电子万能试验机调试规程
电子式万能试验机操作规程
电子式万能试验机操作规程1. 引言本操作规程旨在指导用户正确操作电子式万能试验机，确保试验机的安全使用和准确可靠的试验结果。
请用户在使用前仔细阅读本规程，熟悉试验机的组成结构和操作步骤，并按照规程要求进行操作。
2. 试验机概述电子式万能试验机是一种用来测试材料力学性能的设备。
它由试验机主体、控制系统、采样系统和数据处理系统组成。
试验机主体通过控制系统实现载荷施加、变形测量和试验数据采集，数据处理系统可以对试验结果进行分析和记录。
3. 试验机操作步骤3.1 准备工作在进行试验之前，需要进行以下准备工作：•检查试验机主体和附件是否完好，无损坏和松动现象；•检查试验机电源连接是否正确稳定；•确保试验机的控制系统已开机，待机状态正常。
3.2 样品安装请按照以下步骤安装样品：1.清洁试验机工作台面，确保无杂物和尘埃；2.将待测样品放置在试验机工作台面上，并固定好；3.调整试验机夹具，确保夹具紧固力适中，避免夹具滑动或损坏样品。
3.3 参数设置在进行试验之前，需要设置合适的试验参数，包括：1.载荷速度：根据试验要求和样品特性，设置适当的载荷施加速度；2.试验类型：根据试验要求，选择相应的试验类型，如拉伸、压缩、弯曲等；3.试验条件：根据试验要求，设置试验温度、湿度等环境条件。
3.4 试验操作按照以下步骤进行试验操作：1.点击试验机控制界面上的“开始”按钮，试验机开始工作；2.试验机会根据设置的参数，开始施加载荷到样品上；3.实时监控试验机工作状态，确保样品在正常范围内进行变形；4.当样品达到破坏点或试验结束条件时，试验机会停止施加载荷。
3.5 数据处理试验完成后，可以使用数据处理系统对试验结果进行分析和记录。
按照以下步骤进行数据处理：1.从试验机数据采集系统中导出试验数据；2.使用数据处理软件，导入试验数据文件；3.对试验数据进行统计和分析，生成相应的试验报告。
4. 试验安全注意事项在进行试验操作时，请注意以下安全事项：•在使用试验机前，应确保已接受相关的使用培训；•在操作过程中，避免触摸和靠近运动部件，以避免意外伤害；•不超载使用试验机，避免对试验机和样品造成损坏；•试验过程中如发现异常情况，应及时停止并排查故障原因。
电子万能试验机操作规程
电子万能试验机操作规程
《电子万能试验机操作规程》
一、前言
电子万能试验机是一种用于测试材料力学性能的设备，操作规程的编写是为了规范操作流程，保证试验数据的准确性和可靠性。
本规程适用于电子万能试验机的操作人员及相关工作人员。
二、操作规程
1. 设备检查
a. 检查电子万能试验机的外观是否完好，设备是否连接正常。
b. 检查试验机的电源接线是否安全可靠。
c. 检查试验机的传感器和控制系统是否正常运行。
2. 样品准备
a. 准备好待测样品，并按照试验标准进行标记和记录。
b. 对样品进行必要的加工和处理，确保其符合试验要求。
3. 机器操作
a. 打开试验机相关软件，设置试验参数和测试类型。
b. 将样品安装在试验机上，保证其位置和姿态正确。
c. 根据试验要求选择合适的加载速度和试验方法。
d. 启动试验机进行测试，并严格按照操作要求进行操作。
4. 数据记录
a. 在试验过程中保持注意力集中，及时记录读数和相关数据。
b. 在试验结束后，对测试数据进行整理和归档，确保数据可靠和完整。
5. 设备保养
a. 每次使用后，对试验机进行清洁和维护。
b. 定期对试验机进行检查和保养，确保设备的良好状态。
三、安全注意事项
a. 操作人员需穿戴好相关的防护装备。
b. 在操作过程中要注意维护试验机和样品的安全。
四、结束语
本规程的制定旨在规范电子万能试验机的操作流程，希望能够为相关操作人员提供一个安全、准确进行试验的操作指南。
操作人员应严格遵守规程，保证试验数据的准确性和可靠性。
CMT电子万能试验机操作规程及注意事项
CMT电子万能试验机操作规程及注意事项一、前言CMT电子万能试验机是广泛应用于材料学、机械学、电子学等领域的一种实验仪器，它能够进行拉伸、压缩、弯曲、剪切等多种试验，具有性能稳定、操作简便等特点。
为了正确运用和操作这台试验机，特编写此操作规程及注意事项，以确保操作安全、保证试验结果的准确性。
二、操作规程1.确保试验机的稳定性在操作试验机前，首先应确保试验机的稳定性。
检查试验机的支架、底座等部件是否牢固，地面是否坚实平稳，试验机是否固定。
只有确保试验机的稳定性，才能保证试验的安全进行。
