气动阀门耗气量计算
气动阀计算书范文
气动阀计算书范文第一部分:引言气动阀是一种常见的控制阀门,通过气动执行机构(如气动驱动器)将气源的压力转化为机械力,从而控制阀门的开度,实现流体介质的控制。
气动阀的设计与计算是确保其正常工作的重要环节。
本文将详细介绍气动阀的计算方法。
第二部分:控制阀流量计算气动阀的流量计算是其设计和选择的基础,主要涉及到流量系数的确定以及与流体介质的物理特性相关的参数。
具体步骤如下:1.确定流量系数(Cv值):流量系数是指在单位差压下通过阀门的单位流量。
根据系统要求确定所需的流量系数。
2.确定标准流体的密度(ρ)和粘度(μ):根据介质性质确定所需流体的密度和粘度。
3.确定管道相关参数:根据实际工况确定管道的直径(D)和长度(L)。
4.计算流量系数:根据下式计算流量系数:Cv=Q/(ΔP√ρ)其中,Q为需要通过阀门的流量,ΔP为管道两端的差压。
5.检查流量系数:根据所需的流量系数和选择的阀门类型,确定阀门是否符合要求。
第三部分:控制阀的伞形曲线计算伞形曲线是描述气动阀的特性曲线,是气动阀的重要性能指标之一、通过伞形曲线,可以了解阀门对流体介质的控制特性。
具体计算步骤如下:1.确定开度系数(Kv值):开度系数是指在阀门全开时,通过阀门的实际流量与理论流量之比。
根据系统要求确定所需的开度系数。
2.根据开度系数和阀门特性图,确定不同阀门开度下的伞形曲线。
3.确定伞形曲线的相关参数:计算并确定伞形曲线的最大值、最小值、中点位置等参数。
4.绘制伞形曲线图。
第四部分:气动驱动器的计算气动阀的开度是通过气动驱动器的力来控制的。
气动驱动器的计算包括驱动器的输入力和输出力的计算。
1. 确定阀门的最大扭矩(Tmax):根据系统要求以及所选阀门的类型和尺寸,确定阀门的最大扭矩。
2.确定气动驱动器的输出力(F):根据最大扭矩和驱动器的机械特性曲线,确定所需的输出力。
3.确定气动驱动器的输入力(P):计算所需的输入力,通常使用气动系统的压力和气缸的有效面积来确定。
气动调节阀和开关阀总用气量的统计方法
第4期 302017年08月 第4期气动调节阀和开关阀总用气量的统计方法张瑞祥1,申景军1,包耀龙2(1.西北电力设计院有限公司自动化室,陕西 西安 710075;2.陕西华电新能源发电有限公司,陕西 西安 710075)摘要:本文在查阅各种规程规范和文献的基础上,对气动调节阀和开关阀总的用气量的不同计算方法和公式进行分析比较,总结出实际可操作的一种方法供今后的工程中应用,对指导设计人员的工作有实际意义。
关键词:气动调节阀;气动开关阀;用气量。
中图分类号:TM621 文献标志码:B 文章编号:1671-9913(2016)04-0030-03Statistical Method of Total Gas Consumptionabout Pneumatic Control Valve and Switch ValveZHANG Rui-xiang 1, SHENG Jing-jun 1, BAO yao-long 2(1.Automation Department of Northwest Electric Power Design Institute, Xi'an 710075, China; 2. Shanxi Huadian New Energy Power Generation Limited Corp, Xi'an 710075, China)Abstract: Based on data from different specification and study article, different computing methods and formula for pneumatic regulator valve and on off valve total air consumption are analyzed and compared. One practical computing method is proposed in the article, it has some practical significance for designer.Key words: pnenumatic regulator valve; pnenumatic on-off valve;air consumption.* 收稿日期:2016-03-03作者简介:张瑞祥(1979- ),男,陕省西安人,硕士,高级工程师,研究方向火力发电厂先进控制策略,现从事火力发电厂仪表与控制设计工作。
气动阀门用气量
气动阀门用气量中国著名泵阀基地浙江省永嘉县、玉环县、龙湾区等地众多厂商已经捷足先登,纷纷报名参加2008青岛泵阀管道展,借此寻求更加广阔的发展空间。
这些参展企业当中,一部分企业已经通过前几届展会进入了山东制造业市场,参与本次展会主要为了巩固市场占有率和开发新生客户,他们有利地借助这个强势交流平台推广新产品,并拉近与客户的关系;而另一部分企业则借助青岛泵阀管道展为参会客户提供的前期宣传方案,率先在山东跨出了市场发展策略的第一步。
据悉,第八届中国(青岛)国际泵阀管道展览会将于2008年3月27日-29日在青岛国际会展中心召开,展会推出一系列宣传策略和客户推广方案,并为每个参展企业推荐适合的宣传推广模式,协助参展企业更加完善的把握山东市场,树立良好的企业形象。
