PVC手套基本档案
PVC手套配方解析
3、热稳定剂
聚氯乙烯本身没有明显熔点，在80℃~83 ℃开始软化， 加热到180 ℃开始流动。 在＞120 ℃以上时开始热分解，所以在还没有达到流动 和熔点时侯就已经开始分解并逐渐焦化由黄变黑！这样聚氯 乙烯就没有办法做出产品！ 而热稳定剂的作用就是捕捉Hcl拟制脱氯化氢反应！钙 锌复合稳定剂，由于对环保和无毒、低毒高效无铅、无镉的 发展引起国家的普遍重视。钙锌稳定剂正在逐步扩大市场。 钙锌复合稳定剂无毒环保价格适中
二、 配料
PVC粉 100份 DOP 78-82份 TXIB 10-15份 钙锌稳（安）定剂 2-2.5份 颜料 0.01-2份 环氧大豆油 2-2.5份 （国产）降粘剂 10-15份 填料 适量 将各种原料按比例加入，一次搅拌脱泡静置，过 滤，二次搅拌，真空脱泡。
PVC手套配方
制做：赵昊、段丙寅、饶峰、乔晨阳、刘一志
一、 基本原料
1、PVC手套基本原料为：PVC糊树脂、增塑剂 （ DOP\DINP ）、降粘剂（溶剂油）、热稳定剂、着 色剂、填料。
1、PVC糊树脂的性质
外观：白色粉末，分子量：40600~111600
密度：1.35~1.45g/ml，表观密度：0.4~0.65g/ml
毒性：无毒、无臭
2、增塑剂
凡能和树脂均匀混合,混合时不发生化学变化 ,但能降低物 料的玻璃化温度和塑料成型加工时的熔体黏度 , 且本身保 持不变的液体有机化合物或低熔点的固体称为增塑剂
增塑剂是现代塑料工业最大的助剂品种,对促进塑料工业特别是聚氯乙 烯工业的发展起着决定性作用。
常用的是邻苯二甲酸酯类如 邻苯二甲酸二辛酯（DOP） 邻苯二甲酸二 壬酯 (DINP） 邻苯二甲酸二癸酯（DIDP）
pvc手套品质分级标准和使用注意事项正式样本
文件编号：TP-AR-L2858There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party.（示范文本）编制：_______________审核：_______________单位：_______________pvc手套品质分级标准和使用注意事项正式样本pvc手套品质分级标准和使用注意事项正式样本使用注意：该管理制度资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。
材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。
一次性pvc手套是一种价格低、适用范围广的劳保手套种类，不含有任何可能引起过敏的蛋白质，因而是很多行业常用产品。
其缺点是含有不利于健康及环保的增塑剂，且比较容易破损。
pvc手套按照标准分成几个级别，接下来一起了解一下相关知识。
pvc手套pvc手套分级标准：（1）A级品：手套表面无破洞（有粉pvc手套）粉量均匀，无明显粉状，颜色呈透明乳白色，无明显墨点、无杂质，各部位尺寸及物理性能均符合客户要求。
（2）B级品：轻微污点，小黑点（1mm≤直径≤2mm）3个，或小黑点（直径≤1mm）数量较多（直径>5），变形，有杂质（直径≤1mm），颜色稍黄，严重指甲印，裂纹，各部分尺寸、物理性能不符合客户要求。
（3）废品：破洞、严重油污、严重发黄、杂质（直径>1mm），无卷边或破边、扒破、划破、撕破、裂纹、粘破、余料。
（4）自修复品：粉量大、大卷边、微脏、轻微内粘、指尖上黑油粉小，物理性能均符合客户要求。
聚氯乙烯医用手套标准
聚氯乙烯医用手套标准
聚氯乙烯医用手套是医疗领域常见的一种手部保护装备，其材料为聚氯乙烯（PVC），具有防水、防油、防腐蚀、防化学药品等特性。
为了确保聚氯乙烯医用手套的质量和安全性，相关部门制定了一系列的标准规范。
首先是材料标准，聚氯乙烯医用手套的材料应符合国家相关标准，如GB / T 13022-2005《聚氯乙烯塑料》和GB / T 15593-2008《聚
氯乙烯共聚物树脂》等。
其次是外观和尺寸标准，手套的外观不应有任何的物理损伤、污染或异味，并且应符合一定的尺寸标准。
手套的长度、宽度、厚度、重量等也应符合国家相关标准。
第三是性能标准，手套的物理性能、化学性能、微生物性能、生物相容性等应符合国家标准和相关医疗器械法规。
最后是使用和贮存标准，手套应储存在干燥、通风、无异味、无阳光直射的环境中，避免与有害物质接触。
在使用时，应按照医疗器械的相关规定正确佩戴和使用，以保障医护人员和患者的健康安全。
总之，聚氯乙烯医用手套标准的制定和执行是确保医疗手套的质量和安全性的重要手段，也是保障医护人员和患者健康的重要保障措施。
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PVC手套发展档案
PVC手套发展档案目录序言PVC手套市场简介第一章PVC手套的主要原材料第二章PVC手套的制造生产线第三章PVC无粉手套PU涂饰剂第四章北京林氏PU涂饰剂的特点第五章对手套行业的展望序言近几年，随着卫生保健工作的加强，手套的使用量迅速增加，进而也促使全球范围内不断涌现出使用更为方便、功能性更强的手套产品，具有较快增长速度的石PVC无粉手套和丁晴手套。
据业内专家预测，市场看好合成胶乳手套，目前情况下，合成胶乳医用手套的年增长率一直保持在约20％的增长需求，在未来的十年内，合成橡胶手套的市场份额降达到40-60％，在北美地区这种情况尤甚。
