输油管道穿跨越施工方案

XXXXX输油管道工程
第一标段（拐0-拐28）
管道穿跨越河流施工方案
编制：XXXX
技术审核：XXX
质量审核：XX
安全审核：XX
审定：XX
批准：XX
XXXX建设公司
XX工程项目部
2020年4月24日
XXXXX输油管道工程
第一标段（拐0-拐28）
管道穿跨越河流施工方案
监理单位：XXX监理公司
审核：
审批：
目录
一、工程概况
二、编制依据
三、施工程序
四、质量管理与质量控制
五、安全文明施工管理措施
六、施工机具和人员安排
七、施工计划
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一、工程概况
由我公司承担施工的XXXX输油管道工程第一标段中，共有5条河流需要进行大开挖，此5条河流的自然状况和地质条件分别如下：
1、XXX河大开挖穿越
1.1、XXX河，河宽13m，发源于XXX山北麓,沿NNE向于XX入XX湾。

本工程属于小型河流穿越。

1.2、河流自然状况
河流坡度较小，冲刷深度较小，自然地貌起伏较小，高差 1.4m。

地貌单元为河流侵蚀堆积地貌。

河水受大气降水及上游来水影响很大，水位变幅很大，丰水期水位上涨，水流加快，易产生冲刷，枯水期水位下降，甚至断流。

河床及地下水对钢结构有弱腐蚀性。

1.3、工程地质条件
据勘察钻探和调查得知，勘察深度内的地层岩性共分三层，为粉土、粉质粘土及粗沙。

该区无构造断裂等不良地质构造存在，无滑坡、崩塌等不良地质现象，地震基本烈度为6度，地域稳定性好。

2、XXXX大开挖穿越
2.1、XXX河，河宽50m，发源于XXXX山东南，纵贯红石崖镇，于XXX北侧入海，属季节性河流。

本工程属于中型河流穿越.
2.2、河流自然状况
河流坡度较小，冲刷深度较小，自然地貌起伏较小，高差 2.0m。

地貌单元为河流侵蚀堆积地貌。

河水受大气降水及上游来水影响很大，水位变幅很大，丰水期水位上涨，水流加快，易产生冲刷，枯水期水位下降，甚至断流。

河床及地下水对钢结构有弱腐蚀性。

2.3、工程地质条件
据勘察钻探和调查得知，勘察深度内的地层岩性共分四层，为粉土、淤泥、粗砂及红粘土。

该区无构造断裂等不良地质构造存在，无滑坡、崩塌等不良地质现象，地震基本烈
度为6度，地域稳定性好。

3、XXX大开挖穿越
3.1、XX河，河宽98m，发源于XXX山北麓，流经王XXX镇于XXX一带入XX湾，属季节性河流。

本工程属于中型河流穿越.
3.2、河流自然状况
河流坡度较小，冲刷深度较小，自然地貌起伏较小，高差 1.8m。

地貌单元为河流侵蚀堆积地貌。

河水受大气降水及上游来水影响很大，水位变幅很大，丰水期水位上涨，水流加快，易产生冲刷，枯水期水位下降，甚至断流。

河床及地下水对钢结构有弱腐蚀性。

3.3、工程地质条件
据勘察钻探和调查得知，勘察深度内的地层岩性共分六层，为粉土、粗砂、淤泥、粉质粘土及红粘土。

该区无构造断裂等不良地质构造存在，无滑坡、崩塌等不良地质现象，地震基本烈度为6度，地域稳定性好。

但场内存在高触变性、高灵敏度的淤泥软弱下卧层，稳定性差。

4、XX河大开挖穿越
4.1、XX河，河宽180m，发源于XXX南部山区，由西南向东北至西XX一带入XX湾，属季节性河流。

本工程属于中型河流穿越.
4.2、河流自然状况
河流坡度较小，冲刷深度较小，自然地貌起伏较小，高差 3.8m。

地貌单元为河流侵蚀堆积地貌。

河水受大气降水及上游来水影响很大，水位变幅很大，丰水期水位上涨，水流加快，易产生冲刷，枯水期水位下降，甚至断流。

河床及地下水对钢结构有弱腐蚀性。

4.3、工程地质条件
据勘察钻探和调查得知，勘察深度内的地层岩性共分五层，为素填土、粉土、粗砂、淤泥、粉质粘土及粗砂。

该区无构造断裂等不良地质构造存在，无滑坡、崩塌等不良地质现象，地震基本烈度为6度，地域稳定性好。

但区内存在高触变性、高灵敏度的淤泥软弱下卧层，对施工
区内无稳定不利。

5、XX河大开挖穿越
5.1XX河，河宽400m，本工程属于大型河流穿越.
5.2、工程地质条件
据勘察钻探和调查得知，勘察深度内基岩为白垩系王氏组泥岩，上覆有各种成因类型的第四系堆积物，岩土至上而下可分为6层：为粉质粘土、中砂、淤泥、粉质粘土、砂石及泥岩。