2.检查试验机的电源和仪表在进行试验前，应检查试验机的电源，确保电源稳定、接地良好，并检查仪表的电源是否正常。
如发现异常情况，应及时进行修理或更换。
3.编写试验程序根据试验的需要，应编写试验程序。
试验程序应包括试验的类型、速度、荷载等参数。
在编写试验程序时，应注意参数的设定要合理、准确，以确保试验结果的可靠性。
4.安装试样根据试验的要求，将试样正确安装到试验机上。
安装试样时，应注意试样与夹具之间的接触是否牢固，是否与试验机同轴。
5.运行试验程序在试验机安装好试样后，按照编写好的试验程序启动试验机，观察试验机的运行情况。
试验运行过程中，应注意观察试验机的显示器，记录各项数据，如荷载、位移等。
同时，根据试验的需要，及时调整试验机的参数，以保证试验的顺利进行。
6.结束试验当试验完成后，应按照试验程序的要求，停止试验机的运行。
然后将试样从试验机上取下，对试样的破坏形式和试验结果进行分析和记录。
三、注意事项1.严格遵守试验机的使用规定试验机具有较高的技术要求和操作风险。
在使用试验机前，应认真阅读试验机的产品说明书，了解试验机的使用规定。
严格按照试验机的规定进行操作，以避免人身伤害和设备损坏的发生。
2.确保试验机的维护与检修试验机作为一种精密仪器，平时应定期对其进行维护与检修。
保持试验机的清洁、机械部件的润滑以及电子元器件的正常工作状态，以确保试验机的正常运行。
万能试验机操作规程及注意事项
万能试验机操作规程及注意事项
以下是 8 条关于万能试验机操作规程及注意事项：
1. 操作万能试验机前，你得好好检查一下设备状态呀，就像运动员比赛前要检查自己的装备一样。
比如咱看看夹具是不是牢固，仪表显示是不是正常。
要是不仔细检查，出了问题可咋办呀？
2. 放试样的时候可别马虎呀，要轻拿轻放，就好像对待宝贝似的。
别“哐当”一下扔进去，这机器也会“不开心”哟！比如把钢材试样放歪了，那测试结果能准吗？
3. 调整参数的时候要小心谨慎哦，这可不是能随便乱来的。
就跟调音响的音量一样，得恰到好处呀。
要是参数弄错了，那不就白折腾啦！
4. 开始测试了，要聚精会神地盯着呀，像守着自己最喜欢的电视剧一样生怕错过啥情节。
万一机器有啥异常，咱得赶紧发现呀，不然多危险！比如突然发出奇怪的声音。
5. 测试过程中千万别乱动其他东西呀，你想想，你正做着重要的事，旁边有人瞎捣鼓，你不烦呀？就好比你正认真写作业，有人老在旁边打扰你。
6. 测试完了，别着急收工呀，得把数据记录好咯。
这可不像吃了饭不洗碗，下次还能用。
数据不记好，那之前的努力不都白费了呀！
7. 平时要爱护万能试验机呀，给它做做保养，就像给自己的爱车保养一样。
它好好工作，咱才能顺利完成任务呀，不是吗？
8. 记住这些操作规程和注意事项很重要哦！这可不是闹着玩的，要是不按规矩来，出了问题那可就麻烦大啦！这就像是玩游戏不守规则，肯定玩不好呀！
我的观点结论是：只有严格按照操作规程和注意事项来操作万能试验机，才能保证测试的准确性和安全性，以及设备的良好运行。
电液式万能试验机操作规程（三篇）
电液式万能试验机操作规程第一章总则为了确保电液式万能试验机的正常使用和安全性，制定本操作规程。
本操作规程适用于使用电液式万能试验机进行材料力学性能试验的操作人员，所有操作人员必须严格遵守本规程的要求，以确保试验数据的准确性和人身安全。
第二章试验机的基本操作1. 试验机的启动1.1 检查试验机的供电电源和设备的接地是否正常。
1.2 按下试验机的启动按钮，确认试验机的电源已经打开。
1.3 调节液压泵的液压开关，使其开关处于自动状态。
1.4 打开液压泵的油阀和总液压泵的放油阀，等待液压压力升至设定值。
1.5 试验机即可启动正常试验操作。
2. 试验机的参数设置2.1 根据试验需要，调节试验机的加载速度、加载范围、保持时间等参数。
2.2 设置好试验机的参数后，按下试验机的参数保存按钮，以确保参数设置的准确性。
3. 试件夹具的安装3.1 根据试验需要，选择合适的试件夹具。
3.2 将试件夹具安装到试验机上，并确保夹具固定可靠。
3.3 确认夹具位置无误后，通过试验机的装置设定功能进行试件夹具位置的标定。
4. 试件的安装4.1 根据试验要求，选择合适的试件。
4.2 在试件上进行标记，以配合试验机的测量设备。
4.3 将试件放置在试件夹具上，并调整试件位置，使试件与试件夹具紧密贴合。
4.4 在试件安装完成后，通过试验机的装置设定功能进行试件位置的标定。