一、产品[对夹式多层次]的详细资料:产品型号:D673H产品名称:对夹式多层次气动对夹式硬密封蝶阀产品特点:多层次金属硬密封蝶阀,多层次密封蝶阀,金属硬密封蝶阀二、产品结构:多层次硬密封蝶阀系列产品,系我公司新开发的长寿命,节能型蝶阀。
其结构采用三维偏心原理设计,阀座采用硬软密封兼容的多层次结构,加工精湛,工艺先进。
本产品由阀体、蝶板、多层次阀座、阀杆、传动机构等主要部件组成。
三、特点:由于本产品蝶阀采用的是三维偏心原理设计,使密封面的空间运动轨迹达到理想化,密封副相互之间无磨擦、无干涉,加之密封材料选择得当,从而使蝶阀的密封性、耐腐蚀性、耐高温性和耐磨性等得到了可靠的保证。
其主要特点如下:1、开启力矩小,灵活方便,省力节能;2、三维偏心结构,使蝶板越关越紧,其密封性能可靠,达到无泄漏。
3、耐高压、耐腐蚀、耐磨损、使用寿命长等。
四、主要技术参数:五、主要零件的材质:六、气动对夹式硬密封蝶阀Dd3/6/973H-16/七、对夹式多层次金属硬密封蝶阀Dd3/6/973H-16/八、对夹式多层次金属硬密封蝶阀Dd3/6/973H-注:法兰标准:GB/T9113.1-2000GB/T9115.1-2000用户注意:表1中H1、H2、H3尺寸均可根据用户需要加长(长杆蝶阀),若需特殊材料定货时提出。
气缸耗气量的计算
气缸的耗气量可以分成最大耗气量和平均耗气量。
最大耗气量是气缸以最大速度运动时所需要的空气浏览,可以表示成:qr=0。
0462D^2*um(P+0.102)例如缸径D为10cm,最大速度为300mm/s,使用压力为0.6Mpa,则气缸的最大耗气量qr=0.046*10^2*300*(0.6+0.102)=968.76(L/min),因此选用cv值为1。
0或有效截面积为18mm左右的电磁阀即可满足流量要求。
若气缸的使用压力为0.5Mpa,最大速度为200mm/s,则气缸的最大耗气量为qr=553。
84。
如果缸径D为50cm,最大速度为300mm/s,使用压力为0。
6Mpa,则气缸的最大耗气量为qr=242。
19,因此选用cv值选用0。
3左右的即可。
平均耗气量是气缸在气动系统的一个工作循环周期内所消耗的空气流量。
可以表示成:qca=0。
00157(D^2*L+d^2*ld)N(p+0。
102)上式中,qca:气缸的平均耗气量,L/min(ANR);N:气缸的工作频率,即每分钟内气缸的往复周数,一个往复为一周,周/min;L:气缸的行程,cm;d:换向阀与气缸之间的配管的内径;cmld:配管的长度,cm.例如,缸径D为100mm(10cm)、行程L为100mm(10cm)的气缸,动作频率N为60周/min,d=10mm(1cm),ld=60mm(6cm),qca=0。
00157(D^2*L+d^2*ld)N(p+0.102)=0.00157*(10^2*10+1^2*6))*60*(0.6+0.102)=66。
5251704L/min(ANR)。
平均耗气量用于选用空压机、计算运转成本。
最大耗气量用于选定空气处理原件、控制阀及配管尺寸等。
最大耗气量与平均耗气量之差用于选定气罐的容积。
气缸最大耗气量的计算??工作中用到气缸,缸径50mm,速度300mm/s,使用压力0。
5Mpa,需要计算最大耗气量网上搜索查到以下公式:气缸的最大耗气量: Q=活塞面积x 活塞的速度x 绝对压力通常用的公式是: Q=0。
气动阀门用气量
气动阀门用气量中国著名泵阀基地浙江省永嘉县、玉环县、龙湾区等地众多厂商已经捷足先登,纷纷报名参加2008青岛泵阀管道展,借此寻求更加广阔的发展空间。
这些参展企业当中,一部分企业已经通过前几届展会进入了山东制造业市场,参与本次展会主要为了巩固市场占有率和开发新生客户,他们有利地借助这个强势交流平台推广新产品,并拉近与客户的关系;而另一部分企业则借助青岛泵阀管道展为参会客户提供的前期宣传方案,率先在山东跨出了市场发展策略的第一步。
据悉,第八届中国(青岛)国际泵阀管道展览会将于2008年3月27日-29日在青岛国际会展中心召开,展会推出一系列宣传策略和客户推广方案,并为每个参展企业推荐适合的宣传推广模式,协助参展企业更加完善的把握山东市场,树立良好的企业形象。
一、产品[对夹式多层次]的详细资料:产品型号:D673H产品名称:对夹式多层次气动对夹式硬密封蝶阀产品特点:多层次金属硬密封蝶阀,多层次密封蝶阀,金属硬密封蝶阀二、产品结构:多层次硬密封蝶阀系列产品,系我公司新开发的长寿命,节能型蝶阀。
其结构采用三维偏心原理设计,阀座采用硬软密封兼容的多层次结构,加工精湛,工艺先进。
本产品由阀体、蝶板、多层次阀座、阀杆、传动机构等主要部件组成。
三、特点:由于本产品蝶阀采用的是三维偏心原理设计,使密封面的空间运动轨迹达到理想化,密封副相互之间无磨擦、无干涉,加之密封材料选择得当,从而使蝶阀的密封性、耐腐蚀性、耐高温性和耐磨性等得到了可靠的保证。
其主要特点如下:1、开启力矩小,灵活方便,省力节能;2、三维偏心结构,使蝶板越关越紧,其密封性能可靠,达到无泄漏。
3、耐高压、耐腐蚀、耐磨损、使用寿命长等。
四、主要技术参数:五、主要零件的材质:六、气动对夹式硬密封蝶阀Dd3/6/973H-16/七、对夹式多层次金属硬密封蝶阀Dd3/6/973H-16/八、对夹式多层次金属硬密封蝶阀Dd3/6/973H-注:法兰标准:GB/T9113.1-2000GB/T9115.1-2000用户注意:表1中H1、H2、H3尺寸均可根据用户需要加长(长杆蝶阀),若需特殊材料定货时提出。
气缸耗气量及气管流量计算方法
