污泥泵的选型
泵的选型比较-针对含细铁粉或细煤粉污泥
泵的选型比较——针对含细铁粉或细煤粉污泥1、泵的选型要点（1）了解现场工作环境、工艺条件，初步确定选用泵类；（2）根据用户给定工艺参数、确定泵的流量、扬程、（3）根据输送介质物理和化学特性，确定泵的转速、过流部件使用材料和密封等。
（4）根据泵的流量、扬程、转速计算出比转速，根据比转速确定泵选用叶片式、容积式还是其他形式的泵。
（5）综合比较选用结构简单、效率高、电机功率小、使用维护方便的泵；（6）选用本公司已生产、成熟、运行可靠的产品；（7）选用经济实惠的产品，提高竞争力；2、含细铁粉或细煤粉污泥输送泵选型考虑因素（1）介质对泵材料的影响主要考虑含固体颗粒对泵过流部件磨损影响，目前解决泵磨损问题主要有提高泵过流部件材质、降低泵转速和改变泵结构形式等方法方法。
对于细铁粉和细煤粉两种颗粒，本身硬度有区别，在选用泵过流部件材质是不一样的。
细铁粉硬度大，对泵过流部件磨损要严重。
当细铁粉含量比例非常小时，泵过流部件金属材料可选择QT700、碳钢等弱耐磨材料；当细铁粉含量比例大时，泵过流部件金属材料可以选择Cr26、Cr30、A33或Cr15Mo3等强耐磨材料。
细煤粉硬度不大，对泵过流部件磨损较细铁粉小。
过流部件一般选用QT700就可以了，为了大大提高过流部件使用寿命，也可以选用Cr26材料。
（2）介质对密封的影响介质含有细铁粉或细煤粉污泥，介质容易在密封腔内堆积引起机械密封弹簧失去弹性、摩擦副损坏失效，引起填料密封和轴套快速磨损而失效。
（3）介质对泵性能影响固含量不同，污泥浓度大小对泵性能有很大的影响。
选型时要根据具体的固含量、污泥浓度、介质是否具有腐蚀性以及根据粘度进行性能修正才能确定出合适的泵型号。
（4）客户对泵要求选型还要满足用户的要求。
比如流量是否要求可调节、出流是否要求连续、启动是否频繁、罐泵是否方便、有节能高效要求否、对成本要求、操作维护要求、配件供给要求等等。
3、泵选型对含细铁粉或细煤粉污泥介质可以输送的泵，主要有：（1）叶片泵叶片泵包括离心泵、轴流泵和混流泵。
污水泥浆泵的特点及选型介绍 泥浆泵操作规程
污水泥浆泵的特点及选型介绍泥浆泵操作规程立式泥浆泵系单级单吸立式离心泵，流体沿泵轴的轴线成70℃方向流出；紧要部件有蜗壳、叶轮、泵座、泵壳、支撑筒、电机座、电动机等构成。
蜗壳、泵座、电机立式泥浆泵系单级单吸立式离心泵，流体沿泵轴的轴线成70℃方向流出；紧要部件有蜗壳、叶轮、泵座、泵壳、支撑筒、电机座、电动机等构成。
蜗壳、泵座、电机座、叶轮螺母是生铁铸造、耐腐性、耐腐蚀性较好，加工工艺便利。
叶轮为三片单园弦弯叶，选用半封闭叶轮；并接受可锻铸铁、所以强度高，耐腐蚀；加工便利，通过性好，效率高。
为了减轻重量和削减车削量、泵轴是优质碳素钢冷拉园钢制造。
泵座中装有四只骨架油封和轴套，防止轴磨损，延长轴的使用寿命。
本泵可垂直或倾斜使用，占地面积小，蜗壳需埋在工作介质中工作，简单启动，不需弓I水，旋转方向应从电机尾部看是顺时针方向工作。
总机长度备有各种规格，以便使用单位依据用途因地制宜地选用。
无堵塞污水泥浆泵用途：在农村紧要用作河泥、粪便、河水、浆饲料的吸送浇洒，代替肩挑人担并作排涝、抗旱之用；亦可进行车滨头、上河泥等积肥生产，还保作农村简易流运消防水泵。
可用市政、基建、化工、印染、医药、造船、铸造、食品等行业抽吸浓稠液、污浊液、糊状体、流砂及城市河道的流动污泥等，亦可用煤矿排队含有泥块，小砾石的流体。
若与高压、水松搭配，构成水力机械土方工程机组，也可作于土地平整、河道与池塘的疏浚、凿开等小型水利工程的挖方与输方，以及城市的防空工程、地下工程。
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随着泥浆泵，潜水泥浆泵产品的不断更新，各方面性能合理化，产品得到了更好的完善，使用成本较底，操作简单，运转稳定牢靠，维护保养简单。
市政排污水泵的选型
市政排污水泵的选型1、污水泵的原理与分类在专业定义上，泵是指将原动机的机械能转换成流体的压力能和动能，从而实现流体定向输运的动力设备。
在使用时常按用途来进行命名，比如潜污泵、污泥泵、计量泵等，工作原理各有不同。
按工作原理可以分类如下：1、叶片式泵叶片式泵包括离心泵（单级、多级），轴流泵，混流泵，旋涡泵等。
离心泵-利用旋转叶轮带动流体一起旋转，借离心力的作用，使流体的压力能和动能得到增加。
潜水电机直接与泵叶轮同轴相连，水力部件由水泵壳体、叶轮组成。
水泵壳体的出水口为径向，出水口中心线与电机中心线在同一平面内。
为了确保流量稳定且没有过多涡旋，水力部件设计和制造成没有锐利的棱角。
泵出水配管法兰按ISO标准，公称压力为1MPa。
轴流泵-利用叶轮上的翼型叶片在流体旋转所产生的升力使流体的能量增加。