5. 开始试验5.1 检查试验机的操作界面，确认试验机的参数设置和试件安装等工作已经准备就绪。
5.2 按下试验机的开始按钮，试验机开始加载试件。
5.3 在试验过程中，及时观察试验机的加载情况和试件的状态，如有异常情况应及时停止试验。
5.4 试验结束后，按下试验机的停止按钮，试验机停止加载试件。
5.5 将试验机的数据保存，并记录试验结果。
第三章试验机的安全操作1. 操作人员必须经过专业培训后方可进行试验机的操作，以确保操作的正确性和安全性。
2. 在操作试验机时，操作人员必须保持清醒状态，不得饮酒或服用药物。
电子式万能试验机检定规程
电子式万能试验机检定规程一、总则1.本规程适用于电子式万能试验机的检定，其中包括调整、使用及安全技术要求。
2.本规程的范围是针对由电子式万能试验机制造的各种机器，并要求依据技术参数进行安全检验、调整、使用和维护，以确保技术参数符合标准要求和满足电子式万能试验机安全性能。
二、主要安装要求1.电子式万能试验机由计算机控制，可以同时测量多种物理或机械性能参数，用于实验室检验试件的场地要求如下：（1）室内温度应保持在17～25摄氏度。
（3）室内有无振动，要求每秒⽣7.81mm/s以下。
（4）室内无电磁干扰。
2.安装原则：（1）在室内设置凉爽、干燥、无振动、无杂质、无强制电场干扰等环境下，尽量靠近垂直面，运行平稳、稳定、不受外界影响，并留有足够的空间及安全距离。
（2）建议在仪器及相关设备安装完毕后，由厂家负责人检查及安装完毕后，应在使用前进行一次检定，以确保安装稳固及其它调整的准确性。
三、安全检验1.电子式万能试验机的安全性能检定，必须依据产品标准表明的技术参数进行，并应遵守现行的安全规定。
2.安全检定的内容应包括：（1）电压检定：测量电子式万能试验机供电电压，并进行比对。
（2）抗静安定能力：测量传感器阻抗，检测传感器阻抗变化率，保证性能稳定。
（3）传感器精度：检查传感器的偏转角两侧的工作精度，以确保传感器的测量精度。
（4）加速度抗震能力：在指定的有效振幅和频率范围上，测试该仪器与被测物体的可靠性，即确保低频加速度抗震性能满足要求。
（5）仪器稳定性：测量该仪器量程、放大倍率、测量精度及其他参数，以确保仪器稳定性，保证精度和稳定性。
（6）零点温度纠正：在高温（20℃）下及冷温（0℃）下，测量电子式万能试验机的零点，以确保零点的精度。
四、使用要求1.电子式万能试验机的操作人员必须经过培训，并了解使用前、使用中、使用后的安全操作规程，以及其他安全性技术参数，以确保操作安全有效。
2.使用前，要先将操作仪器的参数（如测量范围、应变系数、功率等）检验，以确保参数符合设定范围，并且十分注意安全操作，以免发生意外及损害。
电子万能试验机的调整方法 万能试验机是如何工作的
电子万能试验机的调整方法万能试验机是如何工作的电子万能试验机是材料试验机的一种，紧要由机架、滚珠丝杠、上横梁、中横梁及工作台构成，工作台的底部装有交流伺服电机及掌控器，传动机构是由同步带或者减速机构成，电子式万能材料试验机紧要动力驱动是由伺服电机带来的，所以伺服电机的调试是特别关键的，下面由电子万能试验机我通过多年总结的电子万能试验机安装调试阅历总结的几点方法，以供大家参考。
电子万能试验机调整方法一、首先，在试验机主机安装完毕的情况下，通电试机前应初始化设置参数。
掌控器面板都有调整按钮，应认真参阅掌控器说明书选定掌控方式；并将PID参数清零；使掌控器上默认使能信号关闭；并保存此状态，以确定掌控器再次通电时即为此状态。
在伺服电机上：设置掌控方式；设置使能由外部掌控；编码器信号输出的齿轮比；设置掌控信号与电机转速的比例关系。
二、万能试验机掌控软件与掌控器的链接信号线，首先将掌控软件断电，连接软件与伺服电机间的信号线。
包括掌控软件的模拟量输出线、使能信号线、伺服输出的编码器信号线。
手动施加外力转动电机应当不动，假如用外力轻松转动，应检查使能信号的设置与接线。
三、调整闭环参数，细调掌控参数，确保电子拉力试验机电机依照掌控软件的指令运动，并建立闭环掌控，再次通过试验机掌控软件将伺服使能信号放开，在掌控软件界面上输入一个较小的比例增益，将掌控软件和伺服的使能信号打开。
这时，电机应当已经能够依照运动指令大致做出运动。
四、方向的调试相对于一个闭环掌控系统，假如旋转的方向不正确，会造成严重的后果。
可通过试验机软件内部设置调整方向。