耗气量计算方法:1、气缸最大耗气量计算公式:Q max = 0.047D2S(p+0.1)/0.1X1/t式中:Q max ----- 最大耗气量(L/min)D ----- 缸径(cm)S ----- 气缸行程(cm)t ----- 气缸一次夹紧(或松开)动作时间(s),(夹紧和松开的时间一般认为相等) p ----- 工作压力(MPa)2、平均耗气量计算公式一:= tQ max/T单作用气缸耗气量Q平均=2tQ max/T双作用气缸耗气量Q平均式中:Q----- 平均耗气量(L/min)平均t ----- 气缸一次夹紧(或松开)动作时间(s),(夹紧和松开的时间一般认为相等) Q max ----- 最大耗气量(L/min)T ----- 循环周期(s)3、平均耗气量计算公式二:单作用气缸耗气量Q=sXnXq平均=2X(sXnXq)双作用气缸耗气量Q平均式中:Q 平均----- 平均耗气量(L/min)q ----- 单位行程耗气量(L/cm),(可从气动工具书上查出此值)s ----- 行程(cm)n ----- 单位时间气缸工作循环次数(min -1),(即每分钟循环的次数)。
n=60/T4、当T=2t 时(即气缸一直不停的往复动作),导入平均耗气量计算公式一。
得:单作用气缸最大耗气量Q max =2Q 平均=2X(sXnXq)双作用气缸最大耗气量Q max = Q 平均=2X(sXnXq)5、气缸全部耗气量还包括非工作容积(含缸内及气管等,这大概占实际耗气量的20%至50%),所以需将耗气量计算结果乘以CBWEE 经验系数1.25至2。
一般取2。
在0.5Mpa 压力下气管流量近似计算公式:Q=CV ⨯1000=18S ⨯1000≈55.5S(L/min) 式中:Q ----- 气管流量(L/min)S ----- 气管内径截面积(mm 2)导入公式得几个常用气管的流量:内径12.7mm ,0.5Mpa 下,气管流量:A=m in 70005.556.1265.551L S ≈⨯=⨯内径9.5mm ,0.5Mpa 下,气管流量:B=m in 39005.558.705.552L S ≈⨯=⨯内径6.3mm ,0.5Mpa 下,气管流量:C=m in 17005.552.315.553L S ≈⨯=⨯。
气缸耗气量及气管流量计算方法
耗气量估计要领:之阳早格格创做1、气缸最大耗气量估计公式:Q max2式中:Q max -----最大耗气量(L/min)D ----- 缸径(cm)S ----- 气缸路程(cm)t----- 气缸一次夹紧(或者紧启)动做时间(s),(夹紧战紧启的时间普遍认为相等)p----- 处事压力(MPa)2、仄衡耗气量估计公式一:单效率气缸耗气量Q仄衡= tQ max/T单效率气缸耗气量Q仄衡=2tQ max/T式中:Q仄衡-----仄衡耗气量(L/min)t----- 气缸一次夹紧(或者紧启)动做时间(s),(夹紧战紧启的时间普遍认为相等)Q max -----最大耗气量(L/min)T ----- 循环周期(s)3、仄衡耗气量估计公式两:单效率气缸耗气量Q仄衡=sXnXq单效率气缸耗气量Q仄衡=2X(sXnXq)式中:Q仄衡-----仄衡耗气量(L/min)q ----- 单位路程耗气量(L/cm),(可从气动工具书籍上查出此值)s----- 路程(cm)n----- 单位时间气缸处事循环次数(min -1),(即每分钟循环的次数).n=60/T4、当T=2t 时(即气缸向来没有断的往复动做),导进仄衡耗气量估计公式一.得:单效率气缸最大耗气量Q max =2Q 仄衡=2X(sXnXq)单效率气缸最大耗气量Q max =Q 仄衡=2X(sXnXq)5、气缸局部耗气量还包罗非处事容积(含缸内及气管等,那大概占本质耗气量的20%至50%),所以需将耗气量估计截止乘以CBWEE 体味系数1.25至2.普遍与2.正在0.5Mpa 压力下气管流量近似估计公式:Q=CV ⨯1000=18S⨯1000≈55.5S(L/min)式中:Q -----气管流量(L/min)S ----- 气管内径截里积(mm 2)导进公式得几个时常使用气管的流量:内径12.7mm ,0.5Mpa 下,气管流量: A=min 70005.556.1265.551L S ≈⨯=⨯内径9.5mm ,0.5Mpa 下,气管流量: B=min 39005.558.705.552L S ≈⨯=⨯内径6.3mm ,0.5Mpa 下,气管流量: C=min 17005.552.315.553L S ≈⨯=⨯。
气动阀耗气量计算
气动阀耗气量计算公式
气动阀耗气量计算公式:
气动阀执行器动作时的瞬时流量与操作开关时间有极大的关系,与气源流量、减压阀流量、电磁阀口径(Cv值)和配管直径等因素有关。
瞬时流量:Qp,Qs
双作用式气动阀瞬时流量:Qp=A【(P+0.1)/0.1】×60/T
单作用式气动阀瞬时流量:Qs=B【(P+0.1)/0.1】×60/T
气动阀耗气量由气缸容积和动作次数决定
气动阀耗气量VP,VS
双作用式气动阀耗气量:VP=(A+B)【(P+0.1)/0.1】n
单作用式气动阀耗气量:VS=B【(P+0.1)/0.1】n
符号说明
Qp 双动作时气动阀的瞬时流量L/min
Qs 单动作时气动阀的瞬时流量L/min
VP 双动作时气动阀的耗气量L
VS 单动作时气动阀的耗气量L
A、B 气缸容积L
P 操作压力MPa
T 操作时间S
n 动作次数。
气动工具耗气量的计算
