电梯安装与调试 PPT课件
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电梯安装规范PPTGB7588
0.7 本标准制定时，考虑到使用者的某 些鲁莽轻率动作，但必须限制这种行为。 而没有考虑两个轻率动作同时发生的可 能性以及没有考虑违反使用说明的情况。
电梯使用说明应详尽一些违反安全要求的行为
7/14/2020
资料内容，不得外传，仅供公司内部使用
11
前言—— EN81-1 前言
0.3.8 如果在维修期间，一个使用人员通 常不易接近的安全装置被有意置为无效 状态，此时电梯的安全运行无保障，应 遵照维修规程采取补充措施去保证使用 人员的安全。
0.3.3 选择和配置的零部件在预期的环境 影响和特定的工作条件下，不应影响电 梯的安全运行。
7/14/2020
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7
前言—— EN81-1 前言
0.3.4 承载支撑件的设计，应保证在0100%额定载荷下电梯均能安全运行。
7/14/2020
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8
前言—— EN81-1 前言
0.3.5 本标准对于电气安全装置的要求是， 若电气安全装置完全符合本标准的要求， 则其失效的可能性不必考虑。
7/14/2020
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9
前言—— EN81-1 前言
0.3.6 当使用人员按预定方法使用电梯时， 对因其自身疏忽和非故意的不小心而造 成的问题应予以保护。
0.3.13 装有电梯的大楼管理机构，应能有 效地响应应急召唤，而没有不恰当的延 时。
如果管理机构有要求，电梯应具备此功能
7/14/2020
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18
前言—— EN81-1 前言
0.3.14 通常应提供用于提升笨重设备的设 施（见0.2.5)。
电梯安装规范GB7588-PPT课件
1
前言—— EN81-1 前言
GB7588-2003
0.1.2.1 h) 由下列引起的材料失效
1）机械损伤 2）磨损 3）锈蚀
GB7588-1995
0.5.1 h) 材料损坏 i) 过渡磨损 j) 过渡锈蚀
3/20/2021
资料内容，不得外传，仅供公司内部使用
2
前言—— EN81-1 前言
GB7588-2003
在井道的下部，在不同电 梯的运动部件（轿厢或对重） 之间，应设置隔障。
这种隔障应至少从轿厢或 对重行程的最低点延伸到底 坑地面以上2.5m高度。
• 土建图设计时应注意
3/20/2021
资料内容，不得外传，仅供公司内部使用
29
5 电梯井道
GB7588-2003
5.6.2.2
如果轿厢顶部边缘和相邻 电梯的运动部件[轿厢、对重 （或平衡重） ]之间的水平距 离小于0.5m，这种隔障应贯 穿整个井道。
12
前言—— EN81-1 前言
GB7588-2003
0.3.9 所用的水平力：
a) 静力：300N； b) 撞击所产生的力：
1000N；
这是一个人可能施加的作用力。
GB7588-1995
3/20/2021
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13
前言—— EN81-1 前言
GB7588-2003
GB7588-1995
0.7
本标准制定时，考虑到使 用者的某些鲁莽轻率动作， 但必须限制这种行为。而没 有考虑两个轻率动作同时发 生的可能性以及没有考虑违 反使用说明的情况。
•电梯使用说明应详尽一些违反安全要求的行为
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前言—— EN81-1 前言
GB7588-2003
0.1.2.1 h) 由下列引起的材料失效
1）机械损伤 2）磨损 3）锈蚀
GB7588-1995
