机械成孔灌注桩的施工方案
旋挖钻机成孔灌注桩施工方案
旋挖钻机成孔灌注桩施工方案一、项目概况本项目是在地区进行的一项桥梁基础工程施工。
施工范围包括挖孔和灌注桩，共计30根桩。
地面情况为软土层，地下水位较低。
根据设计要求，桩径为1米，桩长为15米。
施工期限为30天。
二、施工准备1.准备旋挖钻机及其他辅助设备，并进行检查和保养。
2.获得施工许可证，确定施工范围并进行标线。
3.搭建施工基地，提供临时办公室、仓库、生活区等设施。
4.组织施工人员，包括旋挖钻机操作人员、指挥员、安全员等。
三、施工过程1.针对地下水位较低的情况，首先进行降水处理。
采取泵水的方式，将地下水抽至合适的水位。
2.根据设计要求，确定桩的位置，并进行定位。
3.使用旋挖钻机对每个桩位进行成孔。
采用旋挖钻机，可以提高施工效率。
在成孔过程中，需要注意以下几点：a)根据地质情况选择合适的钻头和钻具。
b)对于较软的土层，可以采用钻机的振动功能，提高成孔效果。
c)在钻孔过程中，需要不断检测桩孔的垂直度和水平度，确保桩孔质量。
4.成孔后，进行桩孔清理。
清理过程中，需要排除杂物、砂石等，以保证灌注桩的质量。
5.进行灌注桩的施工。
根据设计要求，选用合适的混凝土配比，并进行搅拌。
在灌注的过程中，需要注意以下几点：a)控制灌注速度，保持稳定的灌注压力。
b)在灌注过程中，不断振动桩身，确保混凝土充实并排除气泡。
c)在灌注过程中进行桩顶标高的检测，确保桩顶标高符合设计要求。
d)灌注完成后，对灌注桩进行振捣，提高桩体的密实度。
6.进行次桩的施工，重复上述步骤，直至所有桩位施工完毕。
四、施工安全1.严格遵守安全操作规程，加强施工人员的安全教育和培训。
2.配备安全防护设备，包括安全帽、安全绳、手套等，并定期检查和维护。
3.保持施工现场的整洁和良好的通风环境，确保施工人员的安全。
五、质量控制1.在成孔过程中，及时检查桩孔的质量，确保垂直度和水平度符合要求。
2.对混凝土进行检测，包括配比、强度等指标。
3.对灌注桩进行标高检测，确保标高符合设计要求。
机械钻孔灌注桩施工方案
机械钻孔灌注桩施工方案机械钻孔灌注桩施工方案一、施工前的准备工作：1. 组织技术人员熟悉施工方案并进行培训，确保施工人员对施工工艺和流程有清晰的了解。
2. 采购所需的施工设备、材料和工艺辅助物品，并进行验收。
3. 对施工现场进行清理和平整，确保施工区域的无障碍。
二、施工机械与设备的准备工作：1. 钻机：选择功率适中、稳定性好的钻机，并对其进行检查和试运转，确保其正常工作。
2. 钢筋加工机械：根据设计要求进行钢筋加工，如剪切、弯曲等。
3. 灌浆设备：包括灌浆泵、搅拌器等设备，进行检查和试运转。
4. 施工车辆：如混凝土搅拌车、吊车等。
三、具体施工步骤：1. 确定孔洞位置和尺寸，并进行标志。
2. 钻孔：根据设计要求，采用机械钻孔进行，确保钻孔的垂直度和直径的准确性。
3. 清理孔洞：使用冲孔器对钻好的孔洞进行清理，将孔洞内的泥浆和杂物清除干净。
4. 钢筋加工和安装：根据设计要求进行钢筋加工和安装，并按图纸要求进行固定。
5. 灌浆：将灌浆设备放置在施工区域，按照设计要求将灌浆材料与水进行混合，并通过管道将灌浆材料注入孔洞中，同时使用搅拌器进行搅拌，确保灌浆均匀。
6. 等待灌浆硬化：灌浆完成后，需要等待一定的时间，使灌浆材料在孔洞中硬化，达到设计要求的强度。
7. 桩顶修整：对灌浆硬化后的桩顶进行修整，确保桩顶的水平度和垂直度。
8. 检查和验收：对施工完成的灌注桩进行检查和验收，确保施工质量达到设计要求。
四、施工安全措施：1. 施工人员需佩戴安全帽、工作服等个人防护装备，并参加相关安全培训。
2. 施工现场要设置警示标志，防止非施工人员进入施工区域。
3. 施工设备的日常维护工作要做好，确保设备的安全运行。
4. 施工人员要严格按照操作规程进行施工，确保施工过程的安全。
以上是机械钻孔灌注桩施工方案的基本内容，具体施工时应根据项目的实际情况进行调整和完善。
施工过程中要严格按照相关要求和标准进行操作，确保施工质量和施工安全。
机械洛阳铲成孔灌注桩专项施工方案
机械洛阳铲成孔灌注桩专项施工方案一、施工前准备1、施工前必须对施工现场进行清理，将现场内的障碍物、杂物和其它不需要的东西清理干净，以便正常进行施工。
2、参照设计图纸，在施工现场加固设备，如固定起重机、安装吊篮、安装钢管支撑体系等。
并在现场设置作业平台和危险警示标志。
3、检查施工现场设施的完好性和运转情况，如：操作面板的正常工作，钻机和起重机是否正常，水泵管道是否有破裂现象等等。
4、施工中需要使用的施工机具要经过检查安全性能，机器设备的电源需与施工用电设施紧密连接，以便确保施工设备的正常运转。
5、施工前要对作业区域进行必要的防护措施，如搭设结合实际的防护网、设置警示标志等。
必要时，要在洛阳铲成孔灌注桩施工现场进行埋深测量、探测、探视等措施。
6、在施工现场加强协调与指挥，确保施工设备、施工人员和施工材料可以及时正确的到达需要作业的地点上下料。
二、洛阳铲成孔灌注桩施工1、施工机具的组装与调试:(1)钻机洛阳铲成孔灌注桩的施工首先需要钻机，在钻机上安装好钻头，目标是在孔洞内的土层中钻出直径适合的洞壁。
粘土、砂岩、黏土等物质。
(2)振动杆安装好振动杆后，需按照设计要求进行振动振捣，以便将土粉和水流排放至孔底，从而增加加固效果。
(3)水泥罐在振动中，钻孔内的土粉和水将被混合，接着水泥罐就要派上用场了，以确保钢筋混凝土均匀施工且没有沉降，从而使加固效果提升到最高水平。
2、施工流程(1)铲孔首先需要在施工的位置上进行试验铲孔，以确定需要铲开多少空间能达到预期的加固效果。
铲孔时，需要安装龙门起重机、专业工具和其它必要的设备，以适应施工过程中各种环境的变化。
(2)加固当洛阳铲成孔灌注桩完成铲孔之后，即进入加固环节。
在加固前，需要安装振动杆以振动混凝土，然后将混凝土灌注至钻孔中，以便牢固地固定钢筋。
(3)布置钢筋灌注混凝土之后，要注意将钢筋插入其中，以便将其浇筑成钢筋混凝土。
在布置钢筋的过程中，钢筋之间的距离要恰到好处，避免在混凝土浇筑过程中钢筋产生移位现象。
