涂装车身漆膜质量检验规范标准
涂装检验作业指导书涂装车身漆膜检验标准文件编号
版本第一版生效日期2012-5-23
1 范围
本文件规定了涂装后车身的验收条件、漆膜涂层A、B、C、D区域划分和验收方法。
本文件适用于电动车。
2 验收条件
2.1 验收区域
验收区域的照度为800～1500lx，均匀照射，采用带反射板自然纯正色日光灯照明。
2.2 验收人员
验收人员辨色力正常，视力为1.0以上（含校正后），验收人员应具有较丰富的涂装检验知识和实践经验，了解涂装工艺规程及技术要求。
2.3 测试方法
除仪器测定外，目测点到被验收面的距离为（0.4～1.0）m，目测角度在被验收面的任一方向。
3 A区划分及要求
3.1 A区域划分
3.1.1 侧表面
车身左右外侧表面(含车门底边)（红色标注）以上至流水槽上边沿区和车身顶盖前挡风玻璃左右侧200mm宽的区域表面以及左右前翼子板各外表面，见图1所示红色框部分。
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A区域
图1 A区域
标记处数更改依据签字日期编制（日期）审核（日期）会签（日期）批准（日期）
涂装检验作业指导书
涂装车身漆膜检验标准
文件编号
版本 第一版 生效日期
2012-5-23
3.1.2车身前机盖及顶盖表面
车身前机盖外表面区域和前挡风玻璃上沿至顶盖区域外表面200mm 区域，见图2所示红色框区域内。
图2
3.1.3后盖外表面及顶盖后表面
后盖外表面(含后盖底边)以上至流水槽上边沿区域见图3所示红色框范围内。
图3 A 区域
3.2 A 区外观要求
3.2.1 不允许有能识别的补漆痕。
3.2.2 不允许有砂纸纹存在，不允许有针孔、流痕存在。 3.2.3 不允许有露底、起泡、剥落、碰划伤、水印等缺陷。
A 区域
A 区域
A
区
域
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涂装检验规范
涂装质量检验规范 1 目的 为有效控制涂装作业的正常生产，确保产品质量，提高效益，防止因涂装不当导致结构件的防腐保护失效。 2 范围 本标准规定了对涂装进行质量检验时应遵循的基本原则和控制内容。 本标准适用于涂装的质量控制，工艺纪律管理（基本要求、主要内容及考核办法）。 3 引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB/T 10300.5 质量管理和质量体系要素指南 JB/Z 220 工序质量控制通则 GB/T 19023 质量管理体系文件指南 Q/XZ 200-2008 质量手册 GB/T 15498 企业标准体系 JB/T 5059－1991 特殊工序质量控制导则 4涂装检验的基本原则 4.1 涂装过程在整个工作期间易受操作者差错或有害环境的影响。另外，要通过检查已完成的工作发现存在何种问题通常较为困难。因此，在工作完成后再进行质量控制就不是一件容易的事。检查人员(或任何质量控制人员)必须在工作进行过程中位于现场，并且对其进行始终如一的观察评价，才能对涂装过程作出准确判断。 4.2 操作人员、检验人员要经过技术培训和资格认证。 4.3 应对工作环境（杂质、温度、湿度、露点等）进行控制，以满足工艺文件的要求，必要时应加以验证。 4.4 检验和施工应严格遵循技术规范和质量管理等文件的要求，严格控制工艺参数及影响参数波动的各种因素，使涂装过程处于受控状态。同时加强工艺方法的试验验证和反馈。 4.5 所用工艺材料、被加工物资应实行严格控制，必要时应进行复检。 4.6 必须使用经确认合格的模具、工装、设备和计量器具，并积极采用先进的检测技术和控制手段，对影响质量特性的主要因素进行快速、准确的检测和调整，减少质量波动。 4.7 检验员应检查涂装施工的整个过程，检查重点应放在表面处理和涂装施工的起始，以加强过程控制为主，辅以必要的多频次的工序检查，检查人员与质量保证人员对现场操作负有监督的责任和权限。 4.8 应从涂装流程分析着手，找出各环节（或分工序）影响质量特性的主要因素，研究控制方法，配备适当手段，进行工序过程的系统控制。特别工序应遵循“点结合”的原则，在系统控制的基础上，对关键环节进行重点控制。 4.9 质保工程师对质量实施见证性审核，对工序加工中操作者是否处于自控状态，检验员是否忠于职守，图纸、工艺文件是否有效贯彻，工序加工质量是否符合规定要求等方面进行
高速公路劳动竞赛活动实施方案
仁博高速公路新丰至博罗段项目 “五赛五比”活动实施方案 考核办法及评分标准 （一）考核办法 1、管理处将按月下达计划任务，逐月进行考核评比。从2015年7月至2016年7月共12个月时间，实行逐月考核评比、兑现奖罚；在总共12个月的活动期内，同时设立综合排名优胜奖以及精品工程、平安工程、廉洁工程等单项奖，颁发证书和奖金；2016年7月底活动结束后，根据逐月考核得分累加由高到低进行排名，进行一次性总结评比，为优胜单位颁发奖牌和奖金。 2、施工单位考核包括“五赛五比”等十个方面。采用百分制累计积分的办法进行考评。 3、活动计划任务的下达与考评时间 （1）各合同段应根据进度目标，编制出实施性施工组织设计，优化施工组织方案，结合实际生产能力，研究确定活动计划任务。活动领导小组根据总体计划要求，结合施工单位呈报的实施性施工组织设计中分月计划进度情况，作适当调整后按月下达活动计划任务。 （2）活动考评时间：每月月底或下月初，活动领导小组将适时组织考评领导小组成员，对施工单位已完成工程按规定内容进行分项考核评分，计算出当月竞赛得分。 （二）评分标准 (100分)
