步进式冷床的翻转原理和结构特点_周金泉
无缝钢管步进式冷床的控制系统
无缝钢管步进式冷床的控制系统闫文秀【摘要】介绍了无缝钢管生产线上步进式冷床的电气传动和控制系统.通过使用SINAMICS系列变频器实现了步进式冷床升降装置的主从运动控制,包括快速制动及速度切换时的快速能量回馈;以S7-300系列的315-2DP CPU作为自动化系统的控制核心;使用S7-GRAPH语言编写关键程序;HMI人机界面实现对设备和钢管实时监控与跟踪.步进式冷床控制系统采用上述设计选择,可有效提高设备运行的稳定性,保证产品的高品质.【期刊名称】《钢管》【年(卷),期】2013(042)004【总页数】4页(P71-74)【关键词】步进式冷床;自动化控制;SINAMICS变频器;S7-GRAPH语言;HMI人机界面【作者】闫文秀【作者单位】太原重工股份有限公司技术中心,山西太原030024【正文语种】中文【中图分类】TG333.3步进式冷床是无缝钢管生产线的主要设备之一，通常置于定（减）径机和预精整设备之间，主要用于钢管的输送和旋转冷却［1］。
与其他的运输冷却设备相比，步进式冷床的优点在于移送过程中钢管会自行矫直、表面不易被划伤、能均匀地降温。
该设备不仅可以实现钢管步进式移送，还可以实现钢管原地旋转踏步，便于钢管的后续生产和管理［2］。
太原重工股份有限公司（简称太重）近几年设计的步进式冷床已应用于黑龙江建龙钢铁有限公司Φ273 mm Accu-Roll机组、山东海鑫达石油机械有限公司Φ273 mm阿塞尔机组、新兴铸管股份有限公司Φ219 mm新型狄塞尔机组等斜轧项目，江阴华润制管有限公司、韩国日进集团等Φ180 mm连轧项目。
步进式冷床结构如图1所示。
其机械结构主要由上料机构、升降装置、步进装置、踏步装置和卸料装置组成［3］；控制系统主要包含电气传动、电气控制、HMI人机界面3部分。
本文重点介绍太重对无缝钢管步进式冷床控制系统的设计选择。
1 电气传动步进式冷床的传动主要包含钢管上料、冷床升降、输入输出辊道3部分。
步进式冷床制动板液压系统特性分析
步进式冷床制动板液压系统特性分析摘要：介绍了步进式冷床制动板结构与工作原理，针对龙钢公司冷床制动板液压系统特性，分析其工作性能，为冷床制动板液压系统的设计、维护、故障分析提供理论支持。
关键词：制动板；故障；液压系统The Performance Analysis Of The Breaking Skirt-plated HydraulicSystemAbstract: the structure and working principle of the stepping cold bed brake plate are introduced in this paper, analyzes its working performance according to the characteristics of the hydraulic system of the cold bed brake plate in Longgang Company.The research work provides referenced for design, maintenance and fault analysis.Keywords: breaking skirt-plated;fault;Hydraulic System1.前言冷床是轧钢车间必不可少的辅助设备，其功能是承接来自成品飞剪剪切后的倍尺轧件，通过裙板的升降完成轧件的初始制动并进行矫直冷却，通过活动齿条的步进，将轧件运送至输出侧，由冷床卸料小车移送到输出辊道上，将轧件送出冷床区，到精整区的冷剪进行定尺剪切。
