纸面石膏板

纸面石膏板

一．概念

纸面石膏板是以建筑石膏为主要原料，掺入适量添加剂与纤维做板芯，以特制的板纸为护面，经加工制成的板材。

二．纸面石膏板分类

纸面石膏板的品种很多，市面上常见的纸面石膏板有以下六类：

普通纸面石膏板

象牙白色板芯，灰色纸面，是最为经济与常见的品种。适用于无特殊要求的使

用场所，使用场所连续相对湿度不超过65％。因为价格的原因，很多人喜欢使用9.5mm 厚的普通纸面石膏板来做吊顶或间墙，但是由于9.5mm普通纸面石膏板比较薄、强度不高，在潮湿条件下容易发生变形，因此建议选用12mm以上的石膏板。同时，使用较厚的板材也是预防接缝开裂的一个有效手段。

耐水纸面石膏板

其板芯和护面纸均经过了防水处理, 根据国标的要求，耐水纸面石膏板的纸面和板芯都必须达到一定的防水要求（表面吸水量不大于160克，吸水率不超过10％）。耐水纸面石膏板适用于连续相对湿度不超过95％的使用场所，如卫生间、浴室等。

耐火纸面石膏板

其板芯内增加了耐火材料和大量玻璃纤维, 如果切开石膏板，可以从断面处看见很多玻璃纤维。质量好的耐火纸面石膏板会选用耐火性能好的无碱玻纤，一般的产品都选用中碱或高碱玻

防潮石膏板

具有较高的表面防潮性能，表面吸水率小于160g/㎡，防潮石膏板用于环境潮度较大的房间吊顶、隔墙和贴面墙。

三．性能特点

纸面石膏板是以天然石膏和护面纸为主要原材料，掺加适量纤维、淀粉、促凝剂、发泡剂和水等制成的

轻质建筑薄板。纸面石膏板作为一种新型建筑材料，在性能上有以下特点：（1）生产能耗低，生产效率高：生产同等单位的纸面石膏板的能耗比水泥节省78％。且投资少生产能力大，工序简单，便于大规模生产。

（2）轻质：用纸面石膏板作隔墙，重量仅为同等厚度砖墙的1/15，砌块墙体的1/10，有利于结构抗震，并可有效减少基础及结构主体造价。

（3）保温隔热：纸面石膏板板芯60％左右是微小气孔，因空气的导热系数很小，因此具有良好的轻质保温性能。

（4）防火性能好：由于石膏芯本身不燃，且遇火时在释放化合水的过程中会吸收大量的热，延迟周围环境温度的升高，因此，纸面石膏板具有良好的防火阻燃性能。经国家防火检测中心检测，纸面石膏板隔墙耐火极限可达4小时。

（5）隔音性能好：采用单一轻质材料，如加气砼、膨胀珍珠岩板等构成的单层墙体其厚度很大时才能满足隔声的要求，而纸面石膏板隔墙具有独特的空腔结构，具有很好的隔声性能。

（6）装饰功能好：纸面石膏板表面平整，板与板之间通过接缝处理形成无缝表面，表面可直接进行装饰。

（7）加工方便，可施工性好：纸面石膏板具有可钉、可刨、可锯、可粘的性能，用于室内装饰，可取得理想的装饰效果，仅需裁制刀便可随意对纸面石膏板进行裁切，施工非常方便，用它做装饰材料可极大的提高施工效率。

（8）舒适的居住功能：由于石膏板的孔隙率较大，并且孔结构分布适当，所以具有较高的透气性能。当室内湿度较高时，可吸湿，而当空气干燥时，又可放出一部分水分，因而对室内湿度起到一定的调节作用，国外将纸面石膏板的这种功能称为“呼吸”功能，正是由于石膏板具有这种独特的“呼吸”性能，可在一定范围内调节室内湿度，使居住条件更舒适。

（9）绿色环保：纸面石膏板采用天然石膏及纸面作为原材料，决不含对人体有害的石棉（绝大多数的硅酸钙类板材及水泥纤维板均采用石棉作为板材的增强材料）。

（10）节省空间：采用纸面石膏板作墙体，墙体厚度最小可达74mm，且可保证墙体的隔音、防性能。

四．使用优势

由于纸面石膏板具有质轻、防火、隔音、保温、隔热、加工性强良好（可刨、可钉、可锯）、施工方便、可拆装性能好，增大使用面积等优点,因此广泛用于各种工业建筑、民用建筑。如：用于柜架结构中的非承重墙、室内贴面板、吊顶等。

