘中的颗粒物在高压电场的作用下带电并沉积在收集极上，通过脉冲喷吹和清灰系统的配合，最终实现对污染物的有效去除。
电除尘原理
电除尘原理电除尘是一种常见的除尘方法，广泛应用于工业生产和环境保护领域。
它利用电场作用力使粉尘颗粒带电并沉积在集尘板上，从而实现除尘的效果。
本文将详细介绍电除尘的原理及其应用。
一、电除尘的原理电除尘的原理主要基于电场的作用。
电场是指由带电粒子周围形成的力场，粉尘颗粒在电场中受到电场力的作用而带电。
当粉尘颗粒通过电场时，带电粒子会受到电场力的作用，从而改变粒子的运动轨迹。
在电除尘设备中，通常使用两个电极产生电场，一个为正极，一个为负极，通过电源提供电压，形成一个较强的电场。
当带电粒子进入电场区域时，由于电场力的作用，粉尘颗粒会受到电场力的引导，沿着电场线方向移动。
由于电场的分布不均匀，粉尘颗粒在电场中会发生偏转。
当带电粒子接近正极时，由于正负电荷之间的相互作用力，带电粒子会被吸附到集尘板上。
而未带电的粒子则不受电场力的作用，继续向前运动，最终通过电除尘设备排放出去。
二、电除尘的应用电除尘广泛应用于工业生产和环境保护领域。
在工业生产中，电除尘常用于冶金、化工、电力等行业的粉尘处理。
例如，在钢铁冶炼过程中，会产生大量的烟尘，使用电除尘设备可以有效地去除烟尘，净化烟气，达到环保要求。
在化工行业中，电除尘可以用于处理化工反应过程中产生的粉尘，确保生产环境的洁净。
在电力行业中，电除尘设备可以用于燃煤发电厂的烟气处理，减少烟气中的颗粒物排放，保护大气环境。
除了工业生产，电除尘还可以应用于环境保护领域。
例如，在道路清扫工作中，电除尘设备可以用于清除道路上的尘土，保持道路的洁净。
在城市垃圾处理中，电除尘可以用于处理垃圾焚烧过程中产生的烟气，减少对周围环境的污染。
三、电除尘的优势电除尘相比其他除尘方法具有一定的优势。
首先，电除尘设备结构简单，操作方便，维护成本较低。
其次，电除尘设备对粉尘颗粒的适应性较强，可以处理不同粒径、不同形状的粉尘颗粒。
此外，电除尘设备的净化效率较高，可以去除细小颗粒物，达到较高的净化效果。
然而，电除尘方法也存在一些局限性。
电除尘简介演示
市场份额分布
在电除尘设备市场中，国有企业 、外资企业和民营企业三分天下 ，形成了较为稳定的市场格局。
电除尘设备发展趋势
高效化
为提高电除尘设备的处理效率，行业正致力于研发高效、低能耗 的电除尘设备，以满足日益严格的环保要求。
智能化
随着工业自动化和信息技术的发展，电除尘设备正朝着智能化方向 发展，实现远程监控、自动控制和故障诊断等功能。
排放。
城市雾霾治理
在城市雾霾治理中，电除尘技术可 以有效地去除空气中的PM2.5等微 细颗粒物，提高空气质量。
环保设备配套
电除尘技术也可作为环保设备如旋 风除尘器、湿法除尘器的后续处理 设备，提高整体净化效果。
02
电除尘设备组成及工作流程
电除尘设备主要部件
极板和极线
电除尘器的核心部件，极板和 极线通过高压电晕放电来凝聚 和捕获颗粒。
粉尘特性
粉尘的粒径、密度、电阻 率等特性也会影响电除尘 器的性能。
电极性能
电极的形状、材料、极间 距等都会影响电除尘器的 性能。
提高电除尘设备性能的措施
优化电极结构
降低烟气阻力
根据实际烟气和粉尘特性，选择合适 的电极形状和材料，调整极间距，可 以提高电除尘器的性能。
通过优化电除尘器的结构，降低烟气 阻力，减少能耗，提高电除尘器的性 能。
工作原理
电除尘器内部装有阴极线和阳极板，当电除尘器内部通电后，阴极线附近的空气 被电离，使得尘粒带负电并被吸附在阴极线上，而阳极板则吸引带正电的金属离 子。通过振打机构使阴极线上的粉尘脱落并进入灰斗中。
电除尘技术的发展历程
01
02
03
04
19世纪末期
电除尘技术最初的概念和实验 出现在19世纪末期。
电除尘器的工作原理
电除尘器的工作原理电除尘器是一种常见的空气净化设备，它能够有效去除空气中的颗粒物和有害物质，提供清洁的室内空气。
本文将详细介绍电除尘器的工作原理，包括静电除尘和电子除尘两种常见的工作方式。