国内市场介绍：国内手套企业众多，多由合资、民营、外商独资企业加工生产，种类有家用手套、PE薄膜手套、劳保手套、乳胶手套。
近期以来PVC无粉手套及丁晴手套将是国内手套行业的亮点。
第一章PVC手套的主要原材料第一节聚氯乙稀（PVC）糊树脂第二节增塑剂第三节降粘剂第四节稳定剂什么是PVC手套？PVC手套是由聚氯乙稀糊树脂、增塑剂、稳定剂、降粘剂等混合成增塑糊树脂，经过浸渍、烘干、塑化等工序而成的薄型手套。
第一节聚氯乙稀（PVC）糊树脂一、PVC糊树脂的生产方法1）、种子乳液聚合法：该方法反应速度平稳，粒子直径可以提制和调节，可制成壳核结构或TNP型（互穿网络型）等，国内企业均为种子乳液聚合法。
2）、微悬浮乳液聚合法：由1966年的法国阿托开发成功，以其低能耗，粒子分布窄而获得发展。
二、聚氯乙稀（PVC）糊树脂技术特性不管是什么生产方法，一种增塑糊树脂可以由直接与树脂本身的有关特性来阐明其特性：1、均聚物还是共聚物2、均聚物或共聚物的分子量3、在增塑剂的作用下，二次粒子是否容易崩解成初级粒子4、糊树脂的平均粒径5、糊树脂表面存留的乳化剂类型和用量三、糊树脂对PVC手套的影响对PVC手套来讲，1）影响手套拉伸长度和断裂伸长率的主要因素决定与上述特性1、2即均聚物还是共聚物以及其分子量；2）、影响手套的平滑度、针孔率的主要因素决定于上述特性3、4、5即在增塑剂的作用下，二次粒子是否容易崩解成初级粒子；糊树脂的平均粒径；糊树脂表面存留的乳化剂类型和用量。
PVC手套质量体系(黄山清发表)
272D -质量标准一、成品名称：1.工厂型号：272D2.工厂手套名称：针织绒布内胆PVC浸砂，罗口款二、材质：1.针织绒罗纹浸砂内胆：21支x10支针织绒，260g2.手掌涂层：PVC浸砂三、颜色：1.手掌涂层：黑色（潘通号：black C）、墨绿色（潘通号：3305C）等2.针织绒浸砂罗纹内胆：本白色四、适用标准：1. 产品符合EN 420:2003和EN388:20032. 制造符合ISO9001:2008 质量管理体系和ISO14001：2004环境管理体系备注：* 代表质检检验可放行的标准** 表示参考数值备注：* 代表质检检验可放行的标准 ** 表示 参考数值七、EN388性能测试备注：* 代表质检检验可放行的标准 ** 表示 参考数值 八、AQL 抽样计划：缺陷抽样水平 AQL 标准 尺寸和重量 * S-4 4.0 成品检验规范 外观 – 严重不符合 * G-1 2.5 成品检验规范 外观 – 主要不符合 * G-1 4.0 成品检验规范 外观 –轻微不符合*G-16.5成品检验规范备注：* 代表质检检验可放行的标准 ** 表示 参考数值 九、成品外观缺陷描述1、严重缺陷定义：显而易见的缺陷，将影响手套预期设计的使用性功能或者会对最终使用者造成伤害。
严重缺陷类别：坏洞、胶面撕拉、手指严重畸形等 严重缺陷图片：1.手丫开裂2.坏洞2、主要缺陷的定义：影响手套使用功能主要缺陷类别：克重长度超标、胶面剥皮、纰纱、橡皮筋、露底、打皱、杂质、暴针眼花斑、发粘等主要缺陷图片：1.橡皮筋2.砂面剥皮3.纰纱性能 中间值 允收范围测试方法耐磨性(单位：圈) * 8000 ≥8000 4级 EN388 抗切割(单位：牛顿) * 1.2 ≥1.2 1级 EN388 抗撕拉(单位：牛顿) * 25 ≥25 2级 EN388 抗穿刺(单位：牛顿)*20≥201级EN3884.露底5.打皱6.杂质7.暴针眼3、次要缺陷定义：仅仅是外观瑕疵，并不影响手套的任何功能次要缺陷类别：烧毛不清、挂油、沾油墨等次要缺陷图片：1.烧毛不清2.挂油3.沾油墨编制/日期：车间主任审核/日期：厂长审核/日期：技术部核定/日期：质量部核定/日期：公司批准/日期：。
PVC手套资料范文
PVC手套资料范文一、引言二、PVC手套的材料PVC手套的主要材料是聚氯乙烯（PVC），它是一种无色、无味、无毒的合成材料。
PVC具有优异的耐酸碱性能，可以在强酸、强碱环境下使用。
此外，PVC还具有良好的耐油脂性能，能够有效防止油脂的渗透。
此外，PVC手套还添加了一定的增塑剂，以增加手套的柔软性。
三、PVC手套的制造工艺PVC手套的制造工艺包括模具制造、原料配料、挤出成型、烘干、检验等环节。
首先，根据手套的尺寸和形状设计制作模具。
然后，将聚氯乙烯颗粒和增塑剂按一定比例混合，通过挤出机将混合物挤出成型。
挤出成型后的手套需要进行烘干，以去除水分和增加手套的柔软性。
最后，对手套进行质量检验，确保手套符合相关标准。
四、PVC手套的特点1.防护性能：PVC手套具有良好的防护性能，可以有效防止外部有害物质的侵入，保护手部免受伤害。
2.耐酸碱性能：PVC手套具有优异的耐酸碱性能，可以在强酸、强碱环境下使用，保护手部免受腐蚀。
3.耐油脂性能：PVC手套具有良好的耐油脂性能，可以防止油脂的渗透，保持手部的干燥和清洁。
4.耐磨损性能：PVC手套具有良好的耐磨损性能，可以在磨损环境下使用，延长手套的使用寿命。
五、PVC手套的应用领域PVC手套广泛应用于医疗、化工、实验室、制造业等领域。
在医疗领域，PVC手套可以用于手术、检查等操作，保护医护人员和患者的安全。