1、组织实施评分标准（15分）：详见附表一。 2、“五赛”评分标准（43分） （1）赛人本化（8分）：详见附表一。 （2）赛专业化（8分）：详见附表一。 （3）赛标准化（8分）：详见附表一。 （4）赛精细化（12分）：详见附表一。 （5）赛信息化（7分）：详见附表一。 3、“五比”评分标准（42分） （1）比安全（10分）：详见附表二。 （2）比质量（12分）：详见附表二。 （3）比进度（6分）：详见附表二。 （4）比投资（8分）：详见附表二。 （5）比廉洁（6分）：详见附表二。 （三）单项奖评定标准 单项奖由活动结束后，单项评分前三名的单位获得。如精品工程奖由质量评分前三名的单位申报，且工程的内在质量，外观质量及实施过程中采用的工艺、工序先进合理，效益显著且具有全线推广的价值。 （四）总结评比 活动结束后，根据逐月得分累加后进行排名，施工单位前三名本次活动优胜单位。 五、奖罚规定及标准
检验员理论知识培训
检验员理论知识培训资料 一、质量检验的基础知识 品质管理的历史经历了检验负责阶段（二战前，由专门设立的检验员负责产品质量检验而操作人员则全力负责生产工作，属事后把关阶段）、统计质量控制阶段（将统计学方法应用到产品质量控制上，及时发现过程质量问题的苗子并查出原因予以改进。此时已属事前的积极预防阶段）、和全面质量管理阶段（将质量管理理论扩展至包括市场调查、研究开发、产品设计、进料管理、制造过程管理、质量管理、售后服务、顾客投诉处理等全过程管理，同时要求公司各部门人员共同关心和参与质量管理工作所谓的“三全一多”全过程、全员、全企业、多方法），但是，无论在那一个阶段检验都是必不可少的，从检验的基本职能（后面会再讲）就可以知道，检验不但可以起到把关、预防而且还有报告的作用，通过检验我们可以清楚的知道我们的产品实物质量处于什么样的状况，通过检验可以收集大量的质量信息，应用统计技术进行分析后，可以将有用的信息转化为对过程的分析和控制，同时，对不能满足要求的过程进行有效的改善。可见，检验的作用是多么的重要。 （一）质量检验的基本概念 1．质量检验的定义： （1）、检验就是通过观察和判断，适当时结合测量、试验所进行的符合性评价。对产品而言，是指根据产品标准或检验规程对原材料、中间产品、成品进行观察，适当时进行测量或试验，并把所得到的特性值和规定值作比较，判断出各个物品或成批产品合格与不合格的技术性检查活动。
（2）、质量检验就是对产品的一个或多个质量特性进行观察、测量、试验，并将结果和规定的质量要求进行比较，以确定每项质量特性合格情况的技术性检查活动。 简单地说：检验就是对实体的一种或多种特性进行诸如测量、检查、试验、度量，并将结果与测定要求进行比较以确定各个特性的符合性的活动。也就是说，检验是“测——比——评”的过程。 2、质量检验的主要功能： （1）、鉴别功能-根据技术标准、产品图样、作业（工艺）规程或定货合同的规定，采取相应的检测方法观察、试验、测量产品的质量特性，判定产品质量是否符合规定的要求。 （2）、“把关”功能-质量“把关”是质量检验最重要、最基本的功能。（3）、预防功能-现代质量检验不单纯是事后“把关”，还同时起到预防的作用。主要体现在以下几方面： ①通过过程（工序）能力的测定和控制图的使用起到预防作用； ②通过过程（工序）作业的首检与巡检起预防作用； ③广义的预防作用。实际上对原材料和外购件的进货检验，对中间产品转 序或入库前的检验，即起把关作用，又起预防作用。 （4）、报告功能：为了使相关的管理部门及时掌握产品实现过程中的质量状况，评价和分析质量控制的有效性，把检验获得的数据和信息，经汇总、整理、分析后写成报告，为质量控制、质量改进、质量考核以及管理层进行质量决策提供重要信息和依据。 3、质量检验的步骤：
标准化人员培训班讲义样本
标准化人员培训班讲义 第二部分基础标准的应用一．抽样检验方法标准的应用 ( 一) 基本概念 1. 抽样检验: 抽样检验指从批量为N的一批产品中随机抽取其中的一部分单位产品组成样本，然后对样本中的所有单位产品按产品质量特性逐个进行检验, 根据样本的检验结果判断产品批合格与否的过程。 2. 单位产品: 构成产品总体的基本单位。 3. 样本大小：样本中所包含的单位产品数量，一般用n表示。 4. 单位产品的质量表示方法: 计数、计量 5. 不合格和不合格品 (1) 不合格：单位产品的质量特性偏离技术标准( 规范) 要求, 即不符合规定的。按单位产品质量特性的重要程度可分为A类不合格、B类不合格和C类不合格。 (2) 不合格品：具有一个或一个以上不合格的单位产品。按不合格的重轻程度可划分 为A类不合格品、B类不合格品、C类不合格品。 6. 检查批及批量 ( 1) 检查批：为实施抽样检查回汇集起来的单位产品, 简称批。 ( 2) 批量：批中所包含的单位产品数, 即提交检查的一批产品中所包含单位产品的总数,以N表示。 ( 二) 常见的计数抽样标准GB2828-87 逐批检查计数抽样程序及抽样表( 适用于连续批的检查) GB2829-87 周期检查计数抽样程序及抽样表( 适用于生产过程稳定性的检查) 1. GB2828-87 的应用
(1) 使用原则a.在生产稳定的条件下b.适用于连续批的检查，不适用于孤立批 (2) 基本思想 a. 由抽样次数为一次, 二次, 五次, 检查严格度为正常, 加严, 放宽及特宽组成共12张抽样方案表(G B2828表3—表14) b. 合格质量水平AQL:认为可接受的连续提交检查批的过程平均值. c. 检查水平IL d.(N, n , c) N--批量n-- 样本c--合格判定数 (3) 检索方法 a. 由N及规定的IL确定出样本大小字码CL b. 由规定的抽样方案类型，检查严格度确定所要采用的抽样方案表 c. 由N,IL,CL,AQL检索出相应的抽样方案 d. 同行原则 (4) 判定原则 其中Re=Ac+1 Ac:合格判定数Re:不合格判定数 (5) 示例 例1 N=1000 IL=I AQL=0.40 查出正常检查一次抽样方案由表2查出CL=G,由G和AQL=0.40在表3中查出抽样方案为n=32, Ac=0, Re=1抽样方案为：32[0, 1] 例2 N=500 IL= II AQL值：A 类不合格=0.65 B类不合格=2.5,查出一次正常检查抽样方案由表2查CL=H由H和AQL=0.65在表3中查出抽样方案n=80,Ac=1,Re=2由H和AQL=2.5在表3中查出抽样方案n=50,Ac=3,Re=4则抽样方案为：A 类80[1,2] B 类50[3, 4] 用A类不合格n=80划一处理,样本大小为J则A类80[1,2] B类80[5,6] (6) 当AQL」、于或等于10的合格质量水平数值时,能够是每百单位不合格品数,也能够是每百单位产品不合格数；当AQL大于10时仅表示每百单位产品不合格数。 AQL参考数值
