旋挖桩钢护筒工程施工组织设计方案
旋挖桩钢护筒施工方案
XXXXXXXXXXXXXX工程旋挖桩钢护筒施工方案编制：审核：审批：编制单位：XXXXXXXXX建筑工程有限公司编制日期：2020年XX月目录一、工程概况 (3)二、场地环境与工程地质条件 (3)三、桩基施工情况 (4)四、施工技术方案 (4)4.1 总体施工部署 (4)4.2 材料、设备准备 (5)4.3、桩基护筒施工工艺 (6)五、保证施工质量的控制要点 (6)六、安全保证措施 (9)一、工程概况本工程新建1#厂房，占地面积3248.0㎡，建筑面积17317.2㎡，基础采用桩基础，桩径为800mm的钻孔灌注桩56根和1000mm的钻孔灌注桩52根。
新建2#厂房，占地面积4484.0㎡，建筑面积18271.46㎡，基础采用桩基础，桩径为800mm的钻孔灌注桩50根和1000mm的钻孔灌注桩59根。
新建4#厂房，占地面积4484.0㎡，建筑面积18271.46㎡，基础采用桩基础，桩径为800mm的钻孔灌注桩50根和1000mm的钻孔灌注桩58根。
二、场地环境与工程地质条件2.1 场地岩土构成根据岩土工程勘察报告数据显示，新建6#~8#厂房范围内勘测点为ZK17~ZK68，此勘测点范围土质分布情况：场地平整后自然地坪10m 范围内为（2）（3）类粉质黏土；10m~12m范围内为（4-1）类粉质黏土；12m~15m范围内为（4-2）类粉质黏土。
2.2 水文地质情况根据岩土工程勘察报告数据显示，勘测期间测得该地下室水水位标高在32.70~34.50之间，相当于本工程施工区域内自然地坪下5m 左右位置。
三、桩基施工情况从6月1日旋挖桩施工以来，新建6#、7#和8#厂房区域桩基现场的情况来看，旋挖过程中部分塌方，区段为原水塘区域，与咸宁市勘察设计院《岩土工程详细勘察报告》地质比较吻合。
基于6月1日旋挖机现场作业对地质稳定性要求，鉴于此区域土层较松软，施工需要增加埋设钢护筒施工措施保护旋挖作业成孔质量。
四、施工技术方案4.1 总体施工部署本区域桩基施工拟采用稳钢护筒跟进施工方法，考虑到该桩基地质条件，只有淤泥层层厚约8-12m范围内有坍塌，钢护筒长度按最不利地质条件控制，参照地质图和回填土层厚，护筒均长约为8m~12m，具体需要依据实际地质情况才能确定护筒长。
旋挖桩护筒施工方案
旋挖桩护筒施工方案一、工程概况本工程是在一些建筑项目中进行的土方施工工程，需要使用旋挖桩进行土方支护。
旋挖桩护筒施工是指在地面进行旋挖桩施工时，在钻孔过程中使用护筒对孔壁进行支护，以防止土方塌方。
本方案旨在确保施工过程中的安全、高效和质量可控。
二、施工方案1.施工准备（1）组织人员：安排专业的施工人员，包括工程师、技术人员和操作工。
（2）机械设备：准备好旋挖机、挖斗、护筒和其他必要的工具和设备。
（3）材料准备：准备好护筒和其他施工所需的材料，包括运输车辆和起重设备。
（4）现场准备：清理施工现场，确保施工区域安全、整洁，并进行地质勘探。
2.施工流程（1）标记定位：根据设计要求，在施工现场进行桩位、孔径和孔深的标记定位。
（2）钻孔准备：使用旋挖机在标记好的位置进行钻孔准备，根据设计要求选择合适的挖斗进行钻孔。
（3）护筒安装：在钻孔的同时，将护筒随钻进入孔内，并通过起重设备进行固定，确保护筒与孔壁贴合。
（4）灌注混凝土：在护筒安装完成后，使用混凝土泵将混凝土注入护筒内，同时使用振动器进行压实。
（5）护筒超挖处理：在混凝土凝固后，在护筒上部进行超挖处理，以保证护筒上部与地面齐平。
（6）验收验收：对施工质量进行验收，包括护筒的垂直度、水平度和孔径是否满足设计要求等。
3.安全措施（1）施工人员必须佩戴安全帽、安全鞋等个人防护用品。
（2）施工现场应设置警示标志，确保周边人员的安全。
（3）旋挖机在施工过程中必须稳定，操作人员应严格遵守操作规程。
（4）护筒的安装和拆除必须通过起重设备进行，保证操作安全。
（5）施工现场应配备灭火器等消防设备，确保施工安全。
三、技术要求（1）护筒的垂直度和水平度应满足设计要求，尽量减少地面下沉和变形。
（2）护筒与钻孔壁的贴合度应良好，无明显空隙，确保土方的稳定性。
（3）护筒的孔径应满足设计要求，确保施工后桩的承载力和稳定性。
（4）护筒的超挖处理应平整，与地面齐平，以便后续土方工程施工。
旋挖灌浆桩(全护筒)施工及方案
旋挖灌浆桩(全护筒)施工及方案
引言
旋挖灌浆桩是目前城市建设中常用的一种桩基工法，它具有成本低、施工快、吸桩效果好等优点，因而备受青睐。
