IE(工业工程)培训课程
IE工业工程的核心课程(pdf 13页)
欢迎大家参加工业工程培训!p IE(工业工程)核心课程主讲人黄四保工业工程核心课程培训-1前言1.学习IE需要什么基础?(生活常识)2.什么是IE?3.IE能做什么?4.成为改善专家需要的一些预备知识?(IE基础理论知识)(合理有效的改善是依赖坚实的理论基础,而不是凭借感觉和经验)5.如何成为改善专家?工业工程核心课程培训-12.1.什么是IE?p美国工业工程学会(AIIE)对工业工程的定义:“工业工程是对人员、物料、设备、能源和信息等所组成的集成系统进行设计、改善和设置的一门学科,它综合运用数学、物理学和社会科学方面的专门知识和技术,以及工程分析和设计的原理与方法,对该系统所取得的成果进行确认、预测和评价。
”p该定义表明IE是一门方法学,对人员、物资、设备和设施等所组成的有效系统,需要用什么知识,采用什么方法去研究问题,以及如何解决问题。
IE ——Industrial Engineering工业工程核心课程培训-12.2.什么是IE?IE ——Improve Efficiencyp模具是工业之母,IE是工业之父。
——鸿海集团(富士康)老总郭台铭p IE的核心工作是降低成本,提高效率。
——面试时回答最多的答案p IE是美国十大高薪专业。
——某杂志的描述p IE就是“阿姨”。
——江湖中同仁间的调侃p IE就是减人和提升产能。
——相关部门对IE的“误解”p IE是工业医生,而且是个西医。
——自己的感悟工业工程核心课程培训-13.1.IE 能做什么?p目的:对生产系统所投入的要素得到有效利用、降低成本、保证质量和安全,以获得最佳效益。
p功能:规划、设计、评价和创新工业工程核心课程培训-163.2.IE 能做什么?p美国质量管理权威朱兰博士说:“美国值得向全世界夸耀的东西就是IE ,美国之所以打胜第一次世界大战,又有打胜第二次世界的力量,就是美国有IE。
工业工程核心课程培训-13.3.IE能做什么?IE在国外的专业设置和院校:(因为IE涉及面很广,很多高校已不以IE为专业名称,而是已细化的方向为专业名称)Georgia Institute of TechnologyStandford UniversityNorthwestern UniversityPurdue University …………..生物力学供应链管理金融工程经济决策分析成本管理统计分析工程经济随机论物流管理健康系统人机工程…………项目管理IE在国外的专业设置和研究方向:工业工程核心课程培训-1工业工程核心课程培训-1工业工程核心课程培训-14.如何学好IE?•实践第一。
2024年IE工程师培训课程
IE工程师培训课程一、课程背景工业工程(IndustrialEngineering,简称IE)作为一门综合性学科,旨在通过科学的方法提高生产效率、降低成本、提升产品质量,实现企业资源的优化配置。
随着我国经济的快速发展,企业对IE工程师的需求日益增加。
为了满足市场对IE专业人才的需求,本课程应运而生,旨在为广大工程技术人员提供一个系统学习IE知识的平台,助力企业提升竞争力。
二、课程目标1.帮助学员系统掌握IE的基本理论和方法,提高工作效率和效果。
2.培养学员具备分析和解决实际生产过程中问题的能力。
3.提升学员在项目管理、生产计划、质量控制等方面的专业素养。
4.增强学员对企业整体运作的了解,提高其在企业中的竞争力。
三、课程内容1.工业工程概述工业工程的定义、发展历程与应用领域工业工程师的职责与技能要求2.方法研究工作研究的基本概念与方法过程分析、作业分析、操作分析时间研究、工作抽样、预定动作时间研究3.作业测定作业测定的概念、意义与方法时间研究、工作抽样、预定动作时间研究的应用作业测定在企业管理中的应用4.设施规划与物流分析设施规划的基本原理与方法物流分析、物料搬运系统设计设施规划与物流分析在企业管理中的应用5.生产计划与控制生产计划的基本概念、编制方法与实施生产控制的基本原理、方法与应用生产计划与控制在企业管理中的应用6.质量管理质量管理的概念、原理与方法质量管理体系、质量改进、质量控制质量管理在企业管理中的应用7.项目管理项目管理的概念、原理与方法项目策划、项目进度控制、项目成本控制项目管理在企业管理中的应用8.人因工程人因工程的基本概念、原理与方法人体测量、作业空间设计、人机界面设计人因工程在企业管理中的应用四、课程特色1.实战性强:课程内容紧密结合企业实际需求,注重培养学员解决实际问题的能力。
