畜禽粪污最佳处理方式

规模化养殖场固体粪便处置

可行性方案

山东圣甲虫环境工程有限公司

1.背景

2017年5月31日，国务院办公厅印发了《关于加快推进畜禽养殖废弃物资源化利用的意见》，明确目标：到2020年，全国畜禽粪污综合利用率达到75%以上，规模养殖场粪污处理设施装备配套率达到95%以上，大型规模养殖场粪污处理设施装备配套率提前一年达到100%。畜牧大县、国家现代农业示范区、农业可持续发展试验示范区和现代农业产业园率先实现上述目标。

养殖场绿色发展的核心关键就是畜禽粪污的处理利用，是指将畜禽粪污经过“减量化、无害化、资源化”处理，转化为肥料、饲料或能源的过程。

2.公司简介

山东圣甲虫环境工程有限公司专注于提供污泥、畜禽粪污、厨余垃圾等有机固废处置的一体化系统解决方案及自主研发的配套处置设备。实现有机固废的减量化、稳定化、无害化、资源化的基本要求，处置过程生态环保。

遵循合理配置、因地制宜的原则，以有机固废为原料制成高热值的生物质成型固体燃料或者是有机肥原料。将有机固废的综合利用与生物质结合起来，实现低价高效的有机固废资源化利用处置。

公司倡导“创新、协调、绿色、开放、共享”的发展理念，致力于有机固废高效的资源化利用处置，基于对好氧发酵技术的深入研究，从反应时间、反应条件、微生物菌群、处理方式等方面入手，结合多年的实践经验，确定了层叠翻转式解决方案，已经申请多项自主发明专利，为客户提供稳定、可靠、可持续的一体化解决方案。

3.固体粪便资源化利用方案

3.1工艺原理

在微生物菌群作用下通过高温好氧发酵使有机物矿质化、腐殖化、无害化(杀死病原菌、虫卵、杂草种子等)而变成腐熟肥料的过程。在有机物被分解的过程中,不仅生成大量可被植物利用的有效态氮、磷、钾化合物,而且又合成构成土壤肥力重要活性物质的新的高分子有机物——腐殖质。

3.2工艺说明

系统方案示意图

固态废弃物处置系统

自主研发的多层翻转好氧发酵箱，处置过程无害化，建设运营成本低，效率高，入料水分60%左右（如蘑菇渣、秸秆等辅料可以控制入料水分在65%左右，如酒糟类本身有一定粘度的入料水分控制在60%左右），48小时内水分降至40%左右，故障率低，维护成本低，产出物可以作为有机肥原料，可以用于生产有机肥或者是还田利用。

处置流程

固体粪便经过混拌后，通过上料系统进入发酵箱体，

在低温发酵菌种的催化作用下，物料开始发酵，产生热

量，激活高温菌种，温度不断升高，最高限制至70度。

温度升高伴随而来的是蒸发，达到一定湿度后，废气废

水回收系统启动，回收湿气，达到湿度感应器下限值后，

废气废水回收系统关闭。

工作流程

3.3工艺优势

实践已证明该工艺为固体粪便的最佳处置方案

工程设备化，采用封闭式箱体设计，物料自动翻转，占地面积小，处理效率高，单体日处理能力大，易安装，易维护，易使用。

型号丰富，支持10方-1000方的处置能力，也可以多型号组合使用，满足不同规模的处置要求。

与常见的搅拌式比较，如滚筒式，罐式，仓式等，具有单体日处理能力大，处理效率高，运营成本低等优势。

与同等规模各种堆肥工艺相比，占地面积降低了50-75％

自主研发的高效发酵菌群。发酵速度快，可以在48小时内完成，发酵效果好，产出物有机质含量高，可达到国家普通有机肥的标准。

处置过程无害化。箱体封闭，发酵完全，无臭异味溢出，无二次污染。

效率高耗能低、运行成本低。除进料出料需人工干预外，其它可实现无人值守。

减量效果显著，更便于运输转场，也可以制作成有机肥或者就近还田。

本方案适用于规模化养殖场就地处置，也适合于规模化集中处置，可根据客户实际情况定制。

4.案例

4.1某污泥处理设备100m³/d

4.3台湾客户10m³/d

5.与翻抛比较

利用生物发酵技术，在机器内部，通过蒸发酵物料在发酵槽内，通过发酵菌的作用

6.技术参数

经双方确认无任何问题，则验收合格，双方正式签字后进入质保期。

所有设备保期为两年，在免费质保期内，对任何因安装工艺、材料和产品质量而造成的设备或部件的损坏，由我方

提供无偿的更换和维修。在设备整个使用期内，我公司会确保设备的正常使用。在接到用户维修要求后应马上回应，并在72小时内到达现场实施维修。质保期内发生的一切费用由我公司承担。

在产品供货时，如出现不正常情况（如产品损坏、故障、达不到良好的效果、达不到技术规范），我公司会免费在不延误供货时间的情况下从速替换。

保修期后，我公司对提供的产品提供终身技术服务，对所有硬件设备终身免费维护，器材维修、更换只收取材料成本费。

我公司将免费为用户提供操作人员的培训。