焊接车间烟气治理方案

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工业企业 焊烟废气治理项目
焊接烟尘净化器用于焊接、抛光、切割、打磨等工序中产生烟尘和粉尘的净化以及对 稀有金属、贵重物料的回收等，可净化大量悬浮在空气中对人体有害的细小金属颗粒。具 有净化效率高、噪声低、使用灵活、占地面积小等特点。 适用于电弧焊、二氧化碳保护焊、MAG 焊接、碳弧气刨焊、气熔割、特殊焊接等产生 烟气的作业场所。 广泛应用于化工、电子、金属加工、烟草、玻璃、制药、食品加工、净化室等因电弧 焊、CO2 保护焊、MAG 保护焊、特种焊、气熔割等对碳钢、不锈钢、铝等金属焊接时产生 的烟气、粉尘、烟雾处理场所。 （4）相关环保设备
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工业企业 焊烟废气治理项目
将氧化气体中的有机气态污染物转化为无害的 CO2，同时具有杀菌去味的效果。 离心分离法：焊接烟气进入离心风机，通过流体力学的双向流理论在叶轮内部实现气 固分离。通过改变叶片的角度和叶片的形式，使烟雾颗粒分子在叶轮盘、片上撞击聚集， 被离心力甩入箱体内壁，由集尘斗排出。
新型组合治理工艺
传统治理工艺
目前焊接烟气多采用机械分离、离心分离、静电吸附以及油雾分离膜治理工艺方法来 处理。 机械分离法：采用机械过滤净化器，该净化器设多层滤网过滤，阻止火星及粉尘大颗 粒进入。气固分离片由不锈钢微丝组成，结织成网格形式，当烟气穿过时，焊烟中大颗粒 物质与不锈钢网发生碰撞作用和筛分效应而被截留下来，收集的烟尘有集尘斗排出。 静电吸收法：原理是静电场中产生大量的正负离子和电子，使焊烟颗粒携带电荷，带 电荷的焊烟颗粒在电场力的作用下向收尘极运动并在收尘极上沉积，从而达到焊烟颗粒物 和焊烟气体分离的目的。 同时焊烟气体在高压静电场中电离产生强氧化气体——臭氧 3） （O ，
焊烟 机械过滤 静电净化 离心风机 排放
（2） 处理效果： 焊烟废气处理后的效果达到国家 GB16297-1996 大气污染物综合排放标准，我国《工 业企业设计卫生标准》（TJ 36-79）要求的锰及其化合物最高允许浓度 ，以及达到我国颁 布的《车间空气中电焊烟尘卫生标准》（GB 16194-1996）规定车间空气中最高允许浓度。 （3）适用范围： 焊烟净化机专为工业焊接烟尘和轻质颗粒而设计的净化装置。它同时广泛应用于电子 波峰焊、金属加工如钢构工厂焊接工序等行业及其它有粉尘、烟雾污染的场所。焊烟净化 系统是一款专为工业焊接烟尘和轻质颗粒而设计的净化装置，它轻巧灵活，操作方便，它 同时广泛应用于化工、电子、金属加工、烟草、玻璃、制药、食品加工、净化室、医院等 行业及其它有粉尘、烟雾污染的场所。
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我公司依据焊接车间烟气特点，将静电法和机械分离法结合，多级分离技术治理焊接 烟气。通过风机产生的负压，烟尘由吸气罩吸入烟尘。首先烟尘进入机械过滤净化器，去 除火星和大颗粒烟尘，然后进入静电吸附段，粒径小的颗粒物甚至亚微米级的颗粒物被静 电吸附极沉积，同时将焊烟中所含的有害气体转化为无害气体，最后烟气进入离心分离段， 进一步去除颗粒物并洁净排放。焊烟净化系统通过实验，在保障不会产生二次污染、不影 响车间操作，不影响设备的寿命的前提下，采用多级净化装置，对焊接烟雾废气进行净化 处理，既能有效去除焊烟废气，又能降解焊烟焦油味和各种有毒有害气体。 （1） 整体净化流程：
工业企业 焊烟废气治理项目
焊烟废气治理工程Leabharlann Baidu
焊烟废气特性及危害
金属焊接过程强烈散热并排出粉尘和气体，焊接电弧的高温促使金属、焊剂、保护气 体、合金元素剧烈氧化及蒸发。通过空气中氧气的氧化，这些蒸汽形成了弥散的粉尘，而 焊接时产生的对流气流，把气体和粉尘带到上空，使生产车间含有大量粉尘和有害气体。 焊接烟尘具有以下四个特点：（1）焊接粒子小，烟尘呈碎片状，粒径为 1μm 左右；（2） 粘性大；（3）温度高，在排风管道中的空气温度一般在 60~80℃; (4)焊接过程的发尘量较 大，一般情况下，单个焊工操作 1 天所产生的的烟尘量为 60~150g。 焊接烟气中的主要有害物质为 Fe2O3、SiO2、MnO、TiO2 等，其中含量最多的为 Fe2O3， 一般占烟尘总量的 35.56%，其次是 SiO2，其含量占 10～20％，MnO 占 5～20％左右。烟尘 中含有锰化合物，经研究表明，长期吸入锰化合物可发生慢性锰中毒，引起神经系统、肺、 肝脏和血液等的器官病变。其其他金属氧化物，如铬的氧化物能够积聚在身体中，引起头 痛、消化器官疾病和贫血，SiO2 和 TiO2 长期接触引起硅肺或尘肺。焊接时产生的有害气体 主要是 CO、CO2、O3、NOX、HF 等，这些有害的气体，引起肺和血液循环器官的疾病。因 此，控制及处理金属焊接车间的焊接烟尘，是关系到生产企业职业安全卫生的重要措施。