(参考)橡胶带式真空过滤机说明书
真空过滤器操作说明书
真空过滤器操作说明书一、产品概述真空过滤器是一种用于过滤空气中颗粒物和微生物的设备，广泛应用于医疗、实验室、食品加工等领域。
本操作说明书将详细介绍真空过滤器的使用方法和注意事项，以确保用户能够正确高效地操作设备。
二、设备结构真空过滤器主要由以下部分组成：1. 过滤器主体：通常为圆柱形或方盒状，内部装有滤芯；2. 过滤芯：采用高效滤材制成，能有效去除空气中的微粒和微生物；3. 进气口：连接外部气源的接口；4. 出气口：连接过滤器与被过滤容器的接口；5. 控制面板：用于设定操作参数和监控设备运行状态的面板。
三、操作步骤请按照以下步骤正确操作真空过滤器：1. 确保设备已正确连接电源并处于待机状态；2. 将进气口连接到所需空气源，确保其稳定可靠；3. 打开真空过滤器的控制面板；4. 设定所需的过滤参数，如过滤时间、过滤流量等；5. 按下启动按钮，设备将开始工作，吸取并过滤空气；6. 监控设备运行状态，确保设备正常工作；7. 当过滤工作完成后，按下停止按钮，设备将停止工作；8. 断开进气口和出气口的连接；9. 清洁和维护设备：取出滤芯进行清洁或更换，清理过滤器主体等；10. 关闭设备电源，结束操作。
四、注意事项1. 操作前请仔细阅读本操作说明书，确保理解并掌握设备的使用方法；2. 在操作过程中，应确保设备周围环境干燥、通风良好，并避免接触水、油等液体；3. 使用适当的滤芯材料，根据过滤对象的特性选择合适的滤芯；4. 控制面板设定参数时，应根据实际需要合理选择，避免过度过滤或不足过滤；5. 注意及时清洁和维护设备，延长设备寿命并确保过滤效果；6. 在维护设备时，应切断电源并等待设备冷却后进行操作；7. 如果设备出现故障，请立即停止使用并联系专业技术人员进行维修。
五、故障排除以下是常见故障及解决方法的参考：1. 设备无法启动：检查电源是否连接正常，确认电源开关是否打开；2. 过滤效果不佳：检查滤芯是否需要更换或清洁，确认滤芯选择是否正确；3. 设备异常噪音：检查滤芯是否安装正确，确认设备是否摆放平稳；4. 控制面板故障：检查电源和连接线路是否存在问题，确认控制面板是否正常。
真空皮带机过滤机使用说明书
固定室带式真空过滤机使用说明书1.概述 (1)2.型号技术参数 (2)3.原理及特点 (3)4.主要部件 (4)5.安装 (5)6.调试 (5)7.维护 (6)8.故障处理 (8)9.随机图纸9橡胶带式真空过滤机使用说明书1•概述固定室带式真空过滤机也称橡胶带式真空过滤机，公司在引进、吸收、消化国内外同类产品技术的基础上，进行改进而研发出来的一种新型、先进、高效、节能、安全、稳定、可靠、可以连续运行的固液分离设备，它是以循环移动的环形滤带作为过滤介质，利用真空设备提供的负压和重力作用，使固液快速分离的一种连续式过滤机；与移动室带式真空过滤机相比，固定室型采用真空盒与滤带运动密封，滤带在真空盒上移动这一结构，克服了移动室型每动作一次,都要卸掉真空，消耗能源的不足，实现了真正意义上的连续运行、连续过滤。
我公司制造的胶带式真空过滤机，胶带和真空盒之间采用水密封和水膜支承并配以摩擦带有效地保证了真空度，减小了胶带运行时的摩擦阻力。
整体结构采用可拆卸式，方便了环形胶带的安装和设备的保养和维护。
至今我公司生产的胶带真空过滤机以其过滤效率高、生产能力大、洗涤效果好、操作简单、运行稳定、易维护等特点已被广泛的应用于冶金、矿山、化工、造纸、食品、制药、电厂及环保等部门。
2.型号技术参数2.1型号说明D U 匚/ 匚胶带有效宽度过滤面积真空箱固定式带式过滤机目前有效的过滤宽度有630mm、1000mm、1300mm、1500mm、1800mm、2500mm、3150mm等多个系列。
其中每个系列有不同面积。
同一系列的机身宽度保持不变，长度不同，长度越大过滤面积越大，过滤能力也就越强。
同一系列不同面积的过滤机主要是为了满足以下几方面要求：（1）处理量要求，增大面积（即增大有效过滤长度）可以通过提高速度（可保持一定过滤时间）增加处理量。
（2）适应不同分离工艺的要求，由于各物料的过滤性能差距很大，对分离要求也不相同，在工艺上表现为对抽滤洗涤，吸干等过程的时间分配都有不同要求；所以将集液系统根据要求进行分段隔离。
脱硫系统DU橡胶带式真空过滤机(真空皮带机)调整方法
DU橡胶带式真空过滤机关于设备日常维护如下：1.减速机箱半年更换一次齿轮油；2.托辊轴承一周检查一次，半月添加一次黄油；一个月拆开看轴承是否磨损及生锈；3.设备主、从动辊轴承半月添加一次黄油，三个月拆开看轴承是否磨损及生锈；4.皮带及滤布托辊一个月检查一次，查看有无磨损，磨损情况；5.滤布每天检查有无跑偏及打皱现象，如发现及时给予处理；6.皮带裙边每天查看是否有开口，如发现及时粘合，以免卷到滤布重力辊里；7.每天运行当中应多关注真空负压的变化，如增大，可能因皮带跑偏及物料品质导致，如缩小，应检查真空盒、滤布、吸水软管，漏气导致。
1.首先在皮带边上任意取一个点做上记号，测量皮带边至设备侧拉槽钢多少尺寸，测量尺寸的位置不能变，然后运行设备，每一圈皮带记号处运行至此测量尺寸，看有无变化。
2.设备从动端有丝杠，是专门用于皮带调试，如往右偏就紧右边丝杠，往左偏就紧左边丝杠，一次紧二分之一圈，然后测量每一圈皮带记号处，半小时到一小时紧一次，直到跑正。
3.皮带取正是以皮带中间打的孔对应真空盒中间的槽为准。
4.真空负压缩小，抽不干的现象，需检验物料品质，查看真空盒、吸水软管、滤布、等地方，根据实际情况维修。
1.查看滤布表面石膏厚度是否均匀，如不匀，会导致跑偏及打皱，检查旋流器下料管道及布料器下料口是否堵塞，疏通即可。
2.查看滤布所有托辊上是否粘上异物，造成托辊一边粗一遍细，清除即可。