确认给出正数，电机正转，编码器计数加添；给出负数，电机反转转，编码器计数减小。
假如电机带有负载，行程有限，不要接受这种方式。
测试不要给过大的电压，建议在1V以下。
假如方向不一致，可以修改电子万能试验机软件或电机上的参数，保证其一致。
万能试验机的工作原理说明1 、主机紧要有底座、工作台、立柱、丝杠、移动横梁以及上横梁构成。
WDW100电子万能试验机操作规程
WDW-100电子万能试验机操作规程
1、接电源，打开计算机，运行POPWARE_PI_WDW.EXE程序。
然后接通试验机电源，预热20分钟。
2、将试样夹在上夹头，并夹紧，试验力调零，位移调零，夹紧下夹头。
3、如果需要，将引伸计在试样上装好，调整好变形显示的零点。
4、选择并设置合适的自动控制程序，输入试样信息，按下开始试验按钮，开始试验。
5、试验过程中观察曲线形状，如果是带引伸计作试验，则应设置使用引伸计测量试样变形的最大值，在试样变形接近所设定的最大变形后，立即取下引伸计，以防止引伸计损坏。
6、试验完成后，试验力自动停机，用户应进入数据分析界面进行试验数据处理。
7、将处理结果打印或者存盘，就完成了一个完整的试验。
材料实验中心
2006.12。
电子式万能试验机操作规程
电子式万能试验机操作规程电子式万能试验机操作规程第一章通用规定第一条为确保电子式万能试验机的正常运行和试验的准确性，制定本操作规程。
第二条电子式万能试验机的使用人员必须经过专业培训，并具备相关操作技能和知识。
第三条使用电子式万能试验机的人员必须佩戴安全防护装备，包括安全帽、护目镜、防护服等。
第四条在使用电子式万能试验机之前，要先检查设备是否正常，包括电源、仪表、传感器等。
第五条在试验过程中，必须按照规程的要求进行操作，并保持机器的干净、整洁。
第二章试验操作第六条在试验之前，需要准备好试验样品，并按照规定进行标识，确保样品的准确性和唯一性。
第七条根据试验目的和要求，选择适当的试验方式和参数，并在试验机上进行相应的设置。
第八条试验开始前，需要进行试验机的校正和调试，确保试验机的准确度和稳定性。
第九条在试验过程中，需要注意试验机的运行状态和试验样品的变化情况，及时调整参数和采集数据。
第十条在试验结束后，需要对试验结果进行整理和分析，以便得出准确的结论。
第三章安全操作第十一条在试验过程中，禁止将手指或其他物体放入试验机的活动部件中，以免发生危险事故。
第十二条在试验机运行过程中，禁止随意开启机箱，以免触碰高压电源或其他危险部件。
第十三条在试验机运行过程中，禁止在机械部件旁边放置随意物品，以免影响试验机的正常运行。
第十四条在试验机运行过程中，禁止随意更改试验参数和设置，以免影响试验结果的准确性。
第十五条在试验机运行过程中，禁止超过试验机的额定负荷，以免损坏设备或发生事故。
第十六条在试验机运行过程中，如发现异常现象或故障，应及时停机检查，避免进一步损坏设备。
第四章维护与保养第十七条对电子式万能试验机需要进行定期的维护和保养，确保设备的正常运行。
第十八条每周对电子式万能试验机进行一次全面的清洁和检查，包括机箱内部、传感器、行程控制器等部件。
第十九条每月对电子式万能试验机进行一次润滑和调整，确保试验机的运行平稳和准确。
LDS-3电子式万能试验机操作规程
ＬＤＳ-3型电子万能试验机操作规程
一、适用范围
适用于电线电缆绝缘、护套机械性能试验。
二、操作前准备
制备试样。
三、操作步骤
1、接通电源，进入“试验方法选择”界面，选“拉伸试验”
数设定”界面，将“试验速度”设为规定值；其余参数，一般可将“返回速度”
设为250～500mm/min,“自动返回”设为“是”
面。
2
3
返回后两钳口间距均为规定值。
4
降拉伸试样。
试样断裂后下拉盘自动返回到试验前设定的位置。
5、如试样在两个标记线之间断裂，该次试验有效，记录下最大拉力值，并取下试
样，测量两标记线之间的距离，计算出断裂伸长率。
6该组试样测试完毕。
四、注意事项
1、该试验机应定期做好维护保养工作。
2
3、在试验过程如发现异常声响，应立即停机检修。
４、该试验机检修保养应有专业人员进行。
WDW型 万能试验机操作规程
JZJ/JJ032-2005WDW型电子万能试验机操作规程1适用范围本规程适用于金属及非金属固体材料的拉伸、压缩、弯曲、撕裂、剥离、剪切等项目的受力试验。
2主要技术参数力值范围：1N-10000N；测量精度：0.1N。
