International 国际油漆培训-涂装质量检查

2003. 10. 20

为什么要进行涂装质量检查？•

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涂装检查人员的资质

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国际油漆技术服务工程师•

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涂装质量检查阶段•

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涂装检查的内容

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检查仪器的使用

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检测仪器

气候条件

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温湿度计—摇表•

钢板温度计•

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相对湿度、钢板温度和露点•

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气候条件控制的两个要点

低于

•85%

•钢板温度高于露点温度3℃

•无论何种情况，都以露点要求为最终要求

表面粗糙度的要求•

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表面粗糙度检测常用方法•

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表面粗糙度---ISO 8503 (cont.)

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Segm.1Segm.2

Segm.4

Segm.3

ISO 8503-1

但不包括II

（典型值25 –45微米）中Medium G 表面轮廓等于样板II －III ，Ry50 –84微米55但不包括IV

（典型值55 –80微米）粗Coarse G

表面轮廓等于样板III －IV ，但不包括IV

Ry23 –49微米

（典型值85 –129微米）

钢丸处理表面

Fine S 表面轮廓等于样板－Ry23

细Fine S I II ，

但不包括II

Ry23 –34微米（典型值25 –30微米）中Medium S 表面轮廓等于样板II －III ，Ry35 –59微米

但不包括IV

（典型值40 –55微米）粗Coarse S

表面轮廓等于样板III －IV ，Ry60 –84微米65–但不包括IV

（典型值65 –80微米）

复制胶带法

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表面灰尘清洁度•

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湿膜测厚仪

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湿膜厚度测量•

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干膜测厚仪

•杠杆式磁性测厚仪：误差允许在+•电子式：误差可以控制在+

C

D E

SSPC-PA 2 方法要求：

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•单个测试点的厚度不得低于规定厚度的

300 英尺2 (30 米2) 或以下的区域

1,000 英尺2(100 米2)以下的区域

任意挑选三个100

100

1,000 英尺2(100 米2)以上的区域，

测量规则序号

面积测量方法1

10 m 230m 2测量5 个点，每个点测3次，取其平均值2

3

30 m 100 m 2

100m 2每10个平方米，按1进行测量选3个区域，每个区域10 m 2第一个100m 2 4大于100 m 第个100 m 按上面3执行，以后第

100m 2随意选10 m 2 进行测量

备注在上面3和4的情况下，如果发现测量结果

不符合规格书要求，那么，每10 m 2都要

进行测量

附着力

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划格法

ISO 2409 划格法•

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ASTM 3359-87

•< 50 μm

= 1 mm 刀距(11 cuts)

5B None •50 -125 μm = 2 mm 刀距(6 cuts)

4B •> 125

μm = 按方法A 执行或刀距3 mm

3B •方法A 为划X 法

2B •注意：ASTM 标准与ISO 标准的区别在于

附着力好坏的序号相反1B Greater than 65%

0B Greater than 65%

拉开法：机械式Ecometer 106

拉开法：液压式PTA GM 01

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低压海绵针孔检漏仪•

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高压交流针孔检漏仪High Voltage Pore Detector •

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电压V 200–

1500200 –380

300 –380

400 –500

1 500

2 0002 500530 –1000

1010 –1390

1420 –2000

3 000

4 000

6 0002060 –3180

3200 –4700 10 00015 000