喷涂检验规范
1.0目的 规定了金属零部件喷涂标准的朮语﹑技朮要求﹑试验方法﹑检验规则等，其最终目的在于满足最终客户对视觉﹑触觉的要求。 2.0范围 本文件适用于喷粉生产质量检验。 3.0定义 3.1 A级表面:能直接正视的外部表面和全部需丝印的表面； 3.2 B级表面:不明显的外部表面和开启门后能看见的内部表面； 3.3 C级表面:不易察看的内部和外部表面； 3.4 起泡：涂层局部粘附不良引起涂膜浮起； 3.5 针孔：涂层表面上可看见类似针刺成的微小孔； 3.6 桔皮：喷涂涂料产生的凸凹，象桔皮一样的斑点； 3.7 异物：空气中灰尘，喷涂机污物等杂物； 3.8 凹痕：喷涂前基材上的伤痕使涂装后该处出现凹陷； 3.9 浅划痕：涂层表面有伤痕，但看不见底层表面； 3.10 深划痕：涂层表面有伤痕，且伤及底层表面； 3.11 厚边：喷涂时在产品边缘或内折弯角处的涂料堆积现象，包括因局部保护不良而产生的毛边； 3.12 流挂：喷涂时涂层流动产生的堆积； 3.13 露底：局部无涂层或涂料覆盖不严等现象，常见于内折弯角处/孔的边缘截面，基材切口边缘截面 等部位； 3.14 剥落：一道或多道涂层脱离上涂层，或涂层完全脱离基材的现象； 3.15 缩孔：涂层干燥后滞留的若干大小不等，分布各异的图形小坑现象； 3.16 开裂：涂层出现不连续的外观开裂变化，通常由于涂层老化而引起的； 3.17 粉化：涂层表面由于一种或多种漆基的降解及颜料的分解而呈现出疏松附着细粉。 4.0 输入 4.1 金属零(组)件的粉末喷涂技朮规范 4.2 金属零(组)件的喷漆技术规范 5.0 输出 喷涂检验日报表
6.0 工作程序 6.1 主要检验工具 6.1.1 色差仪。 6.1.2 涂层测厚仪。 6.1.3 本公司标准样板。 6.1.4 透明杂物判定表。 6.1.5 切刀及透明胶带(采用3M公司生产的 Scotch 250# 胶带)。 6.1.6 100%工业酒精。 6.1.7 白色棉质软布(或脱脂棉)和端面直径为6.3mm,长40mm的圆柱形木棒。 6.1.8 冲击试验器和4倍放大镜。 6.2检视条件 6.2.1光度:200～300Lx(相当于40W日光灯750mm远)。 6.2.2如条件许可,检验者目视方向应与光源方向成45o,如下图图1所示:(接下页) 6.2.3检验者沿目视方向与待检表之间的距离如下: A级表面:400mmB级表面:500mmC级表面:800mm。 6.3 试验方法及质量指标 6.3.1试验及试片要求 a. 试片要求 材料：符合 GB 9271 的铝板或马口铁板 尺寸： 80×125×（0.5 ~ 1.0 ）mm 表面粗糙度： Ra ≤ 1 mm 表面预处理：铝为硫酸阳极氧化 马口铁板按 GB 9271 进行溶剂清洗 喷涂：喷涂用涂料应与 DKBA0.400.0001 中任一标准样板所对应的涂料产品相同；且 应在表面预处理后 24 小时内进行喷涂操作。试样必须两面全喷涂、且应保证
劳动竞赛考核办法
“南水北调建功勋、树丰碑”劳动竞赛 考核评比奖励办法 一、总则 根据公司《关于在南水北调在建工程项目中开展劳动竞赛活动的通知》，结合工程的实际情况，制定本办法。 二、竞赛时间： 竞赛自2010年7月23日起至2010年10月31日，共三个月，按月度和总评比（竞赛结束）分别进行的方法开展。月度竞赛的时段按照项目部生产计划和调度月报统计规定的时段划分，按项目生产报表时段，即自上月26日起，至本月25日止为本月考核时段；总评按竞赛三个月总体情况综合考核。 三、参赛单位 参赛单位是公司所有参加南水北调施工项目部。包括：南水北调焦作项目、南水北调廊坊项目、南水北调元氏项目、南水北调兴隆项目、南水北调辉县项目、南水北调穿黄项目和南水北调潮河项目，共七个在建的南水北调施工项目部。 四、竞赛项目及内容 根据目前施工实际及业主相关要求，开展以“四比四保”为内容的劳动竞赛。即比质量，保精品工程；比安全，保安全工程；比进度，保完成年度目标；比效益，保投入产出比。 在“四比四保”内容中，质量、安全是保证指标，实行一票否决。
五、评比奖励 (一)、集体奖励 1、此次劳动竞赛评比奖励，采取月度单项考核和竞赛结束总评比表彰的方法，具体竞赛考核评比内容按照后附的四个《考核打分表》评比。月度单项考核每月一次，由公司工程管理部、安全监察部、经营管理部根据七个项目每月上报的四个考核打分表及实地检查情况出具专业性、客观性的考核打分结果，然后由竞赛办公室组织相关人员召开“南水北调劳动竞赛月度单项考核考评会议”，确定出本月度各单项考核的一、二、三名，对荣获前三名的项目部进行单项考核记分。每月度的各单项考核成绩在赛后总评中所占权重分别是：第一个月的单项考核成绩占总评权重的30%，第二个月的单项考核成绩占总评权重的30%，第三个月的单项考核成绩占总评权重的40%。 公司将对业主、监理在质量优良率评定达90%以上的单元项目奖励2万元；对在月度单项考核中荣获竞赛时间段内产值进度比例第一、二、三名的项目部分别给予5万元、3万元、1万元的物质奖励。 2、2010年10月25日开始，公司南水北调工程项目劳动竞赛考核评比组将实地对南水北调各项目劳动竞赛开展情况进行考评，根据总体履约、现场组织管理、施工难度、