该区无活动性断裂构造存在，地震基本烈度为6度，地域稳定性好。

6、施工特点
XXXX河穿越段采用大开挖方式敷设。

穿越外河床进行护底保护，管线铺设净深度在河床穿越段标高最低处以下2.5m。

管线敷设方式见储-006/10及储-004/3-021。

XXXXX河穿越段采用大开挖方式敷设。

与桩号K12+851处产生竖向的弹性敷设，转角为403’，曲率半径540mm，曲线长38.24m。

穿越外河床进行护底保护，管线铺设净深度在河床穿越段标高最低处以下2.5m。

管线敷设方式见储-006/2及储-004/3-028。

XXXXX河穿越段采用大开挖方式敷设。

与桩号K13+939处采用竖向冷弯管敷设，转角为5043’，弧线长1.5m，桩号K13+967处采用竖向冷弯管敷设，转角为5046’，弧线长1.5m。

穿越外河床进行护底保护，管线铺设净深度在河床穿越段标高最低处以下2.5m。

管线敷设方式见储-006/2及储-004/3-029。

XXXXX河穿越段采用大开挖方式敷设。

与桩号K15+661处采用竖向弹性敷设，转角为2004’，曲率半径850mm，弧线长30.6m。

因管道在淤泥层中埋设，需要在管沟底部铺垫0.5m后砂层，同时在管线上增加重晶石压块进行稳管。

穿越外河床进行护底保护，管线铺设净深度在河床穿越段标高最低处以下 2.5m。

管线敷设方式见储-006/2及储-004/3-031。

XXXXX河穿越段采用大开挖方式敷设。

因管道在淤泥层中埋设，需要在管沟底部铺垫0.5m后砂层，穿越外河床进行护底保护，管线铺设净深度在河床穿越段标高最低处以下2.5m。

管线敷设方式见储-006/2及储-004/3-032。

重晶石压块及河流护底施工按照储-006/9、10进行。

7、施工量统计
7.1XXXXX河施工量
7.2XXXXX河施工量
7.3XXXXX河施工量
7.4曹汶河施工量
7.5XXXXX河施工量
二、编制依据
1、XXXXX输油管道工程施工招标文件；
2、XXXXX输油管道工程施工图纸；
3、XXXXX输油管道工程沿线实地勘察；
4、《输油输气管道线路工程施工及验收规范》（SYJ0401-98）；
5、《石油天然气钢质管道对接焊缝射线照相及质量分级》（SY4056-93）；
6、《石油天然气钢质管道对接焊缝超声波探伤及质量分级》（SY4065-93）；
7、《管道下向焊接工艺规程》（SY/T4071-93）；
8、《油气管道焊接工艺评定方法》（SY4052-92）；
9、《石油天然气管道穿越工程施工及验收规范》（SY/T4079-95）；
10、《钢质管道焊接及验收》（SY4013-1995）；
11、《长距离输油输气管道测量规范》（SY0055-93）；
12、《关于处理石油管道和天然气管道与公路相互关系的若干规定》（1978）；
13、《石油、天然气管道保护条例》（1989）；
三、施工程序
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由于开挖河流中还有水，因此施工中尽量减少水中作业，要求土建施工由XXXXX河南侧的通道开始挖掘，直至拐点28，同时将开挖沟的两侧沟边加固；从通道向南开挖到漕汶河，穿过漕汶河,到达拐点23，其间的通道要求连续且平整，如确实有困难，可根据现场实际而定。

3、管道施工时，除XXXXX河外，其余4条河流施工，可以采取在施工便道上一次性预制完，使用吊车整体下沟，尽量减少在水中的固定口，施工按要求两端各留出10m的距离；
4、XXXXX河施工，因为管道太长，可以分段预制，在河上方对口，为防止管道滑动，可以每隔50m增加1个固定点，使用棕绳拉住管道；为防止管道下沟时道木滑动，可以在道木的受力方向增加固定桩；
5、管道下沟时，将管道使用吊车先从坡度较小的一测下管，将管道吊离地面约1.6m左右，抽出道木，同时在管道下沟方向设置2个马凳，使用2t手拉葫芦吊住管子，待吊
车将前一段下沟后，移动吊车到马凳处，替换下马凳，依次将管道下沟；必须在沟中施工的固定口，使用水泵将水抽出，并挖出焊接操作坑，严禁河水进入管道，保证焊接质量。

6、管材均采用DN377×8 X52螺旋缝埋弧焊钢管。

穿越段两端在堤脚处与一般线路段连接，穿越管段两端至少要伸出河堤处坡脚以外10m。

经现场勘查，此5条河流施工宜选在枯水期流量较小或断流时进行，利用地形进行围堰、导流和明排水的方法配合穿越段的大开挖。

围堰及导流沟布置与施工应根据情况因地制宜且符合实际的处理。

穿越段管沟开挖过程中，应采取明排水配合开挖。

7、焊接
管道焊接采用手工电弧焊接下向焊接方式，施工应符合《管道下向焊工艺规程》（SYJ4071-93）要求。

并且参照管道施工方案。

管道环向焊缝100%X射线照相检查。

8、试压及清管
穿越管段单独试压，管道试压采取水试压。

强度试验压力为13.9MPa，稳压4小时。

严密性试验压力为8MPa，稳压24小时。

试压前应先用清管器清除管道内杂物，试压合格后的管段，密封前应进行干燥。

四、质量管理与质量控制
参照管道施工方案执行。

五、安全文明施工管理措施
参照管道施工方案执行。

六、施工机具和人员安排
主要施工机具用表
施工人员安排计划
七、施工计划
输油管道工程第一标段穿跨越施工计划
以上施工人员、机具进驻情况和施工计划可以依具体情况顺延。