Air Consumption CalculationBy Gary Townsend“How long can you stay down on a tank of air?” This is the universal question asked of all divers. A more important question for the serious diver would be “Will my tank last for the dive I amplanningto make?”The operative word here isplanningbecause without a dive plan the safety of a dive becomes a crapshoot.A s we know, the answer to these questions depends on three factors, divers breathing rate, size of tank and depth of dive.Divers Breathing RateBreathing Rate, expressed as the quantity of air used per minute. Sounds simple doesn’t it.It is, however several factors need to be considered when coming up with just what your breathing rate is for a particular dive.One of the most important considerations is what your workload is going to be. Are you making a simple no stress casual swim on a tropical reef or is this going to be a deep dive on a shipwreck in the Great Lakes?Are you making a drift dive on the reefs of Cozumel or a wreck in the St. Clare River in Port Huron?Well you get the picture.There are some general rules that can be used to add a work modifier when calculating these variables. Using an at rest work modifier as a baseline these multipliers can be used to help modify varying dive situations.At rest1.0Mild work load multiply by 1.5Moderate work multiply by 2.0Heavy work multiply by 3.0 to 5.0 minimum (may go as high as 10X higher!)However if you are like most serious divers, you have been keeping a dive log and there in is all of the information needed to calculate your own personal breathing rate. With this information, depending on how many dives and different type of diving conditions you have logged, you can compute your breathing rate for several different conditions and workloads.For purposes of this discussion, we will look at two types of diver breathing rates. Breathing rate at depth called Under Water Air Consumption (UWAC) rate and Surface Air Consumption (SAC) rate.T here are two methods to compute breathing rate, psi per minute (psi/M) or cubic feet per minute (CF/M). When breath from your tank, the air youconsumed is registered on your SPG as psi consumed, but when you take a breath you breathe in a volume of air in cubic feet.The obvious solution would be to calculate all of your air consumption in psi.Unfortunately the problem is that 100psi from