轴流泵又有立式轴流泵和水平轴流泵之分，潜水电机直接与水泵叶轮同轴相连，水力部件由水泵壳体、导叶、叶轮和耐磨环组成。
水泵壳体的出水口为轴向出水。
为了确保流量稳定且没有垂直直流管内的涡旋、底部旋涡，水力部件设计和制造成没有锐利的棱角。
为确保水泵吸水口处流态均匀，在井筒底部配有防止涡流产生及水分流现象的防漩设施。
水平轴流泵-应为成套设备，并需配备管道连接管、拍门、导杆、吊索（吊链）、起吊支架和葫芦、潜水电缆、接线盒（IP65）和监控装置等所有安装附件和不锈钢紧固件。
水平轴流泵采用导杆自动结合就位固定方式，滑行杆支架作为水泵整体的部件之一，水泵的全部重量以及泵送时产生的推力全部作用在对接的出口管路法兰上。
水平轴流泵可以上下方便地进行升降移动，检查或维修人员无需进入池底。
潜水内回流泵应为卧式单级结构，垂直单导轨、自耦式安装。
叶轮的设计应采用无堵塞、防缠绕结构型式，通过固体颗粒直径可达 120mm 以及允许长纤维垃圾。
混流泵-介于离心泵和轴流泵之间，部分利用了离心力，部分利用了升力。
混流泵为电机驱动，适用于抽吸原生污水，采用底吸，水平出流，单蜗壳，混流叶轮，泵的轴向荷载由泵基座或者电机座承受，泵的进水流道为泵整体设计的一部分，合力确定进水流道的尺寸。
污水各类泵选型及曝气用鼓风机选择要点！
污水各类泵选型及曝气用鼓风机选择要点！污水各类泵如何选型？水处理设备的合理选型，是每一个设计人员需要掌握的知识。
作为输送提升的核心设备，泵在水处理项目中无处不在。
泵的原理多样，种类繁多，而且还在不断地发展创新，不同的应用场合，泵的使用方法也各有差异。
1、泵的原理与分类在专业定义上，泵是指将原动机的机械能转换成流体的压力能和动能，从而实现流体定向输运的动力设备。
在使用时常按用途来进行命名，比如潜污泵、污泥泵、计量泵等，工作原理各有不同。
按工作原理可以分类如下：1、叶片式泵叶片式泵包括离心泵（单级、多级），轴流泵，混流泵，旋涡泵等。
离心泵-利用旋转叶轮带动流体一起旋转，借离心力的作用，使流体的压力能和动能得到增加。
轴流泵-利用叶轮上的翼型叶片在流体旋转所产生的升力使流体的能量增加。
混流泵-介于离心泵和轴流泵之间，部分利用了离心力，部分利用了升力。
2、容积式泵容积式泵包括往复泵（活塞、柱塞、隔膜），回转泵（齿轮、螺杆、滑片等）往复式泵-利用工作容积周期性的改变来输送流体，并提高其压力，包括活塞式、柱塞式和隔膜式三类。
回转式泵-利用一对或几个特殊形状的回转体，如齿轮、螺杆或其他形状的转子在壳体内作旋转运动来输送流体并提高其压力。
3、其他类型泵叶片式泵和容积式泵基本包括了所有常用的泵的类型，还有一些其他类型的泵，比如：水环式真空泵-水环式真空泵在启动前注入一定水作为工作液体，靠星形叶轮的旋转，形成封闭水环，叶轮与水环之间形成周期性扩大与减小的空间，形成负压，吸入气体并排出，达到抽真空的目的。
喷射泵-利用高速射流的抽吸作用来抽吸并输送液体，可以起到抽真空的作用。
2、泵的主要性能参数1）流量与扬程泵在单位时间内输送的流体量称为流量，泵的流量一般指体积流量，用q表示。
单位重力作用下的液体通过泵后所获得的能量增加值，称为扬程，用H表示，单位为m。
在选型时，流量与扬程是由设计人员根据工艺计算结果给出的核心参数，是一个固定值。
污泥泵选型
污泥泵选型本污泥泵选型内有性能图谱、型号规格、流量扬程功率、性能参数等供用户或设计院污泥泵选型设计【NL系列立式泥浆泵】泵长度规格：型号长度NL150-12NL150A-12NL150-16NL150A-16NL50-8NL50A-8NL50-12NL50A-12NL76-9NL76A-9NL65-16NL165A-16NL80-12NL80A-12NL100-16NL100A-16泵650470710710 1300112011901190162019101940 /212024102440 /262031303190 /312036303690长度L (毫米）/362043504440 /412048504940 /462055705690 /512060706190/3620//NL型污水泥浆泵价格编号型号流量扬程转速功率(KW) 单泵价配电机价1 NL50-8 20-30 8~9 1450 1.5 939 17312 NL50-12 25-38 12~14 14503 959 21903 NL76-9 50-70 9~10 1450 3 1106 22944 NL65-16 50-60 15~18 1450 5.5 1523 35875 NL80-12 80100 11~13 1450 7.5 1773 40676 NL100-16 80-100 15~17 1450 15 2294 65697 