低压铸造机保温炉烘炉作业指导书

4.3低压机保温炉盖上的升液管座须用保温棉和铁皮封住，以防止漏气。
4.4、低压机装模后，不必给模具接冷却管。试手动、半自动与自动运行模具开合模，检查模具各连接部分是否运行活动自如。
4.5、将低压机设定到自动运行状态，进气阀打开，设定充型与保压参数（整个铸造周期设定为300秒左右），模拟低压机充型、保压与卸压，将保温炉炉内气循环逸出。这个过程持续2-3天时间。
4.6、每隔1小时查看低压机自动运行情况并记录，同时查看保温炉两侧出气孔出气情况，发现有异常情况请及时汇报处理。
5．低压机保温炉加铝水吸气洗炉：
5.1低压机装模空压排气运行2-3天结束后，将保温炉温度设定改为700℃。
5.2给低压机保温炉倒铝水。保温炉铝水最少需达到炉膛2/3以上。
5.3保温炉内铝水最少需放置48小时以上，以确保保温炉内铝水充分吸收保温炉炉衬材料内水汽。同时检查保温炉两侧出气孔出气情况，如仍有大量水汽逸出，则保温炉内铝水放置时间顺延48小时。之后将保温炉铝水全部舀出浇注铝锭。
南京戴卡华舜轮毂有限公司
工作文件
【项目】低压铸造机保温炉烘炉作业指导书
编号：HSGY-热-20
版本号/修改次数：A/0
第1页共2页
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生效日期：年月日
1.目的：
提高低压保温炉使用寿命，降低保温炉炉衬材料水汽含量，以减少轮子针孔发生率。指导热加工正确进行铸造机保温炉烘炉操作。
2.范围：
本指导书适用于热加工车间下列情况铸造机保温炉烘炉作业：
1、从未使用过或新进厂的低压铸造机保温炉；
2、重新进行过低压铸造机保温炉炉衬筑炉；
3、低压铸造机保温炉长时间（超过六个月及以上）未投入生产。
3.低压铸造机保温炉烘炉：
3.1烘炉前检查低压机加热系统是否正常工作（如三根硅碳棒完好无损、热电偶安装到位及温控器显示正常等）；
3.2烘炉曲线：
3.2.1烘炉第一阶段：设定200℃，温度达到200℃后持续保温最少120小时；
3.3.2烘炉第二阶段：设定350℃，温度达到350℃后持续保温最少120小时；
3.3.3烘炉第三阶段：设定600℃，温度达到200℃后持续保温最少72小时；
3.3.4烘炉第四阶段：设定750℃，温度达到750℃后持续保温最少48小时；
3.3.5如时间允许，上述烘炉四阶段保温时间均可延长，要求每隔1小时查看烘炉情况并记录，重点观察保温炉两侧出气孔出气情况，发现有异常情况请及时汇报处理。
南京戴卡华舜轮毂有限公司源自工作文件【项目】低压铸造机保温炉烘炉作业指导书
编号：HSGY-热-20
版本号/修改次数：A/0
第2页共2页
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生效日期：年月日
4.装模空压排气：
4.1保护炉烘炉结束后，保温炉温度设定仍为750℃，低压机装模空压排气。
4.2低压机装模前检查铸造机液压系统、电气系统及气动系统等是否正常工作。
6．低压机试生产：
6.1上述过程结束后则可安排低压机进行正式生产。
6.2保温炉内铝水需进行测氢检测，炉内铝水试样密度须≥2.55g/cm2，如试样测氢密度不合格，则不允许生产，继续安排铝水吸气洗炉。
6.3正式生产前一周需安排全涂装轮生产，不得安排抛光电镀轮或车亮面轮生产。