磨床的介绍

1.数控内圆磨床主要用于盆齿类及大型轴承套圈类零件内孔、端面磨削，保证内孔与端面的精度。是新一代高精度、高效率的生产型机床。机床整个磨削循环均自动完成，操作者仅需装拆工件。数控内圆磨床用于磨削圆柱形和圆锥形小孔，亦可磨削外圆和端面。工作主轴、内圆磨头、外圆磨头均采用油雾润滑。数控内圆磨床系统编程功能较强，操作简单易学，并具有多种适应磨削加工要求的特殊功能，可满足用户对多种零件的加工需要。

中文名：数控内圆磨床

外文名：NC internal grinder 磨削孔径：ф100～800mm 最大回转直径：1050mm 最大磨削深度：200nn

特点

★数控内圆磨床为二轴联动立式数控内圆，一次装夹磨削内孔、小端面、多阶孔。★机床内圆磨头采用大功率电动磨头，采用静止变频器驱动。

★所有导轨均采用高精度、高抗振性的瑞士施耐博滚柱导轨。★机床控制系统采用西门子，进给轴由西门子伺服电机驱动滚珠丝杆。

★工件主轴采用高精度大接触成对角球轴承，工件转速交流变频，无级调速。★机床导轨及滚珠丝杆均由润滑站自动润滑。并有密封的罩壳防护。

★机床可配备气缸作夹具动力源的多点节圆定位的盆齿自动夹具及各种专用夹具。

★机床尺寸控制采用定程磨削，可选配光栅尺闭环控制。

★冷却液过滤采用磁性加纸质的精密过滤装置。

技术参数

磨削孔径ф100～800mm

最大磨削深度200mm

工件最大回转直轻1050mm

内磨头最大磨削端面宽度30mm

端磨头最大磨削端面宽度180mm

内磨横梁横向进给行程(X轴) 400mm

内磨磨架纵向进给行程(Z轴) 350mm

端磨横梁横向往复行程(W轴) 400mm

端磨磨架纵向往复行程(U轴) 350mm

进给轴最高移动速度8m/min

进给轴轴分辨率0.0005mm

工件主轴转速30～100r/min

机床总功率22KW

机床重量8000kg

MW1432B外圆磨床

类型：外圆磨床主电机功率：8.32（kw）最大磨削尺寸：1500（mm）

控制形式：人工产品类型：全新是否库存：否

型号：M1432B

M2110/CNC数控内圆磨床

最大磨削尺寸：150（mm）安装形式：落地式作用对象：工具

加工定制：是是否库存：否类型：内圆磨床

重量：3000（kg）加工精度：高精度型号：M2110/CNC

控制形式：数控适用行业：通用主电机功率：25（kw）布局形式：卧式适用范围：专用产品类型：全新

品牌：无锡二机床外形尺寸：2700*1500*1750（mm）砂轮转速：51000（rpm）主要特点及性能：

1、机床采用整体铸造床身，采用高强度应力铸铁材料，刚性强、稳定性高。

2、机床工作台采用平面加V型贴塑滑动导轨作支承，运行平稳、刚性强、低速运动无爬行。

3、砂轮进给机构导轨均采用双V型可预加负荷十字交叉钢导轨作支承，精度高、刚性强、随动性优良。

4、采用高速大功率电动砂轮主轴，由高频静止变频器供电，耗能小、振动小、刚性强。

5、采用西门子、三菱或法那科等数控系统，两轴均由伺服电机控制，有很强的编程功能，可实现两轴联动和插补功能。

6、机床标配三爪自定心卡盘，也可选配多种用夹具、用于批量生产。

回转工作台定义：可进行回转或分度定位的工作台。

概述

带有可转动的台面、用以装夹工件并实现回转和分度定位的机床附件，简称转台或第四轴。转台按功能的不同可分为通用转台和精密转台两类。

通用转台

是镗床、钻床、铣床和插床等重要附件，用于加工有分度要求的孔、槽和斜面，加工时转动工作台，则可加工圆弧面和圆弧槽等。通用转台按结构不同又分为水平转台、立卧转台和万能转台。

①水平转台：在圆台面上有工件定位用的中心孔和夹紧用的T型槽。台面外圆周上刻有360°的等分刻线。台面与底座之间设有蜗杆-蜗轮副（见蜗杆传动），速比为90:1或120:1，用以传动和分度,蜗杆从底座伸出的一端装有细分刻度盘和手轮。转动手轮即可驱动台面，并由台面外圆周上的刻度（以度为单位）与细分刻度盘读出旋转角度。分度精度一般为±60″。水平转台的蜗杆伸出端也可用联轴器与机床传动装置联接，以实现动力驱动。

②立卧转台：底座有两个相互垂直的安装基面，使台面既可水平也可垂直放置。

③万能转台：台面可以在0°～90°范围内倾斜任意角度，使工件在空间的任何角度都能准确调整。回转工作台

精密回转工作台rotary table

精密转台用于在精密机床上加工或角度计量。常见的有光学转台、数显转台和超精密端面齿盘转台。

回转工作台(4张)

精密转台

①光学转台：主轴上装有玻璃或金属精密刻度盘，经光学系统将刻度细分、放大，通过目镜或光屏读出角度值。

②数显转台：转台主轴上装有精密圆光栅或圆感应同步器，由数字显示装置读出角度值。上述两种精密转台的分度精度最高可达±1″。

③超精密端面齿盘转台：利用一对经过精密对研的1440齿、720齿或360齿的端面齿盘分度定位,其分度精度最高可达±0.01″，作精密角度计量用。