电路板的焊接组装与调试 第4章 电路板的连接

焊接
焊片
向上90°
上锡
向上90° 锁钉
图4-3-1 粗铜线制成的地线
4.3 布线与扎线
4.3.1 整机的线缆走线 4.3.2 导线排布时应注意的问题 4.3.3 绝缘导线和地线的成形
4.3.4 线扎成形工艺
4.3 布线与扎线
4.3.4 线扎成形工艺
（a）第一圈拉紧在绕第二圈
（b）绕一圈后结扣
（c）绕二圈后结扣
D
4.2 接线柱的焊接
4.2.4 铸塑元件的锡焊技巧
烙铁 焊接引脚
松香
铸塑体
（a）焊接时烙铁对端子加力， 导致变形开关失效
（b）焊剂过多流入开关 触点，造成接触不良
图4-2-9 因焊接不当造成铸塑开关失效
4.3 布线与扎线
4.3.1 整机的线缆走线 4.3.2 导线排布时应注意的问题 4.3.3 绝缘导线和地线的成形
（d）终端线扣绕法
图4-3-2 线绳的绑扎方法
4.3 布线与扎线
4.3.4 线扎成形工艺
图4-3-3 带分支线束的绑扎
4.3 布线与扎线
4.1 导线的加工
4.1.1 绝缘导线的加工
1．裁剪 2．剥头
（1）刃截法
（a）夹紧导线
（b）拽出导线
图4-1-2 剥线钳剥线过程
4.1 导线的加工
4.1.1 绝缘导线的加工
1．裁剪 2．剥头
（2）热截法
导线
剥皮器
图4-1-3 热控剥皮器剥头
4.1 导线的加工
4.1.1 绝缘导线的加工
1．裁剪 2．剥头
4.1 导线的加工
4.1.2 屏蔽导线的加工
1．导线的裁剪 2．端部外绝缘护套的剥离 3．屏蔽网套的加工
(a)剪去编织套
（b）编织套翻套
(c)套上套管
图4-1-10 屏蔽层不接地时端头的加工
4.1 导线的加工
4.1.2 屏蔽导线的加工
1．导线的裁剪 2．端部外绝缘护套的剥离 3．屏蔽网套的加工 4．绑扎护套端头
图4-2-4 导线裸露线芯的修剪长度
4.2 接线柱的焊接
4.2.1 槽形接线柱
D
D
无锡铜头
图4-2-5 槽形接线柱芯线焊接示意图
图4-2-6 合格槽形接线柱的导线焊接头
4.2 接线柱的焊接
4.2.2 穿孔接线柱
穿孔接线柱
图4-2-7 常见穿孔接线柱型的元器件
4.2 接线柱的焊接
4.2.2 穿孔接线柱
3．屏蔽网套的加工
4．绑扎护套端头 5．芯线加工
Lb b端长度
6．浸锡
尖嘴钳
b端
剩头
b端
挑头
La a端长度
a端
a端
剩头
挑头
全长L
（a）屏蔽头浸锡
（b）加工好屏蔽线各部分名称
图4-1-13 屏蔽头浸锡
4.1 导线的加工
4.1.3 导线与导线之间的焊接
绞合焊接
整形
热缩变管 （a）粗细不等的两根线
（b）相同的两根线
非上锡区 已上锡区
(c) 检查上锡情况
图4-1-6 烙铁头导线端头上锡
4.1 导线的加工
4.1.1 绝缘导线的加工
1．裁剪 2．剥头 3．捻头 4．浸锡 5．清洁 6．打印标记
图4-1-7 打印标记的网线
4.1 导线的加工
4.1.1 绝缘导线的加工
1．裁剪 2．剥头 3．捻头 4．浸锡
5．清洁 6．打印标记
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4.1 导线的加工
4.1.1 绝缘导线的加工
1．裁剪 2．剥头
（1）刃截法
缺口 (a) 用斜口钳剥出缺口
(b) 拉出绝缘层
图4-1-1 斜口钳剥线过程
3．捻头
30°～ 45°
图4-1-4 多股导线捻头
4.1 导线的加工
4.1.1 绝缘导线的加工
1．裁剪
2．剥头
导线
3．捻头
4．浸锡
1～2mm
锡锅 电热丝
图4-1-5 导线端头浸锡
4.1 导线的加工
4.1.1 绝缘导线的加工
1．裁剪 2．剥头 3．捻头 4．浸锡
D
D
上锡区
(a) 确定线芯上锡长度
焊锡 (b) 线芯上锡
8～15 2
（a）印字标记
来自百度文库
8～15 黄 黑红
2
（b）色环标记
T1-1 （c）端子筒标记
图4-1-8 绝缘导线的标记
10～20 T1-2
4.1 导线的加工
4.1.2 屏蔽导线的加工
1．导线的裁剪 2．端部外绝缘护套的剥离 3．屏蔽网套的加工
（a）推缩屏蔽层
(b)屏蔽层开孔取出芯线
图4-1-9 细、软屏蔽线的加工
（c）简化接法
图4-1-14 导线与导线之间的焊接
4.2 接线柱的焊接
L L
(a)槽形接线柱
(b)穿孔接线柱
图4-2-1 常用焊接型接线柱
（c）PCB针
L
（a）导线弯曲形状
（b）绕焊
(c)钩焊
图4-2-2 导线与接线柱之间的焊接形式
(d)搭焊
4.2 接线柱的焊接
4.2.1 槽形接线柱
D
图4-2-3 常见槽形接线柱的连接器
4.2 接线柱的焊接
4.2.3 焊接PCB针
连接步骤如下： (1) 将导线剥去12～18mrn绝缘层并上锡。 (2) 线芯与接线柱交叉，并使导线绝缘层离接线柱约一 个线芯直径的距离。 (3) 用尖嘴钳将线芯围接线柱绕270º，如图4-2-8所示。
D PCB针
图4-2-8 导线绕PCB针 (4) 将连接端焊接。 (5) 用异丙醇和天然鬃刷清除焊点上的所有污染物。
穿孔接线柱连接步骤： (1) 将多芯导线剥去12～18mm绝缘层并上锡。 (2) 将线芯置于穿孔接线柱上并保持绝缘层与接线柱有一个线芯直径的距离。 (3) 用尖嘴钳夹在线芯要弯曲处。 (4) 移开线芯并将其正确弯曲(称为引脚成型)。 (5) 将线芯插入接线柱并用斜口钳修整导线。 (6) 焊接导线。在焊接时需注意以下几点： ① 由于接线柱比引线大，所以，要保证铜头与接线柱接触处的热桥能将接线柱彻底 加热。 ② 铜头应该置于接线柱顶端或下侧。 ③ 焊锡加在裸线上，而不是烙铁铜头上。这可保证工件能被加热到能足够熔化焊锡 的温度。 (7) 检查焊点。 ① 焊锡表面应能形成良好的润湿，形成的焊接带既要连接线芯又要连接接线柱。 ② 焊锡量要足量但以看清导线的外形为适度。 ③ 连接孔不必用焊锡填满。 (8) 用异丙醇和天然鬃刷清除焊点上的所有污染物。
4～8mm
蜡克棉线
图4-1-11 棉织线套电缆端头的绑扎
4.1 导线的加工
4.1.2 屏蔽导线的加工
1．导线的裁剪
2．端部外绝缘护套的剥离
3．屏蔽网套的加工
4．绑扎护套端头
焊接
镀银线
图4-1-12 防波套外套电缆端头的加工
4.1 导线的加工
4.1.2 屏蔽导线的加工
1．导线的裁剪
2．端部外绝缘护套的剥离