an aluminum 80 is 2.67 CF (cubic feet) of air while a steel 80 it is only 2.29 CF. This is due to the fact that the aluminum 80 has a rated working pressure of 3000psi where the steel 80’s is 3500psi.If you always dive with the same size tank then it would make sense to use the psi /M method. However if you use several different size tank’s or do a lot of travel diving you may find it more convenient to use the CF/M method. Either method will work and are valid; it remains a personal choice as to which method you use.I f you chose to use the CF/M, you will need to be able to calculate the volume of air in any tank at any given pressure. By dividing any tanks rated cubic footage by the rated working pressure you derive the volume, in cubic feet, contained in the tank at 1psi. Once you have the volume at 1psi you need only multiply, it times the pressure on your gauge to tell you the current volume.Example:W e know that an 80 cubic foot aluminum tank has 80 cubic feet of air when filled to 3000psi.80/3000 = .0267For this example, you have 2500psi in your 80CF tank.2500 x .0267 = 66.67 CFNote: Many of the older steel tanks had a + after the first hydrostatic test date, this means that it only has its’ rated CF when filled to 10% over the stamped pressure. This will mean that when using the formula to calculate the CF at 1psi you must use the rated psi+10%Example:71.2 CF steel tank with 2250psi working pressure and + symbol after the first hydrostatic test date, so you must add 225psi to the working pressure and then divide 71.2 by 2475.71.2/2475 = .0288Now that you know how much air you have available for a dive you will need to know what your breathing rate is. Breathing rate is the amount of air you consume per minute, and is expressed as Under Water Air Consumption (UWAC) rate or Surface Air Consumption (SAC) rate.UWAC rate is the rate at which you consume air at a specific depth and is used to calculate how long a tank will last.If the dive was to 33 feet and took 68 minutes to complete, you can calculate how much air you consumed per minute during this dive by dividing the CF of air used by the time of the dive.Example: 66.67/68 = .98 CF/min.If you are using the PSI method, you will have to divide the psi used, 2,500 psi, by the number of minutes underwater, 68 minutes.Example: 2500/68 = 36.76 