冷床采用步进齿条式，由固定齿条梁及支架、活动齿条梁、主传动装置、上料装置等组成，冷床上料装置要求制动板动作频繁、同步精度高、液压系统耐冲击强，由于棒材的速度高达18m/s，若制动板不能及时同步动作顶起棒材，使棒材顺利滑到冷床上，就很可能导致冷床飞钢，造成停产，因此性能良好的制动板液压系统对轧钢车间的正常生产有十分重要的意义。
步进式冷床工作原理与安装制造
步进式齿条冷床设计原理与制造安装摘要：把握步进式冷床的制造与安装，关键掌握冷床设计和工作原理关键词：步进式冷床、齿条、长轴装配、轴承概述：步进式齿条冷床是现今棒材连轧生产线中重要设备之一,主要功能为接收、传递以及冷却轧件。
由于一套步进式冷床机构复杂、设备吨位大,因此制造、安装难度较大，如何建造好一条步进式冷床，如何把握制造和安装的度，是一个冶金设备制造者需要经常思考的问题，如果不能对步进式冷床的设计理念、工作原理、使用情况很好的理解,就会在制造、安装时处处为难。
而把握和掌握步进式冷床的设计和工作原理，对冷床系统的制造安装就会拿捏的恰到好处。
分析：步进式冷床是轧件冷却和传输的冶金设备，轧件经步进式冷床后，由900多度的高温降到了近100度，步进式冷床在轧件的冷却、成形上起着主要作用。
其设计与制造质量直接决定轧件的成形质量。
一套步进式冷床是一个系统工程，此种设备不仅零件繁多而复杂，单输入辊子就有点164个，而且冷床本体装配起来占地面积很广，立体效果很强，是步进式冷床设备中标志性的一个大部件。
一套60万吨的棒材轧钢线设备冷床区虽然只有七百多吨，但装配起来后占地面积达到12m*120m（如图一：步进式冷床平面简图），着实为制造和安装带来不少困难。
图一步进式冷床平面简图1-输入辊道；2-上拨钢裙板；3-冷床本体；4-成排下拨钢机构，5-输出辊道虽然说步进式冷床零件繁多而复杂，但也是有规律可循的。
常规的步进式冷床主要由五部分组成：输入辊道、上卸钢装臵、冷床本体、成排链装臵、输出辊道装臵（见图一）。
图一所示从左到右的方向为轧件在冷床上的运转方向。
步进式冷床工作时，高温轧件由成品飞剪剪切后进输入辊道，经过平辊运输辊道逐步过渡到斜辊运输装臵，然后输送至上卸钢装臵，经拨料装臵、固定裙板、上升裙板等一系列部件进入冷床本体，并在移动的过程序中冷却。
由成排链装臵收集后卸到输出辊道。
再由输出辊道将其运送到冷剪机定尺剪切为成品（见图二）。
液压式步进翻转冷床的设计和有限元分析
液压式步进翻转冷床的设计和有限元分析赵勋亚;彭诚;阎建武【摘要】冷床是连铸机的重要设备.文章介绍了液压式步进翻转冷床的设计特点,并对冷床动框架进行了有限元分析,结果表明冷床的强度和刚度都能满足生产需要.【期刊名称】《中国重型装备》【年(卷),期】2011(000)003【总页数】4页(P18-21)【关键词】翻转冷床;有限元分析;设计【作者】赵勋亚;彭诚;阎建武【作者单位】中冶赛迪工程技术股份有限公司,重庆400013;中冶赛迪工程技术股份有限公司,重庆400013;中冶赛迪工程技术股份有限公司,重庆400013【正文语种】中文【中图分类】TG333.31 翻转冷床的特点翻转冷床位于连铸机出坯系统中，是连铸机的重要设备。
翻转冷床结构复杂，设备吨位大，承载能力强，设备运行轨迹精度要求高。
经过浇铸、成型、剪切而成的定尺高温铸坯(包括方坯和圆坯)，通过翻转冷床，能使其尽快地、均匀地冷却下来，并且在冷却过程中铸坯不产生弯曲变形，而且通过齿形的相互作用，起到一定的矫直作用［1］。
对于生产长定尺的方坯及圆柱坯连铸机而言，由于长定尺方坯、圆坯在出坯过程中需经辊道运输、翻转装置倾翻、移钢机推动等，极易产生弯曲变形，这样的成品铸坯不能进入下道工序［2，3］。
