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瓦楞纸板机械：瓦楞纸板生产线常见问题及维修技巧

瓦楞纸板机械：瓦楞纸板生产线常见问题及维修技巧瓦楞纸板生产线是纸板行业中常用的设备之一，它通过将纸张进行折叠、切割、粘合等几个步骤，制成了瓦楞纸板。

这个过程涉及到许多部件和机械设备，它们在使用过程中经常会遇到一些问题。

本文将介绍瓦楞纸板生产线常见问题及维修技巧，旨在帮助维修人员及时有效地解决这些问题。

常见问题1. 瓦楞纸板裁切不够整齐瓦楞纸板裁切不够整齐是瓦楞纸板生产线经常遇到的问题之一，其原因可能有：•切刃磨损：瓦楞纸板切刃磨损会导致切割质量下降，特别是在硬度较大的纸张上更为明显。

解决办法是更换切刃。

•刀口不平整：如果刀口不平整，会导致在切割过程中纸板难以保持平衡，这会影响切割质量。

需要定期清洗和更换工作台表面的刀口。

•刀口和刀座紧固不严：如果刀口和刀座紧固不严，这也会导致切割质量下降。

需要检查紧固螺钉并进行调整。

2. 瓦楞纸板成型不良瓦楞纸板成型不良的可能原因有：•压力不足：如果瓦楞纸板成型不良，可能是因为压力不足。

需要检查下料机床各部分的压力，并进行相应调整。

•操作不当：在操作设备时，操作人员需要认真把握每一个步骤，不能过度放松或者过度用力，否则会影响成型质量。

•机器磨损：长时间的使用会导致机器的磨损，进而导致成型质量下降。

需要定期检查机器的磨损程度，并进行部分更换。

3. 瓦楞纸板粘合不够牢固瓦楞纸板粘合不够牢固的原因可能有：•清洗不干净：在粘合瓦楞纸板时，需要保证瓦楞纸板表面没有杂物和灰尘，否则会影响粘合的牢固度。

•粘合胶水不合适：瓦楞纸板的粘合胶水不同，适用于不同的纸张，如果选择不合适的胶水会影响粘合质量。

•压力不足：如果用来粘合瓦楞纸板的设备的压力不足，那么粘合效果会受到很大的影响。

维修技巧1. 先检查的是最容易出问题的地方在进行维修时，应该首先检查最容易出问题的地方，例如切刃、切口、胶水涂布器、共切刀和压板等。

此外，也要关注机器运行时的噪音，异常的噪音可能意味着出现了一些问题。

2. 定期维护为了保障瓦楞纸板生产线的正常运行，需要定期进行机器内部清洗和润滑油的更换。

2.5米瓦楞纸板生产线双面机操作细则

2.5米瓦楞纸板生产线双面机安全操作细则一、本细则涉及浪纸张力控制机、双层糊付机、原纸架、三重预热轮、瓦楞纸板切换机和纸板成型部设备的操作。

一、本机应配备专职操作人员，操作人员务必了解机台基本结构、工作原理、控制方式，能熟练地按控制台和电脑荧屏提示操作各相关按钮。

二、严禁操作人员戴手套在本机的任何部位进行操作。

三、在确定设备附近无人员进行设备清洁保养、维修的情况下，才能开启设备的电源、气源、汽源；并做好生产前原纸架安放筒纸、浪纸纸边宽度调整、打开进糊阀和回糊泵等准备工作。

四、当生产线主汽阀缓慢打开后，开启冷凝水排水阀，慢速运转预热缸和棉织带，待预留在蒸汽管及缸体内的冷却水排出后再关闭排水阀，直到蒸汽压力达到工艺操作要求后方可投入生产。

五、在生产开始前或断纸后，操作人员需手动将纸引入热板部，其具体操作如下：1、将桥架上的瓦楞浪纸引入浪纸张力控制机、三重预热轮、瓦楞纸预热轮后，经由导纸轮引导进入糊轮和压纸轮之间，再穿入瓦楞纸板切换机。