本文主要介绍旋挖灌浆桩(全护筒)的施工及方案。
施工流程
1. 确定设计参数及钻孔位置；
2. 按规定进行孔的凿击；
3. 安装钢筋筒及钢筋；
4. 确认灌浆管长度并确定位置；
5. 进行灌浆。
施工要点
1. 确定好孔位置，保持孔深一致；
2. 钢筋置放要符合设计要求，并需要有一定的间隙，便于浆液流动；
3. 灌浆管要安装牢固，保证灌浆管和钢筋的垂直度；
4. 施工时要检查浆液配合比是否正确，灌注是否充分；
5. 施工时要注意孔内的清洁，防止灰渣、泥浆等对灌浆的影响。
施工方案
1. 钢筋筒采用Q345B材质，具有较好的耐腐蚀性和韧性；
2. 钢筋的摆布长度根据实际情况确定，一般不超过6m；
3. 灌浆管直径不得小于40mm，长度根据孔深和钢筋长度确定；
4. 灌浆料配合比以1：1.5~2的水泥砂浆为宜；
5. 灌浆时间以60min为宜，若超过时间需重新配制灌浆液。
总结
旋挖灌浆桩(全护筒)具有施工简单、成本相对较低、吸力较大
等优点，但其施工质量直接关系到桩基的安全性和稳定性，因此在
施工过程中，要注意掌握好关键的施工要点，严格按照施工方案进
行实施，确保灌浆桩的质量和效果达到设计要求。
旋挖桩专项施工方案
旋挖桩专项施工方案一.工艺要求及质量检验标准1.施工准备(1)施工场地平整、施工便道畅通、机械就位；人员就位，并进行安全技术交底。
计划在场地西侧设置钢筋加工场，采用C25混凝土硬化场地作为钢筋加工区,占地约600πf,硬化厚度不小于20cm o(2)进行水泥的安定性、砂的含泥量、石子筛分、钢筋原材、焊接、机械连接和混凝土配合比配制等试验。
(3)导管进行水密试验和抗拉试验,对导管按照试验Jll页序依次编号。
(4)用钢尺复测测量绳长度，是否与实际长度相符。
2、定桩位场地整平后，组织测量工程师进行放样，根据设计院交接的测量控制点，用全站仪布置二级控制点，然后采用极坐标法或直角坐标法放出具体每个桩的中心位置或轴线，由于旋挖钻机行走的影响，在放出桩位后，应打插入短钢筋作为标志，深度不小于500mm,并浇筑C20混凝土固定牢靠，然后将标高控制到短钢筋上，做好标记。
每根桩定位时还需要核准后才能开始成桩，即定桩位完成后经质检验收合格，并报监理单位验收后才能进行打桩施工。
高程控制：根据规划设计院交接的高程点，在基坑内进行高程投射，以便进行对孔桩标高进行控制。
2、钢护筒的制作及埋设钢护筒长度在4m以内，采用厚8~IOmm的钢板制作，长度大于4m 的钢护筒采用厚10〜15mm钢板制作。
钢护筒埋置较深时，采用多节钢护筒连接使用。
钢护筒的内径应大于钻头外径，护筒的直径比孔直径大500mm,钢护筒应高于地面0.3m。
本工程桩基拟采用长度4m内的钢护筒。
钢护筒埋设工作是旋挖钻机施工的开端,要求钢护筒平面定位与垂直度应准确，钢护筒周围和护筒底脚应紧密，不透水。
以测量放样定出的桩心短钢筋为圆心，2-3倍的孔桩半径为半径，定出4个点,插短钢筋作为标志，要求两点连线穿过桩中心（见下图），形成十字丝，短钢筋埋深不小于500mm,浇筑C20混凝土固定牢靠，保证其稳定不动，并采用全站仪或水准仪测量一个高程，标定到外围的短钢筋头上，以便控制护筒安装高度及桩顶标高。
桩基钢护筒施工组织设计
桩基钢护筒施工组织设计一、工程概况拟建的桩基基础分部分项工程，位于桩基及部分地下室桩基约720根左右，具体数量根据实际地质情况和桩基桩位共同确定。
回填区土层依上而下是回填粘土层厚约1m-3m，淤泥层（粘土杂质层）约3m-6m，强风化层，中风化层。
地下水主要为浅部孔隙潜水，各大气降水补给，水位埋深未知，但该地下水对混凝土结构无腐蚀性，却对该地区回填粘土层、淤泥层有软化作用，导致场地回填粘土层呈现土层较为松软。
二、桩基施工情况1、桩基工程桩径有三种即：Φ800、Φ900、Φ1000。
回填粘土层厚约1m-3m，淤泥层（粘土杂质层）约3m-6m。
2、基于旋挖机现场作业对地质稳定性要求，鉴于回填区土层较松软，回填土层下面有淤泥层，故在回填区楼栋施工需要增加埋设钢护筒施工措施保护旋挖作业成孔质量。
同时为了确保旋挖机自重受力稳定根据现场实际情况确定是否增加路基钢板箱或其他方式来增强旋挖机稳定性。
三、施工技术方案1、本桩基施工拟采用稳定基础垫于旋挖机下方，钢护筒跟进施工方法。
此技术方案作为《桩基施工专项方案》的补充方案，其方案阐述了一是增加埋设钢护筒的原因（旋挖机成孔对地质要求与现场回填区存在淤泥层）。
二是埋设钢护筒技术操作要求和埋设钢护筒质量保证。
三是埋设钢护筒辅助施工增加费用来源。