所以，在出坯系统中翻转冷床是不可缺少的设备，实践证明其作用及效果也是明显的。
相对于传统的采用电动集中传动的步进翻转冷床，液压步进翻转冷床具有以下两个重要特点:(1)冷床的重量小，结构紧凑。
升降液压缸和平移液压缸直接和冷床的动框架相连接，不需要众多的传动机构及连接机构，因而冷床的重量小。
液压缸所占空间较小，生产现场也好布置。
(2)冷床运动噪音小。
冷床的动齿由液压缸控制，运动平缓，冲击小，现场噪音小，明显改善生产环境。
2 液压式步进翻转冷床的设计2.1 液压式步进翻转冷床的设计参数冷床由4 个升降液压缸和2 个横移液压缸驱动，能够满足多种断面的生产要求。
冷床的设计参数如表1 所示。
棒材冷床功能精度恢复的实施方法
棒材冷床功能精度恢复的实施方法摘要：介绍棒材步进式冷床的工作原理，重点介绍步进式冷床年久失修后如何通过检修调整来彻底恢复其功能精度，从而满足生产需求。
关键词：冷床；涡轮箱；传动轴；偏心轮；齿条1、前言步进式冷床是轧件冷却和传输的核心设备，主要由飞剪后输送辊道、裙板上料装置、冷床本体、对齐辊道、移钢小车、输出辊道、定尺冷剪等零部件组成。
其中冷床本体由冷床传动装置、矫直板装配、齿条装配等组成。
冷床本体常用配置为两台电机带4台涡轮箱传动，零部件众多且复杂，其装配后占地面积120米*12米。
由于冷床本体自身重量约300吨，轧件在齿条上铺满后约60吨，轧件在步进式冷床上温度高达900多度，故冷床长期处于低速重载、高温、粉尘大的极度恶劣的条件下进行工作。
在国内棒材过分追求产能的大环境下，较难给与冷床较长时间的检修维护，大部分产线只是利用日常的停机时间进行基本的维护保养，无法从根本上解决问题，导致冷床设备功能进一步劣化，故障频繁，严重影响了生产节奏及轧件质量。
从实际经验来看，棒材冷床在年久失修后大多出现如下共性问题：冷床传动电机或涡轮箱地脚松动，高速轴与低速轴安装位置不成90度，偏差较大，造成电机或涡轮箱运转时振动、磨损加剧，严重时出现烧电机、涡轮箱扫齿或传动轴断轴事故。
低速轴水平偏差较大，据现场测量局部位置甚至大于4/15000，两条低速轴平行度局部大于10mm，两轴高度差大于10mm，造成冷床动梁框架跑偏，齿条错齿，冷床在步进时钢材打扭弯曲，严重影响钢材质量及步进节奏。
偏心轮安装位置严重超差，部分产线冷床主轴偏心轮全长累计偏差达70mm以上，造成整个动梁跑偏、动梁框架变形、齿条错齿、钢材打扭，同时影响拖轮、偏心轮的使用寿命。
冷床齿面高低不平，动齿、定齿弯曲变形严重，直线度不同一，冷床在步进过程中极易挂钢，生产节奏慢，处理挂钢安全风险高。
2、实施方法1、重新对冷床主轴基准进行校核：（1）以轧制中心线、轧制标高为基准线。
冶金行业冷床结构简析
冶金行业冷床结构简析刘元建【摘要】随着钢铁、冶金行业的不断发展,企业对冷床的需求量越来越大.由于市场上有多种形式冷床,为了便于企业能够更加深入的了解各种冷床,下面针对三种常用冷床进行一下简析.【期刊名称】《现代制造技术与装备》【年(卷),期】2010(000)005【总页数】2页(P16-17)【关键词】冶金;冷床;原理;结构特点【作者】刘元建【作者单位】济南钢铁集团重工机械有限公司,济南,250101【正文语种】中文1 概述冷床，是冶金轧钢行业对轧制产品（螺纹钢、圆钢、钢管、中厚板等）有效进行冷却的工作台面。
分类：冷床主要有步进式翻转冷床、运载链式冷床、滚盘式冷床等。
组成：冷床由机械传动系统、水冷却系统、冷床工作台面、固定支架等方面组成。
工作原理：将已轧制成型产品通过辊道输送进入冷床，再由步进式拔齿、滚盘等形式，将排列在冷床上的工件逐步移向冷床顶端，达到了工件的冷却效果。