一、静电除尘工作原理静电除尘是电除尘器的主要工作方式之一。
它利用静电力将空气中的颗粒物吸附在电极上，从而实现净化空气的目的。
下面是静电除尘器的工作原理：1. 电极系统：静电除尘器通常由正负两极的电极组成。
其中，正电极带有高电压，而负电极则接地或者带有低电压。
这种电极系统的设置可以产生一个电场，使得空气中的颗粒物带电。
2. 颗粒物吸附：当空气中的颗粒物通过电极系统时，它们会受到电场的作用，带上相应的电荷。
正电极上的颗粒物会带有负电荷，而负电极上的颗粒物则带有正电荷。
这样，颗粒物就会被电极吸附住，再也不悬浮在空气中。
3. 清洁空气排放：随着时间的推移，电极上的颗粒物不断积累，形成灰尘层。
为了保持除尘器的工作效率，需要定期清洁电极。
通常情况下，可以通过震动或者冲洗的方式将颗粒物从电极上除去。
这样，电除尘器就能持续提供清洁的空气。
二、电子除尘工作原理除了静电除尘，电除尘器还可以采用电子除尘的工作方式。
电子除尘主要依靠电子的作用力将颗粒物从空气中去除。
下面是电子除尘器的工作原理：1. 电子发射：电子除尘器中通常有一个电子发射器，它能够释放出大量的电子。
这些电子会带有负电荷，并且具有高速运动的特性。
2. 离子化：电子发射器释放的电子会与空气中的氧气或者水份子发生碰撞，导致氧气或者水份子失去电子，变成带正电荷的离子。
3. 离子吸附：带正电荷的离子会吸附在空气中的颗粒物上，使其带上相同的电荷。
这样，颗粒物就会相互吸引，形成一个团簇。
4. 颗粒物沉降：由于团簇的分量增加，颗粒物会逐渐沉降到除尘器的集尘板上。
集尘板通常是带有电极的金属板，可以吸引带电的颗粒物。
5. 清洁空气排放：随着时间的推移，集尘板上的颗粒物会不断增加，影响除尘器的工作效率。
电除尘器的工作原理
电除尘器的工作原理电除尘器是一种常用的空气净化设备，它通过电场作用将空气中的颗粒物去除，以提高空气质量。
下面将详细介绍电除尘器的工作原理。
1. 电除尘器的基本结构电除尘器通常由以下几个部分组成：- 电极系统：包括正极和负极，正极和负极之间形成电场，用于吸引和捕捉颗粒物。
- 收集板：位于电极之间，用于收集被捕捉的颗粒物。
- 高压电源：为电极提供高压电场。
- 风机系统：用于引导空气通过电除尘器。
2. 工作原理电除尘器的工作原理可以分为两个阶段：电场充电和颗粒物捕捉。
- 电场充电阶段：在电除尘器工作时，高压电源会提供高电压，正极和负极之间形成强电场。
这个电场会使空气中的颗粒物带上电荷。
- 颗粒物捕捉阶段：带电的颗粒物会受到电场力的作用，被吸引到收集板上。
正极吸引带负电荷的颗粒物，负极吸引带正电荷的颗粒物。
当颗粒物接触到收集板时，它们会失去电荷并被牢固地固定在板上。
3. 电除尘器的效果与参数电除尘器的效果与以下几个参数相关：- 电场强度：电场强度越大，颗粒物捕捉效果越好。
- 空气流速：空气流速越大，颗粒物在电场中停留的时间越短，捕捉效果越差。
- 颗粒物特性：颗粒物的大小、形状、电荷等特性会影响其在电场中的行为。
4. 电除尘器的应用领域电除尘器广泛应用于以下领域：- 工业领域：电除尘器可用于工厂的烟气净化，去除工业废气中的颗粒物，减少环境污染。
- 煤电厂：电除尘器可用于煤电厂的烟气净化，减少烟尘排放。
- 汽车尾气净化：电除尘器可用于汽车尾气净化，去除尾气中的颗粒物，改善空气质量。
- 家用空气净化器：小型电除尘器可用于家庭空气净化，去除室内空气中的颗粒物，改善室内空气质量。
总结：电除尘器通过电场作用将空气中的颗粒物去除，工作原理包括电场充电和颗粒物捕捉两个阶段。
电除尘器的效果与电场强度、空气流速和颗粒物特性等参数相关。
它在工业领域、煤电厂、汽车尾气净化以及家用空气净化器等领域有广泛的应用。
电除尘器的工作原理及应用领域对于改善空气质量和减少环境污染具有重要意义。
电除尘器技术介绍
方式。
电极间距
电极间距对除尘效率有一定影响，通常根据烟气流量和颗粒 物浓度来选择合适的间距。
电源与控制系统
电源类型
电除尘器通常采用高压直流电源 或脉冲电源，以满足不同工况和 除尘效率的要求。