0.5.1 h) 材料损坏 i) 过渡磨损 j) 过渡锈蚀
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2
前言—— EN81-1 前言
GB7588-2003
在井道的下部，在不同电 梯的运动部件（轿厢或对重） 之间，应设置隔障。
这种隔障应至少从轿厢或 对重行程的最低点延伸到底 坑地面以上2.5m高度。
• 土建图设计时应注意
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29
5 电梯井道
GB7588-2003
5.6.2.2
如果轿厢顶部边缘和相邻 电梯的运动部件[轿厢、对重 （或平衡重） ]之间的水平距 离小于0.5m，这种隔障应贯 穿整个井道。
12
前言—— EN81-1 前言
GB7588-2003
0.3.9 所用的水平力：
a) 静力：300N； b) 撞击所产生的力：
1000N；
这是一个人可能施加的作用力。
GB7588-1995
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13
前言—— EN81-1 前言
GB7588-2003
GB7588-1995
0.7
本标准制定时，考虑到使 用者的某些鲁莽轻率动作， 但必须限制这种行为。而没 有考虑两个轻率动作同时发 生的可能性以及没有考虑违 反使用说明的情况。
•电梯使用说明应详尽一些违反安全要求的行为
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电梯机械设备安装图解PPT课件
图5.2.3
§第5章 电梯机械设备安装图解
5.2、导轨支架及导轨安装工艺
5.2.2 导轨安装工艺
1、安装导轨
(6) 导轨应用压导板固定 在导轨支架上，不应 焊接或螺栓直接连接； 每根导轨必须有两个 导轨支架；导轨最高 端与井道顶距离50～ 100mm，见图5.2.4
图5.2.4
§第5章 电梯机械设备安装图解
电梯安装与使用维护
第五章 电梯机械设备安装图解
重庆航天职业技术学院
第五章 电梯机械设备安装图解
5.1、脚手架的架设及样板架的制作 5.2、导轨支架及导轨安装工艺 5.3、机房机械设备安装工艺 5.4、轿厢安装工艺 5.5、层门及门锁安装工艺 5.6、对重及缓冲器安装工艺 5.7、钢丝绳安装工艺
§第5章 电梯机械设备安装图解
图 1-7
§第5章 电梯机械设备安装图解
5.1、脚手架的架设及样板架的制作
5.1.1 脚手架的架设
1、样板制作
(7)标准铅垂线的定位:为了使经 过调整最后确定的铅垂线位置 800-1000不致摇摆,可在井道底 架设下样板,在距井底1000mm处 用木楔定位然后再用U型钉将静 停后的铅垂线定位于下样板上。 见图1-8
§第5章 电梯机械设备安装图解
5.2、导轨支架及导轨安装工艺
5.2.2 导轨安装工艺
1、安装导轨
(4) 导轨接头不宜在同一 水平面上，或按厂家 图纸要求施工。
(5) 采用油润滑的导轨， 应在立基础导轨前， 在其下端加一个距底 坑地平高40～60 mm 的水泥墩或钢 墩，或将导轨下面的 工作面的部分锯掉一 截，留出接油盒的位 置，见图5.2.3
§第5章 电梯机械设备安装图解
5.1、脚手架的架设及样板架的制作
仿真智能电梯的安装与调试
任务一 电梯的梯身部分的部件安装与接线
子任务2 井道信息系统的安装与接线
1、检查元件和工具
THJDDT-5型电梯控制技术综合实训装置的井道信息系统包括减速磁感应开关 四个，上、下强返开关各一个，上、下限位开关各一个，上、下极限位开关 各一个，共十个磁感应开关。
元件名称
代号
减速永磁感应器 1PG
上强返减速开关 GU
三八译码器的状态对于的楼层
A
B
C
10
0
一楼
01
0
二楼
11
0
三楼
00
1
四楼
任务一 电梯的梯身部分的部件安装与接线 子任务4 呼梯盒的安装与接线
2、呼梯盒的安装与接线
将各个按钮和灯 正确的分别安装 在内外呼梯盒内。 人性化地从上往 下排列数字，上 升键在上，下降 键在下。
