旋挖桩增加钢护筒施工补充方案教程文件

禄劝县思源实验学校建设工程

桩孔坍塌采取钢护筒护壁

施工补充方案

编制：

审核：

批准：

重庆民富建设工程有限公司

2016年7月

目录

一、工程概况 (1)

二、材料机械准备 (2)

三、施工部署 (2)

四、施工工艺流程与施工方法 (2)

五、质量保证措施 (4)

六、安全保证措施 (6)

1.1、工程项目位置及其基本特征

工程名称：禄劝县思源实验学校建设项目

工程地点：禄劝县屏山街道办秀屏社区

工程内容：总建筑面积36348.48平方米，其中教学楼10729.63平方米，教学实验楼3413.99平方米，学生食堂4612.17平方米，多功能报告厅913.26平方米，风雨操场494.1平方米，艺术楼488.04平方米，学生宿舍10470.33平方米，教师周转宿舍2474.98平方米，图书楼1623.48平方米，值班室16平方米，运动场看台423.29平方米，连廊689.28平方米，1.2、旋挖桩参数

根据地勘报告，本工程基础采用：机械钻孔灌注桩持力层为中风化砂质灰岩。桩基础要求嵌入中风化灰岩深度不小于2倍桩直径。混凝土强度等级：桩基：C40混凝土；钢筋：HPB300钢，HRB335钢，HRB400钢。灌注桩桩径尺寸有2种，分别为：800mm、1000mm

1.3、在桩基旋挖桩施工过程中，出现不同程度的塌孔现象（详见栋号桩位编号平面图标注说明），上述桩基不能成孔浇筑混凝土，给施工进度造成了极大的影响。经过多次方案论证，确定已旋挖的成孔或未成孔的旋挖桩全数用粘土回填至现况地表，再从现况地表至设计终孔之间采用钢护筒护壁后旋挖至设计深度，防止再次出现塌孔现象。

二、材料机械准备

2.1、增加材料：钢护筒用10㎜钢板制作而成，直径大于钻孔桩径20cm，每节长度2.5m。

3.1、钢护筒委托钢模加工厂家进行制作，加工完毕运至现场。

3.2、现场使用钻机桩成孔，每钻进2.5米，下沉一节钢护筒，直至设计要求持力层以下1米。

四、施工工艺流程与施工方法

4.1、施工工艺流程

加工制作护筒→钻机就位→进尺达到2.5米时，从孔口沉入钢护筒→每进尺护筒2米，在孔口焊接下一节钢护筒，沉到孔底→继续钻进、下沉护筒直到设计持力层以下1米→钻机进尺2倍桩径持力层→清孔→下钢筋笼→下导管→灌注混凝土。

场地清理

测量放桩位

钢护筒制造

钢护筒埋设

校核护筒垂直度

振动锤击钢护筒

钻机安装就位

钻孔施工

检孔、清孔

钢护筒施工流程图

4.2、施工操作方法

4.2.1、准备工作

钻机就位前，场地应平整坚实，用全站仪重新测设桩位，并在孔位四周进行定位。

钻机及配套设备已经检修、电源已接到桩位附近。移动钻机至孔口，首先调整钻机的桅杆，使之处于铅锤状态；钢丝绳的安全系数不小于12，钢丝绳与钻斗中心必须竖直对齐，并对正桩位。

4.2.2、钻孔

钻进过程中，应经常检查，防止出现钻机移位、沉陷偏斜等情况，发现上述情况应及时处理。

4.2.3、提钻

根据现场的钢护筒长度，每进尺达到2.5米时，将钻头提至孔外，防止坍孔、埋钻，但必须保持孔内水头。

4.2.4、沉入钢护筒

每节护筒长2.5米，将钢护筒移至孔口，将钢护筒沉入孔中，在钢护筒顶部垫10×10㎝方木，用锤锤入孔中，沉入过程中，随时进行校正其垂直度，并随时纠偏。钢护筒顶面位置偏差不大于5cm，倾斜度不大于1%。根据护筒上设置十字线实测定位后，使护筒中心与桩中心重合并使护筒露出地面0.5m，

4.2.5、钻机钻进、再下沉钢护筒

护筒下沉到高出孔口0.5米时，再将钻头下到孔中继续钻进，每进尺深度达到2.5米时，下沉下一节钢护筒，前后钢护筒的拼接检查合格后，要在护筒上留有十字线。如此循环进行，直至钢护筒进入设计持力层1米为止；钢护筒与钢护筒之间采用焊接连接，共焊接4点，每点焊缝长度不小于5㎝，焊缝宽度不得小于8mm。钢护筒焊接连接时保证接头圆顺，同时满足刚度、强度及防漏的要求。

4.2.6、清孔、下钢筋笼、下导管、灌注水下混凝土等施工工艺与原“旋挖桩专项施工方案”相同。

五、质量保证措施

5.1、钢护筒垂直保证措施

5.1.1、下沉护筒过程中，利用护筒施工前拼接检查后预留的十字线进行

对接，利用线锤观察或测量仪器进行校核以保证护筒垂直度。同时在施工过程中随时校正偏差，以防中心位置、垂直度等偏差过大；并在下节开挖土方过程中，及时修正上节开挖、沉管过程中出现的偏差。

5.1.2、必须保证护筒之间的焊接质量。

5.2、预防措施

5.2.1预防塌孔措施

1）、保证护筒有足够的埋深，尽量让护简埋置在稳定的土层中。

2）、严禁将钻机与护简相连结，以防止由于振动引起孔口坍塌，造成大的塌孔事故。

3）、应根据地质情况合理地安排同一墩位处各钻孔桩的施工顺序，以防止邻近孔壁被扰动引起塌孔。

5.2.2、预防斜孔措施

1）、用检孔器进行孔径倾斜度的检查。

2）、通过设置在护筒顶端的十字线，用线锤吊测判断孔位是否倾斜。

3）、通过目测护筒与钻孔中心的位置关系，判断是否发生斜孔。5.3、应对措施

1、在施工中要严格按施工操作规程办事。

2、对钻机要进行严格的险查。安置钻机前要夯实支撑点地基，钻机安平后要严格校对钻孔中心轴线。

3、检查钢护筒垂直和连接护筒处焊接是否脱落和变形，并对出现的问题及时修复。

4、对地质变化情况要做到心中有数．如缩孔或不规则扩孔主要出现在