U型生产线手册_图文(精)

U字型生产线手册2005年10月18日

『U 字型生产线化』手册把现场作为重点进行完整的生产体制改革1.根椐U 字型拉的生产体制改革

《U字型生产线的目的》①自由度:质量(品种和数量变动的详细对应。

﹡质量(品种变动:小型轻型设备、小批量生产

②高效率化:浪费的显在化→减少浪费→生产性向上

(工场内生产性向上﹡生产线平衡、LCA改善

﹡MH改善、手头配置、防呆,品质确认

③整体系统构造:根据以上整体系统的插入、制品事业总体效率提高。

←ULTR A-A

﹡制品流通改革的直接送付·直接配置体制

﹡生产和贩卖为一体时间接削减了成本

﹡工场的「受注中心」化等

﹝概念图﹞

小批量生产(1适用范围

﹡数量多:U 字型生产线条数对应

﹡制品大小:人流方式

﹡U 字型生产线的灵活性机能

:原来的U 字型生产线适用

(混合全产线

2.「U 字生产线」的位置

U 字型生产线TP ﹒PH-Ⅲ,UL TRA-A 具体化的重要手法、适用范围看以下。

为了完成TP ﹒PH-Ⅲ,UL TRA-A ,对制造生产线的自由度开始生产管理,必须进行整体系统改革。必须实施对生产线整流化、物料的供给,小批量生产的流畅。这是U 字型生产线﹡数量的变动:U字型工作原数的增减

根据U字型生产线人员的增减生产而增减

的显在化,实施低成本的与此同时,上述的生产体制整体改革所有关事项也很重要。U字型生产线构造

制品直接送付·直接配置工场·受注中心

客户

(

2运送带作业浪费再确认

①等待浪费

根据作业者的技术能力,运送生产线实行作业分配、如果分配得太差比较难了解,也比较难改善等待浪费。特别是生产变动较多时等待浪费更显著。

②取放的浪费

运送带只是为了搬送使用,在作业台作业时、会发生MH 浪费。不使用作业台时,为了作业容易些把加工品搬到手前也会发生搬移等动作的浪费。

③中途浪费

有的时候也很多,因此会发生中途浪费。

④不良的浪费

不良的发生。

⑤取部品的浪费

运送带越长、作业者越多部品种类的切换所浪费的时间就越多。

⑥不能互相帮助的浪费

运送带作业,很多时候都是固定了作业所站的位置(坐姿作业也有,不能互相帮助。⑦LCA 组装的浪费

运送带作业短周期性,会发生LCA 设置时与作业者的平衡损失。

(3U 字型生产线机能位置

〈TP.PH-Ⅲ\ULTRA-A 的概念图〉

〈说明〉

①所需管理…定购和外面所贩卖的情报每天要向生产指示,每天的贩卖情报要向生产报告。提前1个月PSI 情报准备,每月至少需要开2次会以上。

所需机能在工场实施。

②生产贩卖LT …实际工作量1周以内(4日固定1日以下。

强化工场的负荷变动对策。

运送带是为了改善作业者间迟缓问题而设置的。作为改善对象运送带是非常重要的但没在长时间运送带作业下,发生作业不府合和发生不良时很难向全体员工传达不能及时减低

③生产方式…受注组装方式。

1周以内大量贩买的商品也包括制品補充方式。

季节商品采用受注组装方式。

④生产批次…AB等级品每天多查生产,完成品每天出荷2次。

根据每天多查生产,部品的可视化管理构造就容易。

⑤部品管理以外…部品的安排,全部在库補充方式。向外发注品与纳入品的分离

JOB 附带条件以外。

⑥在库制品的一层化…工场的整体调整仓库化。前线仓库化的不足。季节商品的备储除外。输送服务水平的不断考虑、1层化。

⑦输送过程时间…输送网络24小时直接送付。

每天多次循环生产,完成品每天出荷2次缩短输送过程时间。

⑧U字型生产线是供给~发配整体系统的部品制作核心。

市场和进行连续生产的结构。有效利用制造过程时间的缩短联系到全体过程时间的缩短。U字型生产线组装流水化和部品加工流水化分开,根据各个工位

3.TP·PH-Ⅲ、ULTRA-A的展开和管理监督者的职务

TP·PH-Ⅲ、ULTRA-A=〔贩卖生产体制〕的构造,上级管理者严格的统率力很重要。为了

供给~发配整体系统的改革,要有一个明确的目标,集中发挥关系者的改善动力,有计划性地推进。

还有,U 字型生产线有这样一个特点,很容易发现问题,要吸取作业者的意见,继续改善

现场这是监督者的使命。

4-1.管理者的职责

①事业计画和促进TP·PH-Ⅲ、ULTRA-A自己策定计划

②促进整体系统改革

询问计画的跟踪和U字拉水平的提高(混合生产化

③生产·制造新技术的开发

结合·省略工程开发技术,对应新制品设计开发技术。

④上流·下流部门工作关系

制品流通改革直接送付,配送体制、生产贩卖一体化间接减低成本。

工场的〔受注中心〕化等

4-2.监督者的职责

①多能员工的培育:U字拉的扩大必要很多多能的员工。

②标准作业的设定和指导

③工作场所改善力的强化:改善体制整备和作业者意见的提案活性化。

5.U字型生产线设计指引

1.定义

生产数量的变化符合人的配置,能做到高效率多品种的混合流水化,人间中心LCA、治具化、减低最小的出错进行组装,一次完成,一次投入材料的作业标准(手持量、作业手顺、P/T这就是U字型拉。

2.现态

①作业的平均分配,定节距把加工品送到手上

②从组装~试验到包装的一贯流水化(从部品材料的投入到部品完成为止

③作业方式以坐姿作业

④1条流水拉中间没有保险杆B值=1,完成投入。

制定有关搬出规则

﹡作业区域=0.75/岗位

﹡作业点高度=站立作业以手肘的高度

⑤部品按序号及时投入

⑥定位定作业,部品前取得