控制系统
通过自动化控制系统实现对电除 尘器的实时监控和调节，确保稳 定高效的除尘效果。
排灰系统
灰斗设计
灰斗用于收集电极上捕集的颗粒物，设 计时应考虑便于灰的排出和防止积灰。
改进电极形状
通过优化电极的形状，可以改善电晕 放电的效果，提高电除尘器的除尘效 率。
降低烟气温度
根据实际工况和需求，调整供电方式 （如脉冲供电、间歇供电等），以提 高电除尘器的除尘效率。
电除尘器的性能测试与评估
测试烟气处理效果
通过测试烟气中的颗粒物浓度、 气体温度、湿度等参数，评估电
除尘器的处理效果和性能。
电除尘器技术介绍
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目 录
• 电除尘器概述 • 电除尘器技术原理 • 电除尘器的主要构件 • 电除尘器的设计与优化 • 电除尘器的运行与维护 • 电除尘器技术的发展趋势
01
电除尘器概述
电除尘器的定义与工作原理
定义
电除尘器是一种利用高压电场使气体电离，从而使尘粒荷电并在电场中受力而 沉降的除尘装置。
工作原理
电除尘器内部装有多个平行电极，当电极间加上高压直流电时，电极间的气体 发生电离，产生电晕放电。气体中的悬浮颗粒在电场力的作用下向电极移动并 沉积在电极上，从而实现除尘效果。
电除尘器的分类与特点
分类
电除尘器按电极形状可分为平板式和 管式两类；按气体流向可分为立式和 卧式两类；按集尘方式可分为干式和 湿式两类。
电除尘工作原理
电除尘工作原理
电除尘是一种利用电场力将颗粒物从气体中去除的技术。
其工作原理如下：
1. 空气净化室：电除尘设备通常包括一个空气净化室，气体从这里进入。
在净化室中，空气被排列成一个个双层电场区域。
2. 电极安排：每个电场区域包括一个正极和一个负极。
电极通常由导电材料制成，如金属。
正极和负极之间形成一个高电场强度区域。
3. 构成电场：通过外部电源，在正极和负极之间施加电压，形成一个强大而均匀的电场。
4. 颗粒物悬浮：当气体通过电场区域时，颗粒物会载荷离子化，变得带有正电荷或负电荷。
正电带电颗粒吸附在负极上，而负电带电颗粒则吸附在正极上。
5. 分离收集：吸附在电极上的颗粒物会逐渐积累形成粉尘层。
待粉尘层达到一定厚度后，通过机械方法将其移除，例如振动或冲击。
6. 净化后的气体：经过电除尘处理后，气体中的颗粒物得以去除，达到净化的效果。
净化后的气体可以继续投入使用或进一步处理。
电除尘工作原理的关键在于通过电场力使颗粒物带电，并利用
正负电荷相吸引的原理将颗粒物集中到电极上。
这种方法能够高效地去除气体中的颗粒物，得到净化的气体流。
电除尘广泛应用于工业生产过程中，可有效控制大气污染物的排放。
电除尘器的工作原理
电除尘器的工作原理电除尘器是一种常用的空气净化设备，它能够有效去除空气中的颗粒物和细菌，提供一个洁净的工作环境。
本文将详细介绍电除尘器的工作原理，包括其结构、工作过程和应用范围。
一、电除尘器的结构电除尘器主要由以下几个部份组成：电场、采集板、输送系统和控制系统。
1. 电场：电场是电除尘器的核心部份，它由一系列金属电极和绝缘材料构成。
电极通常呈平行罗列，并且在正负极之间形成高压电场。
2. 采集板：采集板是电除尘器中用于采集颗粒物的部份。
它通常由导电材料制成，可以吸附带电的颗粒物。
3. 输送系统：输送系统用于将被采集的颗粒物从电除尘器中排出。
它通常包括输送带、输送机等。
4. 控制系统：控制系统用于控制电除尘器的工作状态和参数。
它通常包括电源、控制面板和传感器等。
二、电除尘器的工作过程电除尘器的工作过程可以分为充电、沉积和清灰三个阶段。
1. 充电阶段：在充电阶段，电除尘器的电场通电，形成高压电场。
这时，电场中的电极带有正电荷，而空气中的颗粒物带有负电荷。
由于正负电荷之间的吸引力，颗粒物会被吸附到电场的正极上。
2. 沉积阶段：在沉积阶段，被吸附的颗粒物会逐渐沉积在采集板上。
采集板上的颗粒物会形成一层厚度逐渐增加的粉尘层。
3. 清灰阶段：当粉尘层达到一定厚度时，电除尘器会进入清灰阶段。
