工艺要求及施工规范总结

工艺要求及施工规范

1、（一）水路

一、水路改造

1、材料：金德PP-R3.4厚管材和管件

2、优点：（1）其管壁厚、（2）内壁光滑。

3、工艺流程：划线定位确定材料数量→切槽开孔→布管→ 打压验收→水泥砂浆封补

4、注意事项：

a、水路改造施工时，根据厨房、卫生间实际情况及客户需求，合理确定各用水点，如：阀门、水龙头、淋浴器、角阀的位置及管道走向途径划线定位。

b、暗埋道时，凿墙地槽的深度应保证暗埋管道在墙面、地面内粉补后不应外露，应避免水平墙槽的开凿，防止破坏建筑结构。

c、 .PP-R管安装布局合理，横平竖直，管线不得靠近电源，与电源间距最短直线距离为200mm,管线与卫生器距连接严密。

d、水路打压试验完毕，必须用水泥沙浆封补。

e、水路改造时须注意管道走向及预留接口、角阀等的位置、高度尺寸的要求。坐便器给水管安装高度一般距地面至角阀中心250mm；洗面盆冷热水预留接口距地面高度一般为350～450mm；淋浴阀高度一般距地面至预留接口中心线

1050mm。

f、布冷热水管时，布管应热上冷下，左热右冷。冷热平行间距不少于200mm

5、验收标准：

改造完毕，进行注水打压试验，打压0.6Mpa，保持三十分钟压力下降不超过0.03Mpa为合格。

二、电路改造

1. 材料：大唐塑业PVC—U绝缘阻燃电工套管

2. 优点：阻燃，耐热，抗压，易弯曲。

3、工艺流程：划线定位确定材料数量→切槽开孔→布管→水泥砂浆封补

4、注意事项：

f、电路改造施工时，根据实际情况及客户需求，合理确定各用电位置，如：电视，空调，冰箱、消毒柜等的位置及管道走向。

g、暗埋道时，凿墙地槽的深度应保证暗埋管道在墙面、地面内粉补后不应外露，应避免水平墙槽的开凿，防止破坏建筑结构。

h、 .PVC管安装布局合理，横平竖直，管线不得靠近水源，与电源水源间距最短直线距离为100mm。

i、电路施工完毕，必须用水泥沙浆封补。

j、电源插座底边距地宜为300mm，平开关板底边距地宜为1300mm。挂壁空调插座的高度1900MM。脱排插座高2100MM，厨房插座高950MM，挂式消毒柜

1900MM，洗衣机1000MM。电视机高650MM。

二、防水

1、材料：西卡柔性防水剂

2、优点：

（1）与基层附着力强

（2）抗渗透,耐寒抗盐类侵蚀

（3）降低二氧化碳侵蚀

（4）无毒,略有柔性

3、工艺流程：

基层清理→ 水泥砂浆找补、找平→ 涂刷两遍成活→ 闭水试验

4、注意事项：

防水层应从地面延伸到墙面，高出地面500mm；浴室墙面的防水层不得低于1800mm。在地漏、管套、卫生洁具根部、阴阳角等部位，应先做防水附加层。

5、验收标准：

无气泡，无褶皱，无毛刺、闭水实验24小时无渗漏。

三、下水改造

1、材料：PVC管材和管件（定点采购）

2、优点：（1）其管壁厚、（2）内壁光滑、（3）易抽拉、（4）且不易变形。

3、工艺流程：确定下水位置→划线开槽→布管→ 调整坡度→接口密封→水泥沙浆封补

4、注意事项：布局合理，注意排水管的走向坡度，管件连接严密。

5、水实验，验收标准：通无渗漏，无返水，排水通畅。

（二）、木工

一、吊顶

1、材料：轻钢龙骨石膏板（定点采购）

2、优点：

（1）原材料：钢度好强度高；镀锌含量高，不易锈蚀，确保龙骨的耐久性。

（2）生产工艺：采用冷轧成型技术，精确度高，变形小；

（3）翼缘设计：宽翼设计，使打螺钉更加容易；

（4）龙骨各主要性能指标均符合或超过国家标准的要求。

门与门窗套

Ⅰ混油工艺

1、材料：马六甲、澳松板、汉港牌白乳胶（定点采购）

2、优点：

马六甲板的特点：

通过专用设备加工成40—100长，5—20宽，0.3—0.7厚的刨片，经脱油，干燥，施胶，定向铺装，热压成型等工艺制成的一种定向结构板材。其表层刨片呈纵向排列，芯层刨片呈横向排列，这种综合交错的排列，组成了木质纹理结构，彻底消除了木材内应力对加工的影响，使之具有非凡的易加工性和防潮性。由于板内部为定向结构，无接头，无缝隙，裂痕，整体均匀性好，内部结合强度高，所以板材整体具有超强的握钉能力。欧松板采用德国工艺，胶粘剂质量处于世界领先地位，其甲醛释放量几乎为零，远远低于其它板材，已成为北美，欧洲，日本等发达国家装饰板材的主要材料，以取代了木工板在装饰中的主要地位。成为新一代的升级替换材料。其价格相当与市场高档的大芯板材。

澳松板的优点：

（1）、德国进口产品，表面平整光滑，混油效果极佳。

（2）、耐水不变形、不气泡，不开裂，特别适合北方地区使用。

（3）、密度高、树皮少，油漆吸收少，既省漆又环保。

（4）、甲醛释放达到国标BG\18580-2001E1级标准，绿色环保。

白乳胶的优点：

（1）它是原聚醋酸乙烯乳液的改性换代产品，

（2）突出的性能是初粘性能好，粘力特强，

（3）耐水、耐酸碱，无毒、无味、防冻、阻燃、坚韧。

（4）是通过中国环境标志产品认证和ISO14001国际环境管理体系认证的“双绿色”产品，不伤害人体，不污染环境。

3、工艺流程：

门的制作：选料→ 划线→ 裁料→ 刨料→ 刷胶→ 拼装→ 贴面板→ 平压四五天→ 收口

门套制作：划线→打眼→ 预埋→ 木工板安装→九厘板止口安装→贴面板→ 压收口条

窗套制作：划线→打眼→ 预埋→ 木工板安装→贴面板→ 压收口条

4、注意事项：

.木门窗套施工前，先要检查门窗洞口尺寸，弹线打眼，预埋木楔，上下间距不大于350mm。

.门窗套基层板选用优质大芯板，安装固定牢固，校正垂直方正平整。钢钉帽要沉入板面0.5mm。

.包窗套时，如台面要做石材台面，应先安装石材，再做木作。可避免石材与窗套木作之间接缝过大。

.混油工艺时，收口线条与面板接逢处应预留V字形槽缝，便于混油基层处理批刮原子灰，避免以后油漆开裂。

.木工安装门合页时，应双面刻槽，刻槽的大小深度与合页厚度大小吻合、严密；合页应是三只（顶固），合页螺丝必须上全，螺丝帽应平，不得倾斜。

.木工安装门锁具，要根据规定要求划线开口，锁舌盖板与门档应平整，结合严密。

.卫生间、厨房包门套时应预留贴墙砖的厚度，待贴完墙砖再用线条收口，避免门套线与墙砖接口缝隙过大。

.木工制作门，应选用优质大芯板，两层对贴，刻变形槽缝深度应以板厚度的二分之一，变形缝间距不应大于300mm.

5、验收标准：