在化工领域，PVC手套可以用于处理有害物质，防止化学品对皮肤的伤害。
在实验室领域，PVC手套可以用于实验操作，保护操作人员的安全。
在制造业领域，PVC手套可以用于机械加工、装配等操作，保护工人的手部安全。
六、PVC手套的注意事项1.使用前应检查手套是否有破损或裂纹，以确保使用安全。
2.在使用过程中，避免与尖锐物体直接接触，以免损坏手套。
3.使用后应及时清洗手套，并晾干储存，避免阳光直射，以延长手套的使用寿命。
4.若手套出现变形、硬化、脱胶等现象，应及时更换新的手套。
PVC手套生产培训资料
2.增塑剂 2.增塑剂 增塑剂是现代塑料工业最大的助剂品种, 增塑剂是现代塑料工业最大的助剂品种,对促进塑料工业特别是聚氯乙烯工业的发展起 着决定性作用。 凡能和树脂均匀混合,混合时不发生化学变化, 凡能和树脂均匀混合,混合时不发生化学变化,但能降低物料的玻璃化温度和塑料成型加 工时的熔体黏度,且本身保持不变, 工时的熔体黏度,且本身保持不变,或虽起化学变化但能长期保留在塑料制品中并能改变 树脂的某些物理性质,具有这些性能的液体有机化合物或低熔点的固体,均称为增塑剂. 树脂的某些物理性质,具有这些性能的液体有机化合物或低熔点的固体,均称为增塑剂. 实际上,增塑技术早在原始社会就已被运用,增塑剂也起始于原始人类的发明.例如: 实际上,增塑技术早在原始社会就已被运用,增塑剂也起始于原始人类的发明.例如: 陶器——粘土加水 陶器——粘土加水 古时候用" 溶于沥青来制防水材料用于防水,填补船缝等,这里" 古时候用"油"溶于沥青来制防水材料用于防水,填补船缝等,这里"油"起增塑剂作用 还有皮革中用鲸油使之柔软, 还有皮革中用鲸油使之柔软,鲸油便是最持久的增塑剂 软糖或甜点心——明胶加水 软糖或甜点心——明胶加水 增塑剂可以
聚氯乙烯的主要生产方法有四种：悬浮聚合、本体聚合 本体聚合、乳液聚合和溶液聚合。
聚氯乙烯增塑加工时，增塑剂易于渗透无定形区 增塑剂易于渗透无定形区，而晶区链段只有在较高温度 （>170℃）下才能塑化（聚氯乙烯材料本身达到的温度要>170℃非烘箱内温度） >170℃ 聚氯乙烯材料本身达到的温度要>170℃ 聚氯乙烯材料本身达到的温度要
热稳定剂
聚氯乙烯（pvc)本身没有明显熔点，在80℃ 聚氯乙烯（pvc)本身没有明显熔点，在80℃~83 ℃开始软化，加热到180 ℃开始流动。在＞ 开始软化，加热到180 120 ℃以上时开始热分解，所以在还没有达到流动和熔点时侯就已经开始分解并逐渐焦化由 所以在还没有达到流动和熔点时侯就已经开始分解并逐渐焦化由 黄变黑！这样聚氯乙烯就没有办法做出产品！ ！聚氯乙烯这一反应是一个化学反应，是PVC加 ！聚氯乙烯这一反应是一个化学反应，是PVC加 热后释放出氯化氢（HCl)的反应，根据这个反应只要不让 很快脱出就能防止产品加工时变 热后释放出氯化氢（HCl)的反应，根据这个反应只要不让Hcl很快脱出就能防止产品加工时变 根据这个反应只要不让Hcl 根据这个反应只要不让 黄和变焦。所以热稳定剂就诞生了，它的作用就是捕捉Hcl拟制脱氯化氢反应！ 它的作用就是捕捉Hcl 它的作用就是捕捉 拟制脱氯化氢反应！ 根据热稳定性能需求不同分为以下几种： 1.铅盐式稳定剂： 1.铅盐式稳定剂： 三盐基性（碱式）硫酸铅及硬质酸铅等弱酸的金属盐 硫酸铅及硬质酸铅等弱酸的金属盐，能吸收聚氯乙烯降解时释放出来的氯 化氢而反应生成金属氯化物。因生成的氯化物与树脂相容性比较差 因生成的氯化物与树脂相容性比较差，也会在催化Hcl降解所以 因生成的氯化物与树脂相容性比较差，也会在催化Hcl降解所以 一班不可以单独使用。不适合软制品和无毒产品 不适合软制品和无毒产品 2.有机锡稳定剂： 2.有机锡稳定剂： 有机锡稳定剂不但能吸收氯化氢，还能与聚氯乙烯大分子上的薄弱环节中的氯原子作用 还能与聚氯乙烯大分子上的薄弱环节中的氯原子作用，以 稳定剂中的稳定基团取代上述氯原子，从而起到稳定作用 从而起到稳定作用。有机锡类稳定剂还能捕集因降解 而产生的自由基，缓减降解过程，当有氯化氢分解出来时 当有氯化氢分解出来时，与有机锡反应所生成的二丁基氯 化锡副产物，完全溶解于聚氯乙烯及增塑剂中 完全溶解于聚氯乙烯及增塑剂中，也不会进一步催化降解，是比较理想的稳定 剂，软硬制品和无毒制品都可使用，但是价格比较昂贵 但是价格比较昂贵。 3.硬脂酸钙和钡等金属皂以及月桂酸钡等 3.硬脂酸钙和钡等金属皂以及月桂酸钡等 不但能直接吸收氯化氢，还能吸收其它稳定剂与氯化氢生成的金属氯化物 还能吸收其它稳定剂与氯化氢生成的金属氯化物。因此钡皂与其它 金属皂混用时，能限制生成的金属氯化物（如ZnCl2 CdCl2 等），包括树脂及加工中的铁 如
一次性PVC降温手套说明书(实用新型)
一种一次性PVC降温手套技术领域[0001] 本实用新型涉及一种手套，尤其涉及一种一次性PVC降温材质的手套。
背景技术[0002] 一次性PVC 降温手套主要是以聚氯乙烯糊树脂与增塑剂、稳定剂以及降温材料为主材料，经过混合、过滤、脱泡、烘烤等工艺制作形成。
它不仅具有强度好、结实耐用、贴附性好等特点，而且对皮肤无过敏反应，无毒无味。
主要起到在高温条件下作业时，这种手套利用降温层对操作都手部进行自动降温，使其手部能处于低温状态而不流汗，提高工作效率，在特种作业条件下防止因为手套内部流汗多太湿而更换手套并影响工作进度，以凝胶为载体,通过凝胶内水分的汽化带走人体局部大量热量,起到降温的作用。
