设备初期清扫

清扫的过程就是问题发现的过程
设备初期清扫的基本要求 4、配管、线
①表面无积垢，利于检查跑、冒、滴、漏； ②如有特殊要求的配管、线，应保留管、线上的要求说明，如果要求说明 在清扫过程中脱落，应在清扫后在配管、线表面补上； ③电气配管、线严禁用硬质物、导电的清洗剂清扫； ④配管、线清扫完后，应无破损、划伤。
清扫的
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清扫的过程就是问题发现的过程
点检参照部位清扫事例
铸造车间压铸机动作油箱表面，该处是合模机构、顶出机构油路是否出现动作油渗、漏 的点检参照，应为该处处于合模机构、顶出机构的正下方。该处保证长期的干净，利于及时 的发现油路的问题。
清扫前状态
清扫后状态
设备对人造成的安全
主要指设备静止时的危险 设备处于静止状态时存在的危险即当人 接触或与静止设备作相对运动时可引起 的危险。包括： (l)切削刀具有刀刃。 (2)机械设备突出的较长的部分，如设备表 面上的螺栓、吊钩、手柄等。 (3)毛坯、工具、设备边缘锋利和粗糙表面， 如未打磨的毛刺、锐角、翘起的铭牌等。 (4)引起滑跌的工作平台，尤其是平台有水 或油时更为危险。
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清扫的过程就是问题发现的过程
设备初期清扫的基本要求
1、仪表类：
①仪表标示面应朝向利于点检的方向； ②检查人员一般在距离仪表标示面3米处，就能清晰看到仪表指针所指位置。
2、标尺类：
①标尺刻度应清晰便于判读； ②有特殊要求的标尺，应在标尺部位标明其特殊性。
3、电机类：
①表体无积垢、积灰； ②散热口无油污、堵塞、易燃介质 ③电机清扫时严禁用水冲洗，如需要使用清洗剂，严禁使用导电的清洗剂。
清扫的过程就是问题发现的过程
设备初期清扫
1、设备清扫的注意事项 2、设备初期清扫基本要求 3、日常设备清扫顺序 4、清扫事例
清扫的过程就是问题发现的过程
设备清扫的注意事项
（安 全）
人的安全
1、安全穿戴 ①正常的劳保穿戴； ②吹尘时，应戴有边缘保护的防护眼镜和 口罩，对控制柜内部进行吹尘作业时， 应注意吹尘枪吹头部必须进行绝缘处理； ③对润滑油外排点等部位进行清扫时，应 注意穿的劳保鞋是否真的防滑；（防电、 防砸、抗冲击的鞋子，一般都叫劳保 鞋。） ④在清除金属类污物时，应戴帆布手套， 对控制柜内部进行清扫时，应戴绝缘手 套； 2、高空清扫作业 ⑤攀爬时应确认攀爬工具是否完好，且应 至少两人操作，必须有一人护攀爬工具； ⑥进行高空清扫时，应穿戴安全绳等保护 装置。
5、滑轨
①无损伤变形（清扫中）； ②无积垢。
清扫的过程就是问题发现的过程
现阶段设备清扫的顺序
现阶段 清扫 扫 的 的 设备清扫 现的 设备 的设备清
、 点 检 参
、 每 日 点
、
、 集 中 润 滑 外 流 点
、 轨 道 、 曲 肘 部
、 其 它 部 位
设备 设备清扫
1 照 部
清扫
2 检 部
3
检 知 、 仪 表 、 紧 固 部
清扫的过程就是问题发现的过程
设备清扫的注意事项
（安 全）
设备的安全
（人为因素对设备的危害） 人为因素对设备的危害）
设备的安全：指设备在长期使用过程中，由于零部件的磨损、疲劳和作业环境中的粉尘、 油污、切削、人为操作失误或错误的维护方法等原因，能引起性能、结构、材料、应 力等的变化，甚至导致其功能失效或出现故障，影响设备的正常运行。 人对设备造成的安全大致有以下三种情况: 1、由于清洗剂使用不当，造成的设备上有平行度要求的部位，失去应有的精度，从而降 低工艺适应性，增加生产准备时间；我们现在使用的清洗剂主要有：工业洗涤剂、洗 衣粉、碱、弱酸等，这些清洗剂会对设备产生腐蚀。 2、由于选用的清扫工具不当，造成了对设备的物理伤害。 3、对设备的无意识伤害，包括两种情况： ①清扫过程中，由于清扫人员的大意，在攀爬和踩踏时造成了对软管等部件的伤害， 对设备安全产生了隐患； ②清扫人员对设备的不了解，造成了在清扫过程中对检知或有特殊要求的部位产生了 伤害，造成了设备安全。