2、考虑到该桩基地质条件，只有回填粘土层和淤泥层层厚约3m-6m范围内有部分坍塌，钢护筒长度按最不利地质条件控制，参照地质图和回填层厚，护筒均长6m，具体需要依据实际地质情况才能确定钢护筒长，钢护筒壁厚δ=12㎜的钢板，在厂家用机械集中卷制加工制作，焊缝全部为双面坡口，每根钢护筒制作均长4m-6m，制作钢护筒的外径D=920mm、1020mm、1120mm。
下置钢护筒的目的：主要是防止旋挖孔过程中出现地表层的大面积塌孔，采用300系列振动锤打入设备，将钢护筒打入土层中至强风化层。
3、桩基内护筒跟进的施工工艺3.1场地平整、定位→旋挖孔至孔深1m-2m →下埋钢护筒→正常成孔至桩底标高（终孔）→清孔验孔→钢筋笼安装→灌注混凝土→拆除钢护筒。
旋挖桩钢护筒施工组织方案
恒大·纳雍鸽子花风情小镇三期项目旋挖灌注桩桩孔钢护筒施工方案编制：审核：批准：励拓建设2018年5月目录一、编制依据 (2)二、工程概况 (2)三、机械、人员、材料准备 (3)四、施工准备 (5)五、施工工艺流程与施工方法 (6)六、质量保证措施 (7)七、安全保证措施 (8)一、编制依据《旋挖成孔灌注桩工程技术规程》DBJ50-156-2012《建筑地基基础工程施工质量验收规》GB50202-2002《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2012《建筑桩基技术规》JGJ94-2008《工程测量规》GB50026-2007建设单位提供的施工图及地质勘察报告。
我公司对地区桩基施工的经验总结。
二、工程概况2.1拟建恒大•纳雍鸽子花风情小镇三期位于市纳雍县，场区位于省市纳雍县客运站北西方向200米，纳东路北西侧，项目规划红线围呈扇形状，场地北西侧与南东侧拟规划同心北路，场地地理位置优越，交通便利，交通位置图见图1。
拟建场地图1 拟建场地交通位置图2.2 本项目总用地面积193369.8㎡，建设用地面积193369.8㎡，总建筑面积241040.4㎡；根据地勘报告，本工程桩基础采用旋挖桩施工，以中风化层作基础持力层，嵌岩0.8m。
混凝土强度等级：水下桩C30混凝土，干桩C25。
2.3、本项目住宅楼合计56栋，商业部分为10栋，旋挖灌注桩约2200根，桩直径为0.8米～1.0米，1-4、17、22-23、28-30、43-44、51、55、商业S1-S5栋为高回填土方区，土质较松散，易滑，易塌陷，回填土方区下还存在淤泥质土，存在大面积塌孔现象，可能造成机械事故和安全事故，用常规泥浆护壁无法满足施工条件，所以采用钢桩护筒施工方法。
2.4、施工场地不能满足车辆通行，所以浇筑采用天泵送方式。
三、机械、人员、材料准备3.1、机械准备3.2、劳动力计划3.3增加材料：钢护筒用12～14㎜钢板制作而成，直径大于钻孔桩径20cm，每节长度5～12m。
旋挖钻孔桩工程施工组织设计方案(详细版)
旋挖钻孔桩工程施工组织设计方案(详细版)旋挖钻孔桩施工方案一、工程概况1、机成孔灌注桩概况本工程采用机成孔灌注桩作为基础，孔径为1.2米，孔深为18米，钢筋笼直径为1米，钢筋笼长度为16米，混凝土强度等级为C30.2、工程地质概况本工程地质属于黄土地区，地下水位较低，土层较坚硬，无明显地质灾害。
3、地下水位概况本工程地下水位深度为5米以下，水位相对较低，对施工影响较小。
4、场地施工条件概况本工程场地地势较平缓，无明显地形障碍，交通便利，施工条件较好。
二、总体施工部署1、施工现场准备施工现场应进行清理，确保场地平整，无杂物，保证施工安全。
2、地勘资料准备对工程地质情况进行详细调查，获取相关地勘资料，为施工提供依据。
3、施工进度和工期安排根据施工难度和工期要求，制定合理的施工进度和工期安排。
4、机械设备配置计划根据施工需要，配置适当的机械设备，确保施工效率和质量。
5、施工人员配备及计划根据施工规模和难度，合理配备施工人员，并制定详细的施工计划。
6、材料供给计划根据工程需要，制定材料供给计划，确保施工材料的及时供应。
7、施工平面布置及临时设施根据施工需要，合理布置施工平面和临时设施，确保施工安全和顺利进行。
8、施工排水、排渣根据地下水位和施工需要，制定合理的排水、排渣方案，确保施工现场清洁干净。
三、施工重点、难点分析1、定位放线在施工过程中，准确的定位放线是保证施工质量和安全的关键，需要加强对放线工作的管理和监督。
2、塌孔处理在施工过程中，可能会出现塌孔现象，需要及时处理和采取有效的措施，确保施工安全和质量。
3.孔位偏移控制在旋挖孔灌注桩的施工过程中，孔位偏移是一个常见的问题。
