配管培训讲义

配管专业工作内容介绍

一、设计规范

1）ASME B31.3 工艺管道

2）API RP 14E 海上平台管道系统设计、安装推荐做法

3）GB 50316 工业金属管道设计规范

二、设计依据

✧设计基础

✧ODP报告，专家审查意见，基本设计

✧业主的特殊要求；

✧业主批准采用的国家和行业规范和标准；

✧普遍采用的，并证明是合理和可靠的工程做法等

三、工作内容

1、规格书

配管通用规格书：对配管总的要求---标准，材料、管线最小壁厚、制造…等

的规定和要求。

配管材料规格书：管线材料的选用—首先根据项目具体情况确定主要管材是

采用国产材料还是进口材料，再根据项目中不同的介质确

定管线、管件的具体材质，如碳钢、不锈钢、CPVC、玻

璃钢等。规格书中对管线、管件、阀门的标准，连接型式

及阀门代号都做了详细的规定。

配管保温规格书：平台上的管线有的需要保温，有的需要放烫，有的需要保

温伴热，有的不需要保温，是否保温主要依据工艺PID，

规格书中按照管线尺寸对保温壁厚作了规定，对保温材料

的性能也有详细的要求。

管线焊接规格书：主要是管线在焊接过程中的一些具体要求（同材料和不同

材料的焊接工艺）

管线制造规格书：主要是管线在制造过程中的一些具体要求

管线检验规格书：管线试压规格书：管线支架标准图；配管标准图；

管线采办技术要求；管线色标；应力分析.

2、数据表

阀门数据表: 对材料规格书中阀门更细致的描述。

特殊件数据表：主要有泵保护阀，爆破片等

3、管道布置图：（基本设计大管经管线的设计，主要用于概算料单和详细设计投

标料单的统计，详细设计管道布置图依据基本设计成果作完整的设计）1）平台和FPSO压力管道设计必须具备的条件和资料。

(1) 各系统的P&ID，由工艺、机械、安全专业提供；

(2) 管线表；由工艺、机械

(3) 设备的详细资料：如设备总图、接口图、接口限制要求等；

(4) 仪表资料：如安全阀、调节阀、关断阀、流量计等详细资料；

(5) 塔罐及常低压容器等散装设计的本体设计资料，由容器及设备专业提供；

(6) 平台结构资料：平台的结构图，房间布置图，舾装布置图；

(7) 电缆托架、电、仪专业提供的托架布置图；

(8) 电气、仪表专业安装详图：如按钮、接线箱，甲板开孔；

(9) 泵、压缩机等旋转设备的性能方面的详细资料，如压力、温度；驱动方式、转速等资料；

(10) 送风机、引风机、空调安装图，该资料由机械专业提供；

(11) 相应的配管规格书；

(12) 设备布置图，由总体专业提供；

(13) 安全区划分图和设备布置图

2）平台和FPSO管道布置图应表示的内容和要求：

✧满足工艺、安全要求；满足操作和维修；尽可能紧凑；统一的管排；

✧根据工艺、安全PID、总图、设备资料、仪表资料、对管道走向进行设计，

确定管道的走向、标高及定位尺寸。

✧根据管线定位和应力分析结果设计管支架形式和定位

✧管网布置图，明确管线走向、定位、仪表安装位置，尺寸标注要齐全

✧管支架布置图，在管网布置图的基础上明确各支架的位置、支架定位，尺寸

应标注齐全

形管线高低点的布置

3）平台和FPSO布置应注意事项：

(1) 应符合有关的规范、标准和惯例。

如果设计项目是涉外的，尚应执行有关的国外规范和标准，这些规范标准通常由委托方提出。

(2) 应优先考虑特殊管道如合金管道、FRP、大直径管道、高压大直径径管道、特殊介质（浆状、高粘度等）管道的布置。某些管道的布置与其他专业关系密切，应在设计早期与有关专业协商确定方案。如设备专业、电仪专业等。

(3) 管道布置应整齐有序、横平竖直，成组成排，便于支撑。横平竖直并不排除局部采用斜线连接，尤其是立式容器和管壳式冷换设备的配管。

(4) 整个平台的管道，纵向与横向的标高应错开，一般情况下，改变方向同时改变标高，但特殊情况或条件允许时也可平拐。

(5) 在保证管道柔性及管道对设备机泵管嘴的作用力和力矩不超出允许值的情况下，应当用最少的管件，最短的长度连接起来，尽量减少焊缝。但不应因此而滥用斜线。

(6) 管线尽量架空敷设，如果空间允许，管子应尽量单排布置，当双排管子布置时，应将公用和辅助管线布置在上层，尽量将大直径、单位重量数值大的管线布置在支架附近；管排留有25％的富余空间。（如可能）。

(7) 管道布置不应妨碍设备、机泵和自控仪表的操作和维修。在布置管道前，对有关设备、机泵和自控仪表的操作维修特点应有足够的了解，以便留出足够的空间。

(8) 应满足仪表元件对配管的要求，如孔板前后直管段长度的要求，热电偶温度计套管对管径的要求等。

(9) 尽量“步步高”或“步步低”不出现或少出现气袋和液袋。尽量避免“盲肠”。

(10) 气体和蒸汽管道的支管应从主管上方引出或汇入。为避免机械杂质进入设备、机泵、自控仪表时，支管宜从主管的侧面或上方接出或汇入。

(11) 除了必要的法兰或螺纹连接外，尽可能采用焊接连接。焊接连接是保证管道避免渗漏的最佳连接。必须采用法兰或螺纹连接的场合包括设备、机泵的

管嘴、接口端为法兰或螺纹的阀门、管件、小型设备（过滤器、阻火器、视镜等）和仪表元件，镀锌等，必须经常拆卸清理检修的管道，衬里管道，管道材料变更点以及需设置盲板的部位等。当同一地点设置两个或两个以上法兰组件时，宜直接连接以省去中间短管和法兰，

(12) 法兰的位置应避免处于人行通道和机泵上方。输送腐蚀性介质管道上的法兰应设安全防护罩。

(13) 变径管件应紧靠需要变径的位置，以使布置紧凑，节约管材减少焊缝。

(14) 在人员通行处，管道底部的净高不宜小于2.2m。

(15) 管道穿过墙壁、孔洞的大小应不小于管外径或隔热层外径加50mm。管道有横向位移时孔径应适当加大。当安装或检修且管道法兰需从孔洞抽出时，孔洞的大小应为法兰外径加50mm。

(16) 要求自流排净的管道，其水平管段上不应布置孔板，应将孔板布置在立管上。如工艺允许，也可将孔板布置在高的水平管段上，使液体从孔板两侧自流排空。

(17) 采用弯管时，应满足工艺要求，如海管立管弯管，弯曲半径应与海管一致。防冲蚀管，一般弯曲半径应不于5D。

(18) 公用站，阀门控制站和消防站的位置尽量靠近平台边缘和支柱附近。

4、支架布置图：在配管布置图的基础上，根据管线支架标准图和结构图选择

合适的支架形式和位置,支架布置图也可以和管网布置图合为一

张图.

5、管道三维图：根据三维模型,按系统抽出的三维图纸,图纸反映了该系统管线

的详细信息,管线走向简单的、无阀组的可以由一张三维图纸,表

示，管线走向复杂的、阀组多的可由多张图纸表示，此图主要用

于加工设计。

6、管支架选型图：根据管线支架标准图的要求，确定管鞋的形式

7、管道应力分析报告

根据设计标准要求，对所要求进行应力分析的管道进行应力计算，确定所计算的管线应力在标准许可范围内，根据管线应力分析指导管线的布置和管道支架的布置。