加强煤质、改善提升煤炭产品质量方案

Xx煤矿关于加强煤质管理的规定

为了提升经济效益、降低煤炭库存、拉动生产增长、保障企业持续健康发展，改善煤质增强煤炭市场竞争力，经研究决定，特制定加强管理的规定。

一、领导小组

组长：矿长

副组长：党委副书记、生产矿长、总工

成员：生产科、技术科、运输工区、经营管理科负责人

日常具体业务由经营管理科负责。

二、领导小组的职责

1、负责煤质管理的业务建设与日常考核。

2、测算、化验、考核煤质技术指标，根据煤质计划指标的完成情况落实超灰、超矸、超水扣产制度。

3、参与系统的设计审查和作业规程的审批。

4、对生产环节中的煤质管理进行监督检查。

5、协调处理因煤质引起的纠纷。

6、每月召开一次煤质、产量指标完成情况分析例会。

三、分工和工作要求

1、煤质管理领导：小组组长组织开展煤质管理工作，对全矿的煤质管理负总责。

2、生产科

①负责各种提高煤质的措施在现场的落实，协调好煤炭质量与产量、进尺的关系，组织制定并落实井下提高煤质及块煤产率的措施，协调好安全生产与煤质、块煤产率的关系，最大限度提高煤质和块煤产率。

②依据审批的施工措施组织生产，对采煤、掘进、运输和毛煤落地前生产过程中的煤质负责。并负责全矿井煤车查验工作。把煤质管理作为安全生产质量标准化检查的一项重要内容，并做好相应记录。

③制定采掘作业计划时，要有明确的质量指标和煤质控制指标，保证矸石混入量降低到最小限度；半煤岩掘进要煤矸分放、分装、分运；工作面要加强顶板管理，控制外混矸石数量，坚持“三不打”（不打顶、不打底、不打腰矸）。加强井下水的管理；煤水必须分流；保证产品控制在计划要求以内，对井下劣质煤要单独提升，单独验收存放。建立生产检查煤样台帐。

3、技术科

①根据地质构造、煤质赋存及生产环节的变化等情况，设计科学合理的配采方案和煤矸分运系统，对生产过程中的煤质管理技术和工艺进行审查，监督设计方案和施工措施的落实，建立井下煤层灰份分布状态图及煤层采掘接续计划平面图。

②根据每个采掘工作面的自然条件及生产过程中的各种影响因素，下达切实可行的毛煤灰份、发热量和含矸率计划。

③每月25日前向生产科、经营管理科提供次月采、掘工作面地质预报资料，标明夹矸变化范围、厚度；断层走向、落差范围；煤层变薄带范围；顶底板状况等数据和煤层柱状图、剖面图，并在月度计划会上通报采、掘工作面地质变化预测情况。

④每月提供煤层、工作面顶底板，以及可能影响煤炭质量的有关水文资料。当工作面地质条件发生变化对煤质影响较大时，每2天提供一次工作面剖面图。

4、采掘生产单位成立以单位负责人为组长、组织生产的管理人员为副组长的煤质管理小组，并按照技术设计方案、作业规程组织生产，建立质量

监督岗，开展质量管理活动，对井下装车前的毛煤质量把关。

（1）采煤工作面工作要求：

①在遇夹矸、断层、煤层变薄等情况时，要严格落实分装、分运措施，

严禁矸石混入煤流系统。

②根据技术科提供的地质预报和地质资料，认真编制煤炭质量管理措

施，严格落实，确保煤炭质量达到矿下达控制指标。

③煤巷修护卧底时，矸石厚度超过200mm，卧底杂煤应装车运输，严禁混入煤流系统。

④工作面生产时，要增设临时水仓合理布置排水点，工作面有积水时必

须排完才能生产。转载点喷雾洒水必须雾化，在煤炭手抓成团时严禁开喷雾，确保毛煤水分不超过8％。

⑤参与现场会审煤质管理措施，并严格落实执行。

（2）煤巷掘进单位工作要求：

①顶板管理：在掘进过程一般不得破坏顶底板。

②过断层的处理：在巷道掘进中，如果遇有断层，要严格按规程措施要

求进行施工，防止冒顶，减少矸石混入煤中。

③夹矸的处理：煤层中含有夹矸，要尽量分打分放，以便于捡矸。

④掘进头遇全岩时，有条件的必须分装分运，严禁进入煤流系统。掘进头为半煤岩（矸石厚度大于0.5米），时，实行煤岩分别爆破，分别装车运输。

⑤井下一切脏杂物及大块矸石（＞400*400mm）不允许进入煤流系统。

5、生产辅助单位：在进行修护、清理、扩刷、卧底等工作时，对聚集的脏杂煤、杂物应落实分装、分运措施。

应分装、分运的杂物及含矸较高的煤炭，不得混入煤流系统。

6、运输工区

①负责在运输环节建立质量监督岗，开展质量管理活动，杜绝矸石进入

煤堆，对毛煤从井下至井上落地前的质量负责。

②要确保采掘工作面分装、分运地点的车皮供应。不得因车皮供应不及

时或车皮数量不够，影响分装、分运。

③严禁将含矸1／3以上的劣质煤及脏杂物翻入翻滚笼，混入煤流系统。

④严禁将清理装运的脏杂煤混入煤流系统。

⑤严格落实分装、分运措施，严禁将半煤岩或全岩车翻卸混入煤流系统。

7、溜子队

①应杜绝本单位作业过程中脏杂物进煤流，同时负责及时拣出本单位运

输环节中的杂物。。

②使用防尘水要做到停机停水，杜绝长流水，严禁皮带拉水炭。

③严禁用水直接冲刷皮带机头、机尾。

④要加强作业区域内的水源管理，严禁外来水进入皮带、煤仓和储煤井。

⑤清理水炭应控净水后再装入运输机械。清理矸石禁止进入煤流。

8、生产服务队

①负责在工程煤的煤矸分离、块煤挑拣及煤场管理等环节建立质量监督岗，开展质量管理活动，确保井上振动筛正常使用，对煤场原煤质量负责。

②负责筛选原煤中大于50毫米矸石，未筛选不能作为原煤出售。要加

强概率筛的使用维修，确保筛选效果。当筛选设备检修时，进入煤场的毛煤必须组织人工拣矸后，方可销售。

9、经营管理科

①负责煤质管理工作的日常业务，建立井下采掘头面煤质台帐、商品煤煤样台帐，建立商品煤质量日报、煤层煤质预报和违规处罚及下整改通知单。

②经营管理科负责召开月度煤质分析例会，监督考核多经公司煤矸分离工作。下达煤质计划。每旬抽验一次井下煤车，测算煤车吨位及煤质指标，落实超水、超矸扣产制度（水份8%，超1%扣10%。含矸率3%，超1%扣

10%），建立扣产台帐（抽验结果作为上次抽验到本次抽验期间所出煤车折算标准）。并做好日常监督考核。

③化验员每日进行煤场取样化验，只要有产量，就要有煤质化验结果，做到质量数量统一，保证采样率达到百分之百。每旬配合做好井下煤车抽验煤质化验工作。实行质量日报制，旬分析，月考核。采样员每旬至少一次对井下回采工作面、煤巷掘进头进行采样、化验，及时提供井下采掘头面煤质动态信息，为煤质考核提供参考依据。

10、销售科负责地面煤场煤质监督工作，每日按照公司要求与经营管理科化验员及客户在煤场共同取样，每次发煤时必须由销售科、经营管理科与

客户到煤场共同取样、制样，并且把仲裁样封存。