为了确保孔位的准确性，需要采取一些控制措施。
首先，在进行钻孔之前，需要在地面上进行测量，确定钻孔的位置和方向。
其次，在钻孔过程中，需要不断地检查孔位是否偏移，及时进行调整。
最后，在灌注混凝土之前，需要再次检查孔位的准确性，确保钢筋笼能够正确地安装在孔内。
旋挖桩基钢护筒施工方案
旋挖桩基钢护筒施工方案一、工程概况本项目是一座建筑物基础工程，需要进行旋挖桩基础施工，使用钢护筒对钻孔进行加固。
本方案将详细介绍旋挖桩基钢护筒施工的步骤及注意事项。
二、施工步骤1.施工准备根据设计图纸确定施工位置和孔径尺寸，进行现场测量和标定。
规划施工区域，确保施工安全。
准备好所需材料和设备，包括旋挖钻机、钢护筒、输土装置等。
检查设备和工具是否完好，保证施工正常进行。
2.钻孔施工使用旋挖钻机对设计好的位置进行钻孔。
根据孔径尺寸选择合适的钻头。
在钻孔过程中，要注意控制钻孔深度和直径，确保钻孔质量。
同时，要避免与其他设备和管线发生碰撞。
3.清理钻孔钻孔结束后，需要对钻孔进行清理。
使用输土装置将孔内的土方脱离并输送至施工区域外。
清理完毕后，对钻孔的内壁进行检查，确保干净和光滑。
4.安装钢护筒将预制的钢护筒逐节加入到钻孔中。
保持钢护筒的垂直度和位置准确。
切勿用力撞击，以免损坏钢护筒。
在加入钢护筒的同时，应检查每节钢护筒是否安装到位，并查看钢护筒与孔壁之间是否存在间隙。
如有间隙需要采取相应措施进行补救。
5.固定钢护筒在安装完钢护筒后，需进行固定。
使用泥浆、沙浆等材料填充孔外间隙，固定住钢护筒。
同时，可采用碎石或夯实土方等方式增加钢护筒的稳定性。
固定完毕后，再次检查钢护筒的位置和垂直度，确保施工质量。
6.监测与验收钢护筒施工结束后，需对施工质量进行监测和验收。
检查钢护筒和钢护筒与孔壁之间的连接是否紧固，是否存在松动现象。
对钢护筒的垂直度和位置进行测量，并与设计要求进行对比。
同时，还需要检查钢护筒外表面的涂层是否完好。
如发现问题，及时进行修复或调整。
三、注意事项1.确保施工安全。
严格按照施工安全规范操作，戴好安全防护用品，避免发生意外事故。
2.控制钻孔深度和直径，确保符合设计要求。
3.清理钻孔和检查钻孔内壁，确保孔内干净和光滑。
4.安装钢护筒时，保持垂直度和位置准确，避免用力撞击，防止损坏钢护筒。
5.安装完成后进行固定，使用合适的材料填充孔外间隙，确保钢护筒固定牢固。
旋挖桩基钢护筒施工方案
文宫枇杷小镇一期石鲁艺术馆桩基钢护筒施工方案编制职务时间审核职务时间批准职务时间广西建工集团基础建设有限公司2019－08－04目录一、工程概况 (1)二、场地环境与工程地质条件 (1)2.1、区域地质构造： (1)2.2、气象与水文 (3)2.3、场地地形、地貌概况 (7)2.4、场地岩土构成 (4)2.5、水文地质条件 (5)三、桩基施工情况 (5)四、施工技术方案 (6)4.1、桩基内护筒跟进的施工工艺： (6)4.2、全程钢护筒跟进施工 (7)4.3、保证施工质量的控制要点 (7)4.4、其他事项 (10)五、辅助施工措施费计算 (10)六、安全保证措施 (11)一、工程概况拟拟建的“石鲁艺术馆”项目位于眉山市仁寿县文宫镇，交通便利，环境优越，场地地理位置如图1.1所示。
图1.1 建筑场地地理位置拟建建筑为2层建筑，建筑占地面积约7100m2，拟建建筑主要工程性质见表1.1。
注：设计标高、荷载等数据以审查通过的设计文件为准。
受仁寿大都枇杷小镇文化旅游开发有限公司委托，我公司承担了“石鲁艺术馆”的桩基础工程施工工作。
二、场地环境与工程地质条件2.1区域地质构造仁寿县境地貌以丘陵为主，境内地势西北高东部低。
县境内地质构造单元处于川西台陷龙泉山褶皱束与川中台拱、威远穹窿的结合部位。
龙泉山褶皱束主干北起中江县西北部，经金堂县中西部、双流和简阳的交接地带向西南延伸进入仁寿，至油罐顶转向近南北，于分水乡附近倾没。
轴部地层为上沙溪庙组，两翼为遂宁组和蓬莱镇组。
岩层走向与背斜延伸方向一致。
东翼缓，西翼陡，局部倒转，轴部地层平缓。
龙泉山褶皱束含次级背斜和向斜。
背斜主要有白云村背斜、油罐顶背斜、龙泉山背斜、打狗堰鼻状背斜、尖山鼻状背斜等。
向斜主要有元通寺鼻状向斜、莫疑寺向斜等。
川中台拱。
分布于龙泉山褶皱束东南地域。
褶皱轻微，断裂少见，褶皱规模多是穹窿状、鼻状、短轴状，形迹微弱。
构造形迹方向散漫不定，岩层倾向为北西缓倾斜的单斜构造，岩层一般有层间为主的短、浅裂隙。
旋挖桩施工组织设计