机械成孔灌注桩施工方案
机械成孔灌注桩施工方案1.地质条件和桩基设计要求在施工方案制定之前，首先需要详细了解工程现场的地质条件和桩基设计要求。
这包括地下水位、土层分布、土壤类型和强度、桩基承载力要求等。
这些信息对于确定机械设备的选择和施工工艺有着重要的指导作用。
2.机械设备选择钻桩机的选择需要考虑到桩径和桩长的要求，以及地方限制等因素。
搅拌车的选择需要考虑到搅拌能力和搅拌质量的要求。
泵车的选择需要考虑到灌注能力和泵送距离的要求。
3.施工工艺（1）桩的成孔：根据设计要求和地质条件，选择合适的钻具进行成孔。
在成孔过程中，要注意控制钻孔的位置、直径和垂直度，确保钻孔的质量和位置满足设计要求。
（2）灌注过程：成孔后，进行桩的灌注工作。
首先，使用搅拌车将水泥、骨料、外加剂等原料混合均匀，形成混凝土。
然后，使用泵车将混凝土泵送到桩孔中，充实桩孔。
在灌注过程中，要注意控制泵送的速度、压力和均匀性，确保混凝土充实均匀，无空洞和松散。
（3）养护过程：桩的灌注完成后，需要对其进行养护，保证桩的凝固和强度的发展。
根据设计要求和混凝土配合比，制定合理的养护方案，包括湿养护、保温养护等。
4.施工安全和质量控制在机械成孔灌注桩的施工过程中，要严格遵守有关安全规定，保证施工人员的安全。
同时，要注意对机械设备的维护和检修，确保其正常运转。
在施工过程中，要进行现场监测和质量检验，保证施工质量。
包括对桩孔的尺寸和直径进行检测，对混凝土的配合比和强度进行测试等。
总结机械成孔灌注桩是一种常用的桩基施工方法，其施工方案需要综合考虑多个因素。
包括地质条件、桩基设计要求、机械设备选择和施工工艺等。
合理制定施工方案，保证施工质量和安全，对于工程的稳定和安全具有重要的意义。
机械钻孔灌注桩施工方案
机械钻孔灌注桩施工方案1. 引言机械钻孔灌注桩是一种常见的基础施工工艺，广泛应用于各类建筑的地基处理和加固工程中。
本文档将介绍机械钻孔灌注桩的施工方案，包括施工准备、施工工艺、施工流程和质量控制等内容。
2. 施工准备在进行机械钻孔灌注桩施工前，需要进行以下准备工作：•确定施工现场：根据项目要求和设计图纸，确定机械钻孔灌注桩的施工位置和布点。
•设计及技术文件审查：对设计图纸进行审查，确保施工方案符合设计要求。
•选购和采购施工材料和设备：根据施工方案和项目需求，选购合适的钻机、钻头、灌浆设备等施工材料和设备。
•人员组织：组织施工队伍，安排人员对施工过程进行监督和操作。
•安全准备：制定施工安全计划，明确各项施工安全措施，确保施工过程安全可控。
3. 施工工艺机械钻孔灌注桩的施工工艺一般包括以下步骤：3.1 钻孔钻孔是机械钻孔灌注桩的第一步，具体步骤如下：1.钻孔定位：根据设计图纸确定钻孔位置，并使用标线工具在施工现场标注出钻孔位置。
2.钻孔设备准备：安装钻孔设备，包括钻机、钻杆等，并检查设备的运行状态。
3.钻孔操作：根据设计要求和施工方案，进行钻孔操作，控制钻孔的深度和直径，并记录钻孔的情况，如孔深、土层类型等。
3.2 清孔清孔是指将钻孔中的余土、泥浆等清除，使钻孔平整的过程，具体步骤如下：1.清孔设备准备：安装清孔设备，包括清孔泵、吸泥车等，并检查设备的运行状态。
2.清孔操作：使用清孔泵将钻孔中的余土和泥浆抽出，并使用吸泥车清理钻孔口。
3.3 灌注灌注是机械钻孔灌注桩的关键步骤，通过注入水泥浆料将钻孔中的土层加固，具体步骤如下：1.灌注设备准备：安装灌注设备，包括灌注泵、灌浆管等，并检查设备的运行状态。
2.灌注操作：将预先调配好的水泥浆料通过灌注泵注入钻孔，灌注过程中需控制注入速度和压力，并保证灌注均匀。
注入完毕后，等待一定时间，让水泥浆料凝结和硬化。
4. 施工流程机械钻孔灌注桩的施工流程一般包括以下步骤：1.施工准备：确定施工现场、审查技术文件、选购施工材料和设备、人员组织、安全准备。
机械成孔灌注桩施工方案
机械成孔灌注桩施工方案一、引言机械成孔灌注桩是一种常用的地基处理方法，它采用机械设备进行成孔，并在孔内注入混凝土形成桩体。
本文将详细介绍机械成孔灌注桩的施工方案，包括施工前的准备工作、施工步骤和施工注意事项。
二、施工准备1. 调查研究：对施工地进行详细的地质勘察，了解地层情况、地下水位等信息，为后续施工提供依据。
2. 设备准备：根据设计要求和施工规范，准备好所需的机械设备，包括钻机、搅拌车等。
3. 施工人员培训：确保施工人员具备相关的技能和知识，了解施工流程和安全操作规范。
三、施工步骤1. 确定桩位：根据设计图纸确定每个桩的位置和孔径，标明在施工场地上。
2. 机械成孔：使用钻机进行机械成孔，按照设计要求逐孔进行钻探作业。
钻孔过程中，应注意保持孔径的垂直度和圆度，避免损坏周边地质。
3. 清孔处理：钻孔完成后，使用吹扫管进行清孔作业，将孔内杂物清除干净，保持孔壁的洁净度。
4. 砼灌注：按照设计要求调配好混凝土，在搅拌车的边料斗中进行搅拌，然后使用泵车将混凝土从孔底向上灌注至桩顶，并保持适当的灌注速度和压力。
5. 钢筋布置：在灌注过程中，在桩顶部分按设计要求布置钢筋，以增强桩体的承载能力。
6. 填充振捣：在灌注完成后，采用振捣设备进行桩体的填充和密实作业，确保混凝土充分振实，优化桩体的力学性能。
7. 后续处理：在桩顶整平后，及时添补混凝土，修整桩顶以满足设计要求。
四、施工注意事项1. 安全第一：施工人员必须严格遵守安全操作规范，佩戴好防护装备，确保施工过程安全可靠。
2. 技术要求：施工人员应具备相关的技术知识和操作技能，确保施工质量达到设计要求。
3. 环保考虑：施工过程中应注意环境保护，防止污染地下水和土壤。
4. 施工记录：及时记录施工过程中的关键数据和问题，以备后续审查和总结。
五、总结机械成孔灌注桩是地基处理的常用方法，具有承载能力强、施工效率高等优点。
在施工过程中，施工人员必须严格按照施工方案进行操作，确保每个环节都符合设计要求。
机械灌注桩施工方案
机械灌注桩施工方案一、引言机械灌注桩是一种常用于地基处理的技术，通过使用旋挖钻机将混凝土灌注至钻孔中，形成坚固的桩基。
