电动机过热因素分析及处理措施(一)

电动机过热因素分析及处理措施(一)

一、概况

某电厂电机运行中经常出现电机过热情况，尤其夏季连续方式下的电机过热尤为明显，个别最高温度超过规定，甚至出现电机损坏现象。影响辅机运行，危及机组运行安全。

二、存在问题

三相异步电动机是电力拖动应用最多的电气设备。造成三相异步电动机损坏必须进行检修及查明原因，多数因其过热烧毁所致。现就造成三相异步电动机过热的各种因素和维修进行浅析和探讨。

1．造成电动机过热的内部原因：

1.1电机生产制造质量不好，没有达到国家标准，修好电机线圈线径没有达到规范要求，工作中容易忽略。

1.2三相定子绕组发生短路：长期运行的三相异步电动机，其定子绕组受电流热效应的影响及受潮等因素，使其绕组的绝缘性能降低或损坏，个别电机运行中存在轻微匝间短路问题，匝间短路会使绕组的直流电阻与交流阻抗减小，在电压不变的情况下导致定子绕组中电流的增大，引起电动机过热；并进一步降低绕组的绝缘性能，扩大匝间短路范围，使定子绕组电流进一步增加，直至电动机产生严重过热而烧坏。三相定子绕组对地短路发生，使三相定子绕组在额定电流的基础上又增加了一个对地电流，同样会造成电动机的过热或损坏，与此同时还宜造

成工作人员的间接触电危险。对于因绕组绝缘性能下降而造成的匝间或对地短路等，若出现在绕组内部较轻微的，可通过重新浸漆后烘干的方式来恢复电动机定子绕组的绝缘性能；而在绕组端部的可以用包缠或衬垫的方式恢复绝缘。对于定子绕组匝间短路较多且严重的，采用上述方法又无法恢复其绝缘性能的，则必须更换绕组。

1.3三相定子绕组发生断路：在起动或运行中的三相异步电动机，如果因某种原因造成一相定子绕组断路的现象，在很短的时间内就可以使剩余的两相定子绕组的电流迅速增加而过热，将电动机烧坏。原因有：在电动机内部主要是接线盒中电源线或绕组线端，因紧固不牢等造成松脱或脱落，或线圈连接处脱焊等。更多的是电动机外部原因所造成，如：主回路中的一相熔断器熔体熔断或接触器主触头一对接触不良等。

1.4三相定子绕组连接错误：若将三相定子绕组为星形（y）接法的电动机误接为三角形使用，则使三相定子绕组实际承受的电压超过其额定电压，结果使三相定子绕组中的电流也相应增大，造成电动机的过热损坏；再如将三相定子绕组中的一相绕组接反时，会造成三相定子绕组的电压和电流出现严重不平衡，接反的一相绕组首先损坏。对于两种错接三相定子绕组的情况是不允许出现的。检修之后一般都应经过认真的检查或试验。

1.5轴承故障引起的过热：运行电机轴承质量问题，润滑脂干涸、过少或过多引起轴承故障，会造成不同程度的电动机发热；一般是故障轴承的一端开始发热，这种现象较容易查找，通过对电动机的轴承进行

清洗或更换润滑油、更换新轴承，即可排除。

1.6定子与转子铁芯相摩擦使电动机发生过热。其原因主要是：转子轴因某种原因发生弯曲；轴承盖松动或上下、左右位移引起，同时也会因定子与转子铁芯之间的气隙不均匀使电动机发热。可以通过电动机的小修加以解决，对转轴弯曲应通过校直的方法等。

1.7电机老化，铁、铜损耗大使电机过热：个别电机运行时间较长损耗增大，电机老化铁耗及铜损耗大。

1.8变频器谐波导致普通电机过热：由于变频器运行时产生高次谐波引起电机效率及功率因数变差电机损耗增加，变频后电机长处于低速状态下运行，散热效果差。所用普通电机，由于谐波存在，容易发生过热造成绕组绝缘降低而发生损坏。