2.系统性:课程设置全面,涵盖IE工程师所需掌握的核心知识和技能。
3.案例教学:通过大量案例剖析,使学员更好地理解和运用所学知识。
IE工程师培训课程
IE工程师培训课程IE(Industrial Engineering)工程师培训课程第一篇(1500字)IE工程师培训课程是为了培养在工业领域中有着卓越能力的工程师而设立的一套课程体系。
IE工程师是一种多才多艺的职业,他们在企业中负责优化工作流程、提高生产效率、降低成本,以及解决各种生产过程中的问题。
IE工程师的培训课程的目标是通过提供理论和实践知识,帮助学生掌握有效管理和改进产业流程所需的工程技能。
IE工程师培训课程的核心内容主要包括工业工程基础、生产与运作管理、供应链管理、人力资源管理、质量管理、工程经济学等方面的知识。
在这些课程中,学生将学习如何应用工程学的原理和技术来提高生产效率、降低生产成本和提高产品质量。
同时,还将学习除了技术知识外,如何有效地组织和领导团队,并解决各种生产流程中可能出现的问题。
在工业工程基础课程中,学生将学习一些基本的工程原理和分析方法,如工程图学、工作测量与设计、流程分析等。
这些知识将为学生提供解决实际问题的基础。
在生产与运作管理课程中,学生将学习如何有效地安排生产过程,提高生产效率、降低生产成本。
供应链管理课程将让学生了解如何管理供应链,以实现快速、灵活和高效的物流运作。
人力资源管理课程将帮助学生了解如何管理和激励员工,以提高生产效率和员工满意度。
质量管理课程将教授学生如何设计和实施质量管理体系,提高产品质量和客户满意度。
在工程经济学课程中,学生将学习如何进行成本分析和经济评价,为企业的决策提供依据。
除了理论知识的学习,IE工程师培训课程还注重实践能力的培养。
学生将通过实践项目和实习来应用所学知识解决实际问题。
在实践项目中,学生将与企业合作,分析工作流程,并提出改进方案。
实习则为学生提供了在真实工作环境中实践的机会,让他们真正体验到工作中可能遇到的问题和挑战。
IE工程师培训课程的目标是培养具备解决工业问题和优化流程的能力的工程师。
学生在完成课程后,可以在制造业、物流业、服务业等领域中找到工作。
FTF经典生产管理之生产现场IE培训课程
FTF经典生产管理之生产现场IE培训课程一、课程背景随着市场竞争日益激烈,生产现场的效率和管理水平成为企业发展的关键。
生产现场IE(工业工程)培训课程旨在提升生产现场管理者和工程师的技能,优化生产流程,提高生产效率,降低成本,实现更高水平的生产管理。
二、课程目标1.了解IE的基本概念和原理;2.掌握生产现场优化的方法和工具;3.学习如何设计和优化生产流程;4.提升生产现场管理者的决策能力和执行力;5.实现生产管理中的持续改进。
三、课程大纲1.IE基础知识介绍–IE概念和发展历史–IE在生产管理中的应用2.生产现场分析与优化–生产数据分析与生产效率评估–生产现场布局优化3.生产流程设计与改进–生产作业分析与工序优化–作业标准制定与优化4.工具与技术–5S管理–持续改进(Kaizen)工具应用–Lean生产原则在生产现场的运用5.案例分析与实践操作–实际案例分析–生产现场IE实操四、课程收益1.提升生产现场管理者和工程师的专业能力;2.提高生产效率和质量,降低成本;3.增强团队协作和沟通能力;4.为企业持续发展提供技术支持与保障。
五、课程导师本课程由经验丰富的IE专家担任导师,他们将通过理论讲解、案例分析和实操操作等多种方式,带领学员深入理解IE理论,并将其应用于实际生产管理中。