NL150-12 100-150 11~13 1450 18.5 3545 89668 NL150-16 120-180 15~20 1450 22 3545 9174【NL系列立式泥浆泵】结构图：序号型式/另件名称NL,NLF,NW编号数量备注1网罩11 2叶轮螺母21 3叶轮31 4泵壳41 5泵座5160型圈61改进型用机械密封7油封74改进型用机械密封8轴套81改进型用机械密封9出水弯头91 10泵轴101 11轴承112 12从动联轴器121 13主动联轴器131 14联接筒141 15轴承座152 16联接轴161 17支撑筒172 18轴承盖18119从动联轴器19120电机座20121电机座C211带固定板用22主动联轴器22123电动机23124弹性块241NL型污水泥浆泵价格编号型号流量扬程转速功率(KW) 单泵价配电机价1 NL50-8 20-30 8~9 1450 1.5 939 17312 NL50-12 25-38 12~14 14503 959 21903 NL76-9 50-70 9~10 1450 3 1106 22944 NL65-16 50-60 15~18 1450 5.5 1523 35875 NL80-12 80100 11~13 1450 7.5 1773 40676 NL100-16 80-100 15~17 1450 15 2294 65697 NL150-12 100-150 11~13 1450 18.5 3545 89668 NL150-16 120-180 15~20 1450 22 3545 9174【NL系列立式泥浆泵】性能参数：型号转速nr/min流量Qm3/h扬程Hm效率n%电机功率KW立式泵全长mm机泵重量kgNL50-8NL50A-8145020-308-942 1.5131063 NL50-12NL50A-12145025-3812-14413131080 NL76-9NL76A-9145050-709-10423135090 NL65-16NL65A-16145050-6015-1842 5.51430152 NL80-12NL80A-12145080-12011-13567.51430145 NL100-16NL100A-16145080-10015-1761151510270 NL150-12NL150A-121450100-15011-136618.51690350 NL150-16NL150A-161450120-18015-2068221690370NL型污水泥浆泵价格编号型号流量扬程转速功率(KW) 单泵价配电机价1 NL50-8 20-30 8~9 1450 1.5 939 17312 NL50-12 25-38 12~14 14503 959 21903 NL76-9 50-70 9~10 1450 3 1106 22944 NL65-16 50-60 15~18 1450 5.5 1523 35875 NL80-12 80100 11~13 1450 7.5 1773 40676 NL100-16 80-100 15~17 1450 15 2294 65697 NL150-12 100-150 11~13 1450 18.5 3545 89668 NL150-16 120-180 15~20 1450 22 3545 9174。
污水泵如何选型
污水泵如何选型污水泵属于无堵塞泵的一种，和其它泵一样，叶轮、压水室、是污水泵的两大核心部件。
其性能的优劣，也就代表泵性能的优劣，污水泵的抗堵塞性能，效率的高低，以及汽蚀性能，抗磨蚀性能主要是由叶泵和压水室两大部件来保证。
主要用于输送含有纤维、纸屑、颗粒等固体悬浮物的液体,在环保、市政、水利、污水处理等行业应用十分广泛.污水泵要实现无堵塞性能,关键在于叶轮的结构型式.叶轮的结构分为四大类:叶片式(开式、闭式)、旋流式、流道式、(包括单流道和双流道)螺旋离心式四种。
开式半开式叶轮制造方便，当叶轮内造成堵塞时，可以很容易的清理及维修，但在长期运行中，在颗粒的磨蚀下会使叶片与压水室内侧壁的间隙加大，从而使效率降低。
并且间隙的加大会破坏叶片上的压差分布。
不仅产生大量的旋涡损失，而且会使泵的轴向力加大，同时，由于间隙加大，流道中液体的流态的稳定性受到破坏，使泵产生振动，该种型式叶轮不易于输送含大颗粒和长纤维的介质，从性能上讲，该型式叶轮效率低，最高效率约相当于普通闭式叶轮的92%左右，扬程曲线比较平坦。
2、旋流式叶轮:采用该型式叶轮的泵，由于叶轮部分或全部缩离压水室流道。
所以无堵塞性能好，过颗粒能力和长纤维的通过能力较强。
颗粒在压水室内流动靠叶轮旋转产生的涡流的推动下运动，悬浮性颗粒本身不产生能量，只是在流道内和液体交换能量。