在桥架上的一切操作都要小心进行，以防发生危险。

2、将面纸从原纸架引入接纸机、三重预热轮、面纸预热轮，做好穿纸工序。

在穿纸过程中应将各拐纸轮移至容易操作的位置并静止不动，手切勿接近滚轮，以导纸板送入原纸，以免被已加热的预热轮烫伤或被机器夹伤。

3、将瓦楞浪纸和面纸引入纸板成型部，将压轮开关置于自动位置，按主马达开按钮，按压轮下按钮。

此时，系统会自动处理皮带紧、压板下降等动作，当压板下定位后，系统会自动启动主马达并慢速运行。

在此操作过程中须特别注意安全，因棉织带动力相当大，且热板部高温容易烫伤，务必集中精神，切勿将手伸入棉织带入口。

4、将糊轮座前进并且使压纸轮下降，启动张力吸风电机并调整张力大小，调整面纸、浪纸张力大小和纸边齐整。

5、根据订单在瓦楞纸板切换机操作面板选择当前及下笔定单的楞型；在需要进行三层/五层瓦楞切换时，按黄色“启动”按钮。

因在全自动工作模式时，糊机的糊轮座和切换机的切纸刀都将由切换机控制，因此，必须确保其附近无人员的情况下才能进行操作。

瓦楞设备规格表

3该设备年生产产能可达2000吨工业缓冲忖垫。如：笔记本电脑衬托，其价格比泡沫衬垫低且符合环保潮流。
13
物
流
部
自动化物流系统
台湾耐力产
型号：Boord Handling System
1
全厂用传输辊筒连接，自动控制物料及半成品、成品的传输。
主要生产设备配置简介
序号
设备名称
数量
性能特点
01
纸
板
部
进口全电脑高速五层瓦楞纸板生产线
型号Fosber-2800
1
1引进意大利最新型自动化高速瓦线，双刀双堆码，2.8米幅宽，生产速度300米/分，日产能可达80万㎡以上。
2可生产A,C,B,E,F 5种楞型的三层纸板，厚度0.9—5㎜。
3可生产AC,AB,AE,AF ,CB,CE,CF,BE,BF,EF 10种楞型的五层纸板，厚度2—9㎜。
3该设备年印刷纸板产能可达4000万㎡，适合7色以下的三层五层瓦箱与精品彩盒印刷。
05
纸
箱
部
国产水墨印刷机系列
型号鼎龙VRIDA系列
6
1国产名牌5色---3色水墨印刷机，印刷幅宽900×2000㎜至1600—2800㎜。
2该系列设备组属国内水墨印刷机行业配置先进的设备。
3该系列设备印刷纸板产能可达15000㎡，套印精度0.5㎜，适合5色以下中档次三层五层瓦箱的印刷。
4该设备在重庆地区瓦楞包装企业我司尚属第一家纳入包装印刷配置。
5该设备年印刷产能可达8000万㎡，适合7色以下的三层高档彩色瓦盒、高档画册和说明书的印刷。
04
纸
箱
部
固定式6+1水墨印刷机
型号多贝克TP2200型7色