六、适用对象1.生产现场管理者;2.工程师和技术人员;3.对生产管理及IE感兴趣的从业人员。
七、课程时间与地点•时间:每周末连续进行,共计8周;•地点:公司内部或指定培训机构。
八、结业证书学员经过培训后,参加结业考核合格者可获得由本培训机构颁发的结业证书,证明其已完成本次培训并具备相应能力。
九、总结生产现场IE培训课程将为您提供全面的IE知识体系、实战经验和实操机会,帮助您提升生产管理技能,实现生产现场的优化与持续改进。
欢迎您加入本次培训,共同探索生产管理的经典之路!以上是关于FTF经典生产管理之生产现场IE培训课程的详细介绍,希望能为您提供参考。
IE七大手法培训PowerPoint演示文稿
职业卫生与医学
----美国国家标准ANSI--Z94(82年)
5
工 业 工 程 在 制 造 业 中 的 应 用
➢工业工程发展简史
7
➢工业工程意识
• 增值与非增值 • 成本和效率意识 • 问题和改革意识 • 工作简化和标准化意识 • 全局和整体化意识 • 以人为中心的意识。
9
生产系 统
生产要素 人财物
A、使作业的动作轻松 难于观察、难拿、难动等作业即变得难做,变得易疲劳而发生失误。区分
颜色使得容易看,或放大标示,或加上把手使得容易拿,或使用搬运器具使 动作轻松。
B、使作业不要技能与直觉
需要高度技能与直觉的作业,容易发生失误,考虑治具及工具,进行 机械化,使新进人员或支援人员也能做不出错的作业
C、使作业不会有危险
22
➢ IE七大手法
手法名称
防止错误法 (Fool-Proof) 动作改善法 (动作经济原则)
流程程序法
5X5W1H (5X5何法) 人机配合法 (多动作法) 双手操作法 (左右手法)
工作抽查法
简称
防错法 动改法 流程法 五五法 人机法 双手法 抽查法
目的
如何避免做错事情,使工作第一次就做好的精神能 够具体实现。 改善人体动作的方式,减少疲劳使工作更为舒适、 更有效率、不要蛮干。 研究探讨牵涉到几个不同工作站或地点之流动关 系,藉以发掘出可以改善的地方。
例:抽水马桶之水箱内设有浮球,水升至某一高度时,浮球推动拉杆,切断水源。 D、相符原理
藉用检核是否相符合的动作,来防止错误的发生。 例:开刀手术前后必须点核数量有否符合,以免有工具遗留在人体内,忘了拿出来。 例:物料配送制,就是根据配送的配件数与成品数是否相符来确认配件是否漏装配。 E、顺序原理
《IE工程师培训》课件
03
IE工程基础知识
工业工程基础
01
02
03
工业工程定义
工业工程是一种对人员、 物料、设备、能源和信息 所组成的集成系统进行设 计、改善和设置的学科。
工业工程作用
通过应用工程和经济知识 ,优化生产制造过程,提 高生产效率,降低生产成 本。
工业工程方法
包括系统化、科学化、量 化的方法,如工作研究、 时间研究、动作研究等。
04
培养创新思维和持续学 习的意识,不断更新知 识和技能
培训背景
随着制造业的快速发展,工业工程技术在企业生产和管理中发挥着越来越重要的作 用
IE工程师作为企业生产和管理的重要人才,需要具备专业的知识和技能,以适应不 断变化的市场需求
为了提高IE工程师的专业素质和能力,本次培训旨在系统地介绍工业工程的基本概 念、原理和方法,并结合实际案例进行讲解和实践操作
IE工程师的职责
01
02
03
04
负责对企业生产制造系统进行 规划、设计、改善和优化,提
高生产效率和降低成本。
对生产制造过程中的问题和瓶 颈进行分析和解决,提出改进
措施和方案。
制定生产计划和生产调度方案 ,确保生产顺利进行。
对企业资源进行规划和管理, 包括人力、设备、物料、能源
等。
IE工程师的技能要求
《IE工程师培训》 PPT课件
目录
• 引言 • IE工程师概述 • IE工程基础知识 • IE工程实践应用 • IE工程案例分析 • IE工程师职业发展
01
引言
培训目标
01
掌握工业工程的基本概 念、原理和方法
02
提高解决实际问题的能 力,能够运用IE技术进 行生产流程优化和改进
精选工业工程IE完整