在流动过程中，悬浮性颗粒或长纤维不与叶片接触，叶片多磨损的情况较轻，不存在间隙因磨蚀而加大的情况，在长期运行中不会造成效率严重下降的问题，采用该型式叶轮的泵适合于抽送含有大颗粒和长纤维的介质。
从性能上讲，该叶轮效率较低，仅相当于普通闭式叶轮的70%左右，扬程曲线比较平坦。
3、闭式叶轮该型式的叶轮正常效率较高。
且在长期运行中情况比较稳定，采用该型式叶轮的泵轴向力较小，且可以在前后盖板上设置副叶片。
前盖板上的副叶片可以减少叶轮进口的旋涡损失和颗粒对密封环的磨损。
后盖板上的副叶片不仅起而且可以防止悬浮性颗粒进入机械密封腔对机械密封起保护平衡轴向力的作用, 作用。
混凝土泵型号选择指南
混凝土泵型号选择指南一、前言混凝土泵是一种广泛应用于建筑、桥梁、隧道、水利等工程中的设备。
它能够将混凝土从搅拌站输送到施工现场，提高施工效率，降低人力成本。
选择合适的混凝土泵型号对于工程的顺利进行至关重要。
本文将为大家介绍混凝土泵型号选择的相关指南。
二、混凝土泵的分类1、按泵车类型（1）汽车式混凝土泵：安装在汽车底盘上，具有灵活性和便携性，适用于城市建设等狭小场地的施工。
（2）拖式混凝土泵：由拖车和泵机组成，适用于道路、桥梁、隧道等场地的施工。
（3）半挂式混凝土泵：泵机安装在半挂车上，适用于高速公路、铁路等场地的施工。
2、按泵送形式（1）柱塞式混凝土泵：采用柱塞推压混凝土，输送距离和高度较远，适用于大型工程。
（2）螺杆式混凝土泵：采用螺杆推送混凝土，输送距离相对较短，适用于小型工程。
3、按泵送能力（1）小型混凝土泵：输送能力小于40m³/h。
（2）中型混凝土泵：输送能力在40m³/h到80m³/h之间。
（3）大型混凝土泵：输送能力大于80m³/h。
三、混凝土泵型号选择指南1、施工环境选择混凝土泵型号需要考虑施工环境，包括施工地形、施工高度、施工距离等因素。
如施工现场狭小、地形崎岖，适合选择汽车式混凝土泵或拖式混凝土泵；如果施工需要高度和距离较远，则应选择柱塞式混凝土泵。
2、工程规模工程规模是选择混凝土泵型号的重要因素之一，根据工程规模确定输送能力。
小型混凝土泵适合小型施工，中型混凝土泵适合中型施工，大型混凝土泵适合大型施工。
3、混凝土材料混凝土材料的粘度和流动性对混凝土泵的选择有很大的影响。
如果混凝土材料粘度较大，流动性较差，则应选择柱塞式混凝土泵，如果混凝土材料流动性好，则应选择螺杆式混凝土泵。
4、维护保养维护保养是决定混凝土泵使用寿命的重要因素。
在选择混凝土泵型号时，应考虑维护保养的难易程度和费用。
一些高档产品虽然价格高，但其维护保养成本较低，使用寿命较长，可以为用户节省一定的费用。
混凝土泵的选型和使用注意事项
混凝土泵的选型和使用注意事项一、混凝土泵的概述混凝土泵是一种用于输送混凝土的机械设备，通常由泵体、输送管路、液压系统、电气控制系统等组成。
它广泛应用于各种建筑工程、桥梁、高速公路、水利水电、隧道等大型工程中，以提高工程施工效率和降低人力成本。
二、混凝土泵的选型1. 泵的类型：混凝土泵通常分为柱塞泵和活塞泵两种类型。
柱塞泵输送混凝土压力较高，适用于高层建筑和特殊工程；活塞泵输送混凝土压力较小，适用于普通建筑工程。
2. 泵的流量：混凝土泵的流量与施工工程的具体要求有关。
在选型时需根据泵的流量和输送距离来确定其工作效率。
流量较大的泵适用于大型工程，流量较小的泵适用于小型工程。
3. 泵的型号：混凝土泵的型号是按照其最大排量来确定的。
在选型时需根据具体工程要求来确定泵的最大排量，以保证施工效率。
三、混凝土泵的使用注意事项1. 泵的安装：混凝土泵的安装应在平整、坚实的场地上进行，泵体和输送管路应固定牢固。
当泵的高度超过4米时，应设置支架或固定钢丝绳，以保证其稳定性。
2. 泵的维护：混凝土泵在使用过程中需要定期进行保养和维护，包括清洗泵体、更换液压油、检查电气设备等。
定期的维护可以延长泵的使用寿命，并保证施工效率。
3. 泵的清洗：混凝土泵在使用后需要及时清洗，以免混凝土残留在泵体和输送管路中导致堵塞。
清洗时应用清水冲洗，并用钢丝刷清除残留混凝土，以保证下次使用前的清洁。
4. 泵的故障处理：混凝土泵在使用过程中可能出现各种故障，如液压系统故障、输送管路堵塞等。
在出现故障时应及时处理，以保证施工进度。
如果自己无法处理，应及时联系售后服务人员。
四、混凝土泵的安全注意事项1. 使用时应佩戴安全帽、手套、安全鞋等防护用品，以保证作业人员的人身安全。
2. 在使用混凝土泵时，应保持管路和泵体的密闭性，以防止混凝土溅出。
3. 在泵体和输送管路维护时，应先切断电源和停止液压系统，以免发生意外伤害。
4. 在泵的运输过程中，应注意安全，防止泵体和输送管路的损坏。
水污染控制技术-泵的选择