并能有效地保护双手的干爽性，主要应用于家庭、工厂、建筑工业、实验室等领域。
[0003] 在目前的PVC 降温手套生产工艺中，先是由手模首先通过浸渍PVC浆料，并在一定温度条件下对PVC材质进行塑化而得到PVC手套层，再进行第二步浸渍其他材料、烘干、脱模而得到成品塑胶手套。
这种结构的手套在家用或高温条件下使用时，因手部能保持一定低温条件，减少汗水流出。
因为手部皮肤在长时间潮湿条件下，容易使手部皮肤变质影响健康。
而这种手套能很好的对使用者双手起到干爽和保护作用，更能节约使用成本。
因此，在现有手套市场上还没有降温手套的生产和研发。
实用新型内容[0004] 针对现有技术所存在的上述不足，本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种能有效地降低手套在高温条件下能通过降温材料自动对手部降温，能有效的提高工作效率和保护手部皮肤在温度低于人体温度左右的舒适条件下作业的一种PVC降温手套。
[0005] 为了解决上述技术问题，本实用新型的一种降温手套，包括手套本体，所述手套本体为三层粘合结构，该三层结构从里向外依次为内层、降温层和表面层。
[0006] 在上述结构中，由于手套本体采用了内层、降温层和表面层的三层粘合结构，表面层采用PVC 膜层，使手套具有良好的延伸力、柔软舒适的手感等特点，而内层是环保PVC 膜层使得手套对皮肤无过敏，表层和内层同时采用PVC 层，其便于控制工艺过程，且价格又便宜、环保。
PVC手套的主要原材料
PVC手套的主要原材料一、引言二、聚氯乙烯的制备过程聚氯乙烯是一种由氯乙烯单体聚合而成的聚合物。
其制备过程主要包括以下几个步骤：1.氯乙烯的制备：氯乙烯是通过加热氯化钙和乙烯生成的。
乙烯经过预处理后，与氯化钙在高温条件下反应，生成氯乙烯。
2.聚合反应：将氯乙烯进行聚合反应，使其形成线性聚氯乙烯（PVC）。
聚合反应可以使用热聚合或自由基聚合等方法进行。
3.添加剂的引入：为了提高PVC的性能，通常会在聚合反应过程中引入一些添加剂，如增塑剂、稳定剂、润滑剂等。
这些添加剂可以改善PVC的加工性能、耐热性、耐候性等特性。
4.加工过程：将聚合得到的聚氯乙烯料粒进行挤出或压延，制备成所需厚度和形状的PVC板材。
这些板材可以进一步加工成手套等形状。
三、PVC手套的应用1.良好的耐化学性：PVC手套对酸、碱、油脂等化学物质具有较好的耐受性。
因此，它在化工、实验室等行业中可以提供有效的手部防护。
2.优异的耐磨性和耐刺穿性：PVC手套具有良好的耐磨性和耐刺穿性，可以有效防止手部受到外部物体的损伤。
这使得它在农业、建筑等行业的保护性工作中得到广泛应用。
3.良好的柔韧性和弹性：PVC手套具有良好的柔韧性和弹性，可以适应手部的运动，提供舒适的佩戴感。
这使得它在餐饮、医疗等行业中得到广泛应用。
4.安全卫生：PVC手套使用安全卫生，不会对人体造成伤害。
它可以有效防止细菌和病毒的传播，因此在医疗和食品加工行业中得到广泛应用。
5.耐久性：PVC手套具有较长的使用寿命，不易破损或磨损。
这使得它成为经济实惠的选择，对于长时间使用的工作来说尤为重要。
四、PVC手套的发展趋势随着科技的发展和对环境友好性的要求越来越高，PVC手套的原材料制备和工艺技术也在不断改进。
以下是PVC手套的发展趋势：1.绿色环保：为了降低PVC手套对环境的影响，研究人员正在开发更环保可持续的PVC材料。
这些材料可以减少对自然资源的依赖，并在废弃后更容易分解。
2.功能提升：通过引入纳米材料和其他新型添加剂，可以提高PVC手套的防滑性、抗静电性、防辐射性等功能，以满足不同行业的需求。
PVC手套原材料知识
PVC手套原材料知识PVC手套原材料知识生产PVC手套的主要原料聚氯乙烯（PVC）树脂：由氯乙烯单体（CH2＝CHC1）经聚合而成的高分子化合物，平均分子量50000－150000，结构呈线性高分子聚合物。
根据聚合工艺不同分为悬浮聚合树脂和乳液聚合树脂（糊树脂）。
生产PVC手套选用糊树脂，其平均聚合度为1200－1800，粒子直径小于50微米，工业品为白色或浅黄色粉末，相对密度1．4，含氯量56－58％，低分子量的易溶于酮类、酯类和氯代烃类溶剂。
有极好的耐化学腐蚀性。
PVC树脂本身热稳定性较差，110℃以上开始热分解，颜色变黄，同时释放出氯化氢。
PVC树脂加入增塑剂，稳定剂等助剂配制成糊，具有粘度低、稳定性好，脱泡性能优良等特点，是生产PVC手套的主要原料。
DOP邻苯二甲酸二（2-乙基）已酯，又称邻苯二甲酸二辛酯：由邻苯二甲酸酐和2-乙基已醇酯化而成。
分子量391。
其为无色或淡黄色无臭油状透明液体，密度0．986g/cm3（25摄氏度），熔点-53摄氏度，沸点386摄氏度。
不溶于水，易溶于乙醚、乙醇、矿物油等。
是聚氯乙烯的优良增塑剂。
无毒，可用于与食品接触的包装材料生产。
能燃烧。
对眼有轻度刺激。
DOP是塑料成型加工中使用最广泛的增塑剂。
其与许多聚合物有良好的相溶性，增塑效率高，挥发性小，耐水抽出，较好的耐低温柔顺性，具有比较理想的综合性能，常被称为标準增塑剂。
它广泛用于软质PVC各类制品。