P-4
工业工程的范畴:
美国国家标准ANSI-Z94(82年)
1、生物力学; 2、成本管理; 3、数据处理及系统设计;4、销售与市场; 5、工程经济; 6、设施规划与物流;7、材料加工; 8、应用数学(运筹学、管理经济学、统计 和数学应用等) 9、组织规划与理认;10、生产规划与控制(含库存管理、运输路线、调度、发货等)11、实用心理学;12、方法研究和作业测定;13、人的因素; 14、工资绩效管理; 15、人体测量;16、安全; 17、职业卫生与医学;
世界上最大的浪费,莫过于动作的浪费----GiIb以分成以下三个组成部分:
1、增值工作(VA)-增加材料价值的工作(如:两个零件装配或改变零件的形状)。2、一类不增值工作(Type 1 NVA)-工作不增值,但是必须要做的(例如:取零件或工具),一类不增值活动,或者辅助工作应尽量减少.3、二类不增值工作(Type 1 NVA)-工作不增值而要消除(例如:重复搬运一个零件或过多的走动)。
P-5
为什么IE会受到重视:
因为它能够提高生产率!日本是一个国小、人多、资源缺乏的小国.二次大战后,厂房、道路、桥梁都受到严重破坏,经济面临全面崩溃,全年1/3时间停产,加上600万日军和移民拥回失业人数激增。再看今天的日本,面积不到38万平方公理,人口不过1亿多,但国民生产总值占世界国民生产总值的10%,据1980年的统计,日本国民的人均生产总值为1087万美元,居世界第二位。
P-2
了解IE,从认识企业系统开始
工业工程学是唯一一门以系统效率和效益为研究目标的学科。它以工作研究、运筹学等数学方法为理论基础,以信息技术为手段,对包括制造业、服务业在内的企业或组织中的实际工程与管理问题进行分析、优化与管理。
IE
IE培培训资料
布局设计与改进的原则和方法
原则
布局设计与改进应遵循以下原则——科学性、经济性、可行性和可操作性。
方法
常用的布局设计与改进方法包括经验设计法、模拟仿真法和优化设计法等。其中,经验设计法基于设计师的经 验和技能,通过反复尝试和修改不断完善设计;模拟仿真法通过建立数学模型对布局进行仿真模拟,以便发现 问题并进行改进;优化设计法则利用计算机辅助设计和优化算法,对布局进行优化设计。
实现精益生产的关键要素和方法
• 实现精益生产的关键要素 • 价值流分析:通过对企业整个价值流进行全面分析,找出瓶颈和浪费环节,确定改进方向。 • 持续改进:建立持续改进的机制和文化,不断优化生产过程和流程。 • 团队合作:鼓励员工参与和协作,发挥团队的优势和创造力。 • 供应链管理:优化供应商和采购管理,实现准时供应和降低库存。 • 客户需求导向:关注客户需求,建立快速响应和灵活调整机制。 • 实现精益生产的方法 • 5S管理:通过整理、整顿、清洁、规范和素养五个方面推进现场管理。 • TPM全面生产维护:通过全员参与设备维护和保养,提高设备使用效率和降低故障率。 • JIT准时生产:通过合理安排生产计划和调整生产节拍,实现准时生产和减少库存。 • 六西格玛:通过数据分析和流程改进,提高产品质量和客户满意度。
04
IE培训课程模块三:布局设计与改进
布局设计与改进的定义与重要性
定义
布局设计与改进是对现有产品或生产系统的布局进行优化和 改进的过程,以提高生产效率、降低成本、提高产品质量和 生产安全性。
重要性
随着制造业的发展和市场竞争的加剧,企业需要不断对产品 或生产系统进行改进和优化,以提高生产效率和降低成本, 增强市场竞争力。布局设计与改进是实现这一目标的重要手 段之一。
某服饰集团IE部精益生产培训课程
某服饰集团IE部精益生产培训课程某服饰集团IE(工业工程)部精益生产培训课程将为员工提供宝贵的知识和技能,帮助他们在工作中更好地理解和应用精益生产原则。
这样的培训课程旨在提高生产效率、降低成本,并最大程度地满足客户需求。
该培训课程将包括以下主题:1. 精益生产概述:课程将从介绍精益生产的基本概念开始,包括其起源、原则和目标。
员工将了解精益生产如何帮助他们提高工作效率、减少浪费和提升质量。