瓦楞纸模切机设备参数

瓦楞纸模切机设备参数
瓦楞纸模切机是一种高精度、高效率的设备，广泛应用于制作各种纸盒、礼品盒、玩具、标签等产品。

下面是瓦楞纸模切机的设备参数：
1、大型平台面积：1600mm×2600mm或更大。

2、最小切割单位：0.1mm，精度高。

3、最大切割速度：80米/分钟，极大地提高了生产效率。

4、模切压力：150吨，确保高质量产品的输出。

5、模切高度：25.4mm，适用于多种不同质量和尺寸的纸板。

6、安全装置：配备了多种安全装置，如光电传感器、急停按钮等，确保设备的安全性。

7、自动定位功能：采用国际先进技术，可自动识别和定位模切刀具，提高切割精度。

8、自动开关机功能：设备能够自动开关，避免了设备在空转状态下浪费能源。

9、节能设计：采用节能设计，能够大幅度降低设备的能源消耗，使之更加环保和节能。

10、配有PLC编程控制系统，操作简单方便。

总的来说，瓦楞纸模切机是一款功能强大、性能稳定、精度高、工作效率高的设备，广泛应用于生产制造领域，为纸箱和礼品盒等产品的生产提供了强有力的支持。

瓦楞纸板生产线：瓦楞纸板生产线常见问题和维护技巧

瓦楞纸板生产线：瓦楞纸板生产线常见问题和维护技巧瓦楞纸板生产线是指用于生产瓦楞纸板的一系列机械设备的总称。

瓦楞纸板是一种具有坚固耐用性能的包装材料，广泛用于包装、保护等领域。

但是，瓦楞纸板生产线也存在一些常见问题，需要进行及时的维护保养和解决。

下面将重点介绍瓦楞纸板生产线的常见问题和维护技巧。

常见问题1.机械设备故障瓦楞纸板生产线由多个机械设备组成，其中任何一台机器设备的故障都可能导致整个生产线停止工作，影响生产效率和产品质量。

常见的故障原因包括设备的磨损、过载、电路接触不良、线路短路等。

在维护过程中，需要对机械设备进行及时的检查和维护，避免出现故障。

2.质量问题瓦楞纸板是用于包装和保护，在质量方面有严格的要求。

常见的质量问题包括厚度不均匀、尺寸偏差、瓦楞芯材质差异过大等。

这些问题往往与机械设备的调整和运转有关，需要及时进行检查和调整，确保产品质量。

3.环境因素瓦楞纸板生产线在运转过程中产生大量的噪音、粉尘等，对工人的身体健康和环境卫生都有一定的影响。

同时，高温、潮湿等环境因素也可能影响设备的运转和产品质量。

因此，在安装生产线时需要考虑环境因素的影响，并采取相应的措施。

维护技巧1.设备的日常维护设备的日常维护是保证设备正常运转和延长设备使用寿命的关键。

维护包括设备清洁、润滑、加油、更换易损件等。

应该制定详细的维护计划和记录，并按照计划进行。

2.定期检查和维护定期检查设备和维护设备是及时发现和解决问题的关键。

建议定期对设备进行检查和保养，包括检查电路、控制系统、机械传动系统、液压系统等，发现问题及时解决。

3.培训员工设备的维护和操作需要专业知识和技能。

建议对操作和维护设备的员工进行培训和学习，使其具有独立处理设备问题和维护设备的能力。

4.选择适当的材料选择适当的材料可以延长设备的使用寿命和确保产品质量。

建议选择优质的零部件和设备配件，并根据不同的生产需求选择适当的原材料和辅助材料。

瓦楞纸板生产线是一种复杂的机械设备系统，运转过程中会遇到各种问题，因此需要及时维护和修理。

瓦楞纸板生产线操作规程

瓦楞纸板生产线操作规程《瓦楞纸板生产线操作规程》一、安全操作规程1. 操作人员需要戴好安全帽和防护手套，严禁穿插操作；2. 在设备运行过程中，禁止随意触摸设备，应保持距离；3. 每台设备必须经过定期检查，确保设备正常运行；4. 操作人员需熟悉设备的使用说明书，掌握操作方法；5. 使用机械设备时，应遵守相关操作规程，确保操作安全。

二、生产操作规程1. 启动设备前需检查电气和气压系统是否正常；2. 运行设备时，需要保持设备清洁，避免产生不必要的故障；3. 需要根据生产需求进行设备调整，确保产品质量；4. 设备运行过程中需要不断监控生产情况，及时发现问题；5. 每班结束后，需要对设备进行清洁和维护工作，确保设备正常运行；三、质量控制规程1. 原材料检验：对原材料进行检验，确保符合生产要求；2. 生产过程控制：对生产过程进行监控，确保产品质量；3. 成品检验：对成品进行检验，确保符合质量标准；4. 不合格品处理：对不合格品及时处理，确保合格品率。

四、故障处理规程1. 设备出现故障时，需要及时停机并通知维修人员；2. 维修人员需及时处理设备故障，确保设备正常运行；3. 故障处理过程中，需要保持设备及周围环境安全。