主要用途：冷床设备主要用于轧后钢板在线缓慢自然冷却。
在型材生产线上，冷床对型材还具有预弯曲功能，防止型材在自然冷却过程中因各处质量不等导致出现不规则弯曲。
应用领域：冷床主要应用在钢铁行业、冶金行业等。
2 各冷床结构、工作原理及优缺点分析2.1 滚盘式冷床的结构特点和工作原理滚盘式冷床是现阶段各大钢厂比较常用的一种，山东钢铁、临汾钢铁集团的生产线上均有滚盘式冷床。
它主要是用于生产各种板材的冶金行业。
该冷床由输入提升机构、输入运载链机构、冷床床体、输出提升装置、输出运载链机构组成。
原理图如图1：工作流程：在钢板进入冷床输入辊道（序号3）的过程中，输入提升机构（序号2）处于下降状态，输入辊道工作带动钢板前行，当钢板到达指定位置后，辊道电机停止转动。
输入提升机构（序号2）由有辊梁和无辊梁组成，有辊梁布置有辊子，用于支撑钢板，辅助运载链运送钢板；无辊梁上布置有运载链条，无辊梁处于提升状态时运载链的上平面高度要高于输入辊道的上平面。
当输入辊道运送的钢板到达指定位置后，输入提升机构开始工作，把钢板托在运载链上，同时钢板脱离输入辊道。
方坯连铸机步进式翻转冷床及推钢机改进
Ｋｅｙｗｏｒｄｓ： ｗａｌｋｉｎｇｂｅａｍ ｔｉｌｔｉｎｇｃｏｌｄｂｅｄ；ａｒｍ ｏｆｆｏｒｃｅ；ｔｏｏｔｈｐｌａｔｅ；ｓｔｅｅｌｐｕｓｈｔｒｏｌｌｅｙ；ｐｕｌｌｒｏｄ
０ 前言
新钢第一炼钢厂 ２台方坯连铸机分别于 ２００３ 年 ５月、６月 投 产，投 产 初 期 以 生 产 断 面 尺 寸 为 １２４ｍｍ×１２４ｍｍ和１５０ｍｍ ×１５０ｍｍ的 方 坯 为 主， 铸坯长度为９５ｍ和１３ｍ。后来，为提高铸坯产量， 将铸机改为 以 生 产 断 面 尺 寸 为１３５ｍｍ ×１３５ｍｍ和 １６０ｍｍ×１６０ｍｍ的 铸 坯 为 主。 在 生 产 断 面 尺 寸 为 １６０ｍｍ×１６０ｍｍ的方坯时，冷床和推钢机的负荷增 加了 １３８％，在生产过程中经常出现冷床升降长轴
步进式冷床卸料装置液压系统的优化设计
步进式冷床卸料装置液压系统的优化设计摘要：介绍步进式冷床卸料装置的结构和工作原理，并针对使用中出现的问题进行了理论分析，通过优化设计提高液压系统的同步性、可靠性和稳定性，经过实践检验，改进后的液压系统运行可靠有效，减少了生产事故，提高了成品率。
关键词：步进式冷床、卸料装置、液压系统、优化设计1步进式冷床简介冷床是棒材生产线上不可缺少的设备，其设备始于倍尺飞剪后，止于冷剪，主要功能是使经过高温轧制后的钢材经过倍尺剪切，平稳的输送到冷床得到有效的缓冷并输送到冷剪进行成品剪切。
冷床结构有步进式、斜台架式、链式、托盘式等。
步进式冷床作为棒材连轧自动化生产线中的新一代冷床形式被引进到国内以来，由于适应现代高速轧制生产线的连轧化、高速轧制性、自动化和切分轧制的要求，具有冷却均匀、对钢材表面损伤小等特点，因此在国内近年新建的轧线中得到了很广泛的应用。
步进式冷床主要由加速辊道、上卸钢装置、冷床本体、对齐辊道装置、卸料装置和输出辊道组成。
目前要求冷床满足的工艺要求为：棒材终轧速度v=12～18m/s，轧件长度60m～110m，适应棒材的移钢和切分轧制。
1.1冷床卸料装置冷床卸料装置由排料运输链和料层运输小车组成。
冷床卸料装置的作用是排料运输链按照冷床活动梁运动节奏将棒材按预设定的间距和根数逐根布料，然后将棒料移送一个较大步距至托料位形成料层，料层运输小车拖架将成层的棒材拖起，横向将棒材运送到输出辊道上方放下，棒材在输出辊道上运送到冷剪剪切，小车降到辊道以下后，返回至拖料位等待下一周期动作。