2. 价值流映射:课程将重点介绍价值流映射的概念和方法。
员工将学习如何绘制当前状态的价值流图,并识别出可能存在的浪费和瓶颈。
通过分析和优化当前状态,他们将能够为流程设计制定未来状态的改进方案。
3. 5S方法论:课程将介绍5S原则(整理、整顿、清扫、清洁和纪律)及其在工作场所中的应用。
员工将学习如何创建一个整洁、有序和高效的工作环境,并了解其对生产效率和员工安全性的重要性。
4. 产线平衡:该课程将教授员工如何实现产线平衡,以确保各个工作站的工作量均衡,从而最大程度地提高生产效率。
员工将学习如何识别并解决瓶颈,以及如何优化工序和任务分配。
5. 持续改进:课程将介绍持续改进的概念和工具。
员工将学习如何使用PDCA循环(计划、执行、检查、调整)来识别问题、制定解决方案并跟踪改进的进展。
他们还将了解如何应用其他工具,如流程图、鱼骨图、Pareto图等。
培训课程将采用多种教学方法,包括理论讲解、案例研究和实际操作。
通过模拟真实工作场景和案例分析,员工将能够更好地理解和掌握精益生产原则。
完成培训课程后,员工将能够运用精益生产工具和技术,识别和消除生产过程中的浪费,并提出持续改进的建议。
他们将成为更高效和质量导向的员工,为公司的竞争优势做出重要贡献。
该培训课程有助于提高员工在工业工程领域的专业素养和技能,使他们成为精益生产的倡导者和实践者。
集团IE部努力确保该培训课程的质量和内容不断改进,以满足公司在精益生产方面的需求,同时提升公司的竞争力和长期发展的潜力。
IE工业工程全套培训资料
IE工业工程全套培训资料1. 简介IE工业工程(Industrial Engineering)是对企业生产过程进行优化和改进的学科。
它涵盖了生产管理、工艺设计、设备改造、人力资源等多个方面,并通过科学的方法和技术来改善生产效率和质量,降低成本,提高企业竞争力。
2. 培训内容IE工业工程培训资料包括以下几个方面的内容:2.1 管理学基础•组织管理理论:介绍企业组织结构、管理层级、岗位职责等内容,帮助学员了解企业管理的基本原理和方法。
•生产管理理论:介绍生产计划、生产调度、生产控制等生产管理的基本概念和方法,帮助学员掌握生产管理的技能。
2.2 工艺设计•工艺流程分析:介绍生产过程中各个环节的工艺流程,帮助学员了解每个环节的作用和流程优化的方法。
•工序分析:介绍生产过程中各个工序的工艺要求、工时安排等内容,帮助学员提高工序的效率和质量。
2.3 设备改造•设备选型:介绍如何根据企业的生产需求选择合适的设备,以提高生产效率和降低生产成本。
•设备维护与保养:介绍设备的日常维护和保养方法,以延长设备的使用寿命和保证设备的正常运行。
2.4 人力资源管理•人工配置:介绍如何合理配置人力资源,以满足企业的生产需求。
•岗位设计:介绍岗位职责划分和工作流程安排的原则和方法,以提高员工的工作效率和工作质量。
3. 培训目标通过IE工业工程培训,学员将能够:•了解企业组织管理的基本原理和方法,提升组织管理能力;•掌握生产管理的技能,提高生产效率和质量;•学习工艺设计和设备改造的方法,优化生产过程;•熟悉人力资源管理的原则和方法,合理配置和管理人力资源。
4. 培训途径IE工业工程的培训可通过以下几种途径进行:•线下培训:组织专业培训机构或公司的专业人员进行面对面的培训,结合实际案例和演练进行教学。
•在线培训:通过网络平台提供培训视频和课件,学员可以根据自身时间和需求进行学习。
•自学资料:通过书籍、期刊和网络文章等自学相关知识,进行自我培训和学习。
2024版IE工程师培训课程
生产流程优化
熟悉生产流程分析、改善和优化的方 法,包括流程图绘制、瓶颈识别、生 产线平衡等技巧。
工作研究与方法改善
了解工作研究的步骤和技巧,掌握作 业测定、时间研究以及标准作业程序 制定等方法。
设施规划与物流分析
学习工厂布局规划、物料搬运系统设 计以及仓储管理等知识,提高物流效 率。
学员心得体会分享
3
建立数据收集与分析系统 确保数据准确、及时,为评价提供有力支撑。