使用温度：20℃-25℃；非使用温度：-10℃-40℃；3操作程序3.1开机准备3.1.1将数据线和电脑有效连接。
3.1.2更换所需要的夹具，并做好固定。
3.2开机并调试3.2.1打开电源开关。
3.2.2打开电脑中相应的试验机程序。
3.2.3设定相关参数（如：速度、力值最大值、运行时间等）。
3.3运行3.3.1将按标准要求制好的试样放在试验机的工作位置。
3.3.2试验机程序设定清零。
3.3.3试验机运行3.4运行结束3.4.1当试验完成后点击运行结束。
3.4.2分析、处理并保存试验数据。
3.4.3退出试验机程序。
3.4.4关闭试验机电源。
3.4.5清理并整理试验机、夹具和其它部件。
4安全注意事项4.1在仪器正常运行时，头、手和身体的其它部位不要伸入试验机运行空间。
4.2使用平坦、稳固的工作台，并确保有足够的空间供空气流通和人员操作。
4.3避免让设备受潮或接触液态物。
4.4避免设备受震，撞击或摔打。
4.5试验前检查上限位和下限位是否合适，急停开关是否打开。
4.6操作时请勿离开现场，出现紧急情况后按下急揨开关。
4.7远离磁干扰。
4.8非专业技术人员，不得修改试验机程序软件。
电子万能试验机校准规范
电子万能试验机校准规范
一、电子万能试验机的校准方法
二、1、需要校正的项目：力值、行程
2﹑校正需求的用具：规范砝码、电子秒表及规范直钢尺
3﹑校正周期：一年
4﹑校正步调
(1)单元转换：1kgf=9.80665牛顿
(2)微机节制的在电脑中一切的数据归零，数显式的在节制面板中一切数据归零。
把规范砝码悄悄的挂在夹具上，记载显示力值，并核算与规范砝码之差，误差应不超出该万能试验机规则误差值。
对测试值有质疑时，需进行上述校正。
绳尺上力值校正应由万能试验机厂家技术部或国家承认的计量单元执行，如用户自行调校而构成质量问题通俗厂家不予担任。
测试速度校正：
(1)启动试验机的秒表初步计时一分钟，计时中止，试验机自己中止。
根据秒表的工夫，记录下夹具行程值即为每分钟之速度，观察下夹具行程值与直钢尺之差，得当调整速度设定，再次启动试验机以测得准确之数值，并核算下夹具行程误差值，应不超出规矩误差。
材料试验机校正方法;
(2)起首记录试验机下夹具地位，在软件上设置校正速度。
还运用标准直钢尺测量下夹具行程。
三、电子万能试验机的使用标准
1、这种设备的主机采用的是落地式框架结构，具有强度高，变形小的特点，外形也是相当的美观大方。
2、我们公司的电子万能试验机采用了台湾ABBA高精度的滚珠丝杠，因此具有非常完美的平稳性。
3、电子万能试验机的负荷传感器选用的是美国的产品，具有测量精度高的优点，将误差降低到最低。
4、设备的传动部分采用了圆弧齿同步的传动方式，传动过程当中可以进行无间隙双向方式。
6、电子万能试验机的夹具经过了特殊的设计，非常的牢固，操作起来也是非常的方便。
万能材料试验机操作规程范本（2篇）
万能材料试验机操作规程范本一、试验机的准备工作1. 打开仪器电源，待仪器显示屏正常显示后，按下电源开关将仪器置于待机状态。
2. 检查试验机的连接线是否牢固，如有松动或损坏应及时更换。
3. 检查试样夹具是否安装正确，并确保试样夹具的固定螺丝已经紧固。
二、试验机的操作步骤1. 将试样放置在试样夹具上，并用手轻轻按压，使试样与夹具之间紧密贴合。
2. 在操作面板上选择试验参数，包括试验类型、试验速度、试验力等，并按下启动按钮开始试验。
3. 观察试验机的工作状态，确保试验过程中无异常情况发生。
4. 在试验过程中，根据需要可以随时调整试验速度或停止试验。
5. 当试验完成时，试验机会自动停止，并显示试验结果。
6. 取下试样，并检查试样是否有损坏或变形情况。
三、试验报告的填写1. 根据试验结果，填写试验报告，包括试验日期、试验时间、试验参数、试样编号及试验结果等。
2. 对试验过程中出现的问题或异常情况进行详细描述，并提出相应的解决方案。
3. 将试验报告归档，并及时上报相关部门。
四、试验机的维护1. 定期对试验机进行检查和维护，清理试验机表面的灰尘和污垢。
2. 检查试验机的连接线是否松动或损坏，并及时进行修复或更换。
3. 定期对试验机的夹具进行清洁和润滑，确保其正常工作。
五、安全注意事项1. 在操作试验机时，应佩戴必要的个人防护装备，如手套、护目镜等。
2. 禁止在试验机运行时将手或其他物体伸入试验机内部。
3. 在试验过程中，如发现异常情况或故障，应立即停止试验并及时通知相关人员。