(2) 扬程( 压头 )单位重量的液体通过泵后能量的增加值，也就是泵能把液体提升的高度 或增加压力的多少。用符号H表示，它的单位用m液柱)或N·mN来表示
泵的选择
一、泵的基本参数
(3)功率 泵的功率分为有效功率、轴功率和原动机功 率有效功率，是指单位时间内通过泵的流体 所获得的功率，即泵的输出功率，用符号 Ne表示，单位为kW。轴功率，是指单位 时间内由原动机传到泵轴上的功，用符号N 表示，单位为W或kW。原动机功率，是指 原动机输出的功率，即为总功率
速改变
泵的选择
一、泵的基本参数
( 6)允许气蚀余量h 为保证泵运转时不发生气蚀，应使泵所需要的气蚀余 量比泵的最小气蚀余量要大0.3 ~ 0.5m。液体从泵 入口到叶轮最低玉力点处所降低的能量(压头通称为 泵必须的最小气蚀余量有些泵以允许吸上真空高度H。 来表示抗气蚀性能，通常取为[ H,] =Hmin- ( 0.3 ~ 0.5 ) m ; Hsmax是泵在发生气蚀时的安装高度，称 为最大吸上真空高度或临界吸上真空高度
泵的选择
二、泵站设计流量的确定
在生产、生活中各用水部门的用水量是不均匀的，因而排入管道的污水 流量也是不均匀的。要正确地确定泵的出水量及其台数以及决定集水池 的容积，必须知道排水量为最高日中每小时污水流量的变化情况。而在 设计排水泵站时，这种资料往往是不能得到的。 因此，排水泵站的设计流量一般均按最高日最高时污水流量决定。一般 小型排水泵站( 最高日污水量在5000m3以下 )设1~ 2套机组:大型排水 泵站 ( 最高日污水量超过15000m3)设3 ~ 4套机组。
一、泵的基本参数
泵的选择
( 4 )效率效率是指泵的有效功率与轴功率之比值，用符号n表示。泵的效率反映了泵中 能量损失的程度。泵内液体流动时能量损失越小，泵的效率越高，也就是说液体从原动
污泥回流泵的作用与选型
污泥回流泵的作用与选型一、污泥回流泵的种类及优缺点污泥回流泵主要有三种，第一种就是潜水离心污水泵，第二种就是潜水污泥回流泵，水平安装墙壁，微扬程0.3-0.9米，现在用的比较多。
第三种就是潜水轴流泵，带井筒式安装方式。
污泥回流泵分穿墙回流泵、硝化液回流泵、QWH型污泥回流泵、QHB型污泥回流泵、QJB-W型污泥回流泵。
污泥回流泵多采用离心泵，其优点启动方便，不需要灌引水。
污泥回流泵是污水处理行业曝气池里面常用到的一款污水、污泥回流设备，污泥回流泵的作用是让污泥池的污水泥浆保持处于活性污泥的状态，使曝气池里面的悬浮固体浓度MLSS保持比较稳定的状态，所以曝中保持均匀的泥浆浓度必须用到污泥回流泵。
污泥回流泵还可以作为污水处理厂的混合液体的回流、反销化脱氨除氨的特殊设备，也可作为灌溉设备；该污泥回流泵产品主要特点就是流量大扬程低使其污水泥浆处于一个来回流动的状态，不会出现凝固的现象。
该污泥回流泵运行时介质的温度不能超过40°c，污泥回流泵介质PH值在5-9范围内，污泥回流泵潜入介质的深度不能超过10米。
二、污泥回流泵的污泥回流的目的污泥回流泵在现在化工工艺处理中应用的范围很广。
对污水污泥的处理起到很重要的作用。
下面就是多污泥回流工艺的简单介绍：1、首先明确活性污泥法与生物膜法的区别，生物膜法是靠填料作为生物载体的，而活性污泥法是靠活性污泥胶团作为生物载体的。
生物膜法因为有固定的填料作为生物载体，生物菌不易流失。
而活性污泥法生物菌较易流失，所以必须要回流部分污泥继续担当载体的作用，另一方面也可以找回部分流失出去的活性污泥菌落，补充失去的碳源，多余的污泥可以排掉。
2、污泥的泥龄并不是20天，也有很短或很长的，尽管泥龄有的较短，已变成泥渣，但并不影响泥渣继续担当载体并补充失去的碳源作用。
3、对活性污泥法而言，适当地保持一定的污泥量，是相当的重要，因为它能保正生物菌着床的条件。
也可根据池水中足量污泥成絮的形状，观察判断装置运行状态。
板框压滤机和污泥泵的选型参考
70%，印染78-80% 石油75% 半导体，电镀70%
Hale Waihona Puke 如何根据板框压滤机型号选择适用的泵？
悬赏分：0 | 提问时间：2011-2-9 07:50 | 提问者：sdwhwfl
推荐答案 一般1m2板框对应15L的容积，20M2y就是300L，按300L含水率为75%的污泥设算约3.75m3（含水率98%），现在就要看你要在多少时间内把这些污泥给压完。如在4小时内压完即泵流量为0.93M3/H（15.6L/min）,此时隔膜泵对应压力应为0.6MPa 。那一般情况下就能把污泥在4小时内压完。（但结合考虑污泥有脱水性能）
通常可以比离心脱水和带式压滤含水率低5~10%
到70~75%，如果经过一些其他的处理，比如水热、加石灰等，含水率可以降低到30~50%，符合国家的污泥混合填埋标准（低于60%）