在清灰阶段，控制系统会发出信号，启动清灰装置。
清灰装置可以通过振动、气流等方式将粉尘层从采集板上清除，使其重新变为洁净的状态。
三、电除尘器的应用范围电除尘器广泛应用于工业生产、环境保护和空气净化等领域。
1. 工业生产：电除尘器可以有效去除工业生产过程中产生的粉尘、烟尘和颗粒物，保护工作人员的健康和安全，同时减少对环境的污染。
2. 环境保护：电除尘器可以应用于煤矿、钢铁厂、水泥厂等工业企业，减少工业废气中的颗粒物排放，改善周围环境质量，保护生态环境。
3. 空气净化：电除尘器可以用于室内空气净化，去除空气中的细菌、病毒和有害气体，提供一个健康、清洁的居住和工作环境。
电除尘器的工作原理
电除尘器的工作原理电除尘器是一种常用的空气净化设备，它通过利用电场作用原理，将空气中的颗粒物质进行去除，从而达到净化空气的目的。
下面将详细介绍电除尘器的工作原理。
1. 电除尘器的结构电除尘器主要由以下几个部分组成：(1) 导电极：导电极是电除尘器的主要构件之一，通常由金属材料制成。
导电极的形状可以是板状、管状或丝状，根据不同的应用需求进行选择。
(2) 高压电源：高压电源用于为电除尘器提供工作所需的高电压，通常采用直流电源。
(3) 集尘板：集尘板是电除尘器中的另一个重要部分，用于收集被除尘的颗粒物质。
(4) 排污装置：排污装置用于清除集尘板上积累的颗粒物质，保证电除尘器的长期稳定工作。
2. 工作原理电除尘器的工作原理可以分为三个阶段：电场形成、颗粒物捕集和排污。
(1) 电场形成：电除尘器的导电极通常呈现正负交替排列的结构，通过高压电源给予导电极正负极性的电荷。
当高压电源通电后，正极和负极之间形成了一个强电场，这个电场就是电除尘器的主要工作区域。
(2) 颗粒物捕集：当空气中含有颗粒物质时，这些颗粒物质会被电场吸引并捕集。
在电场的作用下，颗粒物质带上了电荷，正负电荷的颗粒物质会分别被导电极上的负极和正极吸引，从而将颗粒物质从空气中去除。
捕集的颗粒物质会沉积在导电极上形成灰尘层，同时也会逐渐堆积在集尘板上。
(3) 排污：随着时间的推移，导电极和集尘板上的灰尘层会越来越厚，这会影响电除尘器的工作效率。
因此，需要定期清理导电极和集尘板上的灰尘层。
排污装置会自动或手动地清除灰尘层，恢复电除尘器的工作效果。
3. 优势和应用领域电除尘器具有以下优势：(1) 高效净化：电除尘器能够高效地去除空气中的颗粒物质，净化效果显著。
(2) 低能耗：相比于其他净化设备，电除尘器的能耗较低。
(3) 长寿命：电除尘器的导电极和集尘板一般采用耐腐蚀材料制成，具有较长的使用寿命。
(4) 应用广泛：电除尘器广泛应用于工业生产、煤矿、水泥厂、电厂等领域，对于净化大气中的颗粒物质具有重要意义。
电除尘简介介绍
化工行业
化工生产过程中产生的废气、 烟气等也需要经过电除尘处理
，以满足环保要求。
其他领域
除了上述领域外，电除尘技术 还应用于建材、轻工、冶金等
行业。
02
电除尘设备组成与结构
设备组成
电源系统
提供直流高压电，使电除尘器中 的电极带电。
振打系统
用于清除电极上积聚的粉尘，保持 电极清洁。
。
主要部件功能介绍
收尘板
收集荷电粉尘，通过振打系统 将粉尘振落并排出。
电源系统
提供直流高压电，使电除尘器 中的电极带电。
电极板
产生高压电场，使粉尘荷电并 吸附在收尘板上。
振打系统
定时振打收尘板，清除积聚的 粉尘，保持电极清洁。
控制系统
控制整个电除尘器的运行，包 括电源系统的开关、振打系统 的定时振打等。
案例二
项目背景
火力发电厂需要选择合适的电除尘设备，以满足烟气处理要求，同 时降低设备投资和维护成本。
设备选型
根据火力发电厂的实际需求，选择适合的电除尘设备型号和规格， 考虑设备的处理能力、除尘效率、运行稳定性等因素。
配置方案
根据设备选型结果，制定详细的配置方案，包括设备布局、管道系统 设计、控制系统配置等方面。
03
电除尘工作原理与性能指标
工作原理
静电除尘
利用静电场使气体电离，粉尘颗 粒带电后在电场作用下发生迁移 ，从而达到除尘目的。