检验员技能培训资料详解
检验员技能培训资料 第一章检验入门 一．国民经济的发展对轴承产品质量的要求 滚动轴承是一种精密的机械元件，也是各种机械中通用性极强的基础件，凡作旋转运动的机械都离不开轴承，因此，轴承制造是机械制造工业系统中重要组成部分。 随着国民经济的发展，科学技术向高、精、尖方向迈进，对各种机械的工作性能、寿命、可靠性及经济指标提出新的要求，在某种程度上来说滚动轴承起着举足轻重的作用，如我们现在生产的摩托车曲轴轴承，对轴承提出了可靠性、高寿命及低摩擦；如家电产品，对轴承提出了低噪声、高精度的质量要求。在我国，轴承产品不仅装在各种机械上出口，而且也单独作为一种产品大量出口。 轴承产品质量是反映我国科学技术和工业现代化水平的重要标志之一，就现在来说，我国许多高精度、低噪声的轴承还依赖进口，因此，轴承行业应努力提高轴承产品质量，适应国民经济发展的需要。特别是我们公司，生产的轴承基本上还属于大众化、低档次的产品，只有不断地开发高档产品，不断地提高产品质量才能生存、才能发展。 二．轴承检查在轴承制造中的重要地位 轴承属于大批量专业化生产的产品，公司除了内、外圈这两大件是自已生产外，其余都是商品零件，最后才装配成一套轴承。 为了保证轴承生产各工序的正常进行和产品的质量要求，轴承质量检查十分重要，它是保证轴承产品达到各种等级标准的手段。轴承零件的尺寸精度、几何精度、形位公差和表面质量等常使用轴承量仪来检测。从轴承生产流程来看，一套轴承的内外圈加工需几十道工序，需几十种检查量仪，进行上百次的检查。在轴承生产中的检查人员一般占生产工人的10% ~ 16%。而且只有通过检查人员的检查才能评定轴承零件、成品的质量，可见轴承检查在轴承行业中的重要地位。 三．轴承检查工在轴承生产中的作用及学习要求 轴承检查工在轴承生产中的作用主要有三个方面：第一，检查工对产品质量起到把关的作用。检查工按技术标准进行严格的检查，漏检率控制在规定范围内，保证产品的合格率；第二，检查工对产品质量起到监督的作用。检查工监督产品按工艺加工，防止发生工序中的产品质量事故；第三，当加工的产品质量发生事故及时向工长报告，并逐级上报。 《轴承检查工技能》是以培训轴承检查工掌握和提高轴承生产过程中检查轴承零件与成品的操作技能为主要内容。它是轴承行业科技人员和检查工长期生产实践与经验的总结。轴承检查工技能包括：轴承零件、成品检查用量仪使 用方法、调整技术，轴承零件、成品检查项目、检查方法，产品质量问题分析等等。因此要求大家在学习操作技能的同时，要加强现场训练，要求做到： A．能看懂轴承检测的有关工艺文件、检查规程和查阅方法； B．根据被测轴承零件或成品正确选择量具与仪器，并能对仪器进行调整 和维护保养； C．掌握轴承零件、成品的检查技能； D．在检查过程中能判断产品质量问题并具有分析解决问题的能力。 四．检查工的文明生产和安全操作 1．文明生产 文明生产是工厂管理内容之一，做为一名检查工要养成文明生产的良好习惯，这样既有利于生产，提高效率，又有利于个人身心健康。 A．在工作位置内只能放置为完成本工序所需的量具、量仪、被检验的零件、成品等，不放与本工序无关的物品，量仪要按定置摆放，以免影响工作。
劳动竞赛考核细则
连云港港疏港航道整治工程 劳动竞赛考核细则 第一条为充分调动连云港港疏港航道整治工程(以下简称本工程)各参建单位和职工的积极性，增强广大建设者的主人翁意识和建设热情，加强质量与安全管理，稳步高效地推进工程建设，并规范本工程建设劳动竞赛的考核，使竞赛健康、有序地深入开展，特制定本办法。 第二条本细则适用于本工程各合同段的工程建设，考核对象为施工、监理单位。 第三条制定依据 1、省交通厅、江苏省总工会苏交工[2001]7号《关于在全省交通重点工程建设中开展“新世纪杯”建功立业劳动竞赛活动的意见》； 2、省交通厅关于优质优价，优监优酬的文件； 3、工程合同文件； 4、项目办下发的《项目施工、监理单位履约考核评分细则》和《施工监理管理实施细则》等有关文件及规定。 第四条考核组织 考核工作由项目办负责组织，由试验检测、桥梁监控、测量控制中心和监理单位、施工单位组成考核小组，结合季度履约考核结果进行。 检查施工单位时由监理单位任组长，检查监理单位时由测控中心任组长。 第五条考核内容 劳动竞赛结合活动组织、竞赛氛围、竞赛目标任务完成情况。 第六条考核方式 考核采取集中组织检查和平时日常考核检查相结合的方式进行。 第七条考核程序 1、听取参赛单位情况汇报；
2、查阅有关记录、档案资料； 3、现场检查质量、进度、安全文明等控制管理执行情况。 第八条考核评分 考核小组根据考核情况依据《连云港港疏港航道整治工程劳动竞赛考核表》（详见附件）进行评分并写出考核报告。考核满分100分（平时检查20分，集中组织检查80分），考核内容单项扣分累积值不超过该单项的标准分值。 第九条考核定级 考核等次分“优秀”、“良好”、“合格”、“不合格”。其中： 得分90分及以上，且最近一次履约考核获得“优”等级，定为“优秀”； 得分80分及以上，且最近一次履约考核获得“良”等级以上，定为“良好”； 得分70分及以上，且最近一次履约考核获得“中”等级以上，定为“合格”； 其它不满足以上条件的，为“不合格”。 第十条考核奖惩 1、考核结束后，根据考核情况排出名次，在参建单位中通报。获得“优秀”的发放流动红旗，对“不合格”的下发黄牌，在项目部或监理部张挂。连续两次考核不合格者予以清场。 考核结果与合同中的优质优价、优监优酬挂钩。 对考核获得“优秀”等次的，全额兑现每期活动奖励金额。 对考核获得“良好”等次的，按照每期活动奖励金额的75%予以奖励； 对考核获得“合格”等次的，按照每期活动奖励金额的50%予以奖励； 对考核等次为“不合格”的不予奖励。 第十一条施工、监理单位的奖励资金总额(A)分别来源于“优质优价”（业主提供的相当于中标工程量清单合计金额的1.5％+承包人中标工程量清单合计金额中划出 1.5％）和“优监优酬”（业主提