处理量跟设备和处理配方都有很大的关系，具体的处理能力要通过实验才知道。首先，你要知道板框机的过滤面积、板数、有效体积。例如：你知道板框的容积假设1立方米（一般板框厂家有这方面的参数）。压滤前污泥的含水率是97%，压滤后的含水率是60%，你需要的药剂是每吨97%含水率的污泥需要药剂是10kg(这里假设药剂含水率为零密度为1.000g/cm3)，每次板框压滤时间是2.5小时，每次处理的97%的污泥量m立方米，那么1*（1—60%）=m*（1-97%)+m*10/1000,求出m是10立方米，所以120立方米要120/10=12次，再加上每两次中间有一个卸料时间，一次所需时间假设为0.5小时，所以1台机子处理120t污泥所需时间为12*2.5+11*0.5=35.5小时
污泥螺杆泵型号
污泥螺杆泵型号
点击次数：1452 发布时间：2009-7-11
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G型单螺杆泵（污泥泵、螺杆泵、污泥浓浆泵、单螺杆泵、污泥螺杆泵、不锈钢螺杆泵）是按迥转啮合容积式原理工作的新型泵种。
主要工作部件是偏心螺杆（转子）和固定的衬套（定子）。
由于该二部件的特殊几何开头分别形成单独的密封容腔。
介质由轴向均匀推行流动。
内部流速低，容积保持不变。
压力稳定，因而不会产生涡流和搅动。
每级泵的输出压力为0.6Mpa，扬程60m （清水），自吸高度一般在3m以上。
因定子选用多种弹性材料制成，所以这种泵对高粘度流体的输送和含有硬质悬浮颗粒介质或含有纤维介质的输送，有一般泵种所不能胜任的特性。
其流量与转速成正比。
传动可采用联轴器直接传动，或采用高速电机，三角带，变速箱等装置变速。
单螺杆泵零件少，结构紧凑，体积小，维修简单，转子和定子是本泵的易损件，结构简单，便于装拆。
I-1B型污泥螺杆泵也名（污泥泵、螺杆泵、污泥浓浆泵、单螺杆泵、污泥螺杆泵、不锈钢螺杆泵）是单螺杆式容积回转泵,该泵利用偏心单螺旋的螺杆在双螺旋衬套内的转动,使浓浆液沿螺旋槽由吸入口推移至排出口,实现泵的输送功能。
污水泵的选型,看完这篇文章就懂了
污水泵的选型，看完这篇文章就懂了！1、污水泵的原理与分类在专业定义上，泵是指将原动机的机械能转换成流体的压力能和动能，从而实现流体定向输运的动力设备。
在使用时常按用途来进行命名，比如潜污泵、污泥泵、计量泵等，工作原理各有不同。
按工作原理可以分类如下：1、叶片式泵叶片式泵包括离心泵（单级、多级），轴流泵，混流泵，旋涡泵等。
离心泵-利用旋转叶轮带动流体一起旋转，借离心力的作用，使流体的压力能和动能得到增加。
潜水电机直接与泵叶轮同轴相连，水力部件由水泵壳体、叶轮组成。
水泵壳体的出水口为径向，出水口中心线与电机中心线在同一平面内。
为了确保流量稳定且没有过多涡旋，水力部件设计和制造成没有锐利的棱角。
泵出水配管法兰按ISO标准，公称压力为1MPa。
上图为潜水离心泵轴流泵-利用叶轮上的翼型叶片在流体旋转所产生的升力使流体的能量增加。
轴流泵又有立式轴流泵和水平轴流泵之分，潜水电机直接与水泵叶轮同轴相连，水力部件由水泵壳体、导叶、叶轮和耐磨环组成。
水泵壳体的出水口为轴向出水。
为了确保流量稳定且没有垂直直流管内的涡旋、底部旋涡，水力部件设计和制造成没有锐利的棱角。
为确保水泵吸水口处流态均匀，在井筒底部配有防止涡流产生及水分流现象的防漩设施。
上图为潜水轴流泵水平轴流泵-应为成套设备，并需配备管道连接管、拍门、导杆、吊索（吊链）、起吊支架和葫芦、潜水电缆、接线盒（IP65）和监控装置等所有安装附件和不锈钢紧固件。
水平轴流泵采用导杆自动结合就位固定方式，滑行杆支架作为水泵整体的部件之一，水泵的全部重量以及泵送时产生的推力全部作用在对接的出口管路法兰上。
水平轴流泵可以上下方便地进行升降移动，检查或维修人员无需进入池底。
潜水内回流泵应为卧式单级结构，垂直单导轨、自耦式安装。
叶轮的设计应采用无堵塞、防缠绕结构型式，通过固体颗粒直径可达 120mm 以及允许长纤维垃圾。
上图为水平轴流泵混流泵-介于离心泵和轴流泵之间，部分利用了离心力，部分利用了升力。
2021年污水处理泵应该如何选择
The way to find happiness in life is to understand that you are given life for dedication.整合汇编简单易用（WORD文档/A4打印/可编辑/页眉可删）污水处理泵应该如何选择第一：如果您的工况允许把水泵放在液体里面输送，那么您可以选择污水提升泵，即：WQ型潜水排污泵第二：如果您的工况需要把污水从下面往上吸上来，那么您可以选择自吸式排污泵。