DOA（已二酸二（2-乙基）已酯，又称已二酸二辛酯）：由已二酸和辛醇酯化而成。
分子量371。
无色、无臭液体。
沸点208-218摄氏度，熔点-75摄氏度，相对密度0．927，粘度（20摄氏度）13.7mPa.s。
化学性质较稳定，水中溶解度0．01％以下，易溶于醇、醚、酮、苯等有机溶剂。
是聚氯乙烯的优良耐寒增塑剂，具有一定的光热稳定性。
可燃，属微毒类。
主要作用是使产品性能在温度变化时保持稳定。
DOA在PVC手套中的用量随季节变化变动较大。
PVC手套基本资料
PVC手套基本资料Ⅰ基本原料PVC手套基本原料为；PVC糊树脂、增塑剂（DOP\DINP）、降粘剂（溶剂油）、热稳定剂、着色剂、填料。
ⅰ.PVC糊树脂：聚氯乙烯（polyvinylchloride)简称PVC是有氯乙烯单体（vinylchlo-ride monomer)简称VCM聚合而成的高分子化合物，聚合度可以用反应温度和聚合分子量调节剂进行控制PVC糊树脂物理性质外观：白色粉末分子量：40600~111600密度：1.35~1.45g/ml表观密度：0.4~0.65g/ml比热容（0~100℃):1.045~1.463J/(g. ℃）热导率：0.1626W/(m.k)折射率：nD20=1.544颗粒直径：紧密（XJ）型 30~100um疏松（SG）型：60~150um糊树脂 1.2~2um软化点：75~85 ℃热分解点：＞100-120 ℃开始降解出氯化氢溶解性：不溶于水、汽油、酒精、氯乙烯。
溶于酮类、酯类和氯烃类溶剂。
毒性：无毒、无臭ⅱ.增塑剂增塑剂是现代塑料工业最大的助剂品种,对促进塑料工业特别是聚氯乙烯工业的发展起着决定性作用。
凡能和树脂均匀混合,混合时不发生化学变化,但能降低物料的玻璃化温度和塑料成型加工时的熔体黏度,且本身保持不变,或虽起化学变化但能长期保留在塑料制品中并能改变树脂的某些物理性质,具有这些性能的液体有机化合物或低熔点的固体,均称为增塑剂. 增塑剂可以降低弹性模量和断裂拉伸强度、提高延伸性和断裂伸长率、改进柔软性、改进可逆弯曲强度、改进韧性和冲击强度、降低玻璃化转变温度、扩张聚合物在较低温度下的可应用型、改进对各种基料的粘合、提高或降低薄膜的封口性、改进润滑性能和减少摩擦、减少静电充电能力、改进表面光泽和外观、塑剂是指增加塑料的可塑剂,改善在成型加工时树脂的流动性,并使制品具有柔韧性的有机物质常用的是邻苯二甲酸酯类如邻苯二甲酸二辛酯（DOP）邻苯二甲酸二壬酯 (DINP）邻苯二甲酸二癸酯（DIDP）ⅲ.热稳定剂聚氯乙烯（pvc)本身没有明显熔点，在80℃~83 ℃开始软化，加热到180 ℃开始流动。
PVC手套资料
PVC手套基本资料Ⅰ基本原料PVC手套基本原料为；PVC糊树脂、增塑剂（DOP\DINP）、降粘剂（溶剂油）、热稳定剂、着色剂、填料。
ⅰ.PVC糊树脂：聚氯乙烯（polyvinylchloride)简称PVC是有氯乙烯单体（vinylchlo-ride monomer)简称VCM聚合而成的高分子化合物，聚合度可以用反应温度和聚合分子量调节剂进行控制PVC糊树脂物理性质外观：白色粉末分子量：40600~111600密度：1.35~1.45g/ml表观密度：0.4~0.65g/ml比热容（0~100℃):1.045~1.463J/(g. ℃）热导率：0.1626W/(m.k)折射率：nD20=1.544颗粒直径：紧密（XJ）型 30~100um疏松（SG）型：60~150um糊树脂 1.2~2um软化点：75~85 ℃热分解点：＞100-120 ℃开始降解出氯化氢溶解性：不溶于水、汽油、酒精、氯乙烯。
溶于酮类、酯类和氯烃类溶剂。
毒性：无毒、无臭ⅱ.增塑剂增塑剂是现代塑料工业最大的助剂品种,对促进塑料工业特别是聚氯乙烯工业的发展起着决定性作用。
凡能和树脂均匀混合,混合时不发生化学变化,但能降低物料的玻璃化温度和塑料成型加工时的熔体黏度,且本身保持不变,或虽起化学变化但能长期保留在塑料制品中并能改变树脂的某些物理性质,具有这些性能的液体有机化合物或低熔点的固体,均称为增塑剂. 增塑剂可以降低弹性模量和断裂拉伸强度、提高延伸性和断裂伸长率、改进柔软性、改进可逆弯曲强度、改进韧性和冲击强度、降低玻璃化转变温度、扩张聚合物在较低温度下的可应用型、改进对各种基料的粘合、提高或降低薄膜的封口性、改进润滑性能和减少摩擦、减少静电充电能力、改进表面光泽和外观、塑剂是指增加塑料的可塑剂,改善在成型加工时树脂的流动性,并使制品具有柔韧性的有机物质常用的是邻苯二甲酸酯类如邻苯二甲酸二辛酯（DOP）邻苯二甲酸二壬酯 (DINP）邻苯二甲酸二癸酯（DIDP）ⅲ.热稳定剂聚氯乙烯（pvc)本身没有明显熔点，在80℃~83 ℃开始软化，加热到180 ℃开始流动。
红色PVC手套（长度35厘米，尺寸10）说明书
Strong points: PVC very resistant to abrasion and chemicals. Fully coated gloves are waterproof. General use reinforced mechanical prATE : 17/07/2013
Instructions for storage: Store in original packaging in a dark, dry place.