检验员培训资料教学文案
检验员培训资料 质量检验工作是企业质量工作的重要一环。作为一名质量检验员，必须充分认识到自己工作的重要性，应不断的加强业务技能的训练，争取做一名合格的质量检验员，为企业的产品质量把好关。为进一步提升质量检验员的管理水平，做好真正意义上的质量检验员，我简单介绍一下与检验有关的质量管理基础理论知识。 第一章质量检验的基本概念 质量检验是质量管理体系工作中一个不可缺少的组成部门。从质量管理发展史来看，质量检验曾经是保证产品质量的主要手段。质量管理体系就是在过去质量检验的基础上发展起来的。质量检验是质量管理体系的根，这个根不扎实，开展质量管理体系的基础就不巩固。因此，开展质量管理体系决不意味着削弱或取消质量检验工作，相反，必须进一步加强这项工作，更有效地发挥质量检验的作用。 一、定义 1．产品 产品是过程的结果，它可以是有形的或无形的，或是它们的组合。有下述四种通用的产品类别： ①硬件（如机械零件） ②软件（如计算机软件、字典） ③流程性材料（如设备使用的润滑油） ④服务（如运输） 2．质量
质量是一组固有特性满足要求的程度。“质量”可使用形容词如差、好或优秀来修饰。“固有的”（反义词“赋予的”）就是指在某事或某物中本来就有的，尤其是那种永久的特性。 3．检验 检验就是通过观察和判断，适当时结合测量、试验所进行的符合性评价。 二、质量检验过程 1．明确标准：熟悉和掌握质量标准、检验方法，并将其作为测量和试验、比较和判定的依据； 2．测量和试验：采用一定的检测器具或设备，按规定的方法，对产品的特性进行测量，得出一具体的数据或结果； 3．比较：把检测的结果与规定的标准要求进行比较； 4．判定：根据比较的结果，判定产品是否合格； 5．处理：将合格的接收（通过），不合格的重新处理（拒收或返修等）；6．记录反馈：把测量或试验的数据做好记录、整理、统计、计算和分析，按一定的程序和方法,向领导和部门反馈质量信息，作今后改进质量，提高质
劳动竞赛考核评比奖罚细则
湘乡市公安局业务技术用房及配套用房 劳动竞赛考核评比奖罚细则 为了使项目工作有计划有目标进行，各项管理尽快进入有条不紊的良性运行轨道，实现 项目顺利圆满完成，各项工作实现“又好又快”的节点控制目标，特设立本项目劳动竞赛考 核评比奖罚细则，达到激励先进，鞭策后进的目的，最终实现项目管理的高效率和预期目标。 一、考核对象： 钢筋施工组：一组、二组、三组。 木工施工组：一组、二组、三组。 泥付施工组：一组、二组、三组。 二、考核内容：根据项目部布置的周计划落实情况及各施工队施工进度、质量、安全、文明施工、成本控制等进行综合打分。 三、考核办法： 施工质量（30分）：根据业主和项目部下达的施工质量考核标准作为依据，分为优、良、中、差；优：奖5分，良：奖2分，中：不奖不罚，差：罚5分。 施工进度（20分）：根据业主和项目部下发的工程进度计划考核标准作为依据，分为优、良、中、差；优：奖5分，良：奖2分，中：不奖不罚，差：罚2分。 安全管理（30分）：根据业主和项目部下达的安全考核标准作为依据，分为优、良、中、差；优：奖2分，良：奖1分，中：不奖不罚，差：罚5分。 文明施工（10分）：根据业主和项目部下达的文明施工标准作为依据，分为优、良、中、差；优：奖2分，良：奖1分，中：不奖不罚，差：罚2分。 成本控制（10分）：根据各单元工程设计消耗量和实际消耗量作对比分析，分为优、良、中、差；优：奖2分，良：奖1分，中：不奖不罚，差：罚2分。 项目部组织考评组，依据上述标准进行综合打分，分三个施工组按由高至低的顺序排序。奖罚标准： 泥付施工班组：第一名奖1000元（含物品），倒数第一名罚款500元。 钢筋施工班组：第一名奖1000元（含物品），倒数第一名罚款500元。 木工施工班组：第一名奖1000元（含物品），倒数第一名罚款500元。 获一次第一名授予：“劳动竞赛优胜队伍”流动红旗一面，累计二次第一名奖：“劳动竞赛优胜队伍”红旗一面，累计四次第一名奖：“劳动竞赛标兵队伍”锦旗一面；连续二次倒数第一名：加倍罚款，连续三次倒数第一名：根据合同相关规定按违约处理。 项目部施工员跟所管辖的施工队同步累计奖罚，第一名：奖100元，第二名：奖50元，第三名：奖20元；倒数第一：罚100元，倒数第二：罚50元。 在以上奖励的基础上劳动竞赛小组可以根据某方面作出突出贡献的人员或队伍，设定单项奖励，1000元以内的由劳动竞赛小组研究确定，超过1000元的奖项报公司批准后执行。 四、劳动竞赛领导小组成员名单： 组长：张益清 副组长：贺少斌龙育新 组员：胡标、杨杰辉、谢聪、黄松平、唐铁光、潘超、各包工队负责人。
应急人员培训讲义
应急人员培训讲义 培训大纲 一、急救技术 1、人工呼吸 2、胸外心脏按压 3、止血 4、简易骨折固定 5、搬运转送 6、营救井下长期被困人员注意事项 二、现场急救 1、救护行动原则 2、触电急救 3、冒顶事故现场急救 4、气体中毒急救 5烧伤急救 一、急救技术
（一）人工呼吸 人工呼吸适用于触电休克、溺水、有害气体窒息或外伤窒息等引起的呼吸停止、假死状态者。如果停止呼吸不久，大都能用人工呼吸方法进行抢救。 1、对伤员进行初步处理：在施行人工呼吸前，先将伤员运送到安全、通风良好的地方，将口鼻分泌物、呕吐物及其他杂物清除，保证呼吸道畅通。把舌头拉出或压住，防止堵住喉咙，妨碍呼吸。领口解开，腰带放松，注意保护体温。仰卧时腰背部要垫上软的衣服等，使胸部张开。 2、使伤员仰卧，施救人员位于其头部一侧，捏住伤员的鼻孔，以免吹气时从鼻孔漏气；深吸气后，将自己的嘴紧贴伤员的嘴（可以放两层纱布或手帕再吹）吹入气体。之后，离开伤员的嘴，放开鼻孔，以一手压伤员胸部，助其呼出体内气体。如此，有节律地反复进行，每分钟进行14~16次。吹气时不要用力过度，以免造成伤员肺泡破裂。 3、吹气时，如伤员心跳停止，应配合对伤员进行胸外心脏按压。一般地，吹一次气后，作四次心脏按摩。 （二）胸外心脏按压 胸外心脏按压是抢救心脏骤停伤员（尤其是触电者）的有效方法。它是通过压迫胸骨，对心脏给予间接按压，使心脏排出血液，参与血液循环，以恢复心脏的自主跳动。其具体操作方法是： 1、让需要进行心脏按压的伤员仰卧在乎整的地面或木板上;头低于心脏水平。