五、环保规程1. 生产过程中，需要对废料进行分类和处理；2. 对废气和废水的排放需要符合相关环保标准；3. 在设备维护过程中，需注意废弃物的处理。

六、清洁和维护规程1. 每班结束后，需对设备进行清洁工作；2. 确保设备定期进行维护，延长设备使用寿命；3. 对设备进行日常保养，确保设备正常运行。

以上是关于瓦楞纸板生产线操作规程的详细内容，希望每位操作人员都能严格遵守规程，确保设备安全运行和产品质量。

瓦楞纸板生产线常见问题及维护方法

瓦楞纸板生产线常见问题及维护方法介绍瓦楞纸板生产线是一种生产各种包装箱的设备，广泛应用于物流和快递行业。

作为一种大型机械设备，瓦楞纸板生产线运行时间长，也存在一些常见问题。

本文将介绍一些瓦楞纸板生产线常见问题和维护方法，帮助读者更好地了解和使用瓦楞纸板生产线。

常见问题及解决方法1. 纸卷无法拉进瓦楞机这个问题主要是由于纸张自身强度不够，或者是线路故障所致。

解决方法包括更换纸张，修复线路故障等。

2. 瓦楞机运转过慢瓦楞机运转过慢往往是因为机器有些故障，或者机器太老旧了，导致其效率降低。

解决方法可以是维修设备、更新设备，或者增加工人数量，提升生产效率。

3. 纸箱开胶，边角不牢固这个问题往往是由于黏合机温度不足造成的。

解决方法包括增加机器温度、更换黏合机、更换黏合剂等。

4. 瓦楞机生产出的纸箱反复重复问题瓦楞机生产出的纸箱重复时间过长，往往是相关设备或者工人操作有问题。

解决方法包括检查和维修相关设备，增加敏锐度，加强培训等。

5. 瓦楞机准确度不高这个问题往往是机器本身的结构造成的。

解决方法包括更换设备、加装模具等。

瓦楞机维护方法1. 保养设备要想瓦楞机长时间保持高效运转，要定期对瓦楞机进行清洁和保养，例如对液压系统、电气系统、凸轮系统进行检查和维护等。

2. 更换耗损较严重的部件瓦楞机长时间运行，难免出现部件松动或者磨损的现象。

因此需要定期对瓦楞机进行检查，更换耗损较严重的部件，保证机器运行正常。

3. 增加生产效率要想瓦楞机运行更加高效、稳定，建议增加生产效率。

比如增加工人数量，加强工人培训，选择更高效的机器等等，都可以有效提升瓦楞机的生产效率。

4. 合理维护母材的供给母材的供给和使用是决定瓦楞纸板生产线运行效率的关键，需要合理的维护。

比如定期清洁母材卷芯，确保母材卷芯清洁干净，避免纸屑和灰尘对生产效率的影响。

结论瓦楞纸板生产线是一项机械技术复杂的设备，需要长期维护和保养，才能确保其高效稳定运行。

同时也需要注意常见问题的解决和维护方法，提高设备的运行效率。

瓦楞纸板生产线机械设备制造流程

瓦楞纸板生产线机械设备制造流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。

文档下载后可定制随意修改，请根据实际需要进行相应的调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种各样类型的实用资料，如教育随笔、日记赏析、句子摘抄、古诗大全、经典美文、话题作文、工作总结、词语解析、文案摘录、其他资料等等，如想了解不同资料格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by theeditor. I hope that after you download them,they can help yousolve practical problems. The document can be customized andmodified after downloading,please adjust and use it according toactual needs, thank you!In addition, our shop provides you with various types ofpractical materials,such as educational essays, diaryappreciation,sentence excerpts,ancient poems,classic articles,topic composition,work summary,word parsing,copy excerpts,other materials and so on,want to know different data formats andwriting methods,please pay attention!瓦楞纸板生产线是生产瓦楞纸板的主要设备，广泛应用于包装行业。