Instructions for cleaning / maintenance: No specific cleaning or maintenance for this type of glove.
AQL<1.5 : Resistant gloves to micro-organisms (bacteria, mushrooms), tested according to EN374-2
DELTA PLUS GROUP
La Peyrolière - B.P. 140 - 84405 APT Cedex - France www.deltaplus.fr
Limits to use: Do not use this glove of the scope of use defined in the instructions above. This glove does not contain substance known as being carcinogenic, neither toxic, nor likely to cause allergies to the sensitive people. Before using these gloves, check that they are intact. Replace if necessary.
详细介绍一下PVC手套的种类
详细介绍一下PVC手套的种类PVC手套是一种常见的防护手套，主要用于工业生产、化学实验、清洁卫生等行业。
根据不同的使用环境和需求，PVC手套可以分为多种不同的种类。
本文将详细介绍PVC手套常见的几种种类及其特点。
1. 常规PVC手套常规PVC手套是一种经济实惠、广泛使用的手套，适合进行一般的工业操作和清洁卫生。
这种手套通常是通过在内部涂覆一层PVC材料来完成制作的，因此可以提供基本的防护性能和舒适度。
常规PVC手套通常具有较高的耐切割性和耐磨损性，因此非常适合在切割和摩擦较多的操作中使用。
2. 高温PVC手套高温PVC手套主要用于高温操作环境中，如焊接、铸造、玻璃制造等。
这种手套通常采用高温材料制成，可以耐受高达200度或以上的温度。
高温PVC手套还具有出色的耐化学腐蚀性能，可以抵御酸碱等强腐蚀物质的侵蚀。
3. 导电PVC手套导电PVC手套主要用于电子电器、电气工程等行业中，可以有效防止静电干扰。
导电PVC手套通常采用导电纤维制作而成，可以帮助排放人体静电，降低因静电干扰而导致的电路故障和误操作。
4. 医用PVC手套医用PVC手套主要用于医疗行业，可以保护医护人员在接触患者体液时的防护。
医用PVC手套有多种尺寸和颜色可供选择，以适应不同的使用需求。
医用PVC手套通常具有出色的手感和灵活性，可以帮助医护人员进行细致的操作。
5. 防静电PVC手套防静电PVC手套主要用于高科技电子行业等特殊工作场合中。
这种手套通常采用静电导体材料制成，可以防止因静电产生的大气放电和电磁干扰。
防静电PVC手套不仅可以保护电子设备和元器件，还可以避免因静电干扰而引起的误操作和损失。
6. 防化学PVC手套防化学PVC手套主要用于化学实验、生产当中，可以防护强腐蚀性化学品对人体的危害。
这种手套采用高质量的PVC材料制作而成，具有出色的耐化学腐蚀性能和防护性能。
防化学PVC手套通常具有较长的手套袖，以防止液体通过手套进入手臂。
PVC手套分级标准
PVC手套分级标准
一、医疗级手套标准：手套表面无破洞，有粉手套粉量均匀，无明
显粉状；无粉手套无亮边、亮点；无黑点、无杂质，颜色呈透明乳白色，针孔率及物性标准均能符合客户要求。
二、工业级手套标准：
A级品：手套表面无破洞，有粉手套粉量均匀，无明显粉状；无粉手套无亮边，有轻微亮点，一盒内不能超过5只，轻微污点、小黑点直径≤1mm,不能超过3个；颜色呈透明乳白色，针孔率及物性标准均能符合客户要求。
B级品：手套表面无破洞（有粉手套粉量大），颜色发黄、发乌、变形，杂质严重，指甲印、指肚严重，克重低于（正常克重－0.25），拉力≤9mpa,伸长率≤245%。
针孔率≥50%。
废品：破洞、无卷唇、破边、扒破、划破、撕破、裂纹、粘破、余料、严重油污。
PVC手套基本资料
PVC手套基本资料PVC手套是一种常见的个人防护用品，被广泛应用于医疗、实验室、工业生产等领域。
它由聚氯乙烯（Polyvinyl Chloride）制成，具有良好的耐化学腐蚀性、可靠的防水性能和舒适的佩戴感。
下面是PVC手套的基本资料。
1.PVC手套的材质2.PVC手套的特点（1）耐化学腐蚀性：PVC手套具有优异的耐化学腐蚀性能，可抵御多种酸碱、溶剂的侵蚀。
（2）防水性能：PVC手套具有良好的防水性能，可有效避免外部液体的渗透。
（3）佩戴舒适：PVC手套采用无粉设计，佩戴时不会引起过敏反应，并且具有灵活性和舒适的触感。