3.滤布跑偏后未能及时调试，长时间运行可能给托辊造成磨损，也能导致托辊一边磨细，磨损后需更换托辊。
4.滤布重力辊要求水平放置，允许误差两公分，如误差太大会导致滤布一边紧一边松，会造成滤布跑偏变形，适量倾斜也可作用于调试跑偏。
5.滤布的每一根托辊都可以当做调试跑偏使用，如滤布跑偏，调试不可一根托辊太大角度倾斜，需多根辊子来满足倾斜度，如一根托辊大角度倾斜会造成滤布打皱。
6.设备本身带有自动纠偏装置，厂家技术人员会现场调试完成，也会现场把使用方法教给现场维护人员。
橡胶带式真空过滤机使用说明书
DU型橡胶带式真空过滤机使用说明书诸城市清泉环保工程有限公司目录1、橡胶带式真空过滤机工作原理2、橡胶带式真空过滤机型号说明及操作参数3、橡胶带式真空过滤机工艺流程图4、橡胶带式真空过滤机结构特点5、橡胶带式真空过滤机操作规程及维护保养6、橡胶带式真空过滤机常见故障及排除方法1. 橡胶带式真空过滤机工作原理橡胶带式真空过滤机又称固定室带式真空过滤机，是一种自动化程度较高的新型固液分离设备。
该类设备一般由橡胶滤带、真空箱、驱动辊、胶带支承台、进料斗、滤布调偏装置、滤布洗涤装置和机架等部件组成，是充分利用物料重力和真空吸力实现固液分离的高效分离设备。
橡胶带式真空过滤机以滤布为过滤介质，采用整体的环形橡胶带作为真空室。
环形胶带由传动装置传动连续运行，滤布铺敷在胶带上与之同步运行，胶带与真空滑台接触（真空室与胶带间有环形摩擦带并通入水形成水密封），料浆由布料器均匀地布在滤布上。
当真空室接通真空系统时，在胶带上形成真空抽滤区，滤液穿过滤布经胶带上的横沟槽汇总并由中心小孔进入真空室，固体颗料被截留在滤布上形成滤饼。
进入真空室的液体经气水分离器（排液罐底部封门处）排出，随着橡胶带的移动，已形成的滤饼依次进入滤饼洗涤区和吸干区，最后滤布与胶带分开，在卸料辊处由刮刀将滤饼卸出。
卸除滤饼的滤布经清洗后获得再生，再经过一组支承辊和纠偏装置后重新进入过滤区，开始进入新一过滤周期。
橡胶带式真空过滤机与移动室式真空过滤机相比，它克服了移动式带滤机每工作一个行程都要卸掉真空及能耗较高的缺点，实现了真正意义上的连续运行、连续过滤，物料从下料、真空脱水、滤饼洗涤、脱渣到滤布清洗，可以不间断的同步进行。
2. 橡胶带式真空过滤机型号说明及操作参数型号说明滤带有效宽度过 滤 面 积 2操作参数电源电压：380V水压：>真空度：~滤带速度：1~12m/min压缩空气压力：>4. 橡胶带式真空过滤机结构特点●采用了固定真空盒，胶带在真空盒上移动，真空盒和胶带间设计一环形摩擦带并以水密封，真空盒与胶带间构成运动密封的结构形式，密封水既可作为密封装置的润滑剂又可作为冷却剂，从而形成一个非常有效的真空密封结构。
脱硫真空皮带机使用说明书
DU系列橡胶带式真空过滤机橡胶带式真空过滤机使用说明书1.概述 (2)2.结构原理及主要特点 (2)1．工作原理 (2)2．结构特点 (3)3. 型号说明与基本参数 (3)4. 主要部件介绍 (4)3.安装 (8)1．安装前的存放 (8)2．安装后的存放 (8)3．安装程序 (9)4．安装后的检查 (9)4.调试 (9)1．气路系统的调试 (10)2．电控系统和传动系统的调试 (10)3．真空系统的密封性验证 (10)5.维修 (10)6.故障处理 (11)1.概述固定室带式真空过滤机也称橡胶带式真空过滤机；是我厂在引进、吸收、消化国外同类产品技术基础上，针对橡胶带式过滤机的具体特点研制的一种新型、高效、连续操作的固液分离设备；橡胶带式真空过滤机（以下称胶带式过滤机）采用了固定真空盒，胶带在真空盒上移动，真空盒与胶带间构成运动密封的结构型式；与移动室式真空过滤机相比，克服了移动室式带滤机工作一个行程都要卸掉真空，能耗较高的弱点。
实现了真正意义上的连续运行、连续过滤。
生产过程的过滤、洗涤、卸渣、滤布清洗随胶带的运行可依次完成；从而过滤效率得到提高，能耗下降。
我厂研制的胶带式过滤机真空盒和胶带间设计一环形磨擦带并以水密封，密封水既可作密封装置的润滑剂又可作为冷却剂，形成一个非常有效的真空密封；在胶带的支承方式上采用气垫式支承或水膜支承，胶带漂浮在气垫上或者液膜上，可以有效减小胶带运行的摩擦阻力。
在整体的结构上采用可拆式框架结构，确保了环形胶带的安装维护和整个设备保养的顺利进行。
胶带机经过多次改进和完善，它较好地结合了英、美、法、日等国同类产品的优点。
已广泛应用于冶金、矿山、化工、造纸、食品、制药及环保等工业部门。
实践证明胶带过滤机具有过滤效率高、生产能力大、洗涤效果好、应用范围广、操作简单、运行平稳、维护保养方便等优点。
2.结构原理及主要特点1．工作原理：胶带式过滤机由橡胶滤带、真空箱、驱动辊、胶带支承台、进料斗、滤布调偏装置、驱动装置、滤布洗涤装置、机架等部件组成。
橡胶带式真空过滤机使用说明书(1)
DU型橡胶带式真空过滤机使用说明书诸城市清泉环保工程有限公司目录1、橡胶带式真空过滤机工作原理2、橡胶带式真空过滤机型号说明及操作参数3、橡胶带式真空过滤机工艺流程图4、橡胶带式真空过滤机结构特点5、橡胶带式真空过滤机操作规程及维护保养6、橡胶带式真空过滤机常见故障及排除方法1. 橡胶带式真空过滤机工作原理橡胶带式真空过滤机又称固定室带式真空过滤机，是一种自动化程度较高的新型固液分离设备。
该类设备一般由橡胶滤带、真空箱、驱动辊、胶带支承台、进料斗、滤布调偏装置、滤布洗涤装置和机架等部件组成，是充分利用物料重力和真空吸力实现固液分离的高效分离设备。
橡胶带式真空过滤机以滤布为过滤介质，采用整体的环形橡胶带作为真空室。
环形胶带由传动装置传动连续运行，滤布铺敷在胶带上与之同步运行，胶带与真空滑台接触（真空室与胶带间有环形摩擦带并通入水形成水密圭寸），料浆由布料器均匀地布在滤布上。