本文将介绍机械灌注桩的施工方案。
二、施工前准备1.确定施工方案：根据工程要求和设计要求，确定机械灌注桩的数量、位置和规格。
2.地基勘察：进行地质勘察，了解地层情况和桩基所需承载力，确定桩基的类型和参数。
3.设计方案：制定详细的施工图纸和方案，包括施工工艺、施工程序、安全措施等。
三、施工过程1.钻孔准备：选取合适的机械设备，为钻孔做好准备，保证钻孔的直径和深度符合设计要求。
2.钻孔施工：使用旋挖钻机在设计位置开始钻孔，控制钻孔的直径和深度，保证钻孔的垂直度和水平度。
3.灌浆桩：在钻孔的同时，使用泵车将混凝土灌注至钻孔中，确保混凝土的均匀充实和密实性。
4.施工质量控制：在灌注过程中，对混凝土桩进行实时监测和检查，确保桩基符合设计要求。
5.后续处理：完成灌注后，对桩顶进行修整处理，确保桩顶符合设计高程和水平度要求。
四、施工安全1.施工现场安全：保证施工现场的通风良好，设置安全警示标志，保持作业区域的整洁。
2.机械设备安全：对施工机械设备进行定期检查和保养，遵守操作规程，保证设备运行的稳定性和安全性。
3.人员安全培训：对施工人员进行安全培训，提高他们的安全意识，确保施工过程中的人员安全。
五、施工总结机械灌注桩作为一种常用的地基处理技术，具有施工速度快、质量可控等优点，适用于各类地基情况。
通过本文的介绍，可以更加全面地了解机械灌注桩的施工方案，希望对相关工程实践有所帮助。
机械洛阳铲成孔灌注桩专项施工方案
机械洛阳铲成孔灌注桩专项施工方案一、施工前准备1.1现场勘察在施工前，需要对工程现场进行全面勘察，包括地质情况、地下管线、周边建筑等，以确保施工安全和顺利进行。
1.2 设备准备准备机械洛阳铲、挖掘机、混凝土搅拌设备、输送泵等必要设备，并确保其工作正常。
1.3 施工人员组织专业人员，包括机械操作工、工程师、监理人员等，确保施工人员具备相关证书和经验。
二、施工过程2.1 桩位定位根据设计要求，使用全站仪等工具精确定位桩位，并标记出桩的位置和标高。
2.2 桩孔开挖使用挖掘机对桩位进行开挖，保持桩孔的垂直度和直径，同时及时清理桩孔内的泥土和杂物。
2.3 桩筒安装将机械洛阳铲降入桩孔内，按照设计要求进行桩筒的安装，确保桩筒的质量和密实度。
2.4 灌注桩混凝土在桩筒安装完成后，通过混凝土搅拌设备和输送泵将混凝土注入桩筒内，保证桩体的质量和稳定性。
三、施工质量控制3.1 施工监测施工过程中，定期进行施工质量监测，包括桩孔直径、深度、密实度等参数的检测，确保施工质量符合设计要求。
3.2 施工记录对施工过程进行详细记录，包括施工时间、人员、设备、材料使用情况等，为后期的验收和资料整理提供依据。
四、安全与环保4.1 安全防护在施工过程中，严格遵守安全操作规程，做好现场安全防护工作，确保施工人员和设备的安全。
4.2 环保措施采取适当的环保措施，合理利用资源，减少对环境的影响，保护周边环境和生态系统的完整性。
五、施工总结机械洛阳铲成孔灌注桩是一种高效、稳定的地基加固方法，在施工中应严格按照专项施工方案进行操作，确保施工质量和安全。
通过施工总结和经验积累，不断提高施工效率和质量，为工程的顺利进行提供保障。
机械洛阳铲成孔灌注桩专项施工方案
机械洛阳铲成孔灌注桩专项施工方案一、施工概述机械铲成孔灌注桩是利用机械设备进行同步挖孔和灌注桩身的施工方法。
本施工方案针对洛阳地区特殊地质条件，采用机械铲成孔灌注桩进行基础施工，确保工程的质量和安全。
二、施工步骤1.前期准备（1）根据设计要求，准确确定桩基位置、孔径和孔深。
（2）清除施工现场上的障碍物，确保施工通道畅通。
（3）准备所需的机械设备、材料和施工人员。
2.铲成孔（1）根据设计要求，使用挖掘机进行挖孔操作。
根据孔径和孔深标高来确定挖掘机的操作方式，并确保挖孔的平整度和垂直度。
（2）在挖孔的过程中，需要注意防止孔壁塌方和土质松散现象的发生，必要时可以采取支护措施。
3.灌注桩身（1）待挖孔完成后，使用压土机或其他机械设备将桩孔底部进行夯实。
（2）将预埋钢筋放入桩孔，并按设计要求进行加固。
（3）准备混凝土，按设计要求进行拌和，并使用搅拌罐车将混凝土输送至桩孔中。
（4）从桩孔底部开始，缓慢地将混凝土注入孔内，同时使用长杆进行震动，以排除孔内的空气和减少混凝土的气泡。
4.桩顶处理（1）待混凝土灌注完成后，使用振动器对桩顶进行表面平整处理，确保桩顶的平整度和垂直度。
（2）对桩顶进行养护，保持其在施工过程中的强度和稳定性。
5.施工质量控制（1）对挖孔的平整度进行检测，确保其符合设计要求。
（2）对桩身的混凝土进行抗压强度检测，确保其符合设计要求。
（3）对钢筋的布设情况进行检查，确保其与设计要求一致。
（4）及时进行施工记录和档案整理，对施工过程进行全程监控和掌握。
三、施工安全措施1.根据现场实际情况，合理安排挖孔和灌注作业的顺序，避免作业人员交叉作业，减少安全风险。
2.严格遵守机械设备的使用规范，确保其正常运行和操作安全。
3.施工现场设置警示标志，确保施工区域的安全隔离和警示。
4.加强施工人员的安全培训，提高他们对安全事故的识别和应对能力。
5.定期检查施工设备和道具的安全性能，并保持其良好状态。
6.设立专门的施工现场管理人员，负责对施工过程进行管理和监督。
机械成孔灌注桩施工方案
机械成孔灌注桩施工方案一、工程概况泽科港城国际项目四期别墅、地下车库、商业楼工程位于重庆市渝北区兰馨大道, 是重庆旭华房地产开发有限公司开发的工程, 包括33栋3层的联排别墅、地下车库、商业楼, 建筑面积约81332.61.其中一组团共17栋别墅, 二组团共16栋别墅, 我司先进行一组团工程的施工.二、施工顺序根据现场实际情况, 一组团6#-9#楼为第一施工段（注: 目前6#7#楼场地建设单位暂未移交, 所以暂把8#9#楼作为第一施工段）, 10#12#13#楼为第二施工段, 14#15#22#楼为第三施工段, 16#17#20#21#楼为第四施工段, 11#18#19#为第五施工段（注: 该3栋房, 建设单位还未移交）。