瓦楞纸板生产线操作规程

⽡楞纸板⽣产线操作规程本规程规定了纸板线各部的安全操作及维护，以保持设备正常运⾏，达到提⾼效率，降低消耗，保证产品优质的⽬的。

本规程适⽤于⽡楞纸板⽣产线的操作。

（1.8⽶线参照此规程）1接班时的检查⼯作1.1接班⼈员应提前15分钟到岗，接受班长安排当天的⼯作及其他注意事项。

1.2交班⼈员应向接班⼈员详细询问上⼀班⽣产情况；设备运⾏情况；正加⼯、待加⼯产品情况以及当班需要注意和解决的问题。

1.3接班⼈员对上班交接内容进⾏详细检查。

设备完好情况；⼯作场地、设备等清洁卫⽣及设备润滑保养状况是否属实。

1.4交接班双⽅确认⽆误后，填写书⾯交接记录，交接⼯作完成。

2操作前准备⼯作2.1交接班确认后，根据计调中⼼下达的⽣产计划（⽣产通知单）及⽣产班次安排，将⽣产计划（⽣产通知单）合理安排到各⽣产班组。

2.2⽣产线⼯艺员根据⽣产班长安排和⽣产通知单配纸要求，按⽣产数量所需配纸提前⼀个时间周期开出领料单，领料单经班长批准后向库房领⽤⽣产材料；根据⽣产通知单要求对所领⽣产材料进⾏纸张幅宽、克重、颜⾊、等进⾏确认。

2.3 主机⼿再次对设备进⾏检查，接通主机电源，让设备空运转以观察设备运⾏是否良好、平稳，检查各零部件是否松动，有⽆异常情况等，如有应⽴即上报⼯段并通知机、电修理⼯进⾏检查维护；将集中供⽓装置和各滤清装置中积⽔排除。

2.4制胶⼈员根据⽣产通知单进⾏粘合剂准备，并作好相关记录。

3⽣产作业3.1 根据当前定单⼯艺要求，将对应的单、双⾯机⽤纸推上送纸⼩车，送到⼯作点。

3.2松开原纸架压⼒，按动按钮上下调整原纸架⾼度⾄恰当⾼度，按动按钮将原纸夹住，并且注意⽡纸与其他⽤纸要求中⼼线基本⼀致。

注意纸卷的中⼼线与设备的中⼼线要求尽量重合。

3.3 将⽡纸、⾯纸绕过预热缸穿过⽡楞辊与⾥纸贴合送上天桥，将⾯纸穿过双⾯机与天桥下来的⼀⽡⼀平经过涂胶后贴合送⼊烘道。

注意：原纸穿过以后，⽴即加压，并调整纸张张⼒，调整上胶量，包⾓等，使之达到⽣产要求。

MARQUIP,BHS,FORSBER三大顶级瓦楞纸板生产线性能分析

MARQUIP，BHS，FORSBER三大顶级瓦楞纸板生产线性能分析
拥有１５０年历史的瓦楞纸板生产线无疑是瓦楞包装工业的核心，经过不断地发展与创新，最先进的瓦线已经是集高配置、自动化，智能化于一体的制造神器。

总体来看，当前世界瓦楞纸板线存在三个梯队，第一梯队主要有美国马贵ＭＡＲＱＵＩＰ、意大利Ｆｏｓｂｅｒ和德国ＢＨＳ，第二梯队主要有台湾的瓦线品牌和部分国内高端品牌，第三梯队基本上已经失去生存空间，此处不再赘述。

第一梯队三大品牌的瓦线在涂胶、接纸、换单、切长精度、堆码上都是国内线所不能达到的。

其主要优势表现在：
１、自动上胶功能、涂胶最小能控制在零点零后；
２、在高速下可无缝换纸，具备在高速下不降速换单功能，纸头仅在几厘米，从而避免了原纸浪费；
３、定位仅需零点几秒而分纸精度仅在零点几毫米，而切长误差在零点五毫米至一毫米间；
４、５－－１０分钟快速换辊；
５、自动上胶系统、蒸汽系统、糊机压板温度系统、蒸汽回水系统、
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三层瓦楞纸板生产线介绍