（4）防滑设计：PVC手套的表面纹理设计，增加了手套与物体的摩擦力，提供更好的抓握能力。
3.PVC手套的应用领域（1）医疗领域：PVC手套常被用于医院、诊所等医疗场所，用于医护人员的手部防护，防止交叉感染。
（2）实验室领域：PVC手套适用于实验室的化学品处理、生物实验等环境下的手部防护。
（3）工业生产领域：PVC手套在工业生产中，如电子、机械、汽车等领域的装配、生产操作中使用，保护工人的手部安全。
（4）清洁卫生领域：PVC手套可用于清洁工作，如酒店、宾馆的房间清洁、餐饮食品的加工操作等。
4.PVC手套的规格和尺寸5.PVC手套的质量控制PVC手套的质量控制主要包括材料选择、生产工艺以及产品检测等环节。
选用优质的PVC原料，确保手套的物理性能稳定。
生产工艺要严格控制，保证手套的外观和尺寸的一致性。
产品质量合格后，还需进行严格的检测，包括：外观检查、水压测试、耐化学腐蚀性能测试等。
6.PVC手套的使用注意事项（1）选购时，要选择适合尺寸的手套，确保佩戴舒适并且不易滑落。
（2）佩戴前，应检查手套是否有破损，防止使用过程中发生泄漏。
（3）使用时，应避免与锋利物体接触，以防手套被刺破。
（4）使用后，应正确处理，避免环境污染。
综上所述，PVC手套是一种重要的个人防护用品，具有防护耐化学腐蚀、防水性能好、佩戴舒适等特点。
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PVC手套基本资料
Ⅰ基本原料
PVC手套基本原料为；PVC糊树脂、增塑剂（DOP\DINP）、降粘剂（溶剂油）、热稳定剂、着色剂、填料。
ⅰ.PVC糊树脂：
聚氯乙烯（polyvinylchloride)简称PVC是有氯乙烯单体（vinylchlo-ride monomer)简称VCM聚合而成的高分子化合物，聚合度可以用反应温度和聚合分子量调节剂进行控制
PVC糊树脂物理性质
外观：白色粉末
分子量：40600~111600
密度：1.35~1.45g/ml
表观密度：0.4~0.65g/ml
比热容（0~100℃):1.045~1.463J/(g. ℃）
热导率：0.1626W/(m.k)
折射率：nD20=1.544
颗粒直径：紧密（XJ）型 30~100um
疏松（SG）型：60~150um
糊树脂 1.2~2um
软化点：75~85 ℃
热分解点：＞100-120 ℃开始降解出氯化氢
溶解性：不溶于水、汽油、酒精、氯乙烯。
溶于酮类、酯类和氯烃类
溶剂。
毒性：无毒、无臭
ⅱ.增塑剂
增塑剂是现代塑料工业最大的助剂品种,对促进塑料工业特别是聚氯乙烯工业的发展起着决定性作用。
凡能和树脂均匀混合,混合时不发生化学变化,但能降低物料的玻璃化温度和塑料成型加工时的熔体黏度,且本身保持不变,或虽起化学变化但能长期保留在塑料制品中并能改变树脂的某些物理性质,具有这些性能的液体有机化合物或低熔点的固体,均称为增塑剂. 增塑剂可以降低弹性模量和断裂拉伸强度、提高延伸性和断裂伸长率、改进柔软性、改进可逆弯曲强度、改进韧性和冲击强度、降低玻璃化转变温度、扩张聚合物在较低温度下的可应用型、改进对各种基料的粘合、提高或降低薄膜的封口性、改进润滑性能和减少摩擦、减少静电充电能力、改进表面光泽和外观、塑剂是指增加塑料的可塑剂,改善在成型加工时树脂的流动性,并使制品具有柔韧性的有机物质常用的是邻苯二甲酸酯类如邻苯二甲酸二辛酯（DOP）邻苯二甲酸二壬酯 (DINP）邻苯二甲酸二癸酯（DIDP）
ⅲ.热稳定剂
聚氯乙烯（pvc)本身没有明显熔点，在80℃~83 ℃开始软化，加热到180 ℃开始流动。
在＞120 ℃以上时开始热分解，所以在还没有达到流动和熔点时侯就已经开始分解并逐渐焦化由黄变黑！这样聚氯乙烯就没有办法做出产品！聚氯乙烯这一反应是一个化学反应，是PVC加热后
释放出氯化氢（HCl)的反应，根据这个反应只要不让Hcl很快脱出就能防止产品加工时变黄和变焦。
所以热稳定剂就诞生了，它的作用就是捕捉Hcl拟制脱氯化氢反应！钙锌复合稳定剂，由于对环保和无毒、低毒高效无铅、无镉的发展引起国家的普遍重视。
钙锌稳定剂正在逐步扩大市场。
钙锌复合稳定剂无毒环保价格适中
ⅳ降粘剂：
所谓降粘剂是通俗的一种称呼，即降低PVC糊树脂料粘度的一种稀释剂。
它的真正身份为“脱芳溶剂油”按沸程分，溶剂油可分为三类：低沸点溶剂油，如6＃抽提溶剂油，沸程为60-90℃；中沸点溶剂油，如橡胶溶剂油，沸程为80-120℃；高沸点溶剂油，如油漆溶剂油，沸程为140-200℃。
ⅴ.着色剂
可将 PVC染成各种颜色。
多用油溶性有机颜料和无机颜料，用量为树脂的0.01%～2%左右。
ⅵ.填料
主要作用在于降低成本，节省 PVC用量，并可改进性能。
常用的填料有碳酸钙、陶土、硅藻土等。
Ⅱ配料
PVC粉 100份
DOP 78-82份
TXIB 10-15份