以上施工段均采用流水作业, 流水作业的同时, 其中第一施工段和第二施工段也可采用平行作业.三、施工工艺测量定孔位T移机定位T开孔扩孔T埋设护筒T钻孔T取出岩芯T清孔-自检验收T安放钢筋笼T安放导管T浇注混凝土四、施工方法1.采用旋挖钻机。
2、桩位及桩径校核：按施工图定位测量的桩位, 并进行核对桩号及实地位置, 然后用钉子或木桩作好桩位标记。
3.钻机就位确认桩位附近平整, 把钻机开到桩位旁, 螺旋钻头的尖端对正桩位标注点。
钻机回转中心距孔位4〜4.2m。
在允许的情况下, 变幅油缸尽可能推动桅杆前伸, 这样可以减小钻机自重和提升、下降交变拉力对孔的影响。
检查在回转在半径内是否有障碍物。
a）根据现场施工平面图及施工段的划分, 钻机进场后先进行8#9#楼的施工, 同时, 10#12#13#楼根据甲方的工期要求, 也可与8# 9#楼进行平行施工。
施工流程详见施工段流程及划分图。
①b）钻机开至桩位附近位置时, 尽量使车体保持水平。
如斜坡过大, 可在履带下垫砂石调整, 位置确定后锁紧履带。
②c）回转上车和操作变幅油缸精确对位, 点动触摸屏的回转转置零按钮；打开桅杆铅直状态自动调节, 如钻头离孔中心点过高, 可浮动下降钻杆, 使施工时钻具更容易对位。
机械洛阳铲成孔灌注桩专项施工方案(1)
机械洛阳铲成孔灌注桩专项施工方案(1)一、前言机械洛阳铲成孔灌注桩是一种常用于基础工程中的施工方法，其施工过程中需要严格按照专项方案进行操作，以确保施工质量。
本文将详细介绍机械洛阳铲成孔灌注桩的施工方案，包括施工准备、施工工艺、安全措施等内容。
二、施工准备1.人员准备：组建施工队伍，包括项目经理、工程技术人员、机械操作人员等。
2.材料准备：准备所需的钢筋、水泥、砂、碎石等施工材料，并保证其质量符合要求。
3.机械设备：准备洛阳铲等机械设备，并确保设备完好，操作正常。
4.施工图纸：准备详细的施工图纸，包括孔洞位置、孔径尺寸等信息。
三、施工工艺1.准备工作：在施工现场确定孔洞位置，进行地面标线，清理施工现场，搭建必要的设施和安全防护措施。
2.开孔：使用洛阳铲等机械设备进行开孔作业，按照施工图纸的要求确定孔径和深度。
3.清洁孔洞：清理孔洞内的杂物和泥土，保持孔洞干净。
4.钢筋安装：按照设计要求在孔洞中安装钢筋，注意保证钢筋的正确位置和数量。
5.灌注混凝土：在钢筋安装完成后，进行混凝土灌注，确保灌注完整，无空洞。
6.回填土方：等待混凝土充分硬化后，进行土方回填，恢复原状。
四、安全措施1.严格遵守施工现场安全规定，对作业人员进行安全教育培训，保证施工安全。
2.设定施工现场警示标志，确保施工区域不受外界干扰。
3.定期检查机械设备的运行状态，确保设备正常、安全。
五、总结机械洛阳铲成孔灌注桩是一种常用的基础施工方法，通过严格按照专项施工方案进行操作，可以确保施工质量，提高工程的安全性和可靠性。
在实际施工中，施工人员应严格遵守施工规范和安全要求，保证施工过程顺利进行，达到预期效果。
机械成孔灌注桩专项施工方案doc.完整版
机械成孔灌注桩专项施工方案doc.完整版第一篇文档【正式风格】：机械成孔灌注桩专项施工方案1.前言1.1 方案目的1.2 方案必要性1.3 方案适用范围2.工程概述2.1 工程名称2.2 工程位置2.3 工程范围2.4 工程周期3.施工组织与管理3.1 项目经理3.2 施工队伍3.3 施工计划与进度3.4 工程质量控制4.施工材料与设备4.1 材料清单4.2 设备清单4.3 购买与租赁计划5.施工方法与工序5.1 机械成孔方案5.2 灌注桩施工方案5.3 安全措施与风险管理6.质量控制与验收标准6.1 施工质量控制6.2 测试与检验标准6.3 试验记录与报告7.施工安全与环保7.1 安全监管与责任分工 7.2 施工安全措施7.3 环境保护与资源利用8.施工现场图纸与资料8.1 施工现场平面图8.2 施工图纸与构造图8.3 相关技术资料9.附件[附件清单]10.法律名词及注释[法律名词及注释清单]第二篇文档【活泼风格】：机械成孔灌注桩专项施工方案1.方案简介1.1 方案目标1.2 方案意义1.3 方案适用性2.工程概述2.1 工程名称2.2 工程地址2.3 工程范围2.4 工程周期3.施工组织与管理3.1 项目经理大放厥词的说明 3.2 队伍强大的介绍3.3 施工计划是什么鬼？3.4 质量控制有多重要4.施工材料与设备4.1 材料要来正宗4.2 设备要先搞定4.3 买啥、租啥都记下来5.施工方法与工序5.1 机械成孔没问题5.2 灌注桩必须带劲5.3 安全第一.风险无处藏6.质量控制与验收标准6.1 施工质量一定保证6.2 测试与检验别马虎6.3 试验记录必须留7.施工安全与环保7.1 安全第一.责任要落实 7.2 施工时得注意7.3 环保别忘了8.施工现场资料8.1 场地图纸搞定8.2 施工图纸记得带8.3 其他资料也不少9.附件[附件列表]10.法律名词及注释[法律名词及注释列表]【附件】1. 工程施工图纸2. 设备租赁合同3. 材料采购合同【法律名词及注释】1. 施工组织设计：指工程施工的组织形式和构造的详细规划。
机械成孔灌注桩施工方案
一、编制依据1、《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008）2、《工程测量规范》（GB50026-2007）3、《混凝土结构工程质量验收规范》（GB50204-2015）4、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2013）5、《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2012）6、《建设工程施工现场供用电安全规范》（GB50194-2014）7、《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2012）8、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）9、余庆县河滨公园安置房桩基平面布置图及桩基大样图10、余庆县河滨公园安置房岩土工程勘察报告二、工程概况该工程采用机械成孔灌注桩基础,桩数35根，地基持力层为中风化紫红色泥岩。
