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内蒙古大唐托克托发电有限责任公司

11号炉A、B空预器出口烟道钢梁加固

组织、安全、技术措施、施工方案、应急预案

批准:

安监部:

发电部:

设备部:

锅炉专业:

编写:

年月日

11号炉A、B空预器出口烟道钢梁加固组织、安全、技术措施、施工方案、应急预案

一、设备情况简介:

1.设备简介:

原安装于11号炉A、B空预器出口烟道钢梁标高为29.2米刚性平面与38.2米刚性平面之间的立柱,其上部连接焊缝过小,导致受力后柱与梁脱开。

检修设备为7号炉低温过热器上层管组、下层管组出列磨损的管排,根据防磨防爆检查结果,更换超标管;并将出列管排进行治理;低过水平段顺列逆流布置,共有上、下两层管组,每组间留有一定的检修空间:

水平段上层管组管子为φ57×7,15CrMoG,横向节距S1=115,纵向节距S2=79,4根绕,每排共有三组U型弯,共178屏;

水平段下层管组管子为φ57×7,15CrMoG,横向节距S1=115,纵向节距S2=79,4根绕,每排共有两组U型弯,共178屏;

2.此次泄漏位置:

泄漏位置为7号炉低温过热器区域炉右侧,前排悬吊管位置,具体情况待停炉、放水、降温后进入炉内详细检查。

3,检修方案:

以低温过热器上层为主要检修治理区域,先逐排进行防磨防爆检查,将出列并磨损严重的管排标记并做好记录,然后对出列的管排从入口、出口切断,用倒链整体提起,将需要更换的管排露在上层管组的上方,进行更换然后恢复;另外将出列的管排用倒链、撬棍等工具恢复到原来位置,然后在两排管中间纵向插入1根φ57的定位管,起到定位、固定管排的作用。

二、人员组织机构:

为了保证11号炉A、B空预器出口烟道钢梁加固工作的顺利完成,检修部成立11号炉A、B空预器出口烟道钢梁加固工作领导小组,

以便统一指挥,明确分工,组织机构如下:

总指挥:(张宝武)(全面负责7号炉低温过热器管排治理、漏点处理工作的指挥、协调、组织工作。)

现场指挥:(曲立群)(具体负责7号炉低温过热器管排治理、漏点处理工作的指挥、协调、组织工作。)

发电部负责人:(当班单元长)(具体负责(此处改为工作内容)带压堵漏时系统的安全、稳定运行。)

施工负责人:检修部锅炉队人员(具体负责(此处改为工作内容)带压堵漏时现场施工)共计三人:

带压堵漏人员A(有带压堵漏资质):负责现场安全以及指挥

带压堵漏人员B(带压堵漏资质):主要负责对泄漏点进行卡具安装、调试

带压堵漏人员C:主要负责注胶及漏点检查

三、安全措施:

1.避免高处坠落伤害:

(1)脚手架必须经过验收合格并挂牌签字后方可使用;(2).高处作业时,使用经验收合格的安全带,安全带挂钩或绳索应挂在结实牢固的构件上或专为挂安全带的钢丝绳上;(3).安全带使用时高挂低用,禁止挂在移动或不牢固的物件上;(4).患有高血压、恐高症等不宜从事高处作业病症的人员不准参加高处作业。

2.避免机械伤害:

在使用角磨机时,工作人员应戴好护目镜,戴防护手套,使用前检查好角磨机的验收合格证,保证在有效期内,防护罩应完整;在更换切片、磨片工作时,必须将角磨机电源切断,使用时再重新插电开始切割。

3.避免物体打击伤害:

此次11号炉A、B空预器出口烟道钢梁加固工作,将使用到大锤,使用大锤前,应检查大锤手柄结实可靠且大锤与手柄的连接可靠,不能有松动;使用时,不能戴手套,不能单手抡大锤。

将用到的工具一律放在工具袋内,取工具时不能生拉硬拽,防止将其他工具拖出工具袋,掉落伤人。

4.避免触电伤害:

按照公司、部门各级管理规定,有焊接作业的工作,先检查焊机、焊线等在检验合格证有效期内,电焊线表皮完整,没有金属裸露的地方,电焊线一律架空铺设,在栏杆、脚手架等凡是接触表面的区域一律垫好胶皮,焊机外壳有可靠的接地线,焊机二次线接在焊接作业点附近,不得有大回路形成。焊接作业人员必须有焊接作业证件,焊工一律使用专用的焊接手套。

线轴应在检验合格证有效期内且带有漏电保护器,电源线表皮完整无破损,没有金属裸漏的地方,电源线应架空铺设。5.避免火灾:

作业前清理施工现场周围可燃物品;施工现场备用检修专用灭火器一具;动火位置铺设防火毯;工作中设专人监护;工作完毕后清理

现场,确认无遗留火种后撤离现场。

6.避免灼烫伤害:

焊接时,应戴好焊工手套,焊接过的地方不得触碰,以防烫伤;焊接人员焊接时,应戴好防护面罩,以防电弧灼伤。

6.避免粉尘伤害:

作业时,工作班成员应戴好防尘口罩。

四、技术措施:(按照规程修编)

1.施工管理

1)严格按照托克托发电公司维护消缺管理规定,履行相关程序,详

细填写设备检修工艺卡,进行三讲一落实录音。

2)施工过程中做到三不落地:工具、零件、材料不落地。

3)施工现场预先铺设检修垫皮,实行工器具、零部件、架杆、架板

等的定置摆放管理,做到“三整齐”即工具、零件、材料摆放整齐。

4)管线的摆放、导线的布置必须整齐、规范。

5)所有的工器具、零部件、拆下和待装的设备不准直接放置在地面

上,必须分开整齐摆放在铺设的检修垫皮上。

6)现场施工三净:开工时、检修中、收工后现场必须保持干净。

7)施工产生的垃圾自行组织清运,不得在机房外堆放,防止造成堵

塞或污染。

8)员工仪表要统一:所有工作人员的服装标识要统一、整齐、规范。

2.技术要求

1)高处作业必须搭设合格脚手架、脚手板绑扎牢固无单板浮板,脚手架承重

不超过270KN/m2。

2)使用材质为Q235的钢管,Φ168×12,钢管无破损、裂纹等其他

缺陷。

3)使用材质为Q235的钢板,厚度为20mm。

4)选用大桥牌J507焊条,焊条在施焊前进行烘干,烘干温度为350~400℃,

时间1~2h,烘干后存放在保温箱内随用随取。

5)焊前清理焊口,焊缝周围不得有油污锈物:检查坡口、焊接间隙要符合要求,、。焊缝表面不得有裂纹、焊瘤等缺陷。焊缝表面不得有裂纹、焊瘤等缺陷。焊缝不得有咬边、未焊满、根部收缩等缺陷。

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