除尘过程
含尘气体经过高压电场时，粉尘 颗粒在电场中带电，在电场力作 用下向电极移动并沉积在电极上 。
性能指标评价方法
01
02
03
除尘效率
衡量电除尘器除尘效果的 主要指标，表示为除去的 粉尘量与进入电除尘器的 粉尘量之比。
电除尘介绍(详细)
电除尘器概述电除尘器是利用电场的作用使含尘气体中的粉尘与气体分离的的净化设备国外多称“静电收尘器”，而实际“静电”两字并不确切，因为粉尘粒子荷电后，和气体离子在电场力的作用下，要产生微小的电流，并不是真正的的静电，但习惯上将所有高电压低电流的现象也包括在静电范围之内，所以把电除尘也称为静电除尘。
电除尘器由本体和电气控制装置两部分构成。
电除尘器本体中包括放电极、收尘极、振打机构、气流分布装置、外壳件等。
（一）电除尘器的优点1)除尘效率高，在理论上可以达到小于100%的任何效率，在合适的条件下使用电除尘器，其除尘效率最高可达99.9%以上。
2)可以适应处理大的烟气量。
最大单台电除尘器处理烟气量在200万立方米以上。
3)所收集的粉尘颗粒范围大，能收集100μm以下的不同粒级的粉尘，特别是能收集0.1～5μm超细粉尘。
4)对烟气的含尘浓度适应性好，适用于入口含尘浓度在几克至几百克。
当然在粉尘浓度很能高时，也可以在前面设置预除尘器（如重力除尘器或旋风除尘器）。
5)运行费用低，一是运行维护工作量少，二是耗能少。
6)容易实现自动化控制，运行管理方便。
在现代电除尘器中，供电装置基本上都采用自动控制，可远程操作。
（二）电除尘器的缺点1)一次性投资较高。
2)对粉尘有一定的敏感性，如比电阻最适宜的范围是106～1012cm.。
3)对电除尘器的制造、安装、运行要求比较高，否则就不能达到或不能维持必需的运行参数，除尘效率将降低。
4)占地面积相对较大，在选用时常受到场地方面一定程度的限制。
第一部分电除尘器机理一、电除尘的基本过程：电除尘器的除尘过程可分为四个阶段：1)气体的电离；2)粉尘获得离子而荷电；3)荷电粉尘向电极移动；4)将电极上的粉尘清除到灰斗中去。
气体在通常情况下是不导电的，但是当气体分子获得一定能量时，就可能使气体分子中的电子脱离。
这些电子成为输送电流的媒介，气体就有了导电的性能，使气体具有导电本领的过程称为气体的电离。
电除尘工作原理
电除尘工作原理
电除尘技术是一种污染物净化技术，主要通过电场作用将颗粒物从气流中分离，从而实现气体净化的目的。
电除尘工作原理是利用电场产生的电力作用于气体中的颗粒物，使其带电并沉积在电极上，从而实现颗粒物的分离。
电除尘的主要组成部分包括电场、电极和收集板。
电场是电除尘的核心部分，通常由高压电源、电极和收集板三部分组成。
高压电源产生高电压，使电极带电，并在电场中形成强电场，电极和收集板之间形成的电场能够使颗粒物带电并沉积在收集板上。
电除尘的工作过程主要分为两个阶段：电极带电和颗粒物沉积。
在电极带电阶段，电极被高压电源带电，产生电场，使气流中的颗粒物带电。
在颗粒物沉积阶段，带电的颗粒物在电场作用下，沿着电场线移动，最终沉积在收集板上，从而实现颗粒物的分离。
电除尘技术的优点是高效、节能、环保等。
它可以有效地去除气流中的颗粒物，使气体净化效果更好。
同时，电除尘技术的能耗较低，可以节约能源。
此外，电除尘技术还可以避免使用化学药品，减少二次污染的风险，具有较好的环保效果。
但是，电除尘技术也存在一些问题。
首先，电场的建立和维护需要大量的能量，因此能耗较高。
其次，电除尘技术的实际效果与气体
流速、颗粒物的物理化学性质等因素相关，因此需要根据具体情况进行调整和优化。
另外，电除尘技术的电极和收集板容易受到颗粒物的积累和腐蚀，导致设备寿命的降低。
电除尘技术是一种重要的气体净化技术，具有高效、节能、环保等优点，但也存在一些问题。
在实际应用中，需要根据具体情况进行调整和优化，以达到最佳的净化效果。
电除尘工作原理
电除尘工作原理
电除尘是一种利用电场作用原理实现颗粒物过滤和清除的技术。
其工作原理主要包括带电击穿、电场分布和电弧燃烧三个过程。