1.2冷床卸料装置液压系统动作原理托板小车有高位、低位两个工作位置，当排料运输链将冷床活动梁输送的轧件按照设定的间距和根数布好料后，托板小车从接料低位升起，直至高位托起布好的料，通过料层运输小车输送到相应的位置后，托板小车从高位运行至低位，完成从冷床到输出辊道的卸料，托板小车再运行到托料位，完成一个工作过程，如此循环，达到连续轧制卸料的目的。
步进式冷床裙板液压系统的改进设计
2010年8月第16卷第3期安庆师范学院学报(自然科学版)J o ur nal o f A nqi ng T each er s C ol lege(N at u r al Sci ence Edi ti on)A ug．2010V O I．16N o．3步进式冷床裙板液压系统的改进设计葛还顺(马钢设备检修股份有限公司物资供应部，安徽马鞍山243000)摘要：介绍了步进式冷床裙板的结构与工作原理，并针对运行中出现的问题进行分析研究，设计利用蓄能器吸收震动和增加供压能力，利用溢流阁提高系统可靠性。
所设计的液压系统运行平稳，大大减少了冷床工艺事故．关键词：步进式冷床；液压系统}设计中圈分类号：T G333．3文献标识码：A文章编号：1007--4260(2010)03--0074--021步进式冷床简介冷床是轧钢生产线上不可缺少的设备，其主要功能是使经过高温轧制后的钢材冷却并缓慢移送到精整区。
冷床结构有步进式、斜台架式、链式、托盘式等等。
步进式冷床由辊道、上钢装置、冷床本体、齐头装置、卸钢装置等五部分组成。
上钢装置由倾斜放置的圆柱形辊道构成，辊道上钢后由升降式裙板制动，裙板升降动作一般采用液压系统实现。
步进式冷床本体由固定梁、活动梁、升降机构和步进机构等组成，其中床面由动齿条和静齿条组成，钢材横置于齿条之上，工作时，动齿条上升托起钢材往前平移。
步进式冷床的工艺特点是：冷却均匀，对钢材表面损伤小，产品质量高[1]。
1．1裙板式上钢装置液压升降裙板式上钢装置由输入辊道、升降裙板、扣板和拨钢器等组成，输入辊道的作用是将棒材送至冷床前，为了分离倍尺剪后的钢材，辊道的速度要高于轧制速度，升降裙板的作用是对从辊道上滑人的棒材进行减速制动，依靠升降动作将棒材托人冷床；扣板是为了限制后面的钢材滑入裙板，起分钢的作用；高速轧制时，拔钢器起辅助分钢的作用[5]。
1．2裙板液压系统动作原理裙板在动作中有低位、中位、高位三种状态，如图1所示，裙板在高位时开始进钢，经过飞剪分断的位，由于裙板向冷床方向倾斜，当裙板到达高位时，钢材依靠自身重力作用，滑人冷床矫直板，完成抛钢。
步进式冷床工作原理与安装制造
步进式齿条冷床设计原理与制造安装摘要：把握步进式冷床的制造与安装，关键掌握冷床设计和工作原理关键词：步进式冷床、齿条、长轴装配、轴承概述：步进式齿条冷床是现今棒材连轧生产线中重要设备之一,主要功能为接收、传递以及冷却轧件。
由于一套步进式冷床机构复杂、设备吨位大,因此制造、安装难度较大，如何建造好一条步进式冷床，如何把握制造和安装的度，是一个冶金设备制造者需要经常思考的问题，如果不能对步进式冷床的设计理念、工作原理、使用情况很好的理解,就会在制造、安装时处处为难。
而把握和掌握步进式冷床的设计和工作原理，对冷床系统的制造安装就会拿捏的恰到好处。
分析：步进式冷床是轧件冷却和传输的冶金设备，轧件经步进式冷床后，由900多度的高温降到了近100度，步进式冷床在轧件的冷却、成形上起着主要作用。
其设计与制造质量直接决定轧件的成形质量。
一套步进式冷床是一个系统工程，此种设备不仅零件繁多而复杂，单输入辊子就有点164个，而且冷床本体装配起来占地面积很广，立体效果很强，是步进式冷床设备中标志性的一个大部件。