使用内六角扳手 固定所有内外呼 梯盒，确保其稳 固，表面平整。
任务一 电梯的梯身部分的部件安装与接线
子任务3 平层开关检测机构的安装与调整
1、检查元件和工具 THJDDT-5型电梯控制技术综合实训装置的平层开关检测机构包括双稳态
开关一个，磁豆八个 。
元件名称 双稳态开关 磁豆
代号 PU
数量ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ1个 8只
线号 115/228 -----------
对应PLC输入 点
高仿真智能电梯的安装与调试
工作内容2：电梯的电气控制柜安装
1、电梯电气控制原理图的分析 2、电梯电气控制柜内的器件安装 3、电梯电气控制柜内的线路连接
任务一 电梯的梯身部分的部件安装与接线
任务目标
1、会对限速器、安全钳、井道信息系统等 机械安装和调整； 2、会对平层开关、磁感应开关和双稳态开 关等机械安装和调整； 3、会呼梯盒的安装与接线；
2024电梯培训ppt全新(2024)
感谢您的观看
2024/1/29
27
10
03 电梯维护与保养
2024/1/29
11
电梯日常维护与保养内容
01
02
03
清洁电梯内外部
保持电梯门、轿厢、按钮 、显示屏等部位的清洁， 去除灰尘和污渍。
2024/1/29
检查电梯运行状况
测试电梯的上下行、开关 门、紧急制动等功能是否 正常。
润滑电梯部件
对电梯导轨、门轮、轴承 等部件进行定期润滑，确 保运转顺畅。
2024/1/29
5
电梯的安全保护装置
防超速和断绳保护装置
层门和轿门联锁保护装置
缓冲器
紧急停止开关和报警装置
当电梯运行速度超过一定值或 曳引绳断裂时，该装置能迅速 将轿厢制停在导轨上，并保持 静止状态，避免发生人员伤亡 和设备损坏事故。
2024/1/29
层门和轿门在未关闭时，电梯 不能启动运行，以防止人员或 物品掉入井道造成事故。
，确保电梯安全运行。
电梯应急处理
03
制定电梯应急处理预案，遇到突发事件时能够迅速采取措施，
保障乘客安全。
21
电梯相关法规与标准解读
电梯相关法规
介绍国家及地方有关电梯安全的法律法规，包括《特种设备安全法 》、《电梯安全技术规范》等。
电梯相关标准
解读电梯相关的国家标准、行业标准，如《电梯制造与安装安全规 范》、《自动扶梯和自动人行道的制造与安装安全规范》等。
当电梯由于控制失灵、曳引力 不足或制动失灵等发生轿厢或 对重蹲底时，缓冲器将吸收轿 厢或对重的动能，提供最后的 保护，以保证人员和电梯结构 的安全。
6
在紧急情况下，按下紧急停止 开关可以使电梯立即停止运行 。同时，报警装置可以向外界 发出求救信号，以便及时得到 救援。
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03 电梯维护与保养
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电梯日常维护与保养内容
01
02
03
清洁电梯内外部
保持电梯门、轿厢、按钮 、显示屏等部位的清洁， 去除灰尘和污渍。
2024/1/29
检查电梯运行状况
测试电梯的上下行、开关 门、紧急制动等功能是否 正常。
润滑电梯部件
对电梯导轨、门轮、轴承 等部件进行定期润滑，确 保运转顺畅。
2024/1/29
5
电梯的安全保护装置
防超速和断绳保护装置
层门和轿门联锁保护装置
缓冲器
紧急停止开关和报警装置
当电梯运行速度超过一定值或 曳引绳断裂时，该装置能迅速 将轿厢制停在导轨上，并保持 静止状态，避免发生人员伤亡 和设备损坏事故。
2024/1/29
层门和轿门在未关闭时，电梯 不能启动运行，以防止人员或 物品掉入井道造成事故。
，确保电梯安全运行。
电梯应急处理
03
制定电梯应急处理预案，遇到突发事件时能够迅速采取措施，
保障乘客安全。
21
电梯相关法规与标准解读
电梯相关法规
介绍国家及地方有关电梯安全的法律法规，包括《特种设备安全法 》、《电梯安全技术规范》等。
电梯相关标准
解读电梯相关的国家标准、行业标准，如《电梯制造与安装安全规 范》、《自动扶梯和自动人行道的制造与安装安全规范》等。