即：ZW型排污泵第三：如果您的工况是需要在管道上面安装污水泵，那么您可以选择管道排污泵，即：GW排污泵第四：如果你的介质中含有大量的泥浆或者污泥，那么您选择泥浆泵或者螺杆泵，即：G型单螺杆泵和NL泥浆泵第五：如果您的工况是需要把电机露在外面，泵体浸液体，那么您可以选择液下排污泵，即：YW液下排污泵以上就是污水处理泵的`型号以及根据工况来选择，我们随便还推荐一种化粪池排污泵，即：WQK化粪池泵。
怎么样选择荆州污水处理泵20__-03-21 16:26 | #2楼荆州污水处理泵七大秘诀：1、当潜水排污泵提升含有大块杂物时，潜水排污泵宜带有粉碎装置;当提升含较多纤维物污水时，宜采用大通道潜水排污泵。
2、当集水池无法设事故排水管时，水泵应有不间断的动力供应。
3、当提升带有较大杂质的污、废水时，不同集水池内的潜水排污泵出水管不应合并排出。
4、当潜水排污电泵电机功率小于7.5kw或出水口管径小于dn100时，可设软管移动式安装。
污水集水池采用潜水排污泵排水时，应设水泵固定自耦装置，方便水泵检修。
排水泵应能自动启停和现场手动启停。
多台水泵可并联交替运行，也可分段投入运行。
5、当电机功率大于等于7.5kw或出水口管径大于等于dn100时，可采用水泵固定自耦装置;6、当能关闭排水进水管时，可不设不间断动力供应，但应设置报警装置7、当提升一般废水时，可按实际情况考虑不同集水池的潜水排污泵出水管合并排出。
泵的选型
污泥处理构筑物设计.1污泥泵房.1.1设计说明二沉池活性污泥由吸泥管吸入，由池中心落泥管及排泥管排入池外套筒阀井中，然后由管道输送至回流泵房，其他污泥由刮泥板刮入污泥井中，再由排泥管排入剩余污泥泵房集泥井中。
设计回流污泥量为R Q =RQ,污泥回流比R=50％－100％。
按最大考虑，即R Q =Q=231.5L/s ＝200003m d ，R=100%1.2.回流污泥泵设计选型（1）扬程：二沉池水面相对地面标高为1.1m,套筒阀井泥面相对标高为0.2m ，回流污泥泵房泥面相对标高为-0.2-0.2＝-0.4m ，好氧池水面相对标高为1.6m ，则污泥回流泵所需提升高度为：1-（-0.4）＝2.0m（2）流量：两座氧化沟池设一座回流污泥泵房，泵房回流污泥量为20000m 3/d ＝833m 3/h（3）选泵：选用LXB-900螺旋泵3台（2用1备），单台提升能力为4803mh ，提升高度为2.0m －2.5m,电动机转速n=48r/min,功率N=55kW（4）回流污泥泵房占地面积：10m ×5m 2、排泥泵房2.1．设计说明二沉池产生的剩余活性污泥及其它处理构筑物排出污泥由地下管道自流入集泥井，污泥浓缩池中,剩余污泥泵（地下式）将其提升至脱水间.处理厂设一座剩余污泥泵房（两座二沉池共用）污水处理系统每日排出污泥干重为2×1334.4 kg d，即为按含水率为99%计的污泥流量2w Q =1334.421000(199%)⨯⨯-=2×133.443m d =11.123m h2.2．设计选型（1）污泥泵扬程：辐流式浓缩池最高泥位（相对地面为）-0.98m ，剩余污泥泵房最低泥位为2m,则污泥泵静扬程为H 0=2-(-0.98)＝2.98m ，污泥输送管道压力损失为4.0m ，自由水头为1.0m ，则污泥泵所需扬程为H=H 0+4+1=7.98m 。
（2）污泥泵选型：选两台，2用1备，单泵流量Q>2Q w /2＝5.56m 3/h 。
工程施工排泥沙泵(3篇)
第1篇一、排泥沙泵的选型1. 按照输送介质选择：根据施工过程中产生的泥沙颗粒大小和浓度，选择合适的排泥沙泵。
一般分为渣浆泵、泥浆泵和清水泵。
其中，渣浆泵适用于输送含有固体颗粒的介质，如矿砂、泥浆等；泥浆泵适用于输送粘稠的泥浆；清水泵适用于输送清水。
2. 按照施工环境选择：根据施工地点的地质条件和气候特点，选择适合的排泥沙泵。
如地下施工应选择潜水式排泥沙泵，地面施工可选择立式或卧式排泥沙泵。
3. 按照输送距离选择：根据施工需要，选择排泥沙泵的额定流量和扬程。
输送距离较远时，应选择流量大、扬程高的排泥沙泵。
4. 按照施工周期选择：根据施工进度，选择排泥沙泵的型号和数量。
在施工高峰期，应适当增加排泥沙泵的数量，以确保施工进度。
二、排泥沙泵的安装与调试1. 安装前，检查排泥沙泵的外观是否有损伤，电机、轴承等部件是否完好。
2. 根据施工环境，选择合适的安装位置。
安装时，确保排泥沙泵水平放置，与地面保持一定的距离，便于排水和维修。
3. 安装时，检查电机、轴承等部件的紧固情况，确保排泥沙泵在运行过程中不会出现松动。
4. 调试排泥沙泵时，首先启动电机，观察排泥沙泵的运行情况，如发现异常，立即停止运行，检查原因并处理。
5. 调试完成后，进行试运行，检查排泥沙泵的运行是否稳定，流量和扬程是否符合要求。
三、排泥沙泵的运行与维护1. 运行过程中，定期检查排泥沙泵的运行状态，如发现异常，立即停机检查。
2. 定期更换排泥沙泵的润滑油，保持轴承等部件的良好润滑状态。