旋挖桩施工组织设计一、前期准备工作1.项目概况项目名称：建筑工程项目地点：市区项目性质：住宅小区招投标类型：总包合同施工周期：拟定为8个月2.施工机具和设备准备（1）旋挖钻机：由于本项目桩径较小，选择小型旋挖钻机进行施工，拟采用50吨级别的旋挖钻机1台。
（2）起重设备：由于施工现场地势较为平缓，采用25吨的履带起重机1台，用于旋挖钻机的搬运和吊装。
（3）辅助设备：包括压浆设备、水泥搅拌设备、喷浆车、混凝土泵等，根据实际需要进行租借。
3.人力资源准备（1）项目经理：负责项目的全面组织和管理，并协调工程各个部门之间的配合。
（2）施工员：根据施工进度安排施工资源，编制施工方案等。
（3）技术员：负责技术管理工作，检查施工质量和技术进度，并按照要求进行整改。
（4）安全员：负责施工现场的安全管理和安全教育。
（5）操作员：操作旋挖钻机和起重设备进行施工作业。
4.材料和材料准备该项目所需的桩基材料主要包括钢筋、水泥、砂浆和喷浆材料等，应根据实际需要提前准备并进行检验合格。
二、施工组织方案1.工作目标（1）按照施工建设方案的要求，确保施工质量和进度。
（2）确保施工现场的安全。
（3）合理利用施工资源，降低成本。
2.施工工序和流程（1）场地布置：施工前，对工地进行规划，设置施工用电、用水和生活用房等。
（2）桩基布置：根据桩基设计要求，进行桩位的标定和布置，确定桩径和桩长。
（3）旋挖钻机施工：安装旋挖钻机，进行桩孔的开挖和清理。
（4）钢筋制作和安装：根据设计图纸，进行钢筋的制作，并安装到桩孔中。
（5）混凝土浇筑：准备好混凝土，并使用混凝土泵进行浇筑。
（6）喷浆施工：对桩孔进行喷浆处理，提高桩基的承载力和稳定性。
（7）验收及保养：对已完成的桩基进行验收，并进行保养。
3.施工安全措施（1）施工现场设置安全警示标志，保障施工区域的安全。
（2）施工现场使用教育和安全知识培训，提高工人的安全意识。
（3）严格按照施工规范进行操作，杜绝事故发生。
桩基钢护筒施工方案
目录一、工程概况 (2)二、桩基采用钢护筒原因和施工情况 (3)三、施工技术方案 (10)1、桩基内护筒跟进的施工工艺 (10)2、全程钢护筒跟进施工 (11)3、保证施工质量的控制要点 (12)4、其他事项 (14)四、安全保证措施 (15)旋挖桩钢护筒施工方案一、工程概况（一）、工程项目位置及其基本特征XXXXXXXXXXXXX工程房位于xxxxxxxxxxxxxxx新城工业园。
属于丁类多层厂房，建筑层数为5层，建筑高度23米，结构类型为钢筋混凝土框架结构。
本高程±0.000标高相当与黄海高程217.8m。
总建筑面积为：209430.16平米。
本工程基础共设计机械成孔灌注桩，分别为φ800 、φ900、φ1000、φ1100、φ1400旋挖钻孔桩，桩长20~40米，要求桩底持力层置于完整中等风化泥岩层或中等风化砂岩层上，嵌入该岩层内深度1800～3200，持力层为中风化泥岩石天然单轴抗压强度≥7.100MPa。
持力层为中风化砂岩石饱和天然单轴抗压强度≥11.400MPa。
（二）、地质概况1、根据重庆卓汇工程勘察设计研究有限公司提供的《北汽二期扩建工程2号标准厂房岩土工程勘察报告》及其相关规范文件。
场地覆盖层为人工素填土（Q4ml）和粉质粘土（Q4el+dl），基岩为侏罗系中统沙溪庙组泥岩、砂岩。
⑴第四系全新统人工填土层（Q4ml）素填土（Q4ml）：褐色，红褐色，结构松散，主要由可塑状粉质粘土、砂泥岩碎块石组成，块碎石粒径2-50cm不等，块碎石含量约10-30%不等。
为邻近场地以前随意抛填以及拟建工程近期平场时回填形成，整个场地均有分布，但厚度差异大。
填土堆填时间4年左右。
本次勘探钻孔揭露最大厚度38.80m （ZY50）。
⑵第四系全新统粉质粘土（Q4el+dl）粉质粘土（Q4el+dl）：灰褐色、红褐色，可塑状，干强度及韧性中等，刀切面较光滑，稍有光泽，无摇震反应。
主要分布于场地中央。
旋挖桩增加钢护筒施工补充方案
旋挖桩增加钢护筒施工补充方案一、方案目的为了增加旋挖桩的承载力和抗侧力，提高桩基的稳定性和耐久性，降低桩身的变形和沉降，需要在旋挖桩施工过程中增加钢护筒。
二、施工准备1.确定钢护筒类型和规格：根据工程设计要求和地下地质情况，选择合适的钢护筒类型和规格。
2.采购钢护筒材料：根据工程需要和施工计划，及时采购足够数量和规格的钢护筒材料。
3.钢护筒预制加工：根据钢护筒的规格和尺寸要求，将采购的钢护筒进行预制加工，包括切割、焊接、打孔等。