PSI/min.These are UWAC rates, but unless you make all of your dives to 33 feet it will do you little good, you must convert UWAC rate to a SAC rate. You do this by dividing your UWAC rate .98 CF/min. or 36.76 PSI/min. by the depth of the dive in Atmospheres Absolute (ATA).33’ is 1 Atmosphere but you must always take into account that there is 1 Atmosphere of pressure at the surface so in fact you are at 2ATA at 33’.Examples: .98/2 = .49 CF/min SAC rate36.67/2 = 18.34 PSI/min SAC rateOne thing that will make these calculations more accurate is if your computer gives your average depth of your dives. If you have this option then by using this average depth in your calculations your SAC rate will be that much more accurate.Another thing that you can do to get, as accurate SAC rate is to make several test dives. These are dives to a specific depth, maintain that depth for 10 minutes then record your PSI consumed and calculate your SAC rate based on this information. You can do this for several dives under varying conditions, depth, water temperature, type of equipment used, etc. This can give you a better idea of what your true SAC rate is.Now let us put this all together to set up a formula so that we can calculate our SAC rate over several dives to find out what our average SAC rate is.The three things that you need to calculate SAC rate are Depth, Bottom Time and Quantity of air consumed.Formula:CF/([D/33] + 1) BT = SAC rateD = Depth of DiveBT = Bottom TimeCF or PSI= Cubic Feet or PSI of air usedIf you make a dive to 33 feet for 68 minutes and use 67 cubic feet of air you would use this formula to calculate your SAC rate for this dive.D = 33 ft B T = 68 min. CF = 67 cu ft67/( [33/33] + 1) 68 =67/([1 + 1] 68) =Atmosphere absolute = (33/33) + 1 = 2 ATA67/(2 x 68) =Time factor = 2 ATA x 68 min = 13667/136 = .49 CF SCRCalculating a DiveThere are two ways to plan a dive:1) Decide on the dive profile, time and depth, then calculate how much air you will need to make it;Formula: BR x BT(D + 33)/33 = CFBR = .49 CF BT = 50 min. D = 120 ft..49 x 50 (120 + 33)/33 =.49 x 50 x 4.64 = 113.6 CF 2)Decide on the depth and tank size, then calculate how long that air will last you.Formula: CF/(D + 33)/33 x BR = BTBR = .49 CF C F = 80 CF D = 70 Ft.80/(70 + 33)/33 x .49 = BT80/1.53 = 52.29 minBecause most of the time we