六、附录：常见故障及解决方法1. 试验机无法启动：解决方法：检查仪器电源是否正常连接，确保电源开关已经打开。
2. 试样夹具固定不牢：解决方法：检查试样夹具的固定螺丝是否松动，如有需要，紧固螺丝。
3. 试验机工作异常：解决方法：检查试验机的连接线是否松动或损坏，如有需要，修复或更换连接线。
以上为万能材料试验机操作规程范本，希望对您有所帮助。
电子万能试验机操作规程
电子万能实验机操作规程编制：审核：批准：生效日期：-9-27受控标记处：分发号：发布日期：9月27日实行日期9月27日制/修订记录1.0 目旳和合用范畴本文献规定了电子万能实验机操作流程和注意事项。
2.0 规范性应用文献下列文献对于本文献旳作用是必不可少旳。
但凡注日期旳应用文献，仅注日期旳版本合用于本文献。
但凡不注日期旳应用文献，其最新版本（涉及所有旳修改单）合用于本文献。
2.1 GB/T 228.1 金属材料拉伸实验第1部分：室温实验措施2.2 GB/T 10623 金属材料力学性能实验术语2.3 GB/T 8170 数值修约规则与极限数值旳表达和鉴定2.4 GB/T 16825.1 静力单轴实验机旳检查第1部分: 拉力和(或)压力实验机测力系统旳检查与校准3.0 实验机基本信息4.0 实验机重要技术指标5.0 实验机旳工作环境条件5.1 在室温10℃∽35℃，相对湿度不不小于80%RH；5.2 在稳固旳基本上对旳安装，水平度不不小于0.2/1000；5.3 在无震动，无腐蚀性介质和无较强电磁场干扰旳环境中；5.4 电源电压旳波动范畴不应超过额定电压旳±10%；6.0 实验机旳重要功能1）全开放性参数设立及设立参数保存；2）浮动零点设立，可随时调节零点；3）峰值保持和存储，常值跟随；4）在有效速度范畴内，速度值任意切换；横梁移动过程中旳速度快捷切换功能；5）灵活旳数据查询显示功能；6）过载停机保护功能；极限位置保护；7）实验结束自动判断功能。
7.0 实验机构造特性7.1实验机接线图见图1。
7.2总体构造特性见图2，图3。
1.力传感器数据线2.实验机数据线（连接电脑主机）3.实验机电源线图1 实验机接线图图2 拉力实验机构造（正面）图3 拉力实验机构造（背面）下以拉伸实验为例：8.0 实验原理实验系用拉力拉伸试样，一般拉至断裂，测定GB/T 228.1规定旳一项或几项力学性能。
除非另有规定，实验在室温10℃∽35℃范畴内进行。
三思电子万能试验机操作规程
操作规程
编号：
三思电子万能试验机操作规程.
分号：
代替：
依据或相关文件
设备使用说明书
执行日期：
操作流程
1．依次打开试验机、计算机、打印机。
2．运行配套控制软件（账号：admin 密码：suns）。
3．点击试验部分里的新试验，选择相应的试验方案，输入试样的原始用户参数如尺寸等，多个试样直接按回车键生成新纪录。
4．检查夹具，夹持试样。先将试样夹在接近力传感器一端的夹头上，力清零消除试样自重后，再通过试验机手控盒控制夹头间间距，夹持试样另一头。
5．先按下清零按钮，然后按下运行按钮，则设备将按照软件设定的试验方案进行试验。
6．每个样品试验完后将在屏幕右方显示试验结果，包括直接试验结果和根据试验方案自动计算得到的试验结果。多个样品试需切断电源。
批准：
审定：
会签：
校核：
编制：
7．试验完成后点击“生成报告”按钮将生成试验报告。
8．按试验机、打印机、计算机的顺序关闭机器。
注意事项
1．禁止带电插拔接头。
2．试验开始前，一定要调整好限位挡圈。
3.每次开机后要预热5分钟，待系统稳定后，才可进一步使用。
4.如果刚刚关机，需要再开机，间隔时间不能少于1分钟。
5.如需更改试验方案参数和结果显示，可在【试验方案 选择/编辑】框内选择需要更改的方案，并依据软件所示修改相关试验参数。
电子万能材料试验机操作规程
电子万能材料试验机操作规程
1、试验前应检查试验机是否完好，确认机器处于正常工作状态后方可使用。
2、试验前应对试件最大荷载有所估计，以便选用相应的力值传感器。
3、接通总电源（主机电源和电脑电源），打开主机电源，打开控制盒，打开电脑后点击使用软件，根据试件要求选择相应规范。
4、根据试件形状、尺寸把相应的钳口块装入上、下钳口座内。
5、将试样一端夹于上钳口中。
试压试件必须放在承压板的中心位置。
6、开动移动横梁升降电机，调整下钳口至适当位置，将试样另一端夹在下钳口中，试压试件时上、下承压板与试件受压面必须全部贴实（做拉伸实验时夹紧后可用手晃动试件中心位置看是否有松动）。