当真空室接通真空系统时，在胶带上形成真空抽滤区，滤液穿过滤布经胶带上的横沟槽汇总并由中心小孔进入真空室，固体颗料被截留在滤布上形成滤饼。
进入真空室的液体经气水分离器（排液罐底部封门处）排出，随着橡胶带的移动，已形成的滤饼依次进入滤饼洗涤区和吸干区，最后滤布与胶带分开，在卸料辊处由刮刀将滤饼卸出。
卸除滤饼的滤布经清洗后获得再生，再经过一组支承辊和纠偏装置后重新进入过滤区，开始进入新一过滤周期。
橡胶带式真空过滤机与移动室式真空过滤机相比，它克服了移动式带滤机每工作一个行程都要卸掉真空及能耗较高的缺点，实现了真正意义上的连续运行、连续过滤，物料从下料、真空脱水、滤饼洗涤、脱渣到滤布清洗，可以不间断的同步进行。
2. 橡胶带式真空过滤机型号说明及操作参数2.1型号说明≡ o√o----- 滤带有效宽度------------------- 过滤面积/2.2操作参数电源电压：380V水压：＞0.3MPa真空度：0.03~0.06MPa滤带速度：1~12m∕mi n压缩空气压力：＞0.6MPa4. 橡胶带式真空过滤机结构特点•采用了固定真空盒，胶带在真空盒上移动，真空盒和胶带间设计一环形摩擦带并以水密圭寸，真空盒与胶带间构成运动密圭寸的结构形式，密封水既可作为密封装置的润滑剂又可作为冷却剂，从而形成一个非常有效的真空密封结构。
橡胶带式真空过滤机使用说明书 (1)
DU型橡胶带式真空过滤机使用说明书诸城市清泉环保工程有限公司目录1、橡胶带式真空过滤机工作原理2、橡胶带式真空过滤机型号说明及操作参数3、橡胶带式真空过滤机工艺流程图4、橡胶带式真空过滤机结构特点5、橡胶带式真空过滤机操作规程及维护保养6、橡胶带式真空过滤机常见故障及排除方法1. 橡胶带式真空过滤机工作原理橡胶带式真空过滤机又称固定室带式真空过滤机，是一种自动化程度较高的新型固液分离设备。
该类设备一般由橡胶滤带、真空箱、驱动辊、胶带支承台、进料斗、滤布调偏装置、滤布洗涤装置和机架等部件组成，是充分利用物料重力和真空吸力实现固液分离的高效分离设备。
橡胶带式真空过滤机以滤布为过滤介质，采用整体的环形橡胶带作为真空室。
环形胶带由传动装置传动连续运行，滤布铺敷在胶带上与之同步运行，胶带与真空滑台接触（真空室与胶带间有环形摩擦带并通入水形成水密封），料浆由布料器均匀地布在滤布上。
当真空室接通真空系统时，在胶带上形成真空抽滤区，滤液穿过滤布经胶带上的横沟槽汇总并由中心小孔进入真空室，固体颗料被截留在滤布上形成滤饼。
进入真空室的液体经气水分离器（排液罐底部封门处）排出，随着橡胶带的移动，已形成的滤饼依次进入滤饼洗涤区和吸干区，最后滤布与胶带分开，在卸料辊处由刮刀将滤饼卸出。
卸除滤饼的滤布经清洗后获得再生，再经过一组支承辊和纠偏装置后重新进入过滤区，开始进入新一过滤周期。
橡胶带式真空过滤机与移动室式真空过滤机相比，它克服了移动式带滤机每工作一个行程都要卸掉真空及能耗较高的缺点，实现了真正意义上的连续运行、连续过滤，物料从下料、真空脱水、滤饼洗涤、脱渣到滤布清洗，可以不间断的同步进行。
2. 橡胶带式真空过滤机型号说明及操作参数2.1 型号说明滤带有效宽度过 滤 面 积 22.2 操作参数电源电压：380V水压：>0.3MPa真空度：0.03~0.06MPa滤带速度：1~12m/min压缩空气压力：>0.6MPa4. 橡胶带式真空过滤机结构特点●采用了固定真空盒，胶带在真空盒上移动，真空盒和胶带间设计一环形摩擦带并以水密封，真空盒与胶带间构成运动密封的结构形式，密封水既可作为密封装置的润滑剂又可作为冷却剂，从而形成一个非常有效的真空密封结构。
带式真空过滤机技术说明
带式真空过滤机技术说明带式真空过滤机是以循环移动的环形滤带作为过滤介质，利用真空设备提供的负压和重力作用，使液固快速分离的一种连续式过滤机。
这种机型最先出现于瑞典。
由于当时多孔橡胶带制造困难，缺少高强度的滤布及真空密封技术不过关，因此在相当长的一段时间内该机型发展缓慢。
直到20世纪60年代以后，由于新材料的出现和真空技术水平的不断完善，这种机型才得到迅速发展。
各种带式过滤机适用于过滤含粗颗粒的高浓度滤浆，以及滤饼需要多次洗涤的物料，因而已经广泛应用于冶金、矿山、石油、化工、煤炭、造纸、食品、制药以及环保等工业部门。
例如，分离铁精矿、铀浸出液，生产树脂、精煤粉、纸浆、植物油、青霉素和污水处理等过程中都在大量使用带式真空过滤机。
带式真空过滤机的主要优点如下∶（1）过滤效率高。
采用水平过滤面和上部加料，由于重力的作用，大颗粒固相会先沉在底部，形成一层助滤层，这样滤饼结构合理，减少了滤布的阻塞，过滤阻力小，过滤效率高。
（2）洗涤效果好。
采用多级逆流洗涤方式能获得最佳洗涤效果，可以用最少的洗涤液获得高质量的滤饼。
一般洗涤回收率可达到99.8%。
（3）滤饼厚度可调节，含湿量小，卸除方便。
滤饼厚度可根据物料需要随意调节，小至3mm，大到120mm。
由于颗粒在滤饼中排列合理，加上滤饼厚度均匀，因此与转鼓真空过滤机相比，滤饼含湿量大幅度降低，且滤饼卸除方便，设备生产能力得到提高。
（4）滤布可正反两面同时清洗。
在滤布（又称滤带）的两个面都设有喷水清洗装置，这样滤布再生时正反两面都能得到有效清洗，从而消除了滤布堵塞，延长了滤布使用寿命。
（5）操作灵活，维修费用低。
在生产操作过程中，滤饼厚度、洗水量、真空度和循环时间等都可随意调整，以取得最佳过滤效果。
由于滤布能在苛刻条件下工作，且使用寿命长，因而维修费用、生产成本大大降低。
带式真空过滤机是近几年发展最快的一种过滤设备，目前已形成四种形式∶移动室型、固定室型、滤带间歇运动型和连续移动盘型带式真空过滤机。
橡胶带式真空过滤机说明书.