当电梯由于控制失灵、曳引力 不足或制动失灵等发生轿厢或 对重蹲底时，缓冲器将吸收轿 厢或对重的动能，提供最后的 保护，以保证人员和电梯结构 的安全。
6
在紧急情况下，按下紧急停止 开关可以使电梯立即停止运行 。同时，报警装置可以向外界 发出求救信号，以便及时得到 救援。
课件：电梯的安装调试与检测8厅层门与地坎的安装及其安全技术.ppt
1、机架的不水平度应不大于3/1000；
2、开门限位开关和关门限位开关应工作可靠；
3、开关门速度适中，动作灵活可靠，运行平稳，没有异常 声响，接近两端点时应无明显撞击。ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
层门与地坎间隙
偏心轮与导轨间隙
4．层门锁安装
根据门锁的类型及其原理，应按照下列要求进行安装： （1）层门锁钩、锁臂及动触点应动作灵活，在电气装置动
作之前，锁紧元件的最小啮合长度为7mm； （2）门锁滚轮与轿厢地坎间隙应为5~10mm； （3）门刀与门锁滚轮之间应有适当的间隙，轿厢运行过程
中，门刀不能擦碰滚轮； （4）开锁三角口安装好后，应用钥匙试开，应检查层门外
立柱与导轨安装示意图
3．层门门扇安装
首先将门滑轮、门靴等附件与门扇牢固连接。然后将门扇挂在门 导轨上。层门装好后应满足如下要求： （1）门滚轮及其相对运动部件，在门扇运动时应无卡阻现象； （2）乘客电梯层门门扇之间、门扇与门柱、门扇与门楣、门扇下端与地 坎之间的间隙（见中的c值）一般为1~6mm； （3）门刀与地坎的间隙为5~l0mm； （4）门扇挂架的偏心挡轮与导轨下端面间隙应不大于0.5mm； （5）对水平滑动的门，在其开启方向，用150N的人力在一使缝隙最易增 大的作用点上，其缝隙可以超过6mm，但不得大于30mm。
• 轿门及开关门机构的安装
1、轿门的安装
轿门门板的安装同层门安装要求一致，一般情况轿 门上还装有机械安全触板装置或电子接近保护装 置。在自动关门过程中，一旦触及人或其他物件 时，门机会再次自动打开轿门。
2、开关门机构的安装
常用的开关门机构分手动开关机构和自动开关门机 构两种。现在的一般货梯和客梯都采用自动开关 门机构，手动开关门机构只用于杂物电梯。
2、开门限位开关和关门限位开关应工作可靠；
3、开关门速度适中，动作灵活可靠，运行平稳，没有异常 声响，接近两端点时应无明显撞击。ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
层门与地坎间隙
偏心轮与导轨间隙
4．层门锁安装
根据门锁的类型及其原理，应按照下列要求进行安装： （1）层门锁钩、锁臂及动触点应动作灵活，在电气装置动
作之前，锁紧元件的最小啮合长度为7mm； （2）门锁滚轮与轿厢地坎间隙应为5~10mm； （3）门刀与门锁滚轮之间应有适当的间隙，轿厢运行过程
中，门刀不能擦碰滚轮； （4）开锁三角口安装好后，应用钥匙试开，应检查层门外
立柱与导轨安装示意图
3．层门门扇安装
首先将门滑轮、门靴等附件与门扇牢固连接。然后将门扇挂在门 导轨上。层门装好后应满足如下要求： （1）门滚轮及其相对运动部件，在门扇运动时应无卡阻现象； （2）乘客电梯层门门扇之间、门扇与门柱、门扇与门楣、门扇下端与地 坎之间的间隙（见中的c值）一般为1~6mm； （3）门刀与地坎的间隙为5~l0mm； （4）门扇挂架的偏心挡轮与导轨下端面间隙应不大于0.5mm； （5）对水平滑动的门，在其开启方向，用150N的人力在一使缝隙最易增 大的作用点上，其缝隙可以超过6mm，但不得大于30mm。
• 轿门及开关门机构的安装
1、轿门的安装
轿门门板的安装同层门安装要求一致，一般情况轿 门上还装有机械安全触板装置或电子接近保护装 置。在自动关门过程中，一旦触及人或其他物件 时，门机会再次自动打开轿门。
2、开关门机构的安装
常用的开关门机构分手动开关机构和自动开关门机 构两种。现在的一般货梯和客梯都采用自动开关 门机构，手动开关门机构只用于杂物电梯。
电梯安装维修(全)180页-PPT文档资料181页
三、电梯的分类
