完整版卸料平台施工方案

目录

1编制依据 (1)

2工程概况 (2)

2.1建筑设计概况 (2)

2.2 施工概况 (3)

3施工准备 (3)

3.1技术准备 (3)

3.2人员准备 (4)

3.3材料准备及组成 (5)

3.4现场准备 (6)

4卸料平台制作 (6)

5卸料平台安装 (10)

6卸料平台的安全和文明施工管理 (11)

7卸料平台计算书 (14)

1编制依据

2

工程概况

2.1建筑设计概况

2.2 施工概况

本工程主体结构施工墙体采用全钢大模板，两栋楼按单元分别分六个流水段，配三段模板向其它段流水施工，顶板采用12mm厚的木质多层模板做面层板，50×100mm木方做次龙骨，100×100木方做主龙骨，并采用碗口式脚手架支撑系统，配置三层顶板模板，循环使用，材料运输采用卸料平台和塔吊垂直运输的方法，首先把拆下的顶板材料码放到卸料平台上，然后使用塔吊把材料吊到使用的操作层上，卸料平台每栋楼布置3个，本标段共布置6个卸料平台。

3施工准备

3.1技术准备

3.1.1、技术负责人组织工长、安全员、质检员、班组长熟悉图纸，确定卸料平台的施工方案，向施工队操作人员进行交底。

3.1.2、对施工人员进行再培训，认真学习外挂架的操作规程，进行安全生产教育。领

会质量、安全保证措施，为保证工程质量、安全作好技术准备。

3.1.3 技术组根据工程技术质量要求，由专业工长、安全员制定卸料平台的技术交底，并在现场由工长和安全员对工人进行书面和口头交底，以保证工程进度安全施工。

3.2人员准备

成立以项目部安全总监王红兵为组长、外施队队长王平及安全员王合生为副组长、5名施工作业人员为组员的卸料平台施工小组。做好施工前的准备工作，配备专用工具和劳动保护用品（安全带、安全帽、防滑鞋、工具袋等）。施工人员配备下表

3.3材料准备及组成

3.3.1施工前根据图纸、施工方案和计算出卸料平台的各种材料。

3.3.2采用20#槽钢为主架和16#槽钢为次架焊制。

3.3.3脚手管：用φ48×3.5普通钢管，不得有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯，并进行防锈处理。

3.3.4脚手板50mm厚，不得有裂纹、结疤、小端宽度不小于200mm。挡脚板厚度50mm，宽度不低200mm。

3.3.5、密目网：一律用绿色密目网，无油渍、孔洞。

主要材料一览表

3.4现场准备

外挂架的各种构配件已到场，材质证明文件齐全，并已经过质量检查和验收；三层结构施工完毕，并按要求预留好外挂架螺栓的穿墙孔；配合一层施工的脚手架已拆除并清理完，墙面无影响安装的障碍、固定钢丝绳的墙体砼强度已达到设计强度的100%以上；墙体预留孔已清理干净；墙体室内顶板模板已拆除完。

4卸料平台制作

4.1.按照施工组织设计布置要求，4#楼施工设置3个卸料平台，安装在楼南面外墙A/9

轴、A/31轴、A/54轴窗口上，6#楼施工设置3个卸料平台，安装在楼北面外墙A/9轴、A/31轴、A/54轴窗口上。（位置见附图）用于顶板周转材料的码放传递。 4.2卸料平台的制作采取现场加工焊制，尺寸为3.0×4.5m ，水平钢梁(主梁)的锚固长度1.5m ，每道主梁锚固长度用四道卡扣，板后垫10mm 厚钢板，双螺丝锚固在楼板上，间距为20、20、50、50cm （见图）。以20#槽钢及16#槽钢焊接而成，槽钢接头处双面焊牢。如下图：

4.3在16#槽钢上铺50mm 厚脚手板，吊环采用Q235钢25mm 加工而成，每侧焊四道。钢丝绳利用大模板穿墙螺栓孔进行连接，平台与结构墙体简支，平台边设。 1.5m 高护身栏，间距1.5米，防护栏杆上下共设3根横杆。 护身栏四周用竹胶板进行封闭，平台底部满铺50mm 厚脚手板，四周设挡脚脚手板，以保证材料不往下滑。用φ25的钢筋做吊环与主梁焊接焊接长度200mm ，采用双面焊，焊缝为满焊。焊缝高度5㎜，主绳用吊环离平台前端200mm,附绳用吊环距主绳吊环中心500mm,主梁与墙体固定。

（注：此图可参照北京市建设工程安全生产管理标准化手册，2010.8发行，62页，标准制作。）

钢丝绳拉接部位用卡环与平台上的吊环连接。

5卸料平台安装

5.1 安装顺序：将挂墙钢丝绳用卡环和平台最外侧的吊环连接好并放置在平台内→将塔吊的起吊钢丝绳用卡环和平台四周的吊环连接好→慢慢起吊就位→固定平台和墙连接的支撑件→固定联墙钢丝绳→检查各部位状态（正常后）→松放起吊钢丝绳至连墙钢丝绳承载受力→停止松放，再次紧固连墙的绳卡→穿挂备用钢丝绳并紧固好→放松起吊钢丝绳，松开卡环移走。

5.2卸料平台设置在主体结构墙体窗口部位，安装时，用塔吊吊在平台前端附绳吊环及平台后端吊环吊至安装部位，将卸料平台的两个锚固脚伸入墙体内侧，然后用钢管横向锁死，并用木楔楔牢，保证整个卸料平台不向墙体外滑移。

5.3卸料平台随楼层施工进度逐层依次安装。由塔吊吊装，提升时首先把塔吊上的钢丝绳用专用卡环安装在卸料平台上的吊环上，当平台吊起100-200mm时，把上一层墙上的钢丝绳松开，然后再吊装，当塔吊把平台安装在新的位置时，把钢丝绳在上一层的墙上安装好，经过反复检查，确认合格后，再松开塔吊的绳索。连墙钢丝绳未再次紧固前，不得松掉起吊钢丝绳。再次紧固绳卡时，应拧紧到使两绳直径高度压扁1/3。建筑物锐角利口系钢丝绳处应加50×100木方并衬软垫物。

5.4卸料平台安装必须由专业人员操作与指挥，每安装完毕必须认真检查拉设的钢丝绳扣件紧固情况。

5.5卸料平台首次使用前应进行荷载试验，卸料平台挂设限载重量标识牌标志，限载1.0吨。

5.6卸料平台的提升和拆除：

5.6.1 将平台清理干净，将塔吊的起吊钢丝绳用卡环和平台四周的吊环连接好，并慢慢起吊使钢丝绳绷紧处在承载受力状态。

5.6.2 卸掉平台连墙一端的钢丝绳（含备用绳），放在平台内，解除平台靠墙支撑件的固定。

5.6.3松开外墙内侧木楔，卸下横向水平钢管，慢慢起吊使平台离开楼板或阳台后，向墙外平移至起吊无障碍后再垂直起吊。提升安装重复以上安装的步骤至放松起吊钢丝绳，松开卡环移走。

5.6.4若拆除不再使用，则吊之适当位置缓缓降到地面上稳定后，指挥塔吊放松起吊钢丝绳，松开卡环移走。

6卸料平台的安全和文明施工管理

6.1加工制作的安全和文明施工管理：

6.1.1加工制作过程使用的电源、用电机械和气焊设施应符合现场用电和机械、设施的各项安全和操作的管理规定。并注意认真做好下列要求。