纸面石膏板可广泛用于各种工业建筑和民用建筑，尤其在高层建筑中可作为内墙材

和装饰装修材料。如用于框架轻板结构中的非承重墙、室内贴面板、吊顶等；耐水纸面石膏板，可用于洗脸间，厨房等；耐火纸面石膏板可用于电梯间等；纸面石膏复合板还可用作地板基板等。

五．缺点

间隙难处理、容易有裂开、不隔音、不保温（可以加石棉解决）、墙面易损。

六．与传统的粘土空心砖比较，在建筑中采用纸面石膏板作非承重的内隔墙，具有许多优点：

1、自重轻、水泥、钢材的消耗可减少；施工速度快。劳动消耗少；建筑、使用面积增加。

2、节约耕地；降低材料的生产消耗；可减少运输费用。

3、施工简便，干作业，工人劳动强度低。

4、在保温、隔热、隔音、防火、防潮等方面能满足不同建筑物的不同要求。

5、维修方便，可拆装性能好。能根据要求进行房间内居室面积大小的改变。

七、产品格

长度2400mm—3600mm

宽度900mm—1200mm

厚度9.0mm—25mm

八、主要原料（kg／m²按厚9.0mm度计）

基本配方；石膏9.7；改性淀粉0.07；成型水5.4；护面纸0.65；促凝剂0.18；纸纤维0.06；单位（％）九、生产工艺

纸面石膏板生产线示意图

该设备为纸面石膏板专用生产线，采用导热油辐射、干热风辅助干燥工艺。

一、护面纸部分：

由放纸机四组、上下纠偏机各一台、涂胶装置、托纸辊架组成。纠偏机为电子自动控制，使之不跑偏。

二、石膏粉供给部分：

由振动筛、提升机、料仓、定量供料器、输送机组成。

石膏粉经振动筛检出异物，经定量供料器、输送机使之均匀输料，为料浆的浓度一致提供可靠的保证。

三、淀粉胶液部分：

由淀粉混合液罐、搅拌机、定量泵、输送管路组成。使用定量泵输送液体，依据需要流量多少可任意调节。与石膏粉输送机配套使用，保证所需的水膏比均匀。

四、发泡机部分：

由发泡液罐、搅拌机、发泡站、空气压缩机、储气罐及输送管路组成。保证气流、液体的均匀输送。

五、成型部分：

立式搅拌机：本机采用特殊不锈钢材料制造，在石膏粉、淀粉胶液、发泡液按比例均匀供给的前提下，生产出均匀一致的浆料，并可生产两种浆料，即：中间发泡浆料、两侧硬边浆料，为板式成型及干燥提供了可靠的保证。

振动平台：其作用为浆料至平台后，经预定的频率振动，使浆料更为均匀，并使经发泡剂产生的大泡分散为均匀小泡，以利增加强度并为保证干燥质量提供合格的坯料。

气动板式成型机：本机采用气动升降，生产石膏板厚度在8-15mm之间任意调节，接触物料部分采用特殊不锈钢材料，操作简单方便，升降灵活可靠，调整方便快捷，所生产的板面平整一致。

六、输送部分：

由橡胶带输送机、整形装置、自动切断机、加速机组成，根据需求调整运行速度。自动切断机及加速机采用自动控制，产品长度可调。

七、中转部分：

由举升机、平带平移机、升降分配机组成，采用自动控制。

八、干燥系统：

由快入机组、快出机组、倾斜出板机组、干燥机、传动机构、导热油管散热器、引风机及主风道、干热风分风器、潮气回风器及排潮管道组成。最大限度的压缩空间，充分利用热能。

快入机组、快出机组、出板机组采用自动控制，干燥室传动机构根据生产速度调整干燥速度。

利用导热油管散热器辐射、干热风辅助的干燥工艺，各层、各段均可调可控，使石膏板不过烧、不潮板干燥一致。

九、供热部分：

由热油炉、导热油泵、储油罐、膨胀罐、管路、换热器组成。为充分利用热能、降低生产成本，本设备利用余热做为干热风的热源。

十、定尺系统：

由链条定尺机、定尺切割锯、分板机组成。

十一、除尘系统：

由除尘引风机、吸尘管路及电子脉冲除尘器组成。

工艺流程