按用途分类 按供电形式分类 按速度分类 按拖动形式分类 按控制形式的分类 按曳引机房的位置分类
按用途分类
• 包括： 客梯、货梯、客货两用梯、住宅电梯、 杂物梯、船用电梯、汽车用电梯、 观光梯、病床电梯、其他电梯。
按供电形式分类 按速度分类
低速梯：
交流电梯
速度V≤1.0m/s
（8）层站数：指电梯可停靠的楼层（站点）总数 。
（9）提升高度（mm）：从底层端站楼面至顶层端 站楼面之间的垂直距离。
（10）顶层端站：建筑物中电梯最高停靠站。
（11）顶层高度（mm）：由顶层端站地板至井道 顶，板下最突出构件之间的垂直距离。
（12）底层端站：建筑物中电梯最底停靠站。 （13）底坑深度（mm）：由底层端站地板至井道 底坑地板之间的垂直距离。 （14）井道尺寸（mm）：建筑物为安装电梯预留 的井道空间，以宽×深表示。 （15）基站：轿厢无投入运行指令时停靠的层站 。一般位于大厅或底层端站乘客最多的地方。
1955年、小型计算机（电子真空管）控制电 梯。
1962年、8m/s超高速电梯投入市场。
1963年、无触点半导体逻辑控制电梯试制成 功。
1967年、可控硅应用于电梯。
1971年、集成电路被用于电梯。
1972年、数控电梯出现。
1976年、微机开始用于电梯。
1984年、日本推出VVVF电梯。
1989年、第一台直线电动机电梯出 现，它取消了电梯机房、对电梯的 传统技术作了强大改进，电梯有进 入一个新领域。梯 齿轮齿条式电梯
速度1.0 m/s ＜V＞2. 0m/s
高速梯：
速度V≥2.0m/s
按拖动方式分类
直流电动机拖动的电梯
3.6 电梯安装调试-层门的安装
A-A
轿门门刀
层门门锁
1.牛腿支架
2.牛腿
3.层门地坎
a
1.安装地坎
（1）在安装层门地坎前，首先在轿门地坎前放一根轿门口的中心线（从 上至下），此线距每层厅门墙壁的最小尺寸为115毫米。在相应的位置 打上三个窝点，以基准线及此标志确定地坎、牛腿及牛腿支架的安装 位置。
（2）层门地坎应牢固，层门地坎与桥门地坎的水平距离应不大于35mm, 与设计值的偏差为0～3mm。
7. 每个层门都应有紧急开锁装置,开锁后能自动复位。 8. 当层门锁紧装置保持锁紧的弹簧(磁铁)失效时,重力不应导
致开锁。 锁紧元件及其附件应是耐冲击的,应用金属材料制造或加固;锁
紧装置与安全触点元件间应是直接的和防止误动作的连接, 门锁锁钩、锁臂及动接点动作灵活，在电气安全装置动作之 前，锁紧元件最小啮合长度为7mm。 在正常运行和轿厢未停止在开锁区域内，层门应不能打开；并 应有检查关闭位置的电气安全装置，如果一个层门（在多扇 门中的任一扇门）打开，液压电梯应不能正常启动或继续正 常运行。
制成，以保证其牢固。 (5) 用水平尺测量门滑道安装是否水平。如侧开门，两根滑道上端面应在同一水平面上，并用线坠检查上
滑道与地坎槽两垂面水平距离和两者之间的平行度。 (6) 将门头与两侧门套连接成整体后，用层门铅垂线校正门套立柱，全高度应对应垂直一致，然后将门套
固定在井道墙层门口处。 (7)钢门套安装调整后，用钢筋将门套内筋与墙内钢筋焊接固定，每侧门套分上、中、下均匀焊接三根钢
（3） 在预埋铁件上焊支架，安装钢牛腿来稳固地坎： 电梯额定载重量在1000kg 及以下的各类电梯，可用不小于65mm 等边角
钢做支架，进行焊接，并稳装地坎。牛腿支架不少于3 个，一般应使 用厂家随产品配发的钢牛腿部件。 电梯额定载重量在1000kg 以上的各类电梯(不包括1000kg)可采用10mm 厚的钢板及槽钢制作牛腿支架，进行焊接，牛腿支架不少于5 个。 电梯额定载重量在1000kg 以下(包括1000kg)的各类电梯，若层门地坎处 既无混凝土牛腿又无预埋铁，可采用M14以上的膨胀螺栓固定牛腿支架， 进行稳装地坎。
轿门门刀
层门门锁
1.牛腿支架
2.牛腿
3.层门地坎
a
1.安装地坎
（1）在安装层门地坎前，首先在轿门地坎前放一根轿门口的中心线（从 上至下），此线距每层厅门墙壁的最小尺寸为115毫米。在相应的位置 打上三个窝点，以基准线及此标志确定地坎、牛腿及牛腿支架的安装 位置。
（2）层门地坎应牢固，层门地坎与桥门地坎的水平距离应不大于35mm, 与设计值的偏差为0～3mm。