DU20/2000型固定室橡胶带式真空过滤机二级石膏脱水系统使用说明书湖州核华机械有限公司2007年5月目录第一章真空皮带脱水机系统总述------------------2 第二章橡胶带式真空过滤机使用说明-------------3第一章真空皮带脱水机系统总述1. 总则说明在此要求的真空皮带过虑机系统，用于浙江镇海发电有限责任公司2套430MW烟气脱硫系统。
装置包括：主体设备、真空泵系统、滤布冲洗系统、滤饼冲洗系统、电、气路系统等。
含固量约50wt%的石膏，由布置在高位的石膏水力旋流站（一级脱水）自流下来，送至真空皮带过滤机，进一步脱水至含固量不小于90wt%的石膏（含湿率不大于10wt%）。
2. 设备名称：真空皮带过滤系统。
3. 设备总量：2套4. 安装位置：室内5. 真空皮带脱水机系统总述吸收塔的石膏浆液通过石膏排出泵送入石膏水力旋流站浓缩，浓缩后的石膏浆液进入真空皮带脱水机，进入真空皮带脱水机的石膏浆液经脱水处理后表面含水率小于10％，由皮带输送机送入石膏储存间存放待运，可供综合利用。
石膏旋流站出来的溢流浆液一部分返回吸收塔循环使用，一部分进入废水旋流器，底流返回吸收塔，上部溢流由泵送至废水处理区域。
石膏旋流站浓缩后的石膏浆液全部送到真空皮带机进行脱水运行。
为控制脱硫石膏中Cl－等成份的含量，确保石膏品质，在石膏脱水过程中用水对石膏及滤布进行冲洗，石膏过滤水收集在滤液箱中，然后用泵送到石灰石制浆系统或返回吸收塔。
管道流程：由厂区来的工艺水源作为水环式真空泵的工作水，经真空泵上置式气水分离器进入滤布冲洗水箱，再经过滤布冲洗水泵对皮带脱水机的滤布及橡胶带进行冲洗，并作为皮带脱水机的真空箱密封润滑水，其中小部分水收集到滤液箱，大部分水进入到滤饼冲洗水箱中，经滤饼冲洗水泵对石膏滤饼进行冲洗。
石膏过滤液经真空箱、吸液管、母液总管、气水分离器收集到滤液箱中。
6. 设计原则所指定的石膏脱水系统满足最大工况运行时的出力。
带式真空过滤机工安全操作规程范本
带式真空过滤机工安全操作规程范本带式真空过滤机是一种常见的过滤设备，广泛应用于化工、制药、食品等行业。
为了确保操作人员的安全，以下是带式真空过滤机的安全操作规程范本，供参考：第一章总则第一条为了保障带式真空过滤机的正常运行，保护操作人员的人身安全，特制定本安全操作规程。
第二条所有使用带式真空过滤机的操作人员必须严格按照本规程进行操作，不得擅自改动或调整设备。
第三条食品、化工等行业以及其他相关单位应根据具体情况制定相应的安全操作规程，并对操作人员进行必要的培训。
第四条所有操作人员必须了解和掌握带式真空过滤机的结构和工作原理，掌握必要的应急措施和急救知识。
第二章设备安全要求第五条带式真空过滤机必须符合国家标准和行业规范的要求，且经过合格的安全检测，方可投入使用。
第六条操作人员须定期检查设备是否存在异常情况，如异响、漏电等，如有异常情况应立即停机并报告维修部门。
第七条带式真空过滤机的电源插头应与设备配套，电源插座必须接地可靠。
第八条使用带式真空过滤机的操作人员必须佩戴符合安全要求的个人防护装备，如防护眼镜、耳塞、手套等。
第三章操作安全规范第九条操作前必须检查设备的开关、指示灯是否正常工作，确保设备处于安全状态。
第十条操作人员必须按照正确的操作流程进行操作，不得违章操作或任意调整设备参数。
第十一条操作人员应在操作前对带式真空过滤机的运行条件进行检查，确保设备工作环境符合要求。
第十二条操作人员必须严禁将手或其他物体放入带式真空过滤机的运行部位，以免发生危险。
第十三条操作人员在对设备进行维修、保养或清洁时，必须先切断电源并进行必要的安全防护措施。
第十四条在带式真空过滤机运行过程中，如发生异常情况，如异味、冒烟等，应立即停机并报告主管人员。
第十五条操作人员离开带式真空过滤机工作岗位时，必须将设备关机，并确保设备处于安全状态。
第四章突发事件应急处置第十六条发生火灾、泄漏、爆炸等严重事故时，操作人员必须立即采取紧急撤离措施，并报告主管人员及相关部门。
带式过滤机操作规程
带式过滤机操作规程
1、开启摩擦带润滑水，观察一下胶带下部有水流出
2、开启空压机，气压控制在0.4MPa左右
3、开启滤布清洗水，胶带清洗水水量不能太小
4、开启真空泵，开启真空泵循环水
5、开启过滤机，一开始转速不能太快，一般3-4Hz左右，等有真空吸附滤布时，适当调整转速在7-8Hz左右
6、有真空度时，开启下料阀（一定有一点真空的时候开启下料阀）
7、观察下料端（刮刀处）物料厚度，调整带速，物料太薄的话调慢转速；太厚的话，调快转速，尽量使无料厚度控制在2-3公分左右8、关机时，先关闭下料阀，然后待过滤机空转5分钟。
洗好滤布时再关过滤机，然后停水、停气。
注意事项：
1、机器运行过程中一定要注意安全，尽量不要在设备上作业
2、开机前一定要开水、开气
3、由于真空泵产生真空需要一段时间，最好先开泵，后开过滤机
4、滤布若发生偏转，检查一下纠偏辊是否还正常转动，检查纠偏拔杆工作时气囊是否充气
5、注意观察下料端（即刮刀处）滤布运行状况
6、适当调节淋洗水大小，使物料容易抽干
7、胶带调节丝杆禁止转动。
真空皮带机操作指导书