三层瓦楞纸板生产线介绍瓦楞纸板生产线是用于制造瓦楞纸板的一种生产设备，主要由一系列设备组成，可分为几个部分，包括纸浆制备系统、纸张成型系统、瓦楞纸板成型系统、干燥熨平系统和切割、成品输送系统等。

在瓦楞纸板生产线中，三层瓦楞纸板生产线是一种广泛应用的瓦楞纸板生产线，通常由以下几部分组成：1. 纸浆制备系统纸浆制备系统是瓦楞纸板生产线的第一步，它的作用是将废纸和一些木纤维等原料经过混合、制浆、过滤等工序，制成符合要求的纸浆。

纸浆制备系统一般包括浆池、搅拌器、废纸除尘器、齿状磨浆机、脱墨机、压榨机、搅拌泵、管路等主要设备。

2. 纸张成型系统在纸浆制备好后，需要将纸浆送入纸张成型系统进行成型，制成所需的规格尺寸的纸张。

纸张成型系统一般包括网纹胶辊、脱水器、干燥筒、送纸机构、卷取机等主要设备。

3. 瓦楞纸板成型系统纸张成型系统中制成的纸张，可以被送入瓦楞纸板成型系统，进行卷成瓦楞状或凸起形状。

瓦楞纸板成型系统一般由一组一组的瓦楞纸板成型机组成，每组将纸张卷成瓦楞状或凸起形状。

4. 干燥熨平系统当瓦楞纸板成型完成后，需要通过干燥熨平过程，将纸板进一步加工，使其具有平整、光滑等特点。

干燥熨平系统一般包括烘箱、熨平机等设备。

5. 切割、成品输送系统干燥熨平后成品需要进行切割，以整齐规格的方式切割成相应尺寸的瓦楞纸板，然后通过输送设备将瓦楞纸板输送至下一工序。

切割、成品输送系统一般由切纸机、计量系统、成品输送线组成。

总的来说，三层瓦楞纸板生产线是常见的一种瓦楞纸板生产线，它包括纸浆制备系统、纸张成型系统、瓦楞纸板成型系统、干燥熨平系统和切割、成品输送系统等部分。

这些设备在瓦楞纸板生产线中各自发挥重要的作用，确保整个生产过程的高效、稳定和高质量。

纸箱车间生产设备安全操作规程

纸箱车间生产设备安全操作规程1 目的通过规范操作,保证操作工正确的使用设备,从而提高设备的利用率,使生产能严格按照工艺要求进行,生产出合格的产品,特制定本规程。

2 范围适用于瓦楞纸箱生产所用主要设备的操作。

3. 职责由各工序班长组织人员生产,由机手操作设备,车间主任和工程部负责监督。

4 内容4.1纸板工序4.1.1单瓦机4.1.1.1 瓦楞机操作规程a.检查瓦楞机及糊车各部位是否有异物存在;b.打开配电盘电源,再打开操作盘上的控制开关,待检查完操作盘上各仪表显示,正常无误后,打开主马达开关,按加速键使机器以10-15米/分速度低速运转;c.使机器各部位得到充分预热,预热时间通常为15-20分钟左右;d.机手根据工艺要求对蒸汽压力、压缩空气压力、温度、间隙进行调整;e.将糊打入瓦楞机糊桶,打开流糊阀,使糊车内充满生糊,同时使糊轮处于运转状态,检查糊轮上糊及糊泵的循环情况;f.按生产计划和工艺要求,从原料库领取里纸、瓦楞纸,并在各自的原纸架上夹持牢固,依照机械中心线尺寸进行单边对齐,(通常以操作侧为基准)并将原纸卷上的破损及污秽层除去,将纸端撕成舌状;g.预热时间充分后,方可上纸生产,通常先上里纸,后上瓦楞纸,车速为10-15米/分,当单面瓦楞挤出机器后,再合上糊车对齐纸边;h.生产过程中加减车速时,应逐步加减使车速缓慢上升或下降,断纸停车时应退出糊车;i.生产过程中应根据后面反馈的单楞纸质量信息及时调整预热面积,原纸架上压力大小、车速的高低、糊量等;j.生产过程中机手应经常检查纸张的贴合情况;k.生产结束前10--15分钟蒸汽阀,依靠余热进行生产,做到节能降耗。