7. 每个层门都应有紧急开锁装置,开锁后能自动复位。 8. 当层门锁紧装置保持锁紧的弹簧(磁铁)失效时,重力不应导
致开锁。 锁紧元件及其附件应是耐冲击的,应用金属材料制造或加固;锁
紧装置与安全触点元件间应是直接的和防止误动作的连接, 门锁锁钩、锁臂及动接点动作灵活，在电气安全装置动作之 前，锁紧元件最小啮合长度为7mm。 在正常运行和轿厢未停止在开锁区域内，层门应不能打开；并 应有检查关闭位置的电气安全装置，如果一个层门（在多扇 门中的任一扇门）打开，液压电梯应不能正常启动或继续正 常运行。
制成，以保证其牢固。 (5) 用水平尺测量门滑道安装是否水平。如侧开门，两根滑道上端面应在同一水平面上，并用线坠检查上
滑道与地坎槽两垂面水平距离和两者之间的平行度。 (6) 将门头与两侧门套连接成整体后，用层门铅垂线校正门套立柱，全高度应对应垂直一致，然后将门套
固定在井道墙层门口处。 (7)钢门套安装调整后，用钢筋将门套内筋与墙内钢筋焊接固定，每侧门套分上、中、下均匀焊接三根钢
（3） 在预埋铁件上焊支架，安装钢牛腿来稳固地坎： 电梯额定载重量在1000kg 及以下的各类电梯，可用不小于65mm 等边角
钢做支架，进行焊接，并稳装地坎。牛腿支架不少于3 个，一般应使 用厂家随产品配发的钢牛腿部件。 电梯额定载重量在1000kg 以上的各类电梯(不包括1000kg)可采用10mm 厚的钢板及槽钢制作牛腿支架，进行焊接，牛腿支架不少于5 个。 电梯额定载重量在1000kg 以下(包括1000kg)的各类电梯，若层门地坎处 既无混凝土牛腿又无预埋铁，可采用M14以上的膨胀螺栓固定牛腿支架， 进行稳装地坎。
电梯的安装与调试—机房设备安装—限速器及张紧轮的安装课件
400
学习交流PPT
7
（三）悬挂限速钢丝绳
1. 从限速器绳轮动作端孔向井道放下钢丝绳，与轿厢的安全钳 拉杆上端连接，钢丝绳穿过上端的锲铁绳头，裹住绳头内的“鸡 心块”汇出，用绳夹夹固。 2. 从限速器绳轮另一端孔向井道放下钢丝绳，钢丝绳围绕张紧 轮后汇向安全钳拉杆下端，钢丝绳穿过下端的锲铁绳头，裹住 绳头内的“鸡心块”汇出，用绳夹夹固。
2.动态试验 电梯以检修速度下行，机房里人为操作限速器发生轧绳动作， 安全钳拉杆被提起，安全钳动作使轿厢制停在导轨上，说明夹 紧力满足安全钳动作要求。
学习交流PPT
10
限速器工作原理
工作原理：当轿厢运行时，通过限速钢丝绳带 动限速轮旋转，当轿厢向下运行速度超过电梯 额定速度的115％以上时，限速器上的电气开关 先动作，切断电梯安全回路，曳引电动机和制 动器的电源失电，制动器动作并抱闸；甩块或 飞球所产生的离心力相应增大．使限速器机械 动作，楔块便卡住限速钢丝绳。由于矫厢仍会 继续向下运行，将安全钳连动装置向上提起， 将矫厢紧紧地卡在导轨之间。
学习交流PPT
5
安装条件—— 张紧轮断绳开关动作后，最低部分离地面至少有不小于150mm 的距离
学习交流PPT
6
安装条件—— 张紧轮的最低部分距离底坑地面的尺寸
电梯额定速度（m/s） 高速梯 快速梯 低速梯
电梯额定速度（m/s）
≥2 1.5-1.75 0.25-1
距地坑地面尺寸（mm） 750 550
学习交流PPT
河北天尚电梯安装有限公司维保部
11
限速器及张紧装置安装质量控制
1. 限速器轮缘端面相对于水平面垂直度不宜大于2/1000 2. 张紧轮断绳开关动作后，张紧轮配重底坑还应有不小于150mm 的距离。
3.5 电梯安装调试-导轨的安装
两列导轨顶面的距离偏差：轿厢导轨上偏差为2mm，下偏差为0mm，对重导轨上偏差为 3mm，下偏差为0mm。
导轨应用压导板固定在导轨撑架上，不应用焊接或螺栓直接连接。
导轨的下端应支撑在坚固的导轨座上。
导轨最高端与井道顶板距离50-100mm。
两列导轨的接头处应避免在同一水平面上。
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5. 导轨安装工艺流程演示
(3) 基准导轨也可以用双 线校正，在导轨的前面和 工作侧面各吊挂一根铅锤 线，用尺测量两面尺寸， 并将导轨调整到规定的要 求。