首先是带电击穿过程。
在高压电极和接地电极之间施加高电压，当电压达到某一临界值时，空气中的空隙会发生击穿现象。
这个过程中，电子和离子会加速移动并与空气中的氧气发生碰撞，形成带电离子和活性氧。
这些带电离子和活性氧起到了离子化空气和带电颗粒物的作用。
接着是电场分布过程。
在电除尘器中，设有一个或多个集尘电极和集尘板。
当带电离子进入电场区域时，它们会受到电场力的作用，沿着电场线移动。
同时，带电颗粒物也会受到电场力的作用，沿着电场线移动。
由于离子和颗粒物的质量不同，它们在电场中的运动行为也不同。
离子由于质量较轻，在电场力的作用下会很容易移动到集尘板上，从而被排除出气体。
而颗粒物由于质量较大，移动方式复杂，在电场作用下可能沉积在集尘板上，也有可能与离子碰撞并一同沉积在集尘板上。
最后是电弧燃烧过程。
在电场分布过程中，由于颗粒物的沉积和堆积，有可能导致电压和电阻发生变化。
当电压突然升高或电阻突然减小时，就会产生电弧。
电弧的出现会使颗粒物瞬间升温并燃烧，从而变成气态或灰烬状，最终由气体流排出。
总结来说，电除尘工作原理是通过带电击穿、电场分布和电弧燃烧三个过程来实现颗粒物的过滤和清除。
通过施加高电压，离子化空气和带电颗粒物。
通过电场力的作用，离子和颗粒物
被输送到集尘板上。
电弧的产生则能引起颗粒物的燃烧和消除。
这种技术具有高效、节能等特点，广泛应用于工业和环境保护领域。
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电除尘器概述电除尘器是利用电场的作用使含尘气体中的粉尘与气体分离的的净化设备国外多称“静电收尘器”，而实际“静电”两字并不确切，因为粉尘粒子荷电后，和气体离子在电场力的作用下，要产生微小的电流，并不是真正的的静电，但习惯上将所有高电压低电流的现象也包括在静电范围之内，所以把电除尘也称为静电除尘。
电除尘器由本体和电气控制装置两部分构成。
电除尘器本体中包括放电极、收尘极、振打机构、气流分布装置、外壳件等。
（一）电除尘器的优点1)除尘效率高，在理论上可以达到小于100%的任何效率，在合适的条件下使用电除尘器，其除尘效率最高可达99.9%以上。
2)可以适应处理大的烟气量。
最大单台电除尘器处理烟气量在200万立方米以上。
3)所收集的粉尘颗粒范围大，能收集100μm以下的不同粒级的粉尘，特别是能收集0.1～5μm超细粉尘。
4)对烟气的含尘浓度适应性好，适用于入口含尘浓度在几克至几百克。
当然在粉尘浓度很能高时，也可以在前面设置预除尘器（如重力除尘器或旋风除尘器）。
5)运行费用低，一是运行维护工作量少，二是耗能少。
6)容易实现自动化控制，运行管理方便。
在现代电除尘器中，供电装置基本上都采用自动控制，可远程操作。
（二）电除尘器的缺点1)一次性投资较高。
2)对粉尘有一定的敏感性，如比电阻最适宜的范围是106～1012cm.。
3)对电除尘器的制造、安装、运行要求比较高，否则就不能达到或不能维持必需的运行参数，除尘效率将降低。
4)占地面积相对较大，在选用时常受到场地方面一定程度的限制。
第一部分电除尘器机理一、电除尘的基本过程：电除尘器的除尘过程可分为四个阶段：1)气体的电离；2)粉尘获得离子而荷电；3)荷电粉尘向电极移动；4)将电极上的粉尘清除到灰斗中去。
气体在通常情况下是不导电的，但是当气体分子获得一定能量时，就可能使气体分子中的电子脱离。
这些电子成为输送电流的媒介，气体就有了导电的性能，使气体具有导电本领的过程称为气体的电离。
1.气体的电离和导电过程气体的电离分为自发性电离和非自发性电离。
非自发性电离是在外界能量作用下形成的，如x光、紫外线及其他辐射作用下产生一定气体的电离，但其数量很少。
自发性电离则是在高压电场作用下形成的，不需特殊的外加能量，电除尘正是建立在气体自发性电离的基础上。
在高压电场中，电场力的作用下，一个电子沿电力线从负极向正极运动，沿途将与中性原子或分子碰撞而引起电离，随着电压升高，电场强度增加，正负离子获得足够的能量而轰击中性原子使之电离，因此电场中连接不断地产生大量的新离子。