真空皮带机操作指导书1.真空皮带过滤机的操作程序是：打开密封水阀→启动真空皮带过滤机→打开洗滤布水泵→启动真空泵→打开进料阀和洗涤阀→真空皮带过滤机正常运行。
真空皮带过滤机的停车程序和启动程序相反，只是在进料阀关闭之后，应使真空皮带过滤机连续运行5分钟左右后，关闭真空泵，再运行15分钟左右后，使得真空皮带过滤机停车后，滤布已清洗干净。
2.操作前检查2.1检查所有润滑是否达到有关润滑规定。
2.2打开气源、气控柜气源压力为0.4Mpa。
2.3打开密封水管路，其水压为0.2Mpa。
2.4打开滤布清洗管路，其水压不低于0.3Mpa，并检查冲洗的位置和型式是否正确，喷洗水必须均匀地重叠。
3.运转：3.1打开密封水阀。
3.2打开洗滤布水阀。
3.3启动真空皮带过滤机主机，使胶带缓缓运行，15～30分钟检查胶带的对中，检查滤布对中和皱折情况，保证胶带自由转动。
3.4打开进入真空泵的循环水，然后启动真空泵。
3.5打开进料装置的阀门，并将料浆调节到所需要的流量。
3.6如果滤饼需要洗涤，则应随着滤饼的稳定形成逐渐打开洗涤水阀。
3.7根据滤饼的厚度、水分及运动情况，调节滤带速度、进料量及滤饼洗涤水量，并根据具体产品要求，调节所需要的参数。
3.8当滤饼全部排卸时，应仔细观察注意滤布是否堵塞，观察清洗喷嘴，保证不被堵塞，保证它们彻底清洗滤布。
3.9检查真空表读数。
滤布稳定地运行一段时间后，当所有的操作条件不变时，如真空度大幅度下降时说明空气短路，进入真空装置中，请参照“真空度不足”的内容进行检查。
4.停机停机时按下列程序进行：（1）停止进料。
（2）当最后一部分滤饼排下后，关闭真空阀。
（3）关闭洗涤水阀。
（4）继续运行真空皮带过滤机，至少使滤布能转五圈或直到滤布彻底清洁为止。
（5）停止真空皮带过滤机的驱动。
（6）关闭洗滤布水阀和胶带密封水。
5.检验紧急停机开关装置，按电控系统及现场紧急停机开关，主机停6. 检验真空皮带过滤机的调速，使传动系统在设计调速范围内运行。
橡胶带式真空过滤机操作规程常见故障及解决方法
橡胶带式真空过滤机操作规程常见故障及解决方法一、操作方法注意启动设备前首先确认设备上无人，皮带上无异物方可开机。
1、开机步骤：a 打开各部位进水阀（滤布清洗水、摩擦带润滑水、真空泵进水阀门。
注严禁无水开机，否则会造成严重后果）b 启动空压机c 启动主机d 启动真空泵e 投料关机:反向操作即可。
注意停止投料后再让设备空转数圈，待滤布清洗干净后再停机。
二、常见故障及解决方法本设备常见故障有3种情况。
1、橡胶带跑偏。
橡胶带向哪边跑偏就把哪边的调节手轮张紧。
注意一次不宜调整太多，每次调整1/3圈或1/2后观察皮带跑偏情况再进行调整，直到橡胶带完全跑正为止。
2、滤布跑偏。
发现滤布跑偏后，先检查纠偏系统是否正常工作（纠偏辊能否转动，如不能转动则不能实现纠偏动能，再用手拨动纠偏拨杆看气缸能否伸缩自如，如不能动作那么检查纠偏行程开关和纠偏电磁阀是否损坏，如损坏则更换）如果纠编系统能够正常工作那么调整行程开关的位置。
（滤布向哪边跑偏就把哪边的行程开关向前伸出一些，同时把对面的行程开关向后调整，直到滤布跑正为止）。
如果纠偏气缸始终伸出不会缩回，而滤布仍然跑偏，那么有可能是滤布变形造成，这时可以调节清洗斗出后的第一根既手动纠偏辊。
调整方向与自动调偏辊方向一致，应该就可以调整好。
3、排液罐不排液。
有三种原因可能造成。
a排液电磁阀损坏（拔出排液罐上的两根气管观察两根气管能否换气，如始终只有一根气管通气，那么就是电磁阀损坏，更换即可。
b切换阀损坏。
如果电磁阀未损坏，那么打开排液罐上部的切换阀，检查内部橡胶皮碗是否破损，再检查气缸是否损坏（在直通气的情况下用手拉活塞杆，看能否拉动，能够拉动既损坏。
）C如果上述两项都完好无损，那么打开排液罐中间的视镜，检查盖板及盖板上的胶垫是否损坏。
三、操作工人日常操作规程每天交接班时检查每根辊子是否都能正常转运。
观察皮带及滤布有无跑偏现象，滤布清洗管和摩擦带润滑管有无堵塞，如有堵塞请及时清理。
真空皮带脱水机说明书
橡胶带式真空过滤机使用说明书一、概述固定室带式真空过滤机也称橡胶带式真空过滤机；是我厂在引进、吸收、消化国外同类产品技术基础上，针对橡胶带式过滤机的具体特点研制的一种新型、高效、连续操作的固液分离设备；橡胶带式真空过滤机（以下称胶带式过滤机）采用了固定真空盒，胶带在真空盒上移动，真空盒与胶带间构成运动密封的结构型式；与移动室式真空过滤机相比，克服了移动室式带滤机工作一个行程都要卸掉真空，能耗较高的弱点。
实现了真正意义上的连续运行、连续过滤。
生产过程的过滤、洗涤、卸渣、滤布清洗随胶带的运行可依次完成；从而过滤效率得到提高，能耗下降。
我厂研制的胶带式过滤机真空盒和胶带间设计一环形磨擦带并以水密封，密封水既可作密封装置的润滑剂又可作为冷却剂，形成一个非常有效的真空密封；在胶带的支承方式上采用气垫式支承或水膜支承，胶带漂浮在气垫上或者液膜上，可以有效减小胶带运行的摩擦阻力。
在整体的结构上采用可拆式框架结构，确保了环形胶带的安装维护和整个设备保养的顺利进行。
胶带机经过多次改进和完善，它较好地结合了英、美、法、日等国同类产品的优点。
已广泛应用于冶金、矿山、化工、造纸、食品、制药及环保等工业部门。