4.1.1.2 修边机操作规程a.打开总电源及压缩空气开关;b.根据生产计划和工艺的要求设定修边刀尺寸;c.启动马达,检查机器内各部位运转情况。

d.当单楞纸通过设备后,迅速按下修边刀;e.生产过程中时刻观察单楞纸的状况,并及时调整机器的横向位置。

瓦楞对表纸机操作流程表

瓦楞对表纸机操作流程表一、前言瓦楞对表纸机是一种常用的纸板加工设备，用于生产各种瓦楞纸板，广泛应用于包装、运输等行业。

本文将详细介绍瓦楞对表纸机的操作流程，以帮助读者更好地了解和掌握该设备的使用方法。

二、设备准备1. 确保瓦楞对表纸机已接通电源，并检查电源线是否正常连接。

2. 检查机器的各个部位是否完好无损，如传动装置、砧板等。

3. 准备好所需的原材料，包括瓦楞纸板和胶水等。

三、操作步骤1. 打开瓦楞对表纸机的主机开关，待设备启动后，进入待机状态。

2. 调整瓦楞对表纸机的参数，包括瓦楞纸板的厚度、宽度等，以适应不同的生产需求。

3. 打开瓦楞纸板供给装置，将瓦楞纸板送入机器。

4. 启动瓦楞对表纸机的运转装置，使瓦楞纸板通过设备的加工区域。

5. 在瓦楞纸板通过加工区域时，将胶水均匀地涂在纸板的表面。

6. 确保瓦楞纸板经过胶水涂布后，立即将其送入压紧装置，以确保胶水的牢固粘合。

7. 经过压紧装置的瓦楞纸板会进入烘干装置，以加快胶水的固化速度。

8. 待瓦楞纸板通过烘干装置后，进入切割区域，将其切割成所需的尺寸。

9. 切割完成后，瓦楞纸板会通过出料装置，最终输出成品。

四、注意事项1. 操作瓦楞对表纸机时，应保持机器的稳定性，避免瓦楞纸板因摆动而导致加工质量下降。

2. 在操作过程中，应定期清理设备内部的碎纸、胶水等杂物，以保持设备的正常运转。

3. 在更换瓦楞纸板或调整参数时，应停止设备运转，并确保安全开关处于关闭状态。

4. 操作人员应严格按照操作规程进行操作，避免操作失误导致事故的发生。

5. 长时间连续使用瓦楞对表纸机时，应注意设备的散热情况，避免过热对设备造成损坏。

五、总结通过本文的介绍，我们了解到瓦楞对表纸机的操作流程及注意事项。

只有掌握了正确的操作方法和技巧，才能保证设备的正常运转和生产效率的提升。

希望本文能对读者在使用瓦楞对表纸机时提供一定的帮助和指导，使其能更好地应用于实际生产中。

高强瓦楞原纸生产线的设计及主体设备配置

高强瓦楞原纸生产线的设计及主体设备配置杨树忠【摘要】我国的造纸厂,用于抄纸板的造纸机,当车速在250m/min以下时,用圆网造纸机的居多；近年来,国内有条件的造纸厂,抄纸板的造纸机,车速已超过了300m/min,造纸机也采用了叠网成形器.本文介绍了一条日处理350吨AOCC/OCC废纸、并配有450m/min车速的二叠网造纸机、用以生产高强瓦楞原纸的最新典型的生产线设计和主体设备配置.AOCC/OCC废纸处理工艺配有国内先进的D型水力碎浆机,波纹压力筛浆机及热分散等设备.造纸机配有上下网案为8.5m、24m及网案宽4.4m的二叠网,按照P.Wahlstr(o)m压榨理论的流动控制型机理设计成双毯大辊径压榨系统及44个φ1800烘缸的干燥装置.本文对各主体设备的设计原理及主要设计参数进行了详细的介绍和论述.【期刊名称】《天津造纸》【年(卷),期】2013(035)001【总页数】9页(P8-15,24)【关键词】高强瓦楞原纸;废纸处理;流动控制压榨;二叠网造纸机【作者】杨树忠【作者单位】天津造纸厂有限公司研发中心,天津,300350【正文语种】中文商品包装是流通和供应链中十分重要的一个环节，它是使商品能安全完好的从生产厂家送到消费者手中的重要保证，随着经济的发展尤其是零售业的发展，包装工业获得很大的发展。