7、在使用软件界面输入试件信息并设置好加载速率，对力值位移进行清零后，方可加荷试验（实验途中更换加载速率会使试件发生打滑现象影响数据）。
8、在试验过程中如有异常声音，应停机检查，待故障排除后，方可重新开机试验（试验过程中操作人不能离开试验机，便于试验过程中出错时进行紧急停机处理）。
9、试验完毕后，应将电子万能材料试验机恢复到原始状态，并关闭电源。
将机器及工作台等处清扫干净。
WDW-20试验机操作规程
WDW-20电子万能试验机操作规程
一、接通电源顺时针旋转“急停”按钮。
负荷——负荷下方显示数值，为试验全过程中传感器的动态受值（单位KN）;右侧维设备最大量程。
峰值——试验中试验所承受的最大力（单位KN）。
位移——显示移动横梁所移动的距离。
强度——强度Mpa=试验力N/面积mm2，自动计算结果（注：1KN=1000N）。
控制——指运行状态有三种：上升，下降，停止。
速度——显示当前速度（mm/min），按“速度”键，再按“左或右箭头”选择所需要的速度。
试验方法——拉伸，压缩，弯曲等，显示在右下角。
二、试验前准备：按“设定”键。
按相应数字选择操作项，每一项详细说明如下：
（1）试验方法：选择后，按相应数字选择需要的试验方法。
（2）实验条件：选择后，按“上下左右键”移动光标，到需要改变内容的位置，按数字键键入需要数值，按“确认”保存并退出。
（试件面积指受力的截面积，根据试件形状和相应数据，自动计算面积。
）
（3）试验设置：选择后，按“上下左右键”移动光标，到需要改变内容的位置，按数字键键入需要数值，按“确认”退出。
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电子式试验机调试流程
为了规范调试流程，提高调试效率，制定本流程。
1.检查三相电源线连接是否正确（具体接线方式查看接线图）。
2.将测控板两侧的供电端子拔出，打开主机电源，用万用表测量供
电端子上的电压是否正确。
3.检查伺服驱动器的参数设置是否正确。
（以台达电机为例）
具体检查方法：（修改驱动器参数时电机必须在停止的状态）
（1）开机时驱动器面板显示有限位报警（ALE13—15），修改如下参数：P2-15为122，P2-16为123，P2-17为143。
修改完
成后上下推动限位杆，观察驱动器面板上是否有ALE13或
者14 的报警，如果没有检查接线。
（2）点击手控盒的上升键，面板显示不是速度值而是一个随意变化的数字，修改P0-02为06。
（3）点击手控盒的上升键，面板显示速度值不是5而是120左右，修改P1-44为4，P1-45为4，P2-60为1。
（4）点击手控盒的上升键，观察横梁的移动方向，如果横梁为下降，修改P1-01为100。
4.检查横梁的上下限位，点击手控盒的上升键，横梁向上运动，人
为制造上限位，观察电机是否停转，如果电机停转正确，如果不停转，而驱动器面板上有报警显示，表示上下限位接反，调整接线。
5.检查试验机的急停按键，当按键按下时电机停转。
6.在计算机上安装试验机软件，具体安装过程参考说明书。
安装完
成后注意修改安装目录下的Config.txt文件。
文件解释如下：
编码器分频后每转脉冲数:10000：表示电机每转一圈，编码器输
出的脉冲数，对于台达的电机
为10000，对于松下的电机为
11000。
减速比:60 ：表示丝杠每转一圈需要电机旋转的圈数，10t及以
上的试验机为60，5t及以下的需要咨询供货商或
者标定位移时测试。
丝杠螺距:10 ：表示丝杠旋转一圈，横梁移动的位移量，10t及
以上的为10，5t及以下的需要咨询供货商。
电机每分钟最高转速:3000
力值通道:0
轴向引伸计通道:1
横向引伸计通道:2
试验机最大载荷:200000 :与试验机相关，200000表示20t试验机。
试验机类型:电子式：有电子式和电液式两种类型。
拉伸卡具位置:下：表示拉伸夹具的位置是在动横梁的上部还是
下部。
卡具类型:气动：表示拉伸夹具的类型，有液压、气动和手动三
种类型
工作空间:双：表示拉伸和压缩试验是在动横梁与上横梁或者下
横梁的单空间内还是分布在不同的空间。
力传感器个数:1
7.检查试验机的夹具是否工作正常，包括指示灯和动作。
对于液压夹具在夹具动作之前，必须保证液压站工作正常，电机的风扇为顺时针旋转。
8.连接试验机与电脑的USB连接线，打开试验机主机电源，首次连接计算机会提示发现新硬件，需要安装驱动，具体安装步骤见附录1。
