屋面工程砼浇筑技术要求

屋面工程砼浇筑技术要求

一、模板工程注意事项：

1、根据施工图纸定出屋面起坡点及顶点标高。计算出模板标高。

2、根据标高支设起坡点模板（外墙圈梁或框架梁）及顶点模板，拉通线，调整满堂架标高铺设平板模板。

3、所有出屋面洞口，均应做上返600mm砼翻边。

4、檐沟宽度均调整为350mm，结构形式及配筋参照下发图纸及蓝图。

5、模板下口、洞口及角模处拼接要严密，边角柱加固要牢固可靠，各种连接件要牢固。模板内的杂物要清理干净，并用水冲净。

二、钢筋工程注意事项：

1、所有墙体及门窗洞口未标注部位均有构造圈梁。

2、为了避免在浇捣混凝土过程中板面钢筋下陷，保证板筋的有效高度，在双层钢筋网之间应增设有效的支撑马凳筋，支撑马凳筋不小于φ10，间距不大于1000mm×1000mm，同一方向上的支撑不少于2 道，且距板筋末端不大于150mm

3、钢筋相互间应满扎牢固，以防止浇捣混凝土时，因碰撞、振动使绑扣松散钢筋移位，造成露筋。

4、马凳筋与上、下层钢筋接触点采用点焊，同时在其周边2~3 道范围内的上、下层钢筋网也采取点焊，以加强钢筋网整体稳定性。

5、绑扎钢筋时，应按设计规定留足保护层。底部钢筋的保护层用花岗岩碎片做垫块，将钢筋垫起，严禁以钢筋垫钢筋或将钢筋用铁钉、铁丝直接固定在模板上。

6、标高控制（板面混凝土厚度控制）屋面梁板钢筋绑扎完毕验收合格后，由测量工程师测量出屋脊、屋面各阴阳角的混凝土标高，并在焊工的配合下，用Φ10短钢筋焊接固定来标识混凝土面的标高，垂直屋面标识间距不大于5 米，短钢筋固定在已经绑扎好的框架梁钢筋上（单面坡上中间平行屋脊设置2道），短钢筋上用红胶带做好混凝土面板厚的标记，屋面板板厚为120mm，设置的标记应比混凝土面高出10cm ，在屋脊端部和阴阳角处均需设置。

三、浇筑混凝土注意事项：

1、砼浇筑前，坡屋面砼浇筑跑道已搭设完毕，搭设方式见附图。

2、混凝土浇筑时应自上而下进行施工。梁、板应同时浇筑，浇筑方向应由一端开始用“赶浆法”即先浇筑梁，根据梁高分层浇筑成阶梯形，

当达到板底位置时再板的混凝土一起浇筑，随着阶梯形不断延伸，梁板混凝土浇筑连续向前进行。

3、浇筑屋面板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚，用振捣器点插式振捣，振捣点应小于50cm梅花形布置，点振时振动棒要垂直模板面，并接触模板面，使模板产生微振，这样可以使砂浆落模板面上，每一振点的持续时间以表面呈现浮浆为度，为使上下层混凝土结合成整体，振捣时注意钢筋密集区和洞口部位，为防止出现漏浆，振捣完成后用木抹子拍实抹平，利用梁上的短钢筋控制混凝土板厚度。

4、停歇1～2个小时后（混凝土初凝之前）再用平板振动器从下往上振一次，有效地避免了砼板底出现蜂窝、麻面露筋等现象。用2m的铝合金压尺配合木抹子进行整平及表面压实，收面后要求混凝土密实、平整。

5、砼养护：砼表面二次收面边压实边覆盖塑料薄膜，对砼表面进行全覆盖，确保砼水分不流失。不得出现漏铺、搭接不到位现象。混凝土在浇筑完成后，应在12 小时内派专人进行看护养护，看护养护时间不小于7天。

6、浇筑砼过程中，坡屋面工程属于重点部位应安排专职人员经常观察模板、支撑、钢筋等的情况，当发现有变形时、移动时，应及时采取相应的措施处理。要严格按照标高多方向、多点拉线控制砼面板厚，保证砼浇筑质量。

7、因为屋面为坡屋面，砼成形较困难，故要求砼坍落度为140-160mm。

8、屋面砼浇筑时应了解天气变化情况，即砼浇筑当天及第二天不得下雨。

主送：各班组接收人签字：

抄送：北星监理接收人签字：

浙江省东阳市南方建筑工程有限公司

2015年6月18日