钙锌稳（安）定剂 2-2.5份
颜料 0.01-2份
环氧大豆油 2-2.5份
（国产）降粘剂 10-15份
填料适量
将各种原料按比例加入，一次搅拌脱泡静置，过滤，二次搅拌，真空脱泡。
PVC手套生产工艺
砂料由PVC粒和DOP油组成
套手套烧毛浸浆淋浆一次烘烤浸砂淋砂二次烘烤脱膜控制参数
淋浆5-10分钟，一次烘烤温度为180℃，时间为18-20分钟，砂料粘度为600-800Pa.s,淋砂时间控制在2分钟，二次烘箱200℃，时间控制7-9分钟。
Ⅲ PVC手套常见质量控制
ⅰ.搅拌时间
搅拌时间冬天2.5小时（夏天90分钟仅针对我们公司搅拌温度冷却不下来所定其它公司大多是不变的）。
转速≥1200转/分（利用高速旋转的剪切力来分散PVC粉使其能很好的与增塑剂混合均匀）
搅拌温度控制20 ℃ -50℃，夏天控制30 ℃ -55 ℃。
ⅱ.搅拌温度
搅拌温度控制主要是两个方面原因，1.搅拌温度超过55 ℃以后搅拌叶
轮处温度会接近60 ℃ -65 ℃温度，导致PVC料结晶凝胶。
2.温度过低浆料粘度比较高不容易混合均匀，温度低时PVC原料当中的分子运动速度就会减慢不利于分散。
所以最佳混合温度在40 ℃，PU搅拌时间为30分钟，湿粉搅拌为120分钟。
ⅲ.粘度控制标准：
厚料200±5
标准料100±5
薄料40±5
蓝色厚料150±5
蓝色薄料40±5
湿粉固含量标准：6.0%-6.5%
PU固含量标准：上海2.3%-2.5%北京1.7-1.9
ⅳ.生产车间常用参数标准：
1.脱模区温度标准：
冬季70℃-75 ℃、夏天80 ℃ -85 ℃
2.Pvc槽前模具温度：
冬季65℃-70 ℃、夏天75 ℃ -80 ℃
3.入烘箱前模具温度：
冬季60℃-65 ℃、夏天70 ℃ -75 ℃
4.PU槽前模具温度：
冬季95℃-105 ℃、夏天110 ℃ -120 ℃
5. PVC槽温度标准：
50℃-60℃
PU/淀粉槽温度：35 ℃ -55 ℃ /50 ℃ -60 ℃
ⅴ.手套物理性能标准
ASTM标准：
拉伸断裂强度标准为≥9 Mpa
断裂伸长率为≥300%
公司内部控制标准为：
拉伸断裂强度标准为12-25 Mpa
断裂伸长率为330-500%
PVC手套克重控制与调节
Ⅴ克重受影响的因素
1.浆料粘度
浆料的粘度主要取决与配料时降粘剂加入量的多少是关键，降粘剂加入量特别多的料粘度就很低，相反加入量少的粘度就会高。
所以根据这一特点我们配置分出了薄料、厚料、标准料三种粘度。
如果生产时温度和速度正常没有异常的情况下，例如：手套克重偏重时向槽内放入薄料，当克重快接近你需要的克重时停止改用标准料使之平稳达到克重（因未如果一直用到克重达到标准再停止时很可能槽里的料粘度会过头，原因是你放入的料温度比槽内的低，等温度一旦平稳就出现过的情况，造成频繁换料放）放料速度越慢温度对其影响越小。
2.浆料温度
加入增塑剂的PVC浆料有一个共同的特点就是，温度越低粘度越
大，但是不是温度越高就粘度越低，它随着温度的升高，粘度会逐渐降低，但是当接近玻璃化温度趋向凝胶温度时粘度会在短时间迅速升高，甚至瞬间结晶凝结！利用浆料温度与粘度变化来调节克重
如下图参见：
PVC浆料粘度变化曲线图
我们在前面曲线图看到原料在温度低的时候粘度很高，随着温度逐渐的升高粘度也在逐渐的降低，当到60 ℃-62 ℃时到了最低点，（不同品牌原料和配方最低点有一定区别但是都在55-62 ℃之间是比较低的粘度。
）所以根据这一原理我们的PVC料槽温度应该控制在55-60 ℃之间最为经济的。
我一定明白一个道理降粘剂是100%挥发到烟气里面的，我们利用好它让它在料槽到烘箱这一段距离用最少的量达到最大的效果。
PVC槽的温度稳定克重就会稳定，不会出现很大偏差，降低粘度和升高粘度时快速冲料也有副作用，因为你只是稀释或加浓了料槽表面浆料的粘度并没有均匀整个槽里的粘度，而且还降低了槽内温度导致你频繁调节克重。
3.生产线速度对垂滴量的影响
生产线速度对手套克重影响非常的大，我们知道我们前面工艺流程里面看到浸渍PVC浆料后接着是“垂滴”垂滴主要是利用自然重力向下的道理使多余的浆料垂滴到回收槽内再循环利用。
那么生产速度跑的越快你垂滴的时间就会越短，因为你的垂滴段长度是不会变的。
垂滴时间短，从模具上滑下的料就少，这时候如果没有增加薄料的话手套就会重起来，想达到标准克重那么就得用薄料，也就多耗用了降粘剂，增加了成本！相反如果线速慢，在模具温度不是很低的情况下手套就会轻，轻了客户不要同样是浪费！而且产量也会低效率差！所以把握住你的生产线应该跑多少速度合适是非常关键的问题。
利用速度快速调整手套克重也是常用手段，例如发现克重重了适当降低1-3只/分模具速度可以降低克重，降低速度的同时加入少量薄料，然后随着薄料量的增加快接近标准克重时逐渐恢复生产线速到原来速度，逐渐减少薄料的加入量，改用标准料或者混合料。
偏轻操作与之相反即可。