瓦楞材料是最重要的纸质包装材料，通常是由箱纸板和瓦楞原纸加工成瓦楞纸板，再用瓦楞纸板加工成各式各样的瓦楞纸箱。

瓦楞原纸是生产瓦楞纸板的重要组成材料之一。

瓦楞原纸要求抗张强度要好，纸面平整，有较好的环压强度和适宜的紧度，要求有一定的弹性，以保证制成的纸箱具有防震和耐压能力。

国产瓦楞原纸分为A、B、C、D 四个等级，其主要指标见表1 。

表1 瓦楞原纸规格1 废纸处理工艺及主体设备的配置[1]国内厂家使用11＃美废AOCC(或俄废、日废、欧废)和国废OCC 做为主要原料经废纸处理后，用于抄造高强瓦楞原纸；使用的造纸机，当车速在250m/min 以下时，用圆网机的居多；当车速超过300m/min时，以叠网造纸机居多。

瓦楞生产线作业指导书

瓦楞生产线作业指导书一、引言瓦楞生产线是一种常见的工业生产设备，用于生产各种瓦楞纸板和纸箱。

本指导书旨在提供操作瓦楞生产线的基本步骤和注意事项，以确保安全高效地进行生产。

二、设备概述瓦楞生产线由以下主要部分组成：1. 卷取机：用于卷取瓦楞纸板，提供纸板原料。

2. 粘合机：用于在瓦楞纸板上涂上黏合剂，并将其粘合在一起。

3. 切割机：用于将粘合后的瓦楞纸板切割成所需尺寸。

4. 风干机：用于在瓦楞纸板上的黏合剂干燥。

5. 压瓦机：用于将瓦楞纸板压花，以增强其强度和稳定性。

三、操作步骤1. 安全准备在操作瓦楞生产线之前，务必做好以下安全准备工作：- 确保所有的紧急停止按钮和安全防护装置处于正常工作状态。

- 工作人员必须穿戴适当的防护设备，例如手套、安全鞋和护目镜。

- 关闭所有相应的电源，确保设备处于停机状态。

2. 启动设备按照以下步骤启动瓦楞生产线：- 逐一启动设备的电源，按照设备说明书上的方法进行。

- 确保设备运行平稳，没有异响和异常。

3. 原料准备- 确保卷取机上的瓦楞纸板原料供应充足。

- 检查黏合剂和切割刀具的库存，确保有足够的储备。

4. 调整设备参数根据生产要求，调整设备参数以达到所需的瓦楞纸板规格和品质。

- 根据生产规格调整卷取机和切割机的速度。

- 调整粘合机的黏合剂涂布量和涂布宽度。

- 根据需要调整压瓦机的压力。

5. 开始生产按照以下步骤进行瓦楞纸板的生产：- 启动卷取机，确保瓦楞纸板原料按照设定的规格持续供应。

- 使用粘合机将黏合剂均匀地涂布在瓦楞纸板上，并将纸板粘合在一起。

- 将粘合后的瓦楞纸板送入切割机，根据所需尺寸进行切割。

- 将切割好的瓦楞纸板送入风干机，确保黏合剂充分干燥。

- 最后，将瓦楞纸板送入压瓦机进行压花加工，以增强其强度和稳定性。

6. 定期检查和维护在瓦楞生产线运行期间，需要定期进行设备的检查和维护，以确保设备的正常运行和延长其使用寿命。

- 定期清洁设备，保持设备表面干净。

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