4.施工人员培训：对参与钢护筒施工的操作人员进行专业培训，确保其熟悉钢护筒的安装和连接方法。
三、施工步骤1.地表处理：清理桩基周边区域的杂物和障碍物，确保施工区域干净整洁。
2.桩身钻探：使用旋挖钻机进行桩身钻探，根据设计要求和地下地质情况确定桩孔深度。
3.桩孔清理：使用高压水枪或其他清洁工具，清理桩孔内的泥浆和杂物，确保桩孔的清洁度。
4.钢护筒安装：将预制好的钢护筒逐节放入桩孔内，注意排列的顺序和位置，确保钢护筒的平整和水平度。
5.钢护筒连接：使用合适的连接件进行钢护筒的连接，确保连接牢固和密封。
6.桩身钻进：使用旋挖钻机将桩身钻进钢护筒内，控制钻进的速度和力度，避免过度振动和冲击。
7.钢护筒加固：在桩孔内注入适量的混凝土或钢筋，以增加钢护筒的承载力和稳定性。
8.桩顶清理：在桩顶对钻孔进行清理，清除杂物和泥浆，确保桩顶的平整度。
9.桩顶处理：根据设计要求和工程需要，对桩顶进行切割、打孔、焊接等加工处理。
10.验收和检查：对施工过程中的钢护筒安装和连接进行验收和检查，确保施工质量和安全。
四、施工注意事项1.桩孔清洁度：桩孔清理必须彻底，确保桩孔内不残留泥浆、杂物和沉积物。
2.钢护筒连接：钢护筒的连接处必须牢固可靠，确保连接的密封性和稳定性。
3.桩顶处理：桩顶的加工处理技术要求高，避免对桩身造成不良影响。
4.施工质量控制：根据工程要求和规范要求，严格控制施工质量，确保钢护筒施工的稳定性和安全性。
旋挖桩长护筒施工专项方案
xxx工程旋挖桩长护筒施工专项方案目录1、工程概况 (2)2、编制依据 (5)3、工程地质及水文条件 (5)4、混凝土灌注桩无法成孔原因分析及处理方案 (8)5、施工工艺技术 (10)6、质量目标、进度目标、质量控制及保证措施 (15)7、主要机械设备及劳动力安排 (19)8、安全保证体系及安全保证措施 (21)1、工程概况一、工程概况本工程分为xx个单位工程，为xx#厂、xx#厂房、xx#宿舍楼、xx#宿舍楼、xx#配套用房,总建筑面积约xx㎡,地下室面积约xx㎡。
其中1#、7#、12#、13#部分采用桩基础，本工程桩基础按端承摩擦桩进行设计，采用机械钻孔灌注桩，单桩承载力为2500kN~2800KN,桩径为1000mm,桩基承载力计算满足《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2011）第8.5.6-2条桩端持力层为强风化粉砂岩层或中风化粉砂岩层，强风化粉砂岩层桩端阻力标准值qpk=1500KPa,中风化粉砂岩层桩端阻力标准值qpk=3000KPa。
桩端进入持力层深度不小于1.0米，并保证桩端下3倍桩径并且不小于5m范围为完整持力层。
二、旋挖成孔灌注桩设计概况1. 本工程基础设计根据业主提供的本项目地质勘察报告《xx岩土工程详细勘察报告》(工程编号：xx)进行设计,采用干作业成孔机械旋挖桩基础。
2. 本工程桩基设计等级为乙级，场地类别为II类。
3. 图中全部尺寸除注明者外，均以毫米为单位，标高以米为单位，图中未标注桩偏轴尺寸者，均为该方向桩中心线与定位轴线重合。
4. 本工程按端承摩擦桩进行设计，ZH-1桩端持力层为中风化粉砂岩È4层，中风化粉砂岩È4层桩端阻力标准值qpk=4200KPa，桩端进入持力层深度不小于1.0米，且桩长≥15m；ZH-2桩端持力层为中风化粉砂岩È3层，中风化粉砂岩È3层桩端阻力标准值qpk=2200KPa，桩端进入持力层深度不小于5.0米，且桩长≥24m；应保证桩端下3倍桩径并且不小于5m范围为完整持力层。
旋挖桩施工工程方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程拟采用旋挖桩基础，适用于幼儿园、小学教学楼、中职实验楼、中职教学楼等建筑。
旋挖桩共计647根，桩径为0.6米，桩基持力层为中风化砂岩。
地下水对混凝土结构中的混凝土具有一定的侵蚀性。
二、施工准备1. 人员准备：组织专业施工队伍，进行技术交底和安全教育，确保施工人员具备相应的技能和素质。
2. 材料准备：准备旋挖钻机、钢筋笼、混凝土、泥浆、护筒等施工材料，并确保其质量符合规范要求。
3. 设备准备：检查钻机、吊车、搅拌机等设备的性能，确保其处于良好工作状态。
三、施工工艺1. 桩位放线及护筒埋设：- 利用全站仪进行桩位放线，确定桩基中点，拉十字线钉放四个控制桩。
- 以四个控制桩为基准，埋设钢护筒，护筒高度3米，露出地面30厘米，特殊地段可适当加长。
- 护筒周围土要夯实，并使用粘土封边。
2. 泥浆制备：- 泥浆的主要作用是保护孔壁、平衡地下水位、悬浮钻渣和防止钻渣快速沉淀。