瓶颈工序识别及改善措施制定
识别瓶颈工序
通过生产数据分析,找出 制约生产效率的瓶颈工序。
分析瓶颈原因
从技术、设备、人员、物 料等多方面分析瓶颈产生 的原因。
制定改善措施
针对瓶颈原因,制定具体 的改善措施,如工艺优化、 设备改造、人员培训等。
支持。
现场布局优化及物流分析
现场布局优化的目的
通过调整设备、物料、人员等生产要素的布局,提高生产效率、降低 生产成本、改善工作环境。
现场布局优化的方法
运用工艺流程分析、搬运路线分析、空间利用分析等方法,对现有布 局进行全面分析,提出优化建议。
物流分析的内容
分析物料在生产过程中的流动情况,包括物料种类、数量、流动路线、 存储方式等,为制定合理的物流方案提供依据。
IE工程师培训课程
contents
目录
• 培训课程介绍 • IE工程师基础知识 • 工作研究与方法研究 • 生产效率提升策略与实施 • 质量管理与成本控制体系建设 • 团队建设与沟通技巧提升 • 总结回顾与展望未来发展趋势
01
培训课程介绍
课程背景与目标
课程背景
随着工业工程领域的快速发展,对IE工程师的需求日益增长。为提高IE工程师 的专业技能和知识水平,满足行业发展需求,特开设此培训课程。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
1、泰勒,方法研究 。 2、吉尔布雷斯夫妇 , 作业测量。 3、甘特,甘特图。
2017/6/5
出现了IE的概念 和机构,将数理 统计方法引入IE 并重视与工程技 术的结合。
数学规划、优化 理论、博奕论、 排队论、存贮论
系统分析与设计 、信息系统、决 策理论、控制理 论—布局
工业工程的研究对 象扩大到系统整体 ,并由制造业向其 他领域发展。(事 务型)
第二讲:工作研究之方法研究
程序分析
Ø 程序分析:以整个生产过程为研究对象,研究分析一个完整的工 艺过程(配料、装配、测试、包装、存储),消除其中包含 的不 必要的工序、搬运、等待、储存等,从而提高工作效率。 Ø事务型流程:以整个业务处理流程为研究对象,研究分析业务 流程中存在的各种不必要步骤、等待、延误等, 从而提高事务处 理速度。(审批,销售事务) 更宏观的是价值流分析-VSM(生产流程型与事务处理型) Ø 程序分析的特点:生产过程(工艺程序分析)的宏观或中等层级 (流程程序,布局路径)分析。
第二讲:工作研究之方法研究
工艺程序分析练习
用工艺程序分析的方法画出某款液态 奶的工艺程序图 。 iGrafx 简介:介绍此软件的功能模块 ,此处主要Process Mapping (流程图) 。
思路一变天地宽
2017/6/5
第二讲:工作研究之方法研究
事务型程序(模拟)
2017/6/5
第二讲:工作研究之方法研究
Ø 程序分析包含:工艺程序分析、流程程序分析、布置和路径程序 2017/6/5 分析。
第二讲:工作研究之方法研究
程序分析符号
2017/6/5
第二讲:工作研究之方法研究
工艺程序分析
工艺程序图:表明生产过程中所有的操作、检验和物料加工的先后 顺序。 Ø 工艺程序图:整个制造过程一目了然。(生产型工艺程序/事务 型流程程序)
JIIE(日本工业工程师协会),1959年
IE这样一种活动,它以科学的方法,有效地利用人、财、物、信息 、时间等经营资源,优质、廉价并及时地提供市场所需要的商品和 服务,同时探求各种方法给从事这些工作的人们带来满足和幸福-精 益生产的雏形。
还特别对人的关怀也写入定义中,体现了“以人为本”的思想2017/6/5 人因工程
流程程序分析:用于工艺程序中工序级别的详细分析, 用于分析间接或隐藏的成本,如等待、存储、搬运等。
2017/6/5
第二讲:工作研究之方法研究
流程程序分析实例(人型) 流程程序分析实例(物型)
p 通常人工作业,适用人型流 程程序分析; p 通常自动化作业,适用物型 流程程序分析。
2017/6/5
第二讲:工作研究之方法研究
事务型程序分析应用
2017/6/5
第二讲:工作研究之方法研究