设计桩径及钢筋见下表。
本工程±0.000相当于绝对标高565.500m。
桩身混凝土强度等级为C30，混凝土浇灌高度高于桩顶标高500mm。
桩基础祥表三、工程地质及水文地质情况拟建场地位于余庆县河滨公园东南侧，距牛场河东南岸直线距离100m处的规划建设用地上，属牛场河河流堆积第一阶阶地。
建设场地及其周边环境无滑坡、危岩和崩塌、泥石流、地下踩空区、岩溶塌陷、地面沉降、地裂缝等不良地质作用和现象。
拟将场地周边为耕地，已规划正在逐步推进建设中，因此，场地环境工程地质条件好。
场地内地层为杂填土、粘土、卵石及下伏第三系紫红色泥岩。
自上而下依次为①层杂填土：新近堆填，未完成自重固结，结构松散;②层粘土：全场地分布，厚度变化大，分布不均匀；③层卵石：粒径一般为30mm-100mm，磨圆度较好，以圆形、亚圆形为主，卵石占总量的80%，其余为中砂、细砂，结构松散。
场地勘察期地下水静止水位标高为561.00m,场地地下水位在丰水期的常年最大涨幅为564.00m。
四、钻孔灌注桩工程质量验评标准及检查方法五、工艺流程框图六、施工方案1、成孔工艺成孔工艺采用机械水下作业旋挖法，成孔机械为CK1800手拉式冲击钻机。
机械钻孔钻孔灌注桩施工方案
机械钻孔钻孔灌注桩施工方案一、工程概述本工程为_____项目，位于_____，总建筑面积为_____平方米。
基础采用钻孔灌注桩，桩径分别为_____、＿____、＿____，桩长为_____米，共计_____根桩。
二、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸及地质勘察报告，了解场地的工程地质和水文地质情况。
编制施工组织设计和专项施工方案，并进行技术交底。
测量放线，确定桩位，并设置好护桩。
2、材料准备钢筋：选用符合设计要求的钢筋，并有质量证明书和复试报告。
混凝土：采用商品混凝土，提前与搅拌站联系，确定混凝土的配合比和供应时间。
3、设备准备钻孔设备：根据桩径和桩长选择合适的钻孔桩机，如旋挖钻机、冲击钻机等。
起吊设备：配备吊车用于钢筋笼的吊运和安装。
灌注设备：准备好灌注导管、漏斗、储料斗等灌注设备。
4、场地准备平整场地，清除杂物，保证桩机的平稳行走和施工操作。
修筑临时道路，保证施工车辆的通行。
布置好临时排水系统，防止场地积水。
三、施工工艺流程1、测量放线根据设计图纸和测量控制点，使用全站仪或经纬仪进行桩位的测放，并设置好护桩。
对桩位进行复核，确保桩位的准确性，偏差不得大于规范要求。
2、埋设护筒护筒采用钢板制作，内径比桩径大 200 400mm。
护筒埋设深度一般为 15 20m，高出地面 03m 左右。
护筒中心与桩位中心偏差不得大于 50mm，护筒垂直偏差不得大于1%。
3、钻机就位钻机安装要平稳、牢固，底座要用枕木垫平。
调整钻机的垂直度和水平度，使钻头中心与桩位中心重合。
4、钻进成孔根据地质情况选择合适的钻进参数，如钻进速度、泥浆比重等。
在钻进过程中，要及时补充泥浆，保持孔内泥浆面高于地下水位10m 以上。
做好钻进记录，记录地层变化情况和钻进参数。
5、清孔当钻孔达到设计深度后，进行第一次清孔。
采用换浆法清孔，将孔内的泥浆比重和含砂率降低到规范要求。
清孔后，孔底沉渣厚度不得大于规范要求。
6、钢筋笼制作与安装钢筋笼在加工场集中制作，主筋采用焊接连接，箍筋采用绑扎连接。
泥浆护壁机械成孔灌注桩施工方案
泥浆护壁机械成孔灌注桩施工方案一、引言近年来，随着城市建设的不断发展，深基坑工程在城市建设中起着至关重要的作用。
在深基坑支护中，泥浆护壁机械成孔灌注桩作为一种施工技术和方法，被广泛应用于基础工程领域。
本文旨在探讨泥浆护壁机械成孔灌注桩施工方案，分析其施工流程和关键技术，为相关工程实践提供参考。
二、施工准备2.1 工程前期准备在进行泥浆护壁机械成孔灌注桩施工前，需充分考虑施工环境、地质情况、施工机械设备等因素，确保施工顺利进行。
同时，根据设计要求制定详细的施工方案和施工计划，明确施工进度和质量控制要求。
2.2 施工人员培训施工人员需具备相关的专业知识和技能，熟悉泥浆护壁机械成孔灌注桩的施工工艺和操作方法。
在施工前，对施工人员进行培训，提高他们的施工素质和技术水平，确保施工质量和安全。
三、施工流程3.1 桩基准备•确定桩位根据设计要求和施工图纸确定桩位坐标和孔径尺寸。
•桩基清理清理桩基部位的杂物和污泥，确保施工场地清洁。
3.2 泥浆护壁机械成孔•机械成孔使用泥浆护壁机械进行孔洞的成孔作业，根据设计要求控制孔深和孔径。
•泥浆循环在成孔过程中，保持泥浆的循环，防止孔壁坍塌和泥浆失稳。
3.3 灌注桩体•桩笼安装安装预制好的钢筋桩笼，并确保桩笼的位置和垂直度。
•灌注混凝土将混凝土从桩顶注入桩孔中，采用振捣器进行振捣，确保混凝土的密实性。
四、施工质量控制4.1 施工监测在施工过程中，通过监测设备对孔深、孔径、泥浆性质和混凝土浇筑质量等进行实时监测和记录，及时发现和处理施工中的问题。
4.2 质量验收完成灌注桩施工后，对桩基的质量进行验收，包括桩孔的尺寸精度、深度一致性、泥浆护壁的密实性和混凝土的强度等方面，确保桩基符合设计要求。
五、施工安全措施在进行泥浆护壁机械成孔灌注桩施工过程中，需严格遵守相关的安全规定和操作规程，采取有效的安全措施，确保施工人员和设备的安全。
结语泥浆护壁机械成孔灌注桩作为一种先进的基础施工技术，具有施工效率高、质量可控、适用性强等优点，在城市建设和工程建设中得到广泛应用。
机械洛阳铲成孔灌注桩专项施工方案
机械洛阳铲成孔灌注桩专项施工方案一、施工前准备1.组织人员：由一名项目经理负责组织和协调施工工作，配备足够的作业人员和管理人员，在工程现场设立统一的指挥部。
2.材料准备：准备好所需的机械设备、工具、材料和备品备件，确保施工顺利进行。
3.施工图纸：根据设计要求和现场实际情况，制作出详细的施工图纸，包括桩基位置、孔洞直径、孔深等信息。
4.场地准备：对施工现场进行清理和平整，确保施工安全和便捷。