实践证明胶带过滤机具有过滤效率高、生产能力大、洗涤效果好、应用范围广、操作简单、运行平稳、维护保养方便等优点。
二、原理及主要特点1．工作原理：胶带式过滤机由橡胶滤带、真空箱、驱动辊、胶带支承台、进料斗、滤布调偏装置、驱动装置、滤布洗涤装置、机架等部件组成。
它是充分利用物料重力和真空吸力实现固液分离的高效设备，它的工作原理如下：如图示，环形胶带由电机经减速拖动连续运行，滤布铺敷在胶带上与之同步运行。
胶带与真空室滑动接触（真空室与胶带间有环形磨擦带并通入水形成水密封），当真空室接通真空系统时，在胶带上形成真空抽滤区；料浆由布料器均匀地布在滤布上，在真空的作用下，滤液穿过滤布经胶带上的横沟槽汇总并由小孔进入真空室，固体颗粒被截留而形式滤饼；进入真空的液体经气水分离器排出。
真空带式过滤机使用说明书
真空带式过滤机使用维护说明书浙江德创环保科技有限公司Tuna Environmental Science & Technology目录注意事项 (2)一、概述 (3)二、原理及控制方案 (3)三、真空带式过滤机主要部件的结构和功能 (5)四、真空带式过滤机的操作和维护 (8)五、真空带式过滤机故障原因和排除方法 (14)附件：测试记录表 (17)注意事项为了确保操作人员的人身安全和相关设备的正常使用，必须遵守相关的安全准则。
遵守安全准则不仅有助于预防安全事故，而且还有助于提高生产效率。
尽管相关的警告标志已经粘贴在设备上来提醒操作人员，但是操作人员仍需对潜在的危险保持警惕。
严禁未经培训的人员操作本系统。
在操作系统之前，操作人员应认真、仔细地阅读说明书，并将说明书或其副本保存在方便阅读之处。
在操作系统之前，操作人员应十分熟悉系统操作流程并确认所有设备处于安全的状态。
操作人员必须严格按照设备使用说明书进行正确操作。
确保真空带式过滤机得到适当保护，操作人员对操作方式完全精通。
测试所有的紧急停止系统是否有效，这些工作必须在让机组无人照看运行之前。
在对真空带式过滤机执行任何检修前，必须关停真空带式过滤机。
并在操作按钮前挂好检修牌标志。
特别安全注意事项1）用电当操作控制柜、泵、仪表等电器设备时，应注意用电安全。
2）旋转部件当检查泵、电机及其耦合零件时，应注意旋转部件的安全。
3）重物精品文档当搬运和吊装重物时，必须注意人身安全和设备安全。
一、概述真空带式过滤机是一种新型的、迅速脱水、洗涤高效、低耗节能的过滤设备。
它结构设计合理，设备全自动连续操作，高强度的橡胶带在驱动辊的作用下转动，覆盖在橡胶带上的滤布由于受到真空的作用，与橡胶带同速向前运动。
由加料装置加入料浆，在真空作用下，固相颗粒被滤布截留在滤布上形成滤饼，并随滤布橡胶带一起向前移动，依次完成过滤、滤饼洗涤、吸干、卸渣、滤布再生等连续作业；滤液经过滤布、橡胶带沟槽、真空室排出，实现固液分离的连续过滤机。
橡胶带式真空过滤机选型样本(编辑版)
DU型橡胶带式真空过滤机一.用途DU型橡胶带式真空过滤机是以真空负压为推动力实现固液分离的设备，在结构上，过滤区段沿水平长度方向布置，可以连续完成过滤、洗涤、吸干、滤布再生等作业。
设备具有过滤效率高、生产能力大、洗涤效果好、滤饼水分低、操作灵活，维修费用低等优点。
可广泛应用于冶金、矿山、化工、造纸、食品、制药、环保等领域中的固液分离。
二.结构和工作原理橡胶带式真空过滤机以滤布为过滤介质，采用整体的环形橡胶带作为真空室。
环形胶带由电机拖动连续运行，滤布铺敷在胶带上与之同步运行，胶带与真空滑动接触（真空室与胶带间有环形摩擦带并通入水形成水密封），料浆由布料器均匀地布在滤布上。
当真空室接通真空系统时，在胶带上形成真空抽滤区，滤液穿过滤布经胶带上的横沟槽汇总并由小孔进入真空室，固体颗粒被截留在滤布上形成滤饼。
进入真空室的液体经气水分离器排出，随着橡胶带的移动，已形成的滤饼依次进入滤饼洗涤区和吸干区，最后滤布与胶带分开，在卸滤饼辊处将滤饼卸出。
卸除滤饼的滤布经清洗后获得再生，再经过一组支承辊和纠偏装置后重新进入过滤区，开始进入新一过滤周期。
橡胶带式真空过滤机与移动室式真空过滤机相比，它克服了移动室式带滤机每工作一个过程都要卸掉真空及能耗较高的缺点，实现了真正意义上的连续运行、连续过滤，物料从下料、真空脱水、滤饼洗涤、脱渣到滤布清洗，可以不间断地同步进行三.主要特点1、可以连续完成喂料过滤、滤饼洗涤、吸干、卸料、滤布再生等工艺操作。
2、过滤母液和各段滤饼洗涤液可以分段收集，并可实现平流和逆流洗涤。
3、整体结构模块化设计，可灵活组装，便于运输和安装。
4、控制系统应用了DCS技术，可实现现场和远程自动控制。
四．型号说明DU —□—□机长（mm）皮带宽度（mm）橡胶带式真空过滤机五．规格型号表六．安装尺寸和工艺流程。
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DU20/2000型固定室橡胶带式真空过滤机二级石膏脱水系统使用说明书湖州核华机械有限公司2007年5月目录第一章真空皮带脱水机系统总述------------------2 第二章橡胶带式真空过滤机使用说明-------------3第一章真空皮带脱水机系统总述1. 总则说明在此要求的真空皮带过虑机系统，用于浙江镇海发电有限责任公司2套430MW烟气脱硫系统。