2017/6/5
事务型程序分析应用
以上两案例,清晰展现了事务型流程分析的工 具VSM,通过VSM找出事务型流程中的不必要步骤 ,处理时间过长,步骤间的等待等。 练 习
提供本企业处理较慢的业务/事务流程 ,使用VSM分析,标明不必要的工序,处理 时间过长的步骤,及步骤间的等待时间,在 提高版中做分析用。
标准资料法
制定工作标准 标准工作法+标准时间+其他要求=工作标准
第一讲:工业工程(IE)概论
IE在加工制造过程的应用 :
工艺 工序 (工段) 动作分析 操作 (工位) 动作 动素
工艺程序分析
流程程序分析
操作分析
2017/6/5
第一讲:工业工程(IE)概论
工业工程学科介绍
2017/6/5
课程目录
第一讲:工业工程(IE)概论
工业工程的发展历程
萌芽期 奠基期 革新期 成熟期 现代工 业工程
8世纪-20世纪20年代 工业工程的萌芽时期
20世纪20年代到40年 代传统工业工程时期
20世纪40年代到70年代 工业工程与运筹学结合
20世纪70年代至今 20世纪70年代到未来 工业工程与系统工程结合 IE与其他学科的结合与扩展
泰勒铁锹铲煤实验(1898)
2017/6/5
第一讲:工业工程(IE)概论
2017/6/5
第一讲:工业工程(IE)概论
Frank & Lillian Gilbreth 工作测量方法之父,创立了“动作研究” 。 Lillian (1878-1972):人因工程学的奠基人人机工程的分支。 吉尔布雷斯砌砖研究
预定标准时间
时间分析
秒表测时 工作抽查 标准动作 标准时间 损失分析
第一讲:工业工程(IE)概论
工作研究实施过程:
程序分析 方法研究 1.方法、程序 2.材料 3.工具与设备 4.工作环境条件 操作分析 工艺程序分析——对整个制造程序或工序进行分析 流程程序分析——对整个产品或材料的流程进行分析 线图、线路图分析——对整个车间布置或物流经路分析 人机操作分析——包括闲余能量分析 联合操作分析 双手操作分析 动作分析 设定标准工作方法 1.方法、程序 2.材料 3.工具与设备 4.工作环境条件 动作要素分析(动素分析) 动作经济原则 运用上述分析技术实现工作方法、程序、环境、条件的最佳化,为制定工作标准打下 基础,也为时间研究做好准备 密集抽样时间研究(密集抽样)——秒表法 直接法 分散抽样时间研究——工作抽样 作业测定 决定时间标准 预定时间标准法(PTS) 合成法 方法时间测量(MTM) 工作因素法(WF) 简易WF法 模特法(MOD) 训练操作工人 2017/6/5 实施标准,产生效益
2017/6/5
清华大学: 1993年设立工业工程硕士专业 1997年设立本科专业并开始招生
第一讲:工业工程(IE)概论
工业工程发展中的杰出人物
Frederick W. Taylor
科学管理之父。 创立效率原理: 创立“方法研究、时间研究” 分析工作内容->改进作业方法->设计作 业方法->效率最大化。
使用率
90% 83% 66% 53% 45% 60% 85% 65% 85% 60% 60% 52% 37% 60%
排序
1 4 5 10 12 7 3 6 2 8 9 11 13 8
工业工程在制造业中的应用
2017/6/5
人因工程与 成本管理
第一讲:工业工程(IE)概论
以人为本是IE区别于其他工程学科的特点之一
2017/6/5
第一讲:工业工程(IE)概论
2017/6/5
2017/6/5
2017/6/5
第一讲:工业工程(IE)概论
工业工程的作用
2017/6/5
S Q P C M D
第一讲:工业工程(IE)概论
项目 领域
作业方法 作业分析 动作研究 方法研究 人机协作 生产计划 标准化— SOP 作业测定( 绩效基础) 布局与物流 设计规划 工资支付( 绩效管理) 时间研究 PTS法( 合成法) 工厂布局 物流规划 激励(绩 效) 职务评价 工程管理 成本管理
IE(工业工程) Industrial Engineering
面对未来你做好准备了吗?