2、施救人员位于伤员一侧或骑跪在其腰部两侧，双手重叠放在伤员胸部两乳正中间处，抢救者两上肢肘部挺直，利用上身体重和肩、臂肌肉的力量，有节奏、垂直地向脊柱方向按压，使胸骨下陷3~4cm，然后迅速放松，放松时手不离开胸部，放松手的时间和按压胸骨时间应当相等。 3、如此反复有节律地进行。其按压速度为每分钟约60~80次，同时做人工呼吸，并经常检查按压效果。 胸外心脏按压时的注意事项： 1、胸外严重损伤、肋骨骨折、气胸或心包填塞的伤员，不应采用此法。 2、胸外心脏按压应与人工呼吸配合进行。 3、按压时，用力要均匀，力量大小看伤员的身体及胸部情况而定；按压时，手臂不要弯曲，用力不要过猛，以免使伤员肋骨骨折。 4、经过挤压，如果能摸到颈部总动脉和股动脉等大动脉搏动，而且血压上升，瞳孔逐渐恢复正常，口唇变红等，说明挤压有效。 5、挤压不可中断，除非确以真死。 （三）止血 当伤员身体有外伤出血现象时，应及时采取止血措施。常用的止血方法有以下几种： 1、伤口加压法
油漆表面质量检验规范
喷涂产品检验标准 1范围 本标准规定了喷涂产品表面质量要求、降级接收标准和检验方法。 本标准适用于喷涂产品表面质量的检验。 2要求 3检验方法 3.1喷涂层表面外观检验 3.1.1目力测试，目测距离为45±5cm，视力达 1.2以上，目测距离为45±5cm，在 220V50HZ40W的日光灯下。 3.1.2双手带作业手套握持喷涂件，先东西方向水平放置目测产品，再上下旋转一定的角度目测，逐步检查每一面；产品在一个方向目测完后，将喷涂件以铅垂方向为轴，旋转90度，水平放置目测，再上下旋转一定的角度目测，逐步检查产品的每一面。 3.2喷涂层结合力试验 3.2.1试验仪器 3.2.1.1百格刀 6个切割刃的多刃切割刀具，刀刃间隔为1mm。 3.2.1.2软毛刷 3.2.1.3 3M胶带 采用的胶带宽度为15mm左右。
3.2.1.4 目视放大镜 手把式的，放大倍数为2倍到3倍。 3.2.2操作方法 3.2.2.1用刀口宽约10mm-12mm的百格刀横向与纵向,在测试样本表面划10×10(100个) 的正方形小网格，以1mm为间隔，每一条划线应深及基材。 3.2.2.2 用软毛刷向格阵图形的两对角线轻轻地向后5次，向前5次的刷测试样本表面。 3.2.2.3 用3M胶带或等同效力的胶纸牢牢粘住被测试的小网格，并用橡皮擦用力擦拭胶带以加大胶带与被测区域的接触面积及力度。 3.2.2.4 用手抓住胶带一端，在垂直方向（90°）迅速扯下胶纸，用放大镜观察表面。 3.2.3 实验面分等级按表4 表4 实验结果分级 分级说明 发生脱落的十字交叉切割区的表面外观 0切口的边缘完全光滑，格子边缘没有任何剥落_________ 1 在切口交叉处有少许涂层脱落，但交叉切割面积受影响不能明显大于5% 2 在切口交叉处或沿切口边缘有涂层脱落，受影响的交叉切割面积明显大于5%，但不能明显大于15% 3 涂层沿切割边缘部分或全部以大碎片脱落，或在格子不同部位上部分或全部脱落，受影响的交叉切割面积明显大于15%，但不能明显大于35% 4 涂层沿切割边缘大碎片剥落，或一些方格部分或全部脱落，受影响的交叉切割面积明显大于35%，但不能明显大于65% 5剥落的程度超过4级 表4中给出了六个级别的分级，我司产品表面喷涂的质量标准要求符合2级以上标准。 3.3涂层厚度检验 3.3.1用量程为0-25mm，分度值为0.01mm千分尺测或内径千分尺测出产品表面在喷涂前后的厚度尺寸，求其厚度之差，除以2，就为喷涂层厚度。 3.3.2用专业测厚仪测量。
职工培训标准化管理
职工培训标准化管理 职工培训标准化管理 1 职工培训标准化管理的目标 1.1 企业管理对教育培训管理的要求： 教育培训工作是企业管理的重要组成部分，是人力资源开发的重要手段。按照质量管理体系要求标准，规定了公司各单位培训工作的标准化管理体系，适用于培训部门的人力资源开发与教育培训服务过程的控制与管理，旨在满足下列需求： 1）通过培训标准化管理体系的有效应用，不断的改进管理体系使其符合企业发展需要和员工需求，提高管理水平。 2）提高各单位员工的工作水平及个人素质，提供适应公司发展和满足员工需求的培训服务。 1.2 目标描述 根据培训标准化管理方针的要求，公司制定的培训标准化管理目标是： 1）培训组织有保证，有教育委员会，培训列入职代会审议议题及公司年度重点工作。将培训管理部门编制合理纳入主业机构，建立三级培训管理网络。 2）师资力量充足，发挥兼职教师队伍作用。每年度对优秀培训工程师、培训员、管理人员进行表彰和奖励。 3）培训管理标准、资料健全、培训设施齐全，培训经费不低于公司规定（占工资总额的2.5%）。 4）完成公司下达各项任务，根据本单位需要开展培训工作，员工满意度达到85％以上。 5）培训率、安全生产水平及其他指标符合网公司规定，并能最大限度创造培训效益。 1.3 职工培训标准化管理的范围 本标准化管理体系适用于公司各单位培训工作的过程控制，并覆盖所有与之有关的业务。 1.4 职工培训标准化管理的企业文化 为创建一流的电网公司，制定华北电网有限公司培训标准化管理方针，要求各单位认真理解，并在培训工作中倡导这样的文化理念： 与时俱进的培训理念； 科学规范的培训管理； 优质高效的培训质量。 1.5 职工培训标准化管理指标体系 培训标准化管理体系包括： 1）形成文件的培训标准化管理方针和管理目标； 2）培训标准化管理手册； 3）标准要求的形成文件及经过识别所需形成的程序文件； 4）为确保其过程有效运行和得到控制所需的文件； 5）标准所要求的记录，包括培训管理和培训业务活动所需文件。 1.6 指标的最佳值 全员岗位培训率：100％
