浅析火电厂设备检修项目管理体系优化

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浅析火电厂设备检修项目管理体系优化

浅析火电厂设备检修项目管理体系优化

摘要:我国电力的发展大部分仍然是以火力发电为主,所以火力发电对推进电力行业的发展至关重要。其中,在火力发电过程中,出现设备的故障不仅仅会影响火电企业的正常运转,同时在很大程度上制约了火力发电的效率。所以,对出现故障的设备进行及时的检修,并建立一套行之有效的检修管理体系势在必行。

关键词:设备检修管理体系;优化;应用;控制体系

中图分类号:N945.15文献标识码:A文章编号:

发电设备的检修管理在火力发电企业的运营中起着举足轻重的

作用,它是火电厂长治久安的保证,是确保发电企业实现绩效目标和可持续发展的关键。现代设备日益大型化、复杂化,设备一旦出现故障,对人类的影响以及造成的损失是巨大的。因此,对火电厂设备检修实行更先进更科学的管理,建立发电设备检修管理体系,提高检修效率是十分重要的。

1、国内设备检修管理现状

随着社会的发展,设备新产品不断更新换代,目前的设备已经向着高参数、大容量、复杂化发展,安全可靠性日益对经济社会的影响巨大,对检修的程度也是越来越重视。目前的设备检修状况已经暴露出许多方面的不适应性,所以,设备管理需要科学先进的管理体制来健全管理,不论是从电厂的利益还是社会对现代管理的要求出发,都是必要和必须的。

1.1国内火电厂计划预修制存在的弊端

多年以来,火电厂的设备管理是一直默认为的检修体制――定期检修,根据检修人员的历史经验决定检修的时间长短,然而,电力设备工业的不断飞速发展,市场经济已经顺利的到来,使过去存在的问题日趋暴露,更甚的是开始形成危害。

(1)定期检修效率不高:随着现代化程度的提高,电厂的设备剧增,盲目的定期设备检查在一定程度上是无效的,设备的可靠性效率不高,同时也浪费了大量的人力、物力与财力,这与现代设备管理体制的要求不符。

(2)定期检修带来的弊端:盲目的定期检修,对于一些完好的设备来说会造成设备定期停运,同时,某些直供线路的经常性停电直接造成用户中断频率的增加。

(3)经常性多次的断电,增加了操作时的错误的频率。同时,频繁的检修,给检修工作人员的心里造成压力;现场不良的检修状况和相对落后的检修技术还将是设备损坏的概率增大。

(4)设备定期的大量检修,每项作业不可能都在合适的自然环境中,而不良自然环境和社会对设备造成的影响,往往使检修过程达不到应有的程度。

1.2火电厂设备管理体制的改革

现在,国内的较为先进的检修模式有:

(1)现代化设备管理――定检管理

定期检修即为定修,它代表了目前设备检修管理体制的主体,但是该方法有一定的缺点。发电企业通过引进消化并吸收先进的设备管理思想和先进的技术,将定检制融入具体的设备管理体系中。

(2)点检管理

点检管理是设备管理中一种科学的方法,它通过专业点检员利用点检仪对设备定点、定期进行检查,对发现的异常情况和隐患进行对照分析,了解设备隐患故障的早期信息,通过采取及时方法与措施将隐患或者故障杀死在萌芽。

2、火电厂设备检修管理模式

现代化的设备必须采用现代化的设备检修管理制度,现在火电厂沿用的设备检修制度主要是以时间为基础的计划检修,除了可能给连续发电带来很大的经济损失外,还潜伏着造成突发性重大设备事故的可能性。

2.1火电厂设备检修管理模式

火电厂设备检修管理模式主要包括状态检修、定期检修和事后

检修三种模式,各种检修模式各有不同适用范围,下面就三种检修管理模式作简要介绍:

2.1.1 事后检修

事后检修是指设备发生故障或性能下降到合格水平以下的非计

划检修工作,又称故障检修。事后检修是在机械设备发生故障或事故、损坏、造成停机等情况发生之后才进行的检修工作,以修复原有功能达到原有水平为目标,它不控制检修时间。它必须充分准备人力资源、工具、备件物资、安全准备等检修资源,以便有效地处置故障,进行高效检修。事后检修是比较原始的检修方式,一般是操作人员兼顾检修并凭经验进行,设备不坏不修,坏了就修,也称为“兼修”方式。

2.1.2 定期检修

又称时间预防检修、按计划检修。定期检修是以设备运行、使用时间为检修依据,只要设备使用时间达到预先规定的时间,不论其设备技术状态如何,是否有必要进行检修,都要进行规定的设备检修工作,定期检修是以防止引起突发性事故为检修的主要目的。定期检修是一种带有强制性的预防性检修模式,检修活动一般是有计划地在生产空隙进行,对检修所需资源如人力资源、检修工序、备品备件、组织管理等提前准备充分,可减少停机时间和检修的工作量。

2.1.3 状态检修

也称预防检修,还有的称为状态监测检修,是目前应用广泛的、最有效的一

种检修方式,状态检修的优点是:能有效地克服定期检修、故障检修等方式造成

的设备过检修或失修问题,能提高设备的安全性和可用性、可靠性。在火电厂实

施状态检修是火电厂实现管理现代化、提高火电企业生产管理水平与降低生产成

本的有效途径之一,是体现管理创新、技术创新的最直接有效的方法。

2.2设备检修方式决策模型

火电厂设备检修模式决策系统的应用对象可以是整个机组,也可

以是其中一个系统,一种设备,甚至细化到一个设备的某个组件。不论是哪一级的检修对象,使用的决策模型都是相同的,下面分别对两种决策模型进行简要说明,这两种模型分别是基于 RCM 的逻辑综合决断法、模糊综合评判法。

2.2.1 逻辑综合决断法

“逻辑综合决断法”是以 RCM 思想为主要理论基础,首先根据TPM 的设备分类法把设备分类、分级,对设备进行分类的方法主要是按设备可靠性、对失效后果,对设备出力和效率、环保的影响,进行检修难易程度及工期、检修成本的大小、电能质量等各方面的重要程度制定分级标准,对机组各系统和设备的重要性进行评估排序。

2.2.2 模糊综合评判模型

模糊综合评判法决策的基本原理为:认定设备特征参数与检修方式之间存在着模糊关系:

B = A◦R,其中 A 为设备特征参数模糊集, B 为检修方式模糊集, R 为识别矩阵“◦ ”为模糊算子,根据设备的特征参数的隶属函数与识别权矩阵可以得到设备信息的评价集合,然后依据特定的决策原则就可以进行设备检修方式的决策。

3、火电厂设备检修质量管理体系优化

优化检修是对目前实行的定期检修管理体制的重大变革。因此,要做好发电设备优化检修工作,必须改变原有的检修管理模式,变革原来的检修管理体制。能否建立优化检修体制和机制,转变观念是关键。

3.1建立优化检修体制和机制

优化检修的实施要因厂而宜,因设备而宜,适当提高状态检修在优化检修中的比例。充分利用先进的状态监测技术、可靠性评价及寿命预测技术,识别故障的早期征兆,对故障的部位、严重程度及发展趋势做出判断,并根据分析诊断结果安排检修时间和项目。目前单纯地以状态检修这一概念来表述对检修技术和检修计划的改革要求

尚不够完善。经过研究和实践,电力行业普遍认可的、包含预知维修成分在内的发电设备优化检修应是根据不同设备的状况,分别采取预知维修、计划维修、事后维修、主动维修方式为一体的检修方式。

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