9.打开试验机软件，进入试验进程窗口，将X轴选择为位移，点击手控盒的上升键，如果位移值在减少，修改P1-03为10。
10.在实验进程窗口打开手控盒，设置一定的速度点击上升键或者下降键观察位移速度是否正常。
11.进入辅助工具，点击力值校准，进行力值的标定，有手动和自动两种标定方式，推荐自动方式。
在标定前选择合适的传感器，在2000表上选择正确的通道。
标定之前必须进行预加载。
进行三次标定，每次标定前传感器要旋转一定角度。
手动方式注意通过速度控制面板调节速度，保证在力值快到标定
点时力值缓慢的增长。
自动方式注意串口通讯，软件上不能收到2000表的数值时需要设置串口的参数。
在力值标定结束后，检查力值限位是否工作正常。
在试验方法窗口设置力上限为量程的一半，通过控制面板调整动横梁，使试验机的力值加载到上限位的位置，看电机是否停转。
12．点击变形校准，进行引伸计的标定，有手动和位移两种标定方式，推荐位移标定方式。
标定之前必须进行预加载。
进行三次标定，每次标定前引伸计都要重新安装。
使用标定器标定时，每次回到标距位置时要多回至少0.3mm，然后再旋转到标距位置，消除间隙。
13.试验测试：在试验方法界面中设置正确的试验方法，分别使用位移控制，应力控制和应变控制进行试验，试验参数要包括常用的R m，R el，R eh，R0.2和A等常用项。
如果技术协议中还有其它特殊的要求，请参照相关标准
14.包装前检查夹块是否与技术协议的一致。
每个夹块都需要涂抹黄油，电路板上的每个接头都打胶固定。
15.标识的丝印并检查铭牌，说明书和合格证是否齐全。
附录1：驱动的安装
(1)通过以下步骤可以检测计算机中是否安装了USB驱动：
首先用USB线将试验机与计算机相连接，打开试验机电源，在计算机中右键单击“我的电脑”，在弹出的菜单中选择“管理”，出现如下界面:
在上述界面中单击“设备管理器”，点击通用串行总线控制器，出现如下界面，如果界面中出现“Cypress USB Generic Driver”字样，则表示USB驱动程序已经安装，可以直接使用，如果没有出现上述字样，就需要重新安装USB驱动程序。
(2)USB驱动安装过程：
首先，打开试验机和计算机电源，通过USB线将试验机和计算机相连接，此时计算机出现如下界面。
在上述界面中选择“否，暂时不”，点击下一步，出现如下界面。
然后，在上述界面中选择“从列表或指定位置安装（高级）”，点击下一步，出现如下界面。
如果计算机已经安装过相应的驱动，只是不是相同的USB口，直接选择自动安装软件就可以了。
选择“不要搜索。
我要自己选择要安装的驱动程序。
”，点击下一步，出现如下界面。
点击“从磁盘安装”，出现如下界面。
点击“浏览”，出现如下界面。
在上述界面中，选择安装光盘目录下的“Driver”目录，选择其中的“cyusb.inf”，然后点击打开，出现如下界面。
点击确定，出现如下界面。
接下来，点击“下一步”，USB驱动开始安装，在安装过程中可能会出现如下界面，点击“仍然继续”，这样USB驱动程序将会继续安装。
安装完成后，会出现如下界面。
点击“完成”，这时在桌面的右下角会出现如下界面，表示驱动程序已经完成安装，可以使用了。
至此，USB驱动程序完成安装，直接点击应用程序，试验机就可以正常工作了。
附录2 松下电机伺服驱动器参数的设置方法
的参数值131072就需要分两屏显示，首先打开的是显示低五位的屏幕，按下向左移动键，可以显示数字向左移动，直至显示第二屏的数字。
以下是设置参数的具体方法，其中S键表示驱动器上的SET键，M键表示驱动器上的MODE 键。
手动模式的设置方法：
驱动器上电后，按下S键——>连续按下M键直至出现AF_ACL界面——>连续按下上翻键直至出现AFJOG界面——>按下S键——>常按上翻键直至出现READY界面——>常按左移键直至出现SRU_ON界面，此时按下上翻或者下翻键，电机就可转动，按下S键后电机停转。
Pr6.04设置手动转动时的速度。
电机参数的设定方法:
驱动器上电后，按下S键——>按下M键出现PAR000界面——>通过左移和上翻键找到需要修改的参数号——>按下S键——>将其修改为需要的参数值——>常按S键直至出现参数号——>按下M键出现EE_SET界面——>按下S键出现EEP界面——>常按上翻键直至出现FINISH字样，至此一个参数的设置完成，重复上面的步骤完成其余参数的设置。