压缩空气应用

压缩空气应用

压缩空气是一种重要的动力源，是仅次于电力的第二大能源。压缩空气输送比较方便，不怕超负荷运行，没有特殊的有害性能，没有起火的危险，地面上到处都有，取之不尽。大气中的空气常压是0.1MPa，空气经过空气压缩机加压后达到理想的压力。下图为压缩空气的产

生流程

1.空气过滤器

2.空气压缩机

3.后冷却器

4.油水分离器

5.储气罐

6.空气干燥器

7.空气精过滤器

8.储气罐

当大气中的空气进入空气压缩机进口时，空气中的粉尘、杂质也一并进入空气压缩机内，因此需要在压缩机进口安装过滤器，尽可能减少避免空压机压缩气缸受到磨损。经过空压机后的空气温度可达到140~180℃并伴有水分及油分，后面必须对空气进行油水分离、过滤、干燥等处理。

储气罐的作用介绍；储气罐为了消除活塞式空气压缩机排出气流脉动同时稳定压缩空气气源系统管道中的压力及缓解供需压缩空气的流量。此外进一步冷却压缩空气，分离压缩空气中所含油分和水分。

工业用气的压力通常不会超过1MPa,可利用增压阀提供少量，局部高压空气。需要增压阀的场合包括；

1.气路中个别或部分装置需要用到高压。

2.工厂中气路压力下降，不能保证气动装置的最低使用压力时，利用增压阀提供高压

气体，以维持气动装置正常工作。

3.不能配置大口径气缸，但输出力必须保证。

4.气控式远距离操作，必须增压以弥补压力损失。

5.需要提高联动气缸的液压力。

6.希望缩短向气罐内充气至一定压力的时间。

压缩空气系统运行中，设备压力太低的状况下原因查找方法总结：

1.分配管网的设计不当，或压缩机容量不够。

2.气路管道过细。

3.泄漏率大。

4.过滤器被堵塞了。

5.接头和过渡连接件尺寸太小。

6.太多L型接头，增加了压力损失。

气动技术的特点总结：

1.无论从技术角度还是成本角度看，气缸作为执行元件是完成直线运动的最佳形式。

2.工作介质是取之不尽用之不竭的空气，排气处理简单、不污染环境，处理成本低。

3.空气黏性小，流动阻力损失小，便于集中供气和远距离的输送，利用空气的可压缩

性储存能量，短时间释放以获得瞬时高速运动。

4.气动系统的环境适应能力强，可在-40~+50℃的温度范围内、潮湿、溅水和有灰尘的

环境下可靠工作。纯气动控制具有防火、防爆的特点。

5.对冲击载荷和过载载荷有较强的适应能力。

6.气缸推力在1.7~48230N,常规速度为50~500mm/s,标准气缸活塞可以达到1500mm/s,

冲击气缸达到10m/s,特殊高速气缸可以达到32m/m。气缸低速平稳目前可以达到3mm/s,如果与液压阻尼缸组合使用气缸的最低速度可达0,5mm/s.

7.气动元件可靠性及使用寿命长。

8.气动技术在与其他学科知识（计算机、电子、通信等）集合时有良好的相容性和互

补性。