汽车车身油漆涂装检验规范
汽车车身油漆涂装检验规范 1主题内容与适用范围 本标准规定了汽车车身油漆涂装检验的检验内容、技术要求、检验方法以及检验记录要求。 2引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成本标准的条文。在标准出版时，所示版本均为有效，所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 QC/T484 汽车油漆涂层 GB 1728 涂膜、腻子干燥时间测定方法 GB 1764 漆膜厚度测定方法 GB 1743 漆膜光泽测定法 GB 1720 漆膜附着力测定法 3用语解释 3.1漆后车身 漆后车身是指油漆涂层涂装施工完成后的车身。 3.2油漆涂层缺陷用语
4 检验条件 4.1 检验环境 4.1.1 环境整洁，空气清新。不应有明显影响检验作业的热气、湿气、烟 尘，噪声不得高于70dB（A）。 4.1.2 采用带反射板自然纯正色日光灯照明，照度（1000~2000）lx。 4.2 检验人员 检验人员辩色力正常，视力在0.8以上（含校正后）。检验人员应具有较丰富的油漆涂装检验知识和实践经验，了解涂装工艺规程及技术要求。检验时，着中性颜色工装。 4.3检验仪器及量器具 4.3.1 检验仪器：磁性测厚仪、光电光泽仪、划格器等。 4.3.2 量器具：钢板尺、中华牌高级绘图铅笔（H、HB、B三种规格）、单 面刀片等。 4.3.3 所用仪器及量具应符合计量检定要求，并在有效检定周期内。 5检验内容 5.1表面油漆涂层质量 表面油漆涂层质量检验包括：生锈、起泡、脱落、裂纹、露底、桔皮、油漆损伤、流痕、发花、色差、针孔、颗粒、絮状丝、砂纸纹、板金凸凹、缩孔、划伤、流挂、漆薄、灰印、湿印、油点、斑痕、痱子等缺陷，并检验
【标准】中国石化五项劳动竞赛评比标准
附件1： 中国石化股份公司油田企业“五项 劳动竞赛”考核标准 一、“红旗采油（气）厂、优胜采油（气）厂”考核指标及评比标准 （一）采油厂考核指标 1．参评资格指标 （1）全面完成下达的年度原油产量和商品量； （2）吨油操作成本控制在上级下达的计划指标内； （3）无上报中石化集团公司安全生产、环境保护责任事故； （4）完成上级下达的综合能耗指标。
3．开发管理单元指标（占60%） 对开发管理单元指标分中高渗整装砂岩油藏，低渗砂岩油藏，裂缝碳酸盐岩油藏，复杂断块油藏，稠油热采油藏等五种油藏类型进行考核。 （二、金牌、银牌、达标基层单位和星级站所考核指标及评比标准 （一）参评资格指标 1．全面完成生产经营任务；
2．完成上级下达的综合能耗指标； 3．干部、职工中无受到党纪、政纪以上处分或发生刑事犯罪案件被追究刑事责任的； 4．未发生重伤1人以上或出现一次直接经济损失10000元以上的安全、环保、质量责任事故情况之一的。
（三）经济技术指标（占80%）
量化考核与指标计算办法说明 一、量化考核依据及计分办法 争创红旗（优胜）采（输）油（气）厂、金银牌基层单位和星级站所的标准体系由三套指标构成：参评资格指标、综合管理指标和开发管理单元指标（经济技术指标）。 （一）考核依据 1．参评资格指标：以上级部门与其签订的内部责任书为主进行考核，只要有其中一项不达标的，就没有资格申报上述荣誉称号。 2．综合管理指标：采油（气）厂以各分公司开发年报数据为主进行考核。金银牌基层单位和星级站（所）以现场测试、检查为主进行考核。机采系统效率，注水系统效率，加热炉、锅炉、
检验员培训资料
检验员培训资料 检验员培训资料一 第一部分产品检验工作的基本要求产品质量是企业的生命，是企业在竞争中 取胜从而求得自身发展的根本保证。我们从事检验工作，为了保证产品质量，首先必须对产品和质量有一定的认识，同时了解检验工作的基本要求，才能做好检验工作。 第一节产品及其质量特性 一产品的含义和分类 1.产品的含义过程或服务的结果，它可以包括服务、硬件、流程性材料、软件;以及它们的组合。它们可以是有形的，也可以是无形的，但最普通存在的则是介于二者之间的有形和无形的组合。 2. 产品的分类我们将上述四种产品类型进行分类，将硬件、软件和流程性材 料称为有形产品，而将服务视为无形产品。依据是因为硬件、软件、流程性材料尽管是不可避免的含着无形的服务的内容，但从本质上看，仍然是有形的可感知的物质性产品，因此，我们称之为有形产品，即通常我们所说的产品，而服务通常表现为产出的无形产品或与有形产品的生产过程活动有关的活动，体现的是无形的特性。 二产品的质量特性 1. 质量的定义反映实体满足明确或隐含需要能力的特性总和。也就是产品的 使用价值。通俗的说，就是产品能够满足人们(包括社会和个人)的不同需要所具备的那些自然属性，其本质是一种客观事物具有某种能力的属性。产品的自然属性区别产品的不同用途，在不同程度上满足人们的不同需要。 1.1 明确需要:在合同环
境下，供需双方通过具体合同作出的明确规定。 1.2 隐含需要:指用户、社会对产品使用性能的期望，以及公认的、不言而喻的，作出规定的使用性能方面的需求。 2. 产品的质量特性主要包括以下几个方面: 2.1 性能:产品满足使用目的所具备的技术特性。 2.2 寿命:产品在规定的条件下，完成规定功能的工作时间总和。 2.3 可靠性:产品在规定的时间内，在规定的条件下，完成规定功能的能力。 2.4 安全性:受伤害(指人)或损坏的风险被限制在可接受水平的状态。 2.5 经济性:产品从设计、制造到整个产品使用寿命周期的成本最小。 2.6 可销性:产品能够在市场上销售出去，从而完成其价值的实现。通常，产品的质量特性还可分为真正质量特性和代用质量特性。 a. 真正质量特性指直接反映顾客对产品的期望或要求的质量特性。 b. 代用 质量特性指企业为了满足顾客期望，必须相应制定标准、要求，确定一些参数和数据、来间接的反映真正质量特性。 3. 服务的质量特性 3.1 功能性:指完成某项服务所发挥的效能和作用。 3.2 经济性:顾客为了得到不同服务所需费用的合理程度。 3.3 安全性:服务过程中保证顾客的生命、身体和精神不受到伤害，以及财产 不受到损失的能力。 3.4 时间性:服务在时间上能够满足顾客需求的能力，包括及时、准确、省时 三方面。 3.5 舒适性:满足了前面四点的前提下，服务过程的舒适程度。 3.6 文明性: 顾客在接受服务过程中满足精神需要的程度。总之，服务的质量特性强调及时、圆满、准确和友好，它也可分为真正质量特性和代用质量特性，前者指满足程度，后