这就是气体电离中的“电子雪崩”现象。
气体导电过程可用一条曲线来表示电流0 A1 B1 C1 D1电压 KV在0A阶段，气体中仅存在少量的自由电子，在较低的外加电压下，自由电子作定向运动，形成很小的电流。
随着电压的升高，向两极运动的离子也增加，速度加快，而复合成中性分子的离子减少，电流逐渐增大。
在AB阶段，由于电场内自由电子总数未变，虽然电压有所升高，电流也不会增加。
但空气中游离电子获得动量，开始冲击气体的中性分子，电压继续升至B1点时，由于自由电子加速后超过临界速度，气体中出现快速电子撞击气体分子而产生碰撞电离，电流明显增大，而且电压愈高，增大愈快。
B1点就称气体的起始电离电压。
在BC阶段，随着电场强度的增加，活动度较大的负离子也获得足够的能量轰击中性分子，使电场中导电粒子越来越多。
电流急剧增大，在大量气体电离的同时，也有一部分离子在复合，复合时一般有光波辐射而无音响，故该阶段称无声放电或光芒放电段。
当电压升至C1点时，则活动度较小的正离子也获得足够的能量轰击中性原子，不断产生新离子，随着电压升高，通过电场的电流得到更大的增大。
同时，复合过程也趋激烈，特别是电场强度最高的放电极附近，围绕放电极，不仅可看到点状或条状的光焰，还可以听到丝丝声和噼啪的爆裂声，这现象称为电晕放电，相应于C1的电压就称临界电晕电压。
在CD段，由于电子、正负离子都参与轰击作用，电场的离子浓度大大增加，据推算，每立方米空间中约有1亿以上离子，随着电压升高，电极周围的电晕区范围越来越大，电离也如雪崩似进行。
当电压升至D1点时，正负电极之间可能产生火花，甚至电弧，此时，电极间的气体介质全部产生电击穿现象。
电流急剧增加电压下降而趋止于零。
DI点的电压称为火花放电电压，或临界击空电压。
CD段称为电晕放电段，从临界电晕电压至火花放电电压的电压范围，就是电除尘器的电压工作带，电压工作带越宽，允许电压波动的范围越大，电除尘器的工作状况也越稳定，而电压工作带的宽度，和气体的性质有关，还和电极的结构形式有关。
2.粉尘的荷电及迁移粉尘需要荷电才能在电场力作用下从气流中分离出来，粉尘粒子若人为地想使其荷电，必须让它与离子相合，粉尘荷电量的大小与粉尘粒径、电场强度以及在电场中停留时间有关。
通常认为尘粒荷电有两种方式，一是离子在外加电场作用下，离子与悬浮的尘粒相碰撞并粘附在尘粒上使之荷电，称为电场荷电或碰撞荷电；另一种是由于离子热运动使离子通过气体扩散，并与电场内的粉尘碰撞后粘附其上使之荷电，称为扩散荷电。
一般认为：粒径<0.2微米以扩散荷电为主0.2～0.5 微米两者均起作用>0.5 微米电场荷电为主粉尘荷电后,在电场力的作用下,各自按其所带电荷的极性不同,向极性相反的电极运行,并沉积在上面。
在电晕区内的少量带正电荷的尘粉沉积到放电极上，而大量粉尘在电晕外区带负电荷，向收尘极运行，沉积在极板上而被捕集。
而尘粉捕集情况就是除法效率的高低。
尘粉捕集与很多因素有关，如尘粉的比电阻，介电常数和密度，气体的流速、温度等因素有关，所以要根据具体条件来考虑，有些就需通过试验来确定。
3、带电荷的尘粒在到达放电极和收尘板后，吸附在上面，通过振打等方式将粉尘清至灰斗中，这就是一个完整的除尘过程。
二、电除尘器的分类根据电除尘器除尘部分的不同的特点，分成不同的类型：（一）根据收尘极和放电极配置不同可分为:（1）管式电除尘器将电极放置在圆管中心管式电除尘器的电晕极线装在管子的中心，电晕极和除尘极的异极间距均相等，电场强度变化均匀，但清灰比较困难。
由于含尘气体从管子的下方进入管内，向上运动，一般仅适用于立式电除尘器。
管式电除尘器一般都用气体量较小的情况，并采用湿式清灰或电除雾器。
（2）板式电除尘器除尘电极由平板组成，在一系列平行通道间设置放电电极。
通道宽度一般为200~400mm，通道数由几个到几十个，甚至上百个，高度为2-15m。
除尘器长度视除尘效率而确定。
板式除尘器清灰较方便，制作、安装比较容易，是工业中采用最广泛的形式。
板式除尘器由于几何尺寸很灵活，可以作成各种大小，以电除尘器进口有效断面积来表示。