- 根据现场试验确定泥浆配比，确保泥浆各项技术指标符合规范要求。
3. 旋挖钻孔：- 利用旋挖钻机进行钻孔，钻头采用旋挖式筒式钻头，将地层中的泥渣载入钻斗挖出。
- 边挖边补充泥浆，保证孔壁稳定。
4. 钢筋笼制作及吊装：- 钢筋笼在加工场集中制作成半成品，现场焊接绑扎成型。
- 利用吊车将钢筋笼整体吊装就位。
5. 混凝土浇筑：- 采用预拌混凝土浇筑，确保混凝土质量。
- 浇筑高度高于设计桩顶标高0.3～0.5米，保证桩基安全。
四、施工质量控制1. 材料质量：确保钢筋、混凝土、泥浆等材料质量符合规范要求。
2. 钻孔质量：严格控制钻孔垂直度和孔径，确保孔壁稳定。
3. 钢筋笼制作与吊装：确保钢筋笼制作质量，吊装过程中注意保护钢筋笼，避免变形。
4. 混凝土浇筑：确保混凝土浇筑密实，无蜂窝、麻面等质量问题。
五、安全措施1. 现场安全：设置安全警示标志，确保施工现场安全。
2. 设备安全：定期检查设备，确保设备运行正常。
3. 人员安全：加强安全教育，提高施工人员的安全意识。
旋挖桩钢护筒施工方案
旋挖桩钢护筒施工方案1.项目概况本项目是建筑工程的桩基施工工程，包括旋挖桩和钢护筒安装。
桩基设计采用旋挖桩钢护筒施工方案，以保证基础的稳固性和承载力，并满足工程施工的要求。
2.施工流程2.1桩位标志：根据工程设计图纸确定桩位置，并用木桩或其他方式标志出桩位。
2.2挖坑：根据标志桩将挖坑的位置清理出来，确保没有障碍物。
2.3基槽开挖：按照设计要求开挖基槽。
挖掘深度根据桩设计要求确定，并考虑地下水位和土质情况，确保桩长能够完全嵌入基底。
2.4桩孔开挖：在基槽内按照设计要求挖掘桩孔。
桩孔直径和深度根据工程设计要求确定，并考虑土质条件和桩基的承载力要求。
2.5钻机安装：将旋挖钻机安装在桩孔上方，确保钻机位置正确，且安装牢固。
2.6钻孔施工：根据设计要求和钻孔参数，进行钻孔施工。
钻孔深度根据设计要求，但在达到预定深度之前，应进行取样检测土质。
2.7清孔：在钻完孔之后使用搅拌机或其他方法进行清孔，清理孔底的杂物和泥浆，使孔底清洁。
2.8钢护筒安装：将钢护筒逐段推入桩孔中。
钢护筒的长度根据设计要求和土质情况确定，通常在孔底至少埋入土体深度的1.0倍以上。
2.9桩混浆灌注：在钢护筒中不断灌注钢筋混凝土，确保桩身充实，并提高桩的整体承载能力。
2.10铺设钢筋：按设计要求在桩顶部铺设钢筋，包括纵向钢筋和环向钢筋。
钢筋的规格和数量根据设计要求确定。
2.11砼浇筑：将预先搅拌好的混凝土倒入桩孔中，浇筑高度根据设计要求确定，并通过振捣和震动等方式，确保混凝土充实，并排除孔壁的空隙和气泡。
2.12后续处理：等待混凝土充分凝固之后，进行后续处理，包括桩顶修切和钢护筒修整等。
3.安全措施3.1制定施工方案，并明确责任分工，确保操作人员熟悉施工流程和操作要点，并配备必要的安全防护设备。
3.2加强施工现场管理，设置明显的安全警示标志和道路封锁，确保施工现场的安全与通畅。
3.3提供必要的安全培训，教育操作人员正确使用施工设备，掌握紧急救援知识。
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恒大·纳雍鸽子花风情小镇三期项目旋挖灌注桩
桩孔钢护筒
施工方案
编制：
审核：
批准：
励拓建设
2018年5月
目录
一、编制依据 (2)
二、工程概况 (2)
三、机械、人员、材料准备 (3)
四、施工准备 (4)
五、施工工艺流程与施工方法 (5)
六、质量保证措施 (6)
七、安全保证措施 (7)
一、编制依据
《旋挖成孔灌注桩工程技术规程》 DBJ50-156-2012
《建筑地基基础工程施工质量验收规》 GB50202-2002
《建筑机械使用安全技术规程》 JGJ33-2012
《建筑桩基技术规》 JGJ94-2008
《工程测量规》GB50026-2007
建设单位提供的施工图及地质勘察报告。
我公司对地区桩基施工的经验总结。
二、工程概况
2.1拟建恒大•纳雍鸽子花风情小镇三期位于市纳雍县，场区位于省市纳雍县客运站北西方向200米，纳东路北西侧，项目规划红线围呈扇形状，场地北西侧与南东侧拟规划同心北路，场地地理位置优越，交通便利，交通位置图见图1。
拟建场地
图1 拟建场地交通位置图
2.2 本项目总用地面积193369.8㎡，建设用地面积193369.8㎡，总建筑面积241040.4㎡；
根据地勘报告，本工程桩基础采用旋挖桩施工，以中风化层作基础持力层，嵌岩0.8m。