二、施工流程1.设备安装：根据现场情况和施工图纸要求，安装好挖掘机、洛阳铲、灌注桩机等机械设备，并进行调试和试运行。
2.挖掘孔洞：根据施工图纸要求，在桩位上进行挖掘孔洞，确保孔洞直径和孔深符合设计要求，并注意安全防护措施。
3.清理孔洞：在挖掘完毕后，将孔洞内的土方和碎石清理干净，保持孔洞的干燥和整洁。
4.定位桩位：根据孔洞位置和设计要求，使用剖面仪或水平仪等设备，准确地定位桩位，确保桩基的准确性。
5.制作钢筋笼：根据设计要求，在现场进行钢筋加工和焊接，制作出符合要求的钢筋笼，并进行检查和验收。
6.安装钢筋笼：将制作好的钢筋笼装入孔洞中，确保钢筋笼的位置和方向正确，并进行固定和调整。
7.注浆灌注：使用灌注桩机进行孔灌注，注浆材料可以选择水泥浆、砂浆等，按照设计要求进行施工。
8.振捣处理：在注浆过程中，使用振捣器对灌注桩进行振捣处理，使注浆材料均匀分布，增加桩基的强度和稳定性。
9.养护处理：灌注完成后，对灌注桩进行养护处理，确保注浆材料充分凝固和固化，提高桩体强度和耐久性。
三、施工注意事项1.安全第一：在施工过程中，严格按照安全规章制度进行操作，做好防护措施和应急预案，确保施工人员的人身安全。
2.施工质量：严格按照设计图纸和规范要求进行施工，确保桩基的质量和稳定性，避免施工质量问题。
3.施工进度：根据工期安排和项目进度要求，合理安排施工工序和施工人员，尽量减少施工时间和提高施工效率。
4.施工环境：保持施工现场的清洁和整洁，减少对周边环境的影响，做到文明施工和环保施工。
机械钻孔钻孔灌注桩施工方案
机械钻孔钻孔灌注桩施工方案一、工程概况1.项目名称：XXX工程2.工程地点：XXX地区3.施工单位：XXX公司4.施工时间：XXX年X月X日至XXX年X月X日二、施工前准备1.根据设计要求，确定施工机械和工具的数量和规格。
2.制定施工计划，包括施工周期、施工人员和物资的安排等。
3.调查现场地质条件，确定钻孔位置和孔径。
4.准备施工用的固定配件和灌注材料。
三、施工步骤1.打桩定位根据设计要求，在地面上标示出桩基位置，并确定孔径。
采用GPS定位或其他测量工具，准确确定钻孔位置。
2.机械钻孔根据钻孔位置和孔径要求，使用合适数量的机械钻具进行钻孔。
在施工过程中，应注意保持钻孔的垂直度和水平度，避免偏差过大。
同时，根据地质情况及时调整钻孔的进度和钻孔方法。
3.钻孔灌注完成钻孔后，使用混凝土泵将预先调制好的混凝土灌入钻孔中。
灌注过程中，要注意控制灌注速度和压力，保证混凝土灌注的均匀性和牢固性。
另外，要避免产生气泡和过度振实，以免影响灌注桩的强度和稳定性。
4.钢筋布置根据设计要求，在灌注桩中布置预埋钢筋。
钢筋的直径和间距要按照设计和规范要求进行布置，并注意钢筋与孔壁的间隙不得超过规定范围。
5.完善灌注桩待灌注桩内的混凝土充分凝固后，进行后续的处理工作。
首先，清理钻孔周围的泥土和碎石，确保灌注桩的表面平整。
然后，对灌注桩进行打磨，以提高其表面的光滑度和质量。
最后，进行桩基试验，检查灌注桩的强度和稳定性是否满足设计要求。
6.施工质量控制在施工过程中，要进行严格的质量控制。
包括对机械钻孔钻孔灌注桩的直径、孔深、钻孔垂直度、钻孔坚固度等进行检查和测试，确保施工符合设计要求和规范要求。
四、安全措施1.施工人员必须佩戴安全帽、安全鞋等防护装备，并严禁穿拖鞋等不符合安全要求的服装。
2.在施工现场设置警示标志，保持施工现场的通畅和安全。
3.严格遵守操作规程和安全操作规范，避免事故的发生。
五、施工后处理1.清理施工现场，消除施工垃圾和废弃物，并恢复施工场地的整洁和安全。
机械洛阳铲成孔灌注桩专项施工方案(2)
机械洛阳铲成孔灌注桩专项施工方案(2)一、前言洛阳铲成孔灌注桩是一种常用于基础工程中的施工方法，通过使用专业机械设备，将桩机洛阳铲与成孔灌注桩工艺相结合，旨在提高工程质量、效率和安全性。
本文将对机械洛阳铲成孔灌注桩专项施工方案进行详细介绍。
二、施工准备工作2.1 设备准备在进行机械洛阳铲成孔灌注桩施工前，需确保所使用的洛阳铲机和成孔灌注桩设备完好，并符合相关标准和规范。
2.2 现场准备施工现场需要做好场地平整、消防安全、人员通道等基础准备工作，以确保施工过程中的安全和顺利进行。
三、施工流程3.1 桩位布置根据设计要求，在施工现场标定桩位，并确定桩基础的位置和数量。
3.2 桩基础开挖使用机械洛阳铲进行桩基础的开挖，确保开挖的深度和直径符合设计要求。
3.3 桩基础处理对桩基础进行清理和处理，确保底部平整并达到设计标高。
3.4 钢筋绑扎按照设计要求在桩位上进行钢筋的绑扎，确保钢筋布置合理、连接牢固。
3.5 灌注混凝土将混凝土搅拌好后，通过泵车或其他装置进行灌注，确保混凝土充实桩洞。
3.6 成孔灌注桩施工完成桩基础施工完成后，进行必要的养护和标志设置，标明施工完成时间和相关信息。
四、施工质量及验收4.1 施工质量施工过程中需保证机械操作规范、安全、准确，材料选用符合标准要求，确保桩基础质量。
4.2 验收标准对成孔灌注桩工程进行必要的验收，包括强度试验、外观质量检查等，确保工程符合设计和规范要求。
五、安全与环保措施5.1 安全措施施工过程中需做好安全保障工作，包括施工现场的警示标志、安全通道设置、作业人员配备等。
5.2 环保措施施工过程中注意环保要求，合理消纳废弃物，确保施工过程对环境影响最小化。
六、总结机械洛阳铲成孔灌注桩是一种高效、安全的施工方法，能够提高工程质量和效率。
通过规范的施工流程和严格的质量验收，可以确保机械洛阳铲成孔灌注桩工程的顺利进行。
以上便是机械洛阳铲成孔灌注桩专项施工方案的详细介绍，希望对相关施工人员提供一定的参考和指导。
机械冲孔灌注桩专项施工方案
机械冲孔灌注桩专项施工方案一、施工准备工作1.设计图纸和施工文件的审查。
2.施工现场的布置：清理现场，确定施工范围和施工桩点位置。
3.设备的调试和测试：检查设备是否正常运行。
二、材料准备1.水泥：按照设计要求，准备适量的水泥。
2.桩身材料：根据需要，准备适量的钢筋和钢管。
3.混凝土：准备适量的混凝土。