装置包括：主体设备、真空泵系统、滤布冲洗系统、滤饼冲洗系统、电、气路系统等。
含固量约50wt%的石膏，由布置在高位的石膏水力旋流站（一级脱水）自流下来，送至真空皮带过滤机，进一步脱水至含固量不小于90wt%的石膏（含湿率不大于10wt%）。
2. 设备名称：真空皮带过滤系统。
3. 设备总量：2套4. 安装位置：室内5. 真空皮带脱水机系统总述吸收塔的石膏浆液通过石膏排出泵送入石膏水力旋流站浓缩，浓缩后的石膏浆液进入真空皮带脱水机，进入真空皮带脱水机的石膏浆液经脱水处理后表面含水率小于10％，由皮带输送机送入石膏储存间存放待运，可供综合利用。
石膏旋流站出来的溢流浆液一部分返回吸收塔循环使用，一部分进入废水旋流器，底流返回吸收塔，上部溢流由泵送至废水处理区域。
石膏旋流站浓缩后的石膏浆液全部送到真空皮带机进行脱水运行。
为控制脱硫石膏中Cl－等成份的含量，确保石膏品质，在石膏脱水过程中用水对石膏及滤布进行冲洗，石膏过滤水收集在滤液箱中，然后用泵送到石灰石制浆系统或返回吸收塔。
管道流程：由厂区来的工艺水源作为水环式真空泵的工作水，经真空泵上置式气水分离器进入滤布冲洗水箱，再经过滤布冲洗水泵对皮带脱水机的滤布及橡胶带进行冲洗，并作为皮带脱水机的真空箱密封润滑水，其中小部分水收集到滤液箱，大部分水进入到滤饼冲洗水箱中，经滤饼冲洗水泵对石膏滤饼进行冲洗。
石膏过滤液经真空箱、吸液管、母液总管、气水分离器收集到滤液箱中。
6. 设计原则所指定的石膏脱水系统满足最大工况运行时的出力。
第二章橡胶带式真空过滤机使用说明和胶带吸引沟进入真空箱，再由真空箱的排液孔进入集液槽中回收。
被截留在滤布上的石膏滤饼经多次洗涤、抽干，最后在滤布转向处进入卸料处理，当滤布通过驱动轮后与橡胶带脱离，滤饼经卸料辊和刮刀装置卸料。
完成卸料之后滤布通过滤布洗刷装置进行再生。
之后滤布通过涨紧调节装置和一系列滤布辊筒、滤布托辊、滤布纠偏装置，滤布细调装置，最后再通过进料端组件上滤布压辊，又重新覆盖在橡胶带之上进入给料段、过滤、洗涤和抽干段，其操作过程是完全连续的。
1.2过滤机的尺寸根据石膏浆液的物性，为获得10%的滤饼水分，滤机的出力确定为800——1000kg/m2h。
于是，要求的过滤面积为（16.7×1000kg/hr）÷850kg/m2h =19.65 m2推荐的过滤机尺寸：20 m2要求的过滤机数量：2过滤机型号：DU20/2000选择的真空皮带石膏脱水机有效过滤面积为20 m2。
工艺流程图见附图3，概括了供方对需方工艺要求的理解，供货范围包括在P&ID图中，以此构成一个完整的石膏脱水系统。
1.3工艺保证根据需方提供的喂料物性，我们将提供如下的工艺保证。
▲长期运行操作时的石膏产量为≤16.7 T/h（石膏含水率为10%时）▲长期运行操作时的产品石膏含水率为≤10 %▲真空皮带脱水机电耗不超过≤11kW▲真空系统的工作真空度: ≥5300 Pa▲真空泵进口流量≥5500 ｍ3／ｈ▲真空泵电耗: ≤132 kW▲滤布冲洗水泵流量: ≥12.5 m3/h▲滤布冲洗水泵扬程: ≥50 m▲滤布冲洗水泵电耗: ≤7.5 kW▲距设备1米处噪音值≤85 dB(A)2. 脱水机技术规格2.1介绍下面的技术规格是20 m2真空皮带脱水机用于石膏浆料的脱水和石膏的洗涤，石膏浆料来自FGD工厂。
真空皮带脱水机型号为DU20/2000 ，有效过滤面积为20m2。
2.2 结构材料真空皮带脱水机由加料装置，过滤、洗涤装置，橡胶带，卸料装置等部件组成，主要用碳钢、316L、SBR橡胶、聚丙稀和超高分子量聚乙烯制造。
机架主要用碳钢制作并涂以耐酸油漆，油漆表面质量满足以下要求：·除锈等级：2.5·粗糙度：40--65μm·底漆厚度：>100μm2.3 总体说明钢支架包括碳钢托梁，为了便于拆卸、运输，主要部分用螺栓联结，次要项目以焊接方式，支撑一个尾轮和驱动前轮，导引过滤机橡胶带。
同时机架也支撑：·滤布托辊和张紧装置·输送带挡轮、托辊和张紧装置·滤布/橡胶带洗涤装置·过滤机橡胶带和滤布·真空系统·橡胶带支撑系统·头轮驱动装置·滤布纠偏装置最大角度：0衬胶厚度：20毫米橡胶带驱动及张紧轮的外表面呈类似于多头T形左右旋螺纹。
该T形螺纹槽尺寸5×5mm。
驱动及张紧轮外衬耐酸橡胶层多头T形左右旋螺纹槽加工成型后，为确保光洁度和同心度，必须进行二次加工，延长橡胶带的使用寿命。
橡胶带在设计、制造上必须满足过滤均匀性、机械强度和抗化学腐蚀性三个重要指标。
胶带的有关参数：胶带材质：丁苯橡胶（SBR）。
骨架层层数：4层吸引沟：沟间距25mm （精度要求为±3.5mm）沟宽度12mm （精度要求为±2.5mm）沟深度11.7mm （精度要求为±1.5mm）两条骨架之间间隔120mm （精度要求为±3.5mm）沟长1950 mm （精度要求为±3.5mm）裙边直角高度130 mm （精度要求为±3.5mm）胶带在40KN张力下的延伸率：0.1%2、物性参数：a．骨架层的抗张（力）强度与延伸率：在断裂时的伸长率：≤10.0%抗张强度：≥800N/mmb．骨架层的剥离性能：胶与布附着强度：≥4.5 N/mm各布层间强度：≥5.5 N/mm覆盖胶与布附着强度：≥5.0 N/mmd．面胶磨耗减量：≤0.85cm2/1.61KMe．硬度试验：邵氏A 60±5A0输送带围绕过滤机。
