险峰磨床操作说明书MK84160-65

险峰机床厂840D系统数控轧辊磨床系列

电气使用说明书(OEM部分）

一、磨削准备

1、系统启动

系统登录屏幕

机床的初次上电都会进入该调整窗体，要启动机床必须登录系统。按屏幕软键“系统启动”进入系统登录对话框，输入或选择用户名，然后输入正确的口令，确认正确后,窗体上所有的控制按键均能够操作，机床能够正常启动。如果输入了不正确的口令系统将提示从新输入口令，如果多次输入了不正确的口令，系统将自动退出，机床不能正常启动。系统登陆时默认状态提供了三个用户，分别为：XFENGINEER

ADMIN

OPERATOR

其中“XFENGINEER”：登陆口令不提供，是提供给机床制造商的工程师调试用的；

“ADMIN”：登陆口令为“admini”，是提供给管理员或主操使用的，有权修改设置参数。

“OPERATOR”：登陆口令为“111”，是提供给普通操作工使用的，无权修改设置参数。

系统启动正常后，进入手动调整屏幕，当前工作窗体上的控制按键全部被点亮，通过操作按键能够进入不同功能的窗体。

手动调整屏幕

当机床液压系统启动正常后，用鼠标点击工具条上的按钮，机床会执行相应的动作，各按钮的定义如下：

ProbeA Up：外测量臂收回；

ProbeA Down：外测量臂放下；

ProbeB Up：内测量臂收回；

ProbeB Down：内测量臂放下；

Reserved：厂家预留；

ROLL ON：轧辊转动；

ROLL OFF：轧辊停止；

WHEEL ON：砂轮转动；

WHEEL OFF：砂轮停止；

SplashPumpON：排污泵电机启动；

SplashPumpOff：排污泵电机停止；

Dra.PumpON：冲水泵电机启动；

Dra.PumpOff：冲水泵电机停止；

AxisREF：机床伺服轴回参考位置；

Z-Plus:当手持单元轴选择“Z”，并者倍率选择开关选择0，Z轴正向移动，再点击一下停止；

Z-Minus当手持单元轴选择“Z”，并者倍率选择开关选择0，Z轴负向移动，再点击一下停止；

Quill B:尾架套筒退回（液压套筒）；

Quill F:尾架套筒伸出（液压套筒）；

FacePlate B：头架拨盘退回；

FacePlate F：头架拨盘伸出；

软键定义：

加工编程：进入加工编程屏幕；

曲线编程：进入曲线编程屏幕；

设置：进入机床基本参数设置屏幕；

测量图表：进入测量结果查看屏幕；

磨头定量控制：偏心套前后控制；

JOG/AUTO：手动/自动功能切换；

回参考点：机床伺服轴回参考位置；

功能：相当于系统区域选择键

2、机床找参考点

本机床的一些参数设置和加工程序的执行都是在机床回参考点后才能进行，因而机床启动正常后必须执行各数控轴的回参考点动作。

机床启动正常并且处于非自动状态，揿按“回参考点”软键一次，机床便进入自动回参考点状态，直到各数控轴均找到参考点这个动作过程才结束，在此过程中，如果机床出现一类报警则回参考点动作终止。除U1轴外，其余四个数控轴必须回参考点，机床停止后重新启动，回参考点得重新进行。

3、机床基本设定

在手动调整屏幕按“设置”软键，进入机床基本参数设置屏幕。在此屏幕中，

大部分数据再出厂前已经设定，用户只需根据实际情况更改第十一条之前少部分的数据。

参数说明：

轧辊启动速度：轧辊初始启动的速度；

轧辊启动时间：轧辊从初始速度加速到当前给定速度的时间；

轧辊停止时间：轧辊从初始速度减速到当前给定速度的时间；

轧辊空转转速：非磨削时轧辊的运转速度；

工件辅助启动装置：1——辅助启动有效，0——辅助启动无效；

默认花盘位置：厂家预留；

砂轮空转转速：非磨削和砂轮修整时砂轮的运转速度；

砂轮厚度：当前砂轮实际厚度；

砂轮最小有效直径：砂轮能用的最小直径，用来提示操作者更换砂轮；

校正基准盘的Z轴速度：厂家预留；

接近轧辊的X轴速度：慢速趋近的X轴速度；

基准盘的基准值：工件直径基准盘的实际值；

测量尺修整：厂家预留；

移动测量尺的安全位置限制：厂家预留；

中心线校正公差：厂家预留；

禁止打印记录：厂家预留；

头架变速生效：1——头架速度以“头架变速周期”设置的时间，在当前的转速下做“头架变速系数”设置的速度上下周期性变化，0——变速无效；

手动接触轧辊时的操作信号：厂家预留；

程序结束时的操作信号：厂家预留；

金刚笔到尾架基准的距离：金刚笔与尾架参考点的距离(是一个相对值，即尾架参考点的Z轴坐标减去金刚笔Z轴的坐标)；

轧辊直径基准到尾架基准的距离：轧辊直径基准盘与尾架参考点的距离(是一个相对值，即尾架参考点的Z轴坐标减去轧辊直径基准盘Z轴的坐标)；

砂轮直径基准到尾架基准的距离：砂轮直径测量基准块与尾架参考点的距离(是一个相对值，即尾架参考点的Z轴坐标减去砂轮直径基准Z轴的坐标))；

内测头到砂轮中心的距离：偏心套在前位的情况下，内测头到砂轮中心的实际距离，应精确到0.01mm；

校对轧辊直径基准盘时内测量臂的安全位置：指的是当校对轧辊直径基准时内、外测臂能安全放下的X轴坐标；

校对轧辊直径基准盘时外测量臂的安全位置：指的是当校对轧辊直径基准时内、外测臂能安全放下的X1轴坐标；

校对砂轮直径基准盘时内测量臂的安全位置：指的是当校对砂轮直径基准时内测臂能安全放下的X轴坐标；

尾架套筒顶紧力：液压套筒时设定的尾架套筒顶住工件的压力；

4、曲线编程

在手动调整屏幕按“曲线编程”软键，进入曲线编程屏幕，此屏幕用于编辑各种类型的辊面曲线，包括正弦、锥度和CVC等等。

按键操作说明：

新建：新建曲线，按下后出现新曲线名输入对话框，输入后按回车确认。在根据需要添加所需的曲线类型，编辑参数后保存即可。

修改：修改曲线参数用，按下后显示已经存在的全部曲线名列表，根据需要选择要修改的曲线，用鼠标“双击”打开，重新编辑参数后保存即可