三、机械冲孔灌注桩施工步骤1.挖孔：选择合适的机械设备，根据设计要求，在桩点位置挖孔，挖孔直径和深度必须符合设计要求。
2.探测桩顶标高：使用水准仪或测量仪器测量桩顶标高。
3.确定桩孔的清底标高：根据设计要求，确定桩孔的清底标高。
4.安装钢筋笼：在桩孔内安装预先制作好的钢筋笼，确保钢筋笼的位置和布置符合设计要求。
5.灌注混凝土：将混凝土泵送到桩孔内，同时进行充实和振捣，确保混凝土充实、无空隙。
6.桩顶处理：根据设计要求，对桩顶进行处理，如切割、抹平等。
7.桩身处理：根据需要，对桩身进行必要的处理，如喷涂防腐等。
四、施工质量控制1.桩孔的位置和尺寸要符合设计要求。
2.钢筋笼要正确安装，位置和布置要符合设计要求。
3.混凝土要充实、无空隙，并且符合设计配合比。
4.桩顶和桩身的处理要符合设计要求。
5.施工过程中的记录和检查要做好，对施工质量进行控制和保证。
五、安全措施1.施工现场要进行合理布置，设置警示标志和安全隔离措施。
2.操作人员要经过专业培训，具备相应的技术能力。
3.施工过程中要注意防护，穿戴好安全装备。
4.机械设备要经过检查和维护，确保安全使用。
5.定期组织安全检查，及时发现和解决安全隐患。
以上是机械冲孔灌注桩专项施工方案的主要内容，通过严格遵守施工步骤和质量控制要求，按照安全措施进行作业，可以确保施工质量和施工安全。
在施工过程中，如果遇到问题，应及时与设计、监理、施工单位进行沟通，以保证施工的顺利进行。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
四川华西集团有限公司中国成都解放路二段95号E-mail:huashi@ 4.8机械成孔灌注桩的施工方案4.8.1 编制依据（1）本工程招标文件（2）《建筑地基基础设计规范》(GB5007-2011)（3）《建筑桩基技术规范》(JGJ94-2008)（4）《建筑基坑工程监测技术规范》(GB50479-2009)（5）本项目设计图纸（6）我单位多年的施工经验和优良的施工技术创新方法，结合有经验的施工和管理人员。
4.8.2 工程概况及地质条件重庆来福士广场项目地块位于朝天门广场与解放碑新华路之间，直面长江与嘉陵江交汇口，项目总占地面积为 91,782m2。
该项目由8栋超高层建筑（通过一座空中花园彼此相连）和商业裙房组成。
是集大型购物中心、高端住宅、办公楼、服务公寓和酒店为一体的城市综合体项目。
总建筑面积 817,000m2。
据地面调查及钻探揭露，拟建场地内分布的地层有：第四系全新统人工填土，第四系全新统冲洪积层粉质粘土、粉土、含粉质粘土卵石土、砂卵石土，侏罗系中统沙溪庙组泥岩、粉砂质泥岩、粉砂岩、砂岩。
该项为机械成孔灌注桩施工方案设计。
4.8.3 设计概况根据投标图纸，该项目A标段KHZ4型抗滑桩为钻孔成孔灌注桩，桩径1.5m，平均桩长25m。
B标段D1桩径1.5m，平均桩长18m；A1桩径1.0m，平均桩长11m；G1桩径1.0m，平均桩长6.5m，需采用钻孔成孔灌注桩。
机械成孔桩平面图见图4.8.3。
四川华西集团有限公司中国成都解放路二段95号 E-mail:huashi@ 标高180.90中风化基岩线0 0000000000000000西侧止水帷幕东侧止水帷幕800x800排水箱涵建筑红线图4.8.1 机械成孔平面布置图4.8.2 施工工艺在施工前，先对钻孔中心进行校对然后钻机就位成孔。
成孔中钢筋笼进行制备，成孔验收后下笼、下导管进行二次清孔验收，最后进行灌注成桩。
图4.8.3 工艺流程图4.8.4 施工方法 （1）放样定位工程开工前，根据轴线及桩位布置情况，在场地内建立测量控制网，然后依据控制网测放各桩位中心点。
（2）埋设护筒护筒直径应比桩孔直径大100mm ，长度应满足护筒底进入粘土层不少于0.5m 的要求，护筒顶端高出地面0.3m ，护筒埋设的倾斜度控制在1%以内，护筒埋设偏差不超过30mm ，护筒四周用粘土回填，分层夯实。
（3）钻机就位钻机就位必须稳固、周正、水平，确保“天车、转盘中心、桩位中心”三点成一线，钻机的转盘中心与桩位中心误差不大于10mm 。
（4）钻进成孔孔口防护灌注结束水下砼灌注试块制作、养护送试块测试砼输送就位坍落度检测导管安装安装钢筋笼一次清孔 检查导管混凝土供应钢筋笼吊运钢筋笼制作钢材进场、验收校正空钻孔深钻机就位成孔孔位验收钢护筒连接（埋设）测量砼面、拆除导管二次清孔、验收测砼面返高排污装船（车）排污场地储浆池测定沉渣渣浆分离器泥浆制备泥浆循环池(筒)在成孔过程中采用泥浆护壁。
对于回转钻进，利用钻进过程中钻头对泥土的搅拌作用自然造浆，根据实际需要可对泥浆的比重进行调节，在施工过程中泥浆比重一般控制在1.2~1.3之间，泥浆在循环过程中在孔壁表面形成泥皮，它和泥浆的自重对孔壁起到保护作用，防止孔壁坍塌。
通过试成孔施工，泥浆护壁效果比较好，完全可以满足施工的需要。
对于冲击成孔，利用冲击钻头对泥土的冲击作用造浆，冲击钻进形成的泥浆比重往往比较大（比重一般在1.3以上），可通过掏渣筒掏渣以及给孔内加清水的方法来调节泥浆的比重，根据实际施工需要，泥浆比重一般控制在 1.3以上，这样有利于冲击钻进和孔壁的稳定。
（5）一次淸孔在钻机钻至设计孔深后，将钻头提离孔底300-500mm，慢转，开足泵量进行一次清孔，重点是搅碎孔底较大颗粒的泥块，同时上返孔内尚未返出孔外的钻渣。
时间为3小时左右。
（6）钢筋笼制作与安放A.钢筋笼制作：钢筋笼在现场分节制作，主筋与加强筋全部焊接，螺旋筋与主筋采用隔点焊加固，钢筋笼制作符合设计要求外，尚应符合表4.8.2规定：表4.8.4 钢筋笼制作允许偏差表项次项目允许偏差（mm）1 主筋间距±102 箍筋间距±203 钢筋笼直径±104 钢筋笼长度±50制作好的钢筋笼，即进行逐节验收，合格后挂牌存放。
B.钢筋笼孔内安放：钢筋笼在孔口焊接，单面焊10d，焊缝高度≥0.3d，焊缝宽度≥0.7d。
两段笼子应保持顺直，同截面接头不得超过配筋的50%，间距错开，不少于35d。
钢筋焊接完好后，应缓慢下放至孔内，严禁砸笼，隔4m在钢筋笼四周均匀设立4个水泥保护块，钢筋笼下放至预定位置后，应在孔口固定，以防其上窜或下沉。