输送带是橡胶加压高温硫化而成，因此能承受最大压力，确保最好的粘结效果，延长橡胶输送带的寿命。
这也保证稠密的橡胶不受水孔的影响，而有优良的抗磨损性能。
在加工工艺里我们非常精确地规定了橡胶输送带的宽度、厚度公差和平直度。
这样我们能确保：i)橡胶带和裙边有圆弧过渡，因此裙边和滤布之间真空泄漏将减少ii)槽的形状、深度和长度是一致的，这对过滤来说是很重要的。
iii)橡胶带是蹦直的，不会产生“蛇形效果”。
ⅳ) 输送带上有滤布压印的表面以利于滤液的排走。
因此选择一种耐磨橡胶能确保最长的寿命。
这里我们按使用寿命不小于5年的要求来设计。
2.8裙边橡胶带和裙边粘接形成的围堰，浆液不会溢出或飞溅。
A橡胶带和裙边示意图橡胶带和裙边的粘接处有一圆弧倒角，采取这一措施的好处在于，滤部和胶带能更好的贴合，防止真空皮带脱水机在工作时在此处漏真空。
2.9 真空室和密封真空箱采用气缸升降结构，这样既可以方便的更换磨擦带、维护真空箱，又可以调节真空箱在升降后与橡胶带表面的平行度及水平度。
真空室和真空密封装置一起容易升降。
采用一个自锁系统用于在真空室任何部位的应力，在长过滤机滤布的张紧装置是依靠一个重力张紧棍和手动张紧辊。
这能确保过滤机工作过程中滤布延伸时自动张紧，无须停车调节。
2.13橡胶带张紧橡胶带的张紧和导向靠调整尾轮来实现，安装在一套特殊设计的滑轨上。
2.14滤布冲洗装置和橡胶带冲洗滤布通过位于排料区域的两套滤布冲洗喷管再生。
橡胶带喷嘴安装在输送机皮带的有槽的一边，用于清洁隐藏在槽里的固体。
清洁的频率根据需要而定。
喷管的详细情况和要求如下：i)滤布喷管a)喷管数量：四根，两用两备b)管径：32mmc)管子材料：SS316 不锈钢d)水的压力：0.5Mpaii)橡胶带喷管喷管组件的结构与滤布喷管相同，用于周期性地冲洗输送机橡胶带的正反面。
2.15轴承所有的滚筒、滤布和橡胶带托辊靠两个润滑脂润滑的滚珠轴承支撑，装有唇封，级别L-10，有100,000小时的寿命。
在可能的地方，所有的轴承润滑脂部位被移到方便接触到的部位。
2.16石膏浆加料器和石膏滤饼洗涤装置石膏滤饼淋洗装置示意图2.17橡胶带隔离器提供3套橡胶带隔离器。
这些隔离器由SBR橡胶制成，带有钢支撑和固定，能够把过滤机分成过滤区、洗涤区和抽干区。
2.19主驱动推荐采用380伏电压，3相，50HZ的电机，用交流转换器控制以提供可变的速度，驱动齿轮减速箱。
这里我们要指出，过滤机驱动系统是很保守的设计，驱动电机的尺寸有相当的安全余量。
我们的驱动系统供货范围包括：⏹减速箱⏹适合现场标准的电机⏹保护⏹交流变频控制器2.20滤布一条单复丝滤布（M04-0020或类似）带Hustelloy 交叉缝合接口，与过滤机一起提供。
所选择的滤布是非常适合石膏脱水的滤布，这已在FGD行业脱水和淋洗应用中得到证明。
2.21石膏冲洗水槽和滤布冲洗水槽已经包括了石膏冲洗水槽和滤布冲洗水槽。
这些用不锈钢制造。
3. 过滤机辅助设备3.1 介绍根据要求，这里为20m2真空皮带脱水机选择以下的辅助设备。
3.2 滤液气水分离器3.4过滤软管对每一台过滤机，提供13套125mm NB 的补充滤液抽吸软管，用于连接真空室和滤液主管。
这些软管的材料是耐用型橡胶，能满足工艺温度的要求。
3.5 真空泵每台过滤机按照如下规范提供一台液环式密封真空泵：每抬过滤机按照如下规范提供一台液环式密封真空泵：能力：5500m3/hr真空压力：530mbar(abs)制造商：纳西姆（中国）有限公司型号：2BE3 400气体温度：最高35密封水温度：25℃要求的密封水：13.3m3/h设计气压：101.16kpa平均环境温度：TBC（室外）：11.8℃装配电机：132kw供电：380V/3相/50Hz泵的数量：每台过滤机配一台真空泵噪音水平：85dB(A)离设备1米处密封水压力： 1 bar(g)结构材料：铸铁消音器：无每台泵带齿轮箱和防护装置，安装在底座上。
密封水的供应管道以及阀门在P&ID图上已详细指出。
3.6 控制/仪表3.6.1 控制3.6.1.1每台过滤机提供一台就地控制柜。
该控制柜安装在过滤机附近的一个干净、无尘的环境中。
电缆入口应从控制柜底部接入。
以下设备/设施应安装在就地控制柜中：－变频器－主要开关－保险丝－控制柜和变频器的通风根据用户的要求，进行操作柜与招标方端电缆连接。
当电动机温度超过保护温度时，应通过与变频器电阻器的直接连接来进行保护。
拉线开关的触点用来控制皮带驱动装置的紧急停机。
应考虑以下就地控制盘内设备的运行：－紧急停机－就地控制/远程控制选择－用于真空皮带脱水机运行或维护的所有开关、按钮开关－启动或事故报警（控制柜外，远程控制）的报警器(230 V AC)3.6.1.2信号交换远程控制—就地操作盘：－变频器“开”－变频器“关”－用于运行或维护的所有信号灯和指示器的信号带放大器4 ~ 20 / 4 ~ 20 mA的变频器的频率设计点就地操作盘—远程控制：－变频驱动返回“开”－变频驱动返回“关”－变频驱动故障－就地控制选择器－远程控制选择器－用于真空皮带脱水机操作和维修的所有开关、按钮开关等所有的电气和仪控电缆应连接到端子盒。