3. 定期检查泵体、叶轮等部件的磨损情况，及时更换磨损严重的部件。
4. 定期清理排泥沙泵的过滤网，确保排泥沙泵的运行效率。
5. 在施工结束后，对排泥沙泵进行彻底的清洁和保养，延长其使用寿命。
总之，工程施工排泥沙泵在施工过程中具有重要作用。
合理选型、安装、调试和运行维护，可有效提高施工效率，降低施工成本，确保施工顺利进行。
第2篇一、工程施工排泥沙泵的应用1. 土方工程：在土方工程中，排泥沙泵可用于抽取施工过程中产生的泥沙、浆体，确保施工场地清洁，提高施工效率。
潜水排污泵的选型
潜水排污泵的选型常识本文由上海泰通泵阀提供：/潜水排污泵的选型常识，建筑物内利用的排水泵有潜水排污泵,液下排水泵,立式污水泵和卧式污水泵等.因为建筑物内一般场地较小,排水量不大,排水泵可优先采取潜水排污泵和液下排水泵,此中液下排污泵一般在首要场合利用;立式污水泵和卧式污水泵但愿设置隔震根本,自灌式吸水,并占用必然的场地,故在建筑中较少利用.排水泵的流量应按生活排水设计秒流量选定;潜水排污泵的选型常识当有排水量调剂时,可按生活排水最大小时流量选定.消防电梯集水池内排水泵流量不小于10l/s.排水泵的扬程按晋升高度,管道损掉计较肯定后,再附加必然的自由水头.自由水头宜采取0.02～0.03mpa.排水泵吸水管和出水管流速不应小于0.7m/s,并不宜大于2.0m/s.公共建筑内应以每个生活排水集水池为单位设置一台备用泵,平时宜交互运行.地下室,设备机房,车库冲刷地面的排水,若有两台及两台以上排水泵时可不设备用泵.当集水池无法设事务排水管时,水泵应有不间断的动力供给;当能封闭排水进水管时,可不设不间断动力供给,但应设置报警装配.当晋升带有较大杂质的污,废水时,不同集水池内的潜水排污泵出水管不应归并排出;当晋升一般废水时,可按实际环境考虑不同集水池的潜水排污泵出水管归并排出.两台或两台以上的水泵共用一条出水管时,应在每台水泵出水管上装设阀门和止回阀.单台水泵排水有可能产生倒灌时,应设止回阀.不承诺压力排水关与建筑内重力排水管归并排出.当潜水排污泵晋升含有大块杂物时,潜水排污泵宜带有粉碎装配;当晋升含较多纤维物污水时,宜采取大通道潜水排污泵.当潜水排污泵电机功率大于等于7.5kw或出水口管径大于等于dn10潜水排污泵0时,可采取水泵固定自耦装配;当潜水排污电泵电机功率小于7.5kw或出水口管径小于dn100时,可设软管移动式安装.污水集水池采取潜水排污泵排水时,应设水泵固定自耦装配,便利水泵查验.排水泵应能自动启停和现场手动启停.多台水泵可并联瓜代运行,也可分段投入运行. 潜水排污泵的选型常识潜水排污泵的选型常识潜水泵的使用常识潜水泵在使用中发生故障，其中许多故障是因为使用不锈钢潜水泵、维护不当造成的。
污泥池搅拌机选型注意事项
污泥池搅拌机选型注意事项污泥池搅拌机在处理废水和污泥的过程中起侧紧要的作用。
如何选择适合的污泥池搅拌机，关系到整个污水处理系统和污泥处理效果的好坏。
因此，在选择污泥池搅拌机时需要注意以下几个方面。
1. 搅拌机类型污泥池搅拌机有机械式搅拌机和气浮式搅拌机两种。
机械式搅拌机通过机械运动将污泥搅拌并混合，这种搅拌机结构简单、牢靠性高，适合处理浓度较高的废水和污泥，但需要占用较多的空间。
气浮式搅拌机是利用气浮原理进行搅拌，具有低能耗、占地面积小、不易产生泥层等特点。
但对于浓度较高的废水和污泥的搅拌效果可能不如机械式搅拌机。
2. 污泥池搅拌机功率污泥池搅拌机的功率与污泥的浓度、黏度、池体大小等因素有关。
对于废水浓度低、污泥浓度低的处理情况，一般选择功率较小的搅拌机即可，常用功率在0.4kW—2.2kW范围内。
而假如处理的废水含有大量的泥沙和残留物，需选择功率较大的搅拌机来进行搅拌。
3. 搅拌机转速污泥池搅拌机的转速也是选型的紧要参数之一、在选择搅拌机时，需要对污泥的性质进行分析，以确定最佳的转速。
过小的转速可能导致污泥搅拌不均，影响处理效果；而过大的转速则可能造成污泥和搅拌机的损坏。
4. 搅拌机材质搅拌机的材质直接影响其耐腐蚀性和使用寿命。
通常情况下，搅拌机的材质应与废水和污泥的化学成分相适应。
对于污染较严重的废水和污泥处理，建议选择不锈钢搅拌机；对于一般废水和污泥处理，可以选择碳素钢搅拌机。
5. 搅拌机稳定性稳定性是选择污泥池搅拌机时需要考虑的因素之一，它直接影响搅拌机的安全性和使用寿命。
因此，在选择搅拌机时，需要注意其结构是否坚固、抗振本领是否强、使用寿命长短等因素。
6. 搅拌机维护搅拌机维护对于保持搅拌机的稳定性、延长使用寿命特别关键。
选择搅拌机时，需要考虑其可维护性。
此外，建议选择具有可拆卸式结构的搅拌机，便利清理和维护。
结论污泥池搅拌机的选型需要从多个方面进行考虑，对于每个项目来说，选型参数可能是不同的。