劳动竞赛活动方案
20xx年劳动竞赛活动方案 为充分落实科学发展观，打造效能型、服务型、学习型职工队伍，进一步增强我处职工的主人翁意识，激发职工的劳动热情和创造力，结合单位工作实际，以“一流工作，一流服务、一流业绩、一流团队”为主要内容，处决定继续在职工中开展“为灯饰事业发展树品牌、展形象”的劳动竞赛活动。现结合我处实际，特制定劳动竞赛实施方案。 一、指导思想 以邓小平理论和三个代表重要思想为指导，全面贯彻落实科学发展观，以“十二五”规划为蓝图，以全面提高职工职业技术和业务技能为重点，增强行业的竞争能力，在各维护队开展争创“最佳班组”、“最佳岗位能手”，各职能科室争创“最佳科室”，营造一个比学习、比业绩、你追我赶的良好氛围，团结带领全处职工为灯饰事业建功立业，树品牌、展形象，为单位的长久发展服好务。 二、组织领导 为使劳动竞赛活动顺利进行，特成立劳动竞赛活动领导小组，由书记曹亚利、主任陈喜斌任组长，副主任方忠义、阳小飞、寻继军任副组长，过青山、薛平、何斌、刘江南、段小曼、黎坤任小组成员。竞赛小组下设办公室，杨春艳任办公室主任，负责劳动竞赛的日常工作，确保劳动竞赛活动有组织上的保障。 三、总体目标
以开展劳动竞赛活动提升职工职业技术和业务技能素质、构建和谐灯饰为重点，以发挥榜样激励作用、争创先进团队为途径，使“劳动竞赛”活动成为引导职工立足本职、爱岗敬业、刻苦学习、不断进取、甘于奉献的载体，实现自身素质上层次、技术技能上等级、本职工作出成果的目标。工作总结 四、活动要求 1、突出活动主题。劳动竞赛活动要突出“树品牌、展形象”，通过活动开展，达到“强素质、创佳绩、展风采”的目的，充分发挥“最佳科室”、“最佳班组”、“最佳岗位能手”的示范、引领、带动和激励作用，以“创建一流班组，争当灯饰先锋”为内容，以一流工作推进管理提升，以一流服务塑造灯饰形象，以一流业绩创行业标杆，以一流团队展示职工风采。 2、认真组织实施。全体职工要积极投入到“劳动竞赛”活动中来，做到“三个结合”：把开展“劳动竞赛”活动与建设学习型科室(班组)相结合，与岗位练兵、钻研技术、提升技能相结合，与加强职业道德、提高服务质量相结合，推动活动健康深入地开展。 五、竞赛主题 为灯饰事业发展树品牌、展形象。 六、竞赛时间 20XX年元月至12月 七、竞赛内容 各维护队争创“最佳班组”、选树“最佳岗位能手”，各职能科
产品检验基础知识(检验员培训资料含试题及答案)精选范文
产品检验基本知识 一、检验基础知识 1、什么是检验（QC）？ 定义：检验是指依照检验标准对产品进行测量、观察或试验，将其检查结果与检验标准进行比较，最终判定产品是否合格的过程。 2、检验三要素 1) 产品--- 检验的对象。品管人员应当了解产品的用途、关键特性、在你负责的区域内的质量特性对后工序的影响，从这个意义上讲，真正一个称职QC你还应当了解生产流程； 2) 检验方法---既检验手段，包括检验工具、仪器、目力等。你要了解产品特性的重要度以及与之相适应的仪器工具； 3) 检验标准---检验的生命线。假设一个企业，没有检验标准，仅凭个人经验操作，或标准制定描述失当、不充分或者模糊，它能够作出优质产品来，是难想象的。所以，在二方验厂时，有经验的稽核人员会首先考察你工厂的控制标准和实验室，然后在去勘察你的控制现场 3、检验职能（作用） 1. 把关：放行合格的产品，卡住不合格的产品。这是检验的根本命脉。 2. 报告：将产品检验的结果报告给质量管理部门。报告的目的是建立和收集数据，记录报表是为运用而生的，其作用是为评估过程业绩和下一步的质量改进提供原始数据。所以，作为一名质量相关人员，在设置记录的种类、数量、格式内容，你首先应当考虑质量诉求，既客户的期望和要求，当然你还要考虑公司需求和现有资源状况。 报告包括两种形式： 1)例行报告如检验记录、返工返修记录、质量报表等； 2) 异常报告如品质异常报告、纠正预防措施处理单、退货报告等 3. 反馈将产品不合格信息及时反映给产品制造部门及相关单位和人员。 以上是品管人员的基本职责，你应当根据公司的情况和需求，赋予QC更多的功能与职责，譬如监督（工艺监督与确认）、指导（给操作者纠错和辅导）、改进等。 二、检验标准的有关知识 1. 检验标准的要素构成 1.1 检验项目：即产品特性（检验的指标和内容）。这是检验标准最重要的组成部分，一般包括： 1.1.1 外观：脏污、肥油、破损、弯曲、色泽、图案的正确性； 1.1.2 尺寸：板厚、线宽、线径、管脚长度等； 1.1.3 产品功能如通断（开路和短路）、升降压、发光颜色； 1.1.4 产品性能如阻燃性、耐热性、绝缘阻抗、安全耐压、寿命等； 1.1.5 包装：内外包装、说明书落地试验 1.2 检验方式：采取全检还是抽检 1.3 检验手段：使用什么工具和仪器 1.4 判断准则：经过检查后，如何判定该项目是否合格（分为单件质量和批质量） 1.5 试验环境：温度、湿度、电磁干扰等， 1.6 引用的文件信息：如AQL标准、国家标准、企业标准等 2. 适用的检验标准有哪些？ 1) 产品检验规范（检验标准书） 2) 产品图纸、技术规格书 3) 生产指令说明 4) 客户订单