（7）下导管A.导管的选择：采用丝扣连接的导管，其内径Φ250，底管长度为4m，中间每节长度一般为2.5m。
在导管使用前，必须对导管进行外观检查、对接检查和压水试验。
外观检查：检查导管有无变形、坑凹、弯曲，以及有无破损或裂缝等，并应检查其内壁是否平滑，对于新导管应检查其内壁是否光滑及有无焊渣，对于旧导管应检查其内壁是否有混凝土粘附固结。
对接检查：导管接头丝扣应保持良好。
连接后应平直，同心度要好。
压水试验：在连接后导管内先加70%的清水，然后一端密封，另一端通过空压机加压到0.5~0.6MPa，维持压力不变，滚动导管看是否漏水，时间约15分钟。
经以上检验合格后方可投入使用，对于不合格导管应严禁使用。
导管长度应根据孔深进行配备，满足二次清孔及水下混凝土灌注的需要，即二次清孔时能下至孔底；水下灌注时，导管底端距孔底0.5米左右，混凝土应能顺利从导管内灌至孔底。
B.导管下放：导管在孔口连接应牢固，设置密封圈，吊放时，应使位置居中，轴线顺直，稳定沉放，避免卡挂钢筋笼和刮撞孔壁。
（8）二次淸孔二次清孔采用气举反循环法。
气举反循环清孔是利用空压机的压缩空气，通过风管（水管）送至孔内气浆混合器，高压气与泥浆混合，在导管内形成一种密度小于泥浆的浆气混和物，浆气混合物因其比重小而上升，在导管内混合器底端形成负压，下面的泥浆在负压的作用下上升，并在压气动量的联合作用下，不断补浆，上升至混合器的泥浆与气体形成气浆混合物后继续上升，从而形成流动，因为导管的内断面积大大小于导管外壁与桩壁间的环状断面积，便形成了流速、流量极大的反循环，携带沉渣从导管内反出，从而起到极好的清孔效果。
（9）砼灌注A.原材料试验：原材料主要有水泥、砂、石、水、钢筋及外掺剂等。
进场的水泥应有质保单，并按规范规定分批做安定性试验，经试验合格后方可用，进场砂子、石子应进行分批检测其级配、含泥量等指标，工地开工前须做砼配合比，根据配合比进行施工。
B.砼搅拌运输：拟采用商品混凝土。
C.水下砼灌注：灌注前，对不同直径、深度的桩孔分别计算出砼灌注初灌量。
施工中要保证灌注初灌量。
灌注时导管埋深控制在2~6m，拆管前专人测量孔内砼面，并做记录，灌注砼接近桩顶标高时，应控制最后一次浇灌量，确保桩顶标高符合设计要求。
D.试块制作：在浇桩过程中，随机抽取一至二盘混凝土做试块，每支桩应做一组试块，制作好的试块在12小时后拆模，放置静水中养护。
试块评定采用数理统计法评定。
（10）起拔护筒砼灌注结束后，即起拔护筒，并将灌注设备机具清洗干净，堆放整齐。
（11）回填桩孔桩孔砼灌注完成后，应将上部未灌砼部分利用场地内护筒、沟、池、槽开挖出来的泥土、矿渣等进行回填，回填满后，用混凝土重新将孔口封住，变成整块硬地坪场地。
4.8.5 施工质量控制4.8.5.1灌注桩质量标准表4.8.5.1 灌注桩成孔施工允许偏差序号成孔方法桩径偏差（mm）垂直允许偏差(%)桩位允许偏差单桩、群桩基础中的边桩群桩基础中间桩1 桩机旋挖D≤1000mm≤-50 <1 D/6，且不大于70 D/4，且不大于150注：桩径允许偏差的负值是指个别断面,d为设计桩径4.8.5.2钢筋笼制作：（1）钢筋笼的制作允许偏差见下表。
（2）钢筋笼安装钢筋笼安放就位后，用钢尺测量，与设计深度比较误差在±100mm之内为合格。
为保证钢筋笼主筋混凝土保护层厚度，钢筋笼上应设保护层垫块，设置数量每节钢筋笼不少于2组，每组不少于3根，保护层垫块可采用混凝土块，也可采用Ф8做成耳朵式样。
4.8.5.3混凝土灌注桩混凝土采用商品混凝土，施工时根据其设计混凝土强度等级做好商品混凝土进场质量检查与验收。
4.8.5.4灌注桩质量检验（1）孔深误差：孔位中心误差：纵向±50mm横向±100mm。
测钻杆、套管长度或用重锤测实际孔深。
嵌岩桩应确保进入设计的嵌岩深度。
（2）桩体质量检查：本工程根据设计要求采用静载试验及小应变检测。
（3）混凝土强度：C30。
（4）垂直度误差：<1％。
检查护筒、钻杆的垂直度或吊垂检查或用探孔器检查。
（5）桩径误差：每根桩至少测量上、中、下各l次，用尺量或井径器进行检查。
（6）加劲箍宜设在主筋内侧。
（7）沉渣厚度：≤100mm，用沉渣仪或吊垂测量。
（8）混凝土坍落度：水下灌注160～220mm；灌注前或灌注过程用坍落度仪测量。
（9）钢筋笼安装深度，误差为±100mm，尺量检查。
（10）混凝土充盈系数>1，计算检查每根桩的实际灌注量与桩体积相比。
（11）桩顶标高，+30mm至-50mm之间。
水准仪测量，扣除桩顶浮浆层及劣质桩体。
4.8.5.5施工工序检查要求施工前检查商品混凝土质量，按设计要求验收钢筋。
施工中检查成孔、清渣、放置钢筋笼、灌注混凝土。
施工结束后观察混凝土外观，桩体质量。
检查后形成施工记录或检验报告。
4.8.5.6施工试验桩基原材料三方见证取样检测：商品混凝土、掺和料、外加剂、钢筋依据《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204—2002实行进场验收，由业主、监理、施工标识封存后送绵阳市检测中心检验。
4.8.5安全生产与文明施工。
4.8.5.1安全生产（1）灌注桩施工中严格执行《安全生产法》及相关法律法规。
（2）健全安全生产组织，项目经理是安全生产第一责任人，施工现场设立专职安全员负责工地安全工作，各班组、各工种兼职安全员。
形成以项目经理为主的施工现场安全管理体系，做到“安全第一、预防为主”，形成横向到边、纵向到底安全管理框架。
（3）建立安全管理制度，根据灌注桩施工的特点，建立健全行之有效的安全生产管理制度。
如安全生产岗位职责，安全生产检查制度，安全生产教育制度，安全奖励制度等，并在施工中认真执行。
（4）安全教育和培训，对新上岗人员，上岗前进行“三级”安全教育和培训，未经培训或考核不合格者不得上岗作业，特殊工种必须持证上岗。
（5）执行规程，施工中要严格执行各种安全操作规程，作业人员有权拒绝执行违章指令。
（6）安全防护措施a.现场人员必须做好劳动保护工作，进入现场必须穿工作服、劳保鞋、戴安全帽。