垫板冲压工艺及模具设计

毕业设计(论文) 垫板冲压工艺及模具设计

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江西·新余

独创性声明

本人郑重声明：

所呈交的毕业设计（论文）是本人在指导教师指导下进行的研究工作及取得的研究成果。其中除加以标注和致谢的地方，以及法律规定允许的之外，不包含其他人已经发表或撰写完成并以某种方式公开过的研究成果，也不包含为获得其他教育机构的学位或证书而作的材料。其他同志对本研究所做的任何贡献均已在文中作了明确的说明并表示谢意。

本毕业设计（论文）成果是本人在新余学院期间在指导教师指导下取得的，成果归新余学院所有。

特此声明。

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本毕业设计（论文）作者及指导教师完全了解新余学院有关保留、使用毕业设计（论文）的规定，有权保留并向国家有关部门或机构送交毕业设计（论文）的复印件和磁盘，允许毕业设计（论文）被查阅和借阅。

作者签名（手写）：指导教师签名（手写）：

日期：年月日日期：年月日

摘要

目前，我国的冲压技术在世界上还是比较落后的，其原因是我国的冲压理论，和设备方面与工业发达国家有一定的距离，造成磨具的寿命，设计，加工，成产周期等于工业发达国家的差距越来越大。

本论文主要研究垫板的加工工艺及用途，加工点半的模具设计及分析，垫板的用途十分广泛，可用做于变压器里的零件，虽然是一个小的垫板加工性能方便，节约材料，便于大批量生产，垫板作于连接处的缓冲紧固的作用。根据垫板的需求来选取合适的模具，采用级进模。

在设计前主要进行是对工件的尺寸公差的确定，用尺寸公差才能确定模具的精度。经过排样分析来进行模具的分析，首先考虑冲裁力，卸料力，模具冲裁间隙等因素，并将设计方面运用CAD软件画出装配图，零件图，凸模图，凹模图，编写设计要求和任务书。

关键词：垫板；冲压工艺；级进模

ABSTRACT

At present, China in the world of stamping technology is still relatively backward, the reason is the theory of stamping, and equipment with the industrialized countries have a certain distance, causing abrasive life, design, processing, and industrial development into the production cycle equal the gap between the countries is growing.

In this thesis, plate processing technology and use half of the mold design and processing and analysis, pad use is very extensive, can be used in the transformer parts, convenience is a small pad processing performance, save material, to facilitate mass production, as the cushion pad connection tightening effect. According to the pad needs to select a suitable mold, the use of progressive die.

Before the design is mainly determined dimensional tolerances of the workpiece, to determine the accuracy of the mold with dimensional tolerances in order. After nesting analysis for mold analysis, first consider the punching power, the discharge power, die blanking clearance and other factors, and design using CAD software to draw assembly drawing, part drawings, FIG punch, die diagram, preparation of design requirements and mission statement.

Keywords: plate; stamping process; progressive die

目录

前言 (1)

1 材料分析和模具结构的选定 (3)

1.1冲压时的工艺性分析 (4)

1.2冲压材料选用 (5)

1.3冲裁工艺方案的确定 (6)

2模具材料的选用 (7)

3.1 排样方案的确定及计算 (9)

3.2冲压力的计算 (11)

3.3模具压力中心的确定 (12)

3.4 冲模刃口尺寸及公差的计算 (13)

3.5零件结构尺寸的确定 (16)

3.6模具总装图 (21)

4 冲压设备的选择 (23)

5.模具的装卸 (25)

5.1模具的装配 (25)

5.2卸料装置的确定 (26)

6.模具检测 (27)

总结与展望 (29)

参考文献 (31)

致谢 (33)

附录 (35)