are limited with our choice of tank sizes we will use this second method of planning our dives, but the option is there for either using multiple tanks or stationing additional tanks at your staged safety stops.By no means am I saying that for every dive, you need to do air calculations, but before your more technical dives, it would be prudent to do the calculations. Not only is it important to plan how deep, where and how long your going to dive but you must know if you have sufficient air to dive your plan.[1]Air consumption calculations can, not only, be important but it can be fun to work these calculations and see how your SAC rate will change with different conditions. Part of the fun of the planning your air consumption for the dive is checking to see how close your actual air usage came to your calculations.[1] There are several computer programs available that will assist you in doing these air consumption calculations, I have one that I have developed using Windows Office Excel 2003 contact me for a copy.。
燃气调节阀计算公式
燃气调节阀计算公式燃气调节阀是工业生产中常用的一种阀门,它通过控制燃气的流量和压力,来实现对燃气的调节和控制。
在实际应用中,我们需要根据具体的工况和要求来选择合适的燃气调节阀,并进行相应的计算。
本文将介绍燃气调节阀的计算公式及其应用。
首先,我们需要了解燃气调节阀的基本参数,包括燃气的流量、压力、温度等。
在进行计算时,我们需要根据这些参数来确定燃气调节阀的流量系数和调节范围。
燃气调节阀的流量系数是指在单位压差下,燃气通过阀门的实际流量与理论流量的比值。
而调节范围则是指燃气调节阀能够实现的最大和最小流量之间的比值。
在实际应用中,我们通常会根据燃气的流量和压力来选择合适的燃气调节阀。
为了方便计算,我们可以使用以下的计算公式来确定燃气调节阀的流量系数和调节范围:流量系数 K = Q / (Cv √ΔP)。
其中,K为流量系数,Q为燃气的流量,Cv为燃气调节阀的流量系数,ΔP为燃气的压差。
调节范围 R = Qmax / Qmin。
其中,R为调节范围,Qmax为燃气的最大流量,Qmin为燃气的最小流量。
通过以上的计算公式,我们可以根据燃气的流量和压力来确定燃气调节阀的流量系数和调节范围,从而选择合适的燃气调节阀。
在实际应用中,我们还需要考虑燃气调节阀的启闭时间、密封性能、耐压性能等参数,以确保燃气调节阀能够稳定可靠地工作。
除了上述的计算公式外,我们还需要注意燃气调节阀的安全使用和维护。
在使用燃气调节阀时,我们需要确保其安装位置正确,阀门启闭灵活,密封性能良好,无泄漏现象。
另外,我们还需要定期对燃气调节阀进行检查和维护,以确保其正常工作。
总之,燃气调节阀是工业生产中常用的一种阀门,通过控制燃气的流量和压力,来实现对燃气的调节和控制。
在选择燃气调节阀时,我们需要根据燃气的流量和压力来确定其流量系数和调节范围,并确保其安全使用和维护。
希望本文对大家了解燃气调节阀的计算公式及其应用有所帮助。
气缸耗气量及气管流量计算方法
耗气量计算方法:1、气缸最大耗气量计算公式:Q max = 0.047D 2S(p+0.1)/0.1X1/t式中:Q max ----- 最大耗气量(L/min)D --- 缸径(cm)S --- 气缸行程(cm)t ----- 气缸一次夹紧(或松开)动作时间(s),( 夹紧和松开的时间一般认为相等) p 工作压力(MPa)2、平均耗气量计算公式一:单作用气缸耗气量Q平均=tQ maJ T双作用气缸耗气量Q平均=2tQ ma,T式中:Q平均-----平均耗气量(L/min)t ----- 气缸一次夹紧(或松开)动作时间(s),( 夹紧和松开的时间一般认为相等)Q max --------- 最大耗气量(L/min)T ---- 循环周期(s)3、平均耗气量计算公式二:单作用气缸耗气量Q平均=sXnXq双作用气缸耗气量Q平均=2X(sXnXq)式中:Q平均-----平均耗气量(L/min)q ---- 单位行程耗气量(L/cm) ,(可从气动工具书上查出此值)s——行程(cm)n ----- 单位时间气缸工作循环次数(min-1),(即每分钟循环的次数)n=60/T4、当T=2t时(即气缸一直不停的往复动作),导入平均耗气量计算公式一。