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3.调整导轨
（4）在已校正定位的基准导轨上，用 如图所示的专用找导尺调整导轨距 离和一对导轨侧面的平行度。或用 专用卡轨式找导尺来调校导轨距离 和导轨侧面的平行度。
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3.5 导轨的安装
1.安装导轨支架 2.安装导轨 3.调整导轨 4. 质量要求 5.安装导轨工艺流程演示
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1.安装导轨支架
(1)根据导轨基准线和辅助基准线确定导轨支架的位置。 (2)根据土建布置图要求调节组合支架H；留出撑架面与导轨背 之间的间隙d。 (3)第一档导轨支架距底坑1000mm 以内，最后一档导轨支架距 井道顶距离≯500mm，中间导轨架间距≤2500mm 且均匀布置， 如与接导板位置相遇，间距可以调整，错开的距离≮30mm，但 相邻两层导轨架间距不能大于2500mm。 (4)井壁有预埋铁时，安装前要先清除其表面混凝土。 预埋铁位置有偏移时，可在预埋铁上补焊钢板，钢板厚度 ≥16mm，其长度超过200mm 时，用φ≥16mm 的膨胀螺栓固定在 井壁上，预埋铁搭接长度≥50mm，且三面焊牢。 (5)导轨支架安装前要复核基准线，其中一条为导轨中心线，另 一条为导轨架安装辅助线，一般导轨中心线距导轨端面10mm， 与辅助线间距为80～100mm。 (6)若现场不具备搭设脚手架的条件，可以采用自升法安装导轨 架，其基准线为两条，基准线距导轨中心线300mm，距导轨端面 10mm，以不影响导靴的上下滑动为宜。
导轨应用压导板固定在导轨撑架上，不应用焊接或螺栓直接连接。
导轨的下端应支撑在坚固的导轨座上。
导轨最高端与井道顶板距离50-100mm。
两列导轨的接头处应避免在同一水平面上。
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5. 导轨安装工艺流程演示
(3) 基准导轨也可以用双 线校正，在导轨的前面和 工作侧面各吊挂一根铅锤 线，用尺测量两面尺寸， 并将导轨调整到规定的要 求。
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3.调整导轨
（4）在已校正定位的基准导轨上，用 如图所示的专用找导尺调整导轨距 离和一对导轨侧面的平行度。或用 专用卡轨式找导尺来调校导轨距离 和导轨侧面的平行度。
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3.5 导轨的安装
1.安装导轨支架 2.安装导轨 3.调整导轨 4. 质量要求 5.安装导轨工艺流程演示
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1.安装导轨支架
(1)根据导轨基准线和辅助基准线确定导轨支架的位置。 (2)根据土建布置图要求调节组合支架H；留出撑架面与导轨背 之间的间隙d。 (3)第一档导轨支架距底坑1000mm 以内，最后一档导轨支架距 井道顶距离≯500mm，中间导轨架间距≤2500mm 且均匀布置， 如与接导板位置相遇，间距可以调整，错开的距离≮30mm，但 相邻两层导轨架间距不能大于2500mm。 (4)井壁有预埋铁时，安装前要先清除其表面混凝土。 预埋铁位置有偏移时，可在预埋铁上补焊钢板，钢板厚度 ≥16mm，其长度超过200mm 时，用φ≥16mm 的膨胀螺栓固定在 井壁上，预埋铁搭接长度≥50mm，且三面焊牢。 (5)导轨支架安装前要复核基准线，其中一条为导轨中心线，另 一条为导轨架安装辅助线，一般导轨中心线距导轨端面10mm， 与辅助线间距为80～100mm。 (6)若现场不具备搭设脚手架的条件，可以采用自升法安装导轨 架，其基准线为两条，基准线距导轨中心线300mm，距导轨端面 10mm，以不影响导靴的上下滑动为宜。