绝大多数采用干式清灰，也可以采用湿式清灰。
（二）根据气体流向分（1）立式除尘器立式除尘器内，含尘气流通常从下往上垂直流动，通常作成管式，但也有采用板式的。
由于其高度较高，也可以从其上部将净化后的气体直接排入大气，而不需另设烟囱。
（2）卧式除尘器卧式除尘器内，气流沿水平方向流动，可按生产需要适当的增加或减少电场的数目。
根据结构及供电的要求，在长度方面设独立的电场，常用的为3~5电场。
这种形式的电除尘器为分电场供电，避免了各电场间相互干扰，有利于提高除尘效率；便于分别回收不同成分、不同下落的方向垂直于气流运动方向，粉尘二次飞扬少于力式电除尘器。
（三）根据粉尘的荷电及分离区的空间布置分(1)单区电除尘器含尘气体尘粒的荷电和积尘分离是在同一个区域中进行，电晕极系统和除尘除尘极都装在这个区域内，是工业排气除尘器汇总最常见的一种形式。
(2)双区电除尘器在前一个区域内装有电晕极系统以产生离子使含尘气体尘粒荷电，在后一个区域装除尘极系统以捕集粉尘，即粉尘首先在荷电区荷电后再进入分离区。
（四）据放电电极采用的极性分（1）正电晕除尘器正电晕即在放电电极上施加正极高压，而除尘极为负极接地。
正电晕的击穿电压低，工作时不如负电晕稳定。
用作净化送风的空气时只能采用正电晕（2）负电晕电除尘器负电晕除即在放电电极上施加负极高压，而除尘极为正极接地。
负电晕产生大量对人体有害的臭氧及氮氧化物，作为工业排出气体的除尘时则绝大多数都采用负电晕。
（五）根据粉尘的清灰方式分（1）湿式电除尘器它是用喷雾或淋水、溢流等方式在除尘极表面形成水膜将新附于其上的的粉尘带走。
由于水膜的作用避免了产生二次扬尘，除尘效率较高，同时没有振打设备，工作也很稳定，但是除下来的粉尘为泥浆状，需加以处理，否则将造成二次污染。
（2）干式电除尘器干式电除尘器是通过振打或用刷子清扫而使粉尘落如灰斗中。
这种方式回收下来的粉尘呈干燥状态，处理简单，便于综合利用，因而也是常见的一种形式。
（3）电除雾器它是采用定期供水或蒸汽方式清洗除尘极和电晕极（4）干湿混合电除尘器它先进行干式排灰，后用湿式排灰。
（5）移动电极电除尘器对于一些粘性粉尘及高比电阻电脑感一些振打方式清除的粉性，用移动电极的方法清灰，清灰效果好，不易二次扬尘，但设计制造精度要求高，成本费用相应也较高。
三、电除尘器的主要名词术语：◆电场总有效长度：沿气体流动方向阳极板宽度的总和◆有效高度：有电场效应的阳极板高度◆有效宽度：电场通道数与同极距的乘积◆有效烟气流量面积：烟气流经的有效断面积,它等于电场有效宽度和有效高度的乘积。
◆烟气处理时间：烟气通过有效长度所需的时间◆烟气通道：相邻两排阳极板所形成的烟气通路。
◆烟气流速：烟气通过电除尘器有效流通面积的平均流速。
◆室：电除尘器纵向隔离分区,中间有柱或墙分隔◆电场：气流方向上将电除尘器分成若干个区，每个区在气流向位置上可由一个或几个并列安装的供电分区组成，这样的区称之为电场◆总集尘面积：有效电场内阳极板平面投影面积的总和。
◆比集尘面积：单位烟气流量所分配到的集尘面积，通常用平方米/立方米/s表示。
◆驱进速度：荷电粒子在电场力作用下向阳极板表面运动的速度。
◆含尘浓度：单位气体中含有的烟尘量（分g/平方米和g/N立方米）（即工况和标况）◆含尘浓度：单位气体中含有的烟尘量（分g/m3和g/Nm3）(即工况和标况)◆除尘效率：单位时间内电除尘器所收集的粉尘量和同一时间内进入电除尘器粉尘总量的百分比。
◆粉尘比电阻：单位厚度烟尘层的电阻值，通常用Ω—cm表示。
◆二次飞扬：吸附在极板上的粉尘由于气流和振打的共同作用重反气流的过程。
◆漏风率：漏入电除尘器的空气量与进入电除尘器烟气量之比。
◆同极距：电场通道的中心宽度（极板与极板）。
◆气流分布试验：使气流尽可能均匀地通过电场的过程。
◆电晕闭塞：当电场中的烟尘浓度达到某一极大值时，电晕电流几乎降到零，使得收尘效率极端恶化的现象，称之为电晕闭塞（也称电晕封闭）。
◆反电晕：在收尘极上产生与电晕电极极性相反的电晕放电，称之为反电晕。