得:单作用气缸最大耗气量Qax =2Q平均=2X(sX nXq)双作用气缸最大耗气量Qax = Q平均=2X(sXnXq)5、气缸全部耗气量还包括非工作容积(含缸内及气管等,这大概占实际耗气量的20涯50%),所以需将耗气量计算结果乘以CBWE经验系数1.25至2 一般取2。
在0.5Mpa压力下气管流量近似计算公式:SQ二CV 1000二话 1000 55.5S(L/min)式中:Q ----- 气管流量(L/min)S ----- 气管内径截面积仲吊)导入公式得几个常用气管的流量:内径12.7mm 0.5Mpa下,气管流量:A=S1 55.5 126.6 55.5 7000L min内径9.5mm 0.5Mpa下,气管流量:B=S255.5 70.8 55.5 3900 L min内径6.3mm 0.5Mpa下,气管流量:C=S3 55.5 31.2 55.5 1700 L min(学习的目的是增长知识,提高能力,相信一分耕耘一分收获,努力就一定可以获得应有的回报)。
1寸脉冲阀耗气量
1寸脉冲阀耗气量
摘要:
1.1 寸脉冲阀的概述
2.1 寸脉冲阀的耗气量分析
3.影响1 寸脉冲阀耗气量的因素
4.1 寸脉冲阀的节能措施
5.结论
正文:
一、1 寸脉冲阀的概述
1 寸脉冲阀是一种常用于气动系统中的阀门,具有响应速度快、操作简便、可靠性高等特点。
在气动系统中,脉冲阀的作用主要是调节压缩空气的流量和压力,以实现对气动设备的精确控制。
二、1 寸脉冲阀的耗气量分析
1 寸脉冲阀的耗气量是指在正常工作状态下,脉冲阀每分钟消耗的压缩空气量。
耗气量的大小直接影响到气动系统的能源消耗和运行成本。
对于1 寸脉冲阀而言,其耗气量一般在1-
2 立方米/分钟之间。
三、影响1 寸脉冲阀耗气量的因素
1.脉冲阀的结构和设计:不同类型的脉冲阀,其内部结构和设计有所差异,这将影响到脉冲阀的耗气量。
2.压缩空气的压力:压缩空气的压力对脉冲阀的耗气量有直接影响。
压力越高,耗气量越大。
3.气动系统的工作频率:气动系统的工作频率越高,脉冲阀的耗气量也越
大。
四、1 寸脉冲阀的节能措施
1.选择低耗气量的脉冲阀:在满足系统工作要求的前提下,选择耗气量较低的脉冲阀,以降低能源消耗。
2.合理设置压缩空气的压力:根据气动系统的实际工作需求,合理设置压缩空气的压力,以减小脉冲阀的耗气量。
3.优化气动系统的工作频率:通过调整气动系统的工作频率,降低脉冲阀的耗气量。
五、结论
1 寸脉冲阀在气动系统中起着重要作用,其耗气量直接影响到气动系统的能源消耗和运行成本。
气动阀耗气量计算
气动阀耗气量计算公式
气动阀耗气量计算公式:
气动阀执行器动作时的瞬时流量与操作开关时间有极大的关系,与气源流量、减压阀流量、电磁阀口径(Cv值)和配管直径等因素有关。
瞬时流量:Qp,Qs
双作用式气动阀瞬时流量:Qp=A【(P+0.1)/0.1】×60/T
单作用式气动阀瞬时流量:Qs=B【(P+0.1)/0.1】×60/T
气动阀耗气量由气缸容积和动作次数决定
气动阀耗气量VP,VS
双作用式气动阀耗气量:VP=(A+B)【(P+0.1)/0.1】n
单作用式气动阀耗气量:VS=B【(P+0.1)/0.1】n
符号说明
Qp 双动作时气动阀的瞬时流量L/min
Qs 单动作时气动阀的瞬时流量L/min
VP 双动作时气动阀的耗气量L
VS 单动作时气动阀的耗气量L
A、B 气缸容积L
P 操作压力MPa
T 操作时间S
n 动作次数。
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d=18.8(Q/v)1/2
d为管道内径,mm
d为管道内径,mm
Q为介质容积流量,m3/h
v为介质平均流速,m/s,此处压缩气体取流速10-15m/s。
二、空压站及管道设计,应参照有关规范及相关设计手册。
1、GB50029-2003 压缩空气站设计规范
2、GB50316-2000 工业金属管道设计规范
3、动力管道设计手册 机械工业出版社
计算,d=48.5mm,实际取57×3.5管道即可。
说明,上述计算为常温下的计算,输送高温气体另行计算为宜。
上述Q指实际气体流量,当指标况下应换算为实际气体流量,由pv=nRT公式可推导出。
一、空压管道设计属于压力管道范畴(压力大于0.1MPa,管径大于25MM),你所在的单位应持有《中华人民共和国特种设备设计许可证》。
三 、压力管道设计,应按持证单位的《设计质量管理手册》《压力管道设计技术规定》《设计管理制度》等工作程序进行,这是单位设计平台的有效文件,有利于设计工作的正常开展。
四、设计前应有相关设计参数,你的问题中没有说明,无法具体回答。
五、问题1
问题2
①压力管道的连接应以焊接为主,阀门、设备接囗和特殊要求的管均应用法兰连接。
②有关阀门的选用建议先了解一下阀门的类型、功能、结构形式、连接形式、阀体材料等。压缩空气管可选用截止阀和球阀,大管径用截止阀,小管径用球阀。
① 管材的使用要求应按GB50316-2000执行,参照相关的材料章节。
②公称直径为表征管子、管件、阀门等囗径的名义内直径,其实际数值与内径并不完全相同钢管是按外径和壁厚系列组织生产的,管道的壁厚应参照GB50316中金属管道组成件耐压强度计算等有关章节。根据GB/8163或GB3087或GB6479或GB5310,选用壁厚应大于计算壁厚。