2017/6/5
课程目录
3 1 工业工程概论
2 工作研究之方法研究
3 工作研究之工作测量 4 工业工程之人机工程 3 5
生产率改善与生产线平衡
6 标准工时的构成、测定、宽放及改善
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内 容 简 介 v 工业工程的定义 第一讲:工业工程( IE)概论 v 工业工程的发展 v 工业工程的作用 v 工业工程的研究内容
Ø 两个基本符号,两个辅助符号及一个复合符号:
Ø 用于分析操作间的关系,生产过程中的操作、检查及先后顺序。 Ø 用于分析事务处理过程间的关系,处理过程中的处理、检查及先 2017/6/5 后顺序。
第二讲:工作研究之方法研究
工艺程序的发展
p IE中的工艺程序分析,清晰展现了生产过程中的主要 工序及先后 顺序,但工艺程序分析无法表明哪些 是多余工序,工序作业时间 及工序间等待等。 p 而下面的流程程序分析,又直接以工序为研究对象。 所以缺少能 在工艺流程级别量化分析的工具和方 法。 p 精益生产中的VSM工具恰好弥补了IE在工艺程序分析 级别的不足 。所以VSM是工艺程序的发展。 p 另外,VSM在企业日常事务处理中也有重要应用。 VSM在生产 工艺程序中的应用在提高版中专门讲 述。此处,主要展示VSM 2017/6/5 在事务处理中的应用。
人因工程视频
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第一讲:工业工程(IE)概论
工业工程的研究内容
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第一讲:工业工程(IE)概论
工作研究内容:
程序分析 工艺程序图 流程程序图 路线图 人机操作分析 联合操作分析 双手操作分析 动素分析 动析
工作研究 作业测定 时间研究
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流程程序分析案例及练习
教学案例:用流程程序分析来作分析改善(人型 )
附件1—流程程序 图.xls
练习1:分析化料工序的人型及物型流程程序分析 (需化料工序布局) 练习2:分析包装工序人型及物型流程程序分析( 需包装工序布局)
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第二讲:工作研究之方法研究
布置与路径程序分析
布局与路径分析:对工厂现场布局、设备布置,物料(零 件、产品) 、作业者的流通线路进行分析,改进现场布 置、缩短移动路径-5S 基础 。 布置与路径分析图由操作、检验、搬运、暂存、贮存五 种符号和布置示意图构成。重点是“搬运”和“移动” 线路。
单元(细胞)式布置:设备按加工单元进行分组(多品种,小批量 )
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第二讲:工作研究之方法研究
单元式布局应用行业: 多品种的电子装配行业。 多品种的注塑行业。 多品种的化妆品行业。 优点: u适合多品种,小批量的生产特点。u灵活快速响应客 户需求变化。u可以安排多种产品共线生产。 缺点:U型生产布局-柔性制造 u设备冗余。(对应多种产品) 柔性制造系统:自动化的加工和物料搬运系统,可以在 一条生产线生产多种产 品,除了品种和产量,对客户需 求变化的快速反应和短的 LT是其特点。 通常会有设备冗 2017/6/5 余。