混凝土强度等级：水下桩C30混凝土，干桩C25。
2.3、本项目住宅楼合计56栋，商业部分为10栋，旋挖灌注桩约2200根，桩直径为0.8米～1.0米，1-4、17、22-23、28-30、43-44、51、55、商业S1-S5栋为高回填土方区，土质较松散，易滑，易塌陷，回填土方区下还存在淤泥质土，存在大面积塌孔现象，可能造成机械事故和安全事故，用常规泥浆护壁无法满足施工条件，所以采用钢桩护筒施工方法。
2.4、施工场地不能满足车辆通行，所以浇筑采用天泵送方式。
三、机械、人员、材料准备
3.1、机械准备
3.2、劳动力计划
3.3增加材料：钢护筒用12～14㎜钢板制作而成，直径大于钻孔桩径20cm，每节长度5～12m。
四、施工准备
4.1、技术准备
（1）、开工前应具备场地工程地质资料和必要的水文地质资料，施工图及图纸会审纪要。
（2）、施工现场环境和邻近区域的地上地下管线（高压线、管道、电缆）、地下构筑物、危险建筑、实际地质情况与设计上的部分差别等的调查资料，提前做好准备工作。
确保不影响现场的施工。
（3）、主要施工机械及其配套设备的技术性能资料，所需材料的检验和配合比试验。
（4）、具有可操作性的桩基工程施工工艺的参考资料。
（5）、工程地质资料：作好全面的施工准备，施工前对工程的地质情况尤其是对粉沙土的特性进行必要的研究，对钻孔过程中可能会遇到的问题及突发事件采取针对性的措施及应急处理方案。
（6）、测量准备：依据已报监理工程师批准并能满足工程需要的测量控制网，组织测量人员对桩位进行精确放样。
根据现场施工要求，安排性能好的机械设备进场。
旋挖机进场后，立即进行调试、
维护与保养，以保证设备正常运转。
拟进场4台旋挖机钻孔、2台液压振动锤挖机、4台挖机进行驳土、4台吊车配合吊装。
4.2、钢护筒委托钢模加工厂家进行制作，加工完毕运至现场。
五、施工工艺流程与施工方法
5.1、施工工艺流程
加工制作护筒→钻机就位→进尺达到5～10米时，→用液压振动锤挖机从孔口沉入钢护筒→沉到孔底→继续钻进直到设计持力层以下0.8米→清孔→下钢筋笼→下导管→灌注混凝土→拔护筒。
钢护筒施工流程图
5.2、施工操作方法
5.2.1、准备工作
钻机就位前，场地应平整坚实，用全站仪重新测设桩位，并在孔位四周进行定位。
钻机及配套设备已经检修、电源已接到桩位附近。
移动钻机至孔口，首先调整钻机的桅杆，使之处于铅锤状态；钢丝绳的安全系数不小于12，钢丝绳与钻斗中心必须竖直对齐，并对正桩位。
5.2.2、钻孔
钻进过程中，应经常检查，防止出现钻机移位、沉陷偏斜等情况，发现上述情况应及时处理。
六、质量保证措施
6.1、钢护筒垂直保证措施
6.1.1、下沉护筒过程中，利用护筒施工前拼接检查后预留的十字线进行对接，利用线锤观察或测量仪器进行校核以保证护筒垂直度。
同时在施工过程中随时校正偏差，以防中心位置、垂直度等偏差过大；并在下节开挖土方过程中，及时修正上节开挖、沉管过程中出现的偏差。
6.2、预防措施
6.2.1预防塌孔措施
（1）、保证护筒有足够的埋深，尽量让护简埋置在稳定的土层中。
（2）、严禁将钻机与护简相连结，以防止由于振动引起孔口坍塌，造成大的塌孔事故。
（3）、应根据地质情况合理地安排同一墩位处各钻孔桩的施工顺序，以防止邻近孔壁被扰动引起塌孔。
6.2.2、预防斜孔措施
(1）、用检孔器进行孔径倾斜度的检查。
(2）、通过设置在护筒顶端的十字线，用线锤吊测判断孔位是否倾斜。
(3）、通过目测护筒与钻孔中心的位置关系，判断是否发生斜孔。
6.3、应对措施
(1)、在施工中要严格按施工操作规程办事。
(2)、对钻机要进行严格的险查。
安置钻机前要夯实支撑点地基，钻机安平后要严校对钻孔中心轴线。
(3)、检查钢护筒垂直和连接护筒处焊接是否脱落和变形，并对出现的问题及时修复。
(4)、对地质变化情况要做到心中有数．如缩孔或不规则扩孔主要出现在地层变化处。
如发生上述现象，应及时调整进钻速度；并应上下扫孔使钻机逐渐正位。
七、安全保证措施
7.1、施工机械在施工前要进行安全检查，严禁施工机械带故障施工。
7.2 、作业前必须检查作业环境、吊索具、防护用品。
吊装区域无闲散人员，障碍以排除。
吊索具无缺陷，捆绑正确牢固，被吊物与其他物件无连接。
确认安全后方可作业。
7.3、大雨、大雪、大雾及六级以上（含六级）等恶劣天气，必须停止露天起重吊装作业。
严禁在带电的高压线下作业。
7.4、作业时必须执行安全交底，听从统一指挥。
7.5、钢丝绳、套索等的安全系数不得小于8～10。