一套60万吨的棒材轧钢线设备冷床区虽然只有七百多吨，但装配起来后占地面积达到12m*120m（如图一：步进式冷床平面简图），着实为制造和安装带来不少困难。
图一步进式冷床平面简图1-输入辊道；2-上拨钢裙板；3-冷床本体；4-成排下拨钢机构，5-输出辊道虽然说步进式冷床零件繁多而复杂，但也是有规律可循的。
常规的步进式冷床主要由五部分组成：输入辊道、上卸钢装臵、冷床本体、成排链装臵、输出辊道装臵（见图一）。
图一所示从左到右的方向为轧件在冷床上的运转方向。
步进式冷床工作时，高温轧件由成品飞剪剪切后进输入辊道，经过平辊运输辊道逐步过渡到斜辊运输装臵，然后输送至上卸钢装臵，经拨料装臵、固定裙板、上升裙板等一系列部件进入冷床本体，并在移动的过程序中冷却。
由成排链装臵收集后卸到输出辊道。
再由输出辊道将其运送到冷剪机定尺剪切为成品（见图二）。
棒材步进式冷床的制造安装难点浅析
棒材步进式冷床的制造安装难点浅析徐言东1① 韩守梅1 程知松1 吴玉霞2 杨占明3(1:北京科技大学 北京100083;2:北京冶金设备研究设计总院 北京100029;3:河北宣化钢铁有限公司第二轧钢厂 宣化075100)摘要 步进式冷床由于具备矫直、冷却轧件温度均匀等优点,被广泛应用于棒材连轧线。
但其结构复杂,安装要求精度高,若能在制造过程中严把质量关,对重要零部件加工工艺进行优化,将会给安装调试工作带来方便,做到省时省钱。
关键词 步进式冷床 制造 安装中图分类号 TG333.3 文献标识码 BAnalysis of Manufacture and I nst all ati on forBar Walki n g Beam Cooli n g BedXu Yandong 1 Han Shoumei 1 Cheng Zhisong 1 W u Yuxia 2 Yang Zhanm ing3(1:University of Science and Technol ogy Beijing;2:Beijing Research Design I nstitute ofMetallurgical Equi pment;3:Hebei Xuanhua Ir on &Steel Co .;L td )ABSTRACT W alking bea m cooling bed with the advantage of rectificati on and even up cooling is widely used f or bar continuous r olling line .However,it’s structure is comp licated,and it’s installati on p recisi on is higer .I f s o strictly contr ol the p r ocess quality and op ti m ize the p r ocess technique,the installati on and testing will be easier,sav 2ing ti m e and money .KE YWO R D S W alking bea m cooling bed Manufacture I nstallati on1 前言步进式冷床是棒材连轧生产线中一个重要辅助设备,具有适应连轧化、高速化、自动化和切分轧制等优点,已得到较广泛应用。
棒材步进式冷床结构分析与研究
棒材步进式冷床结构分析与研究李 健（河钢宣钢一钢轧厂 宣化 075100）摘 要：详细介绍了棒材步进式冷床的主要组成设备及几种常用结构，对比分析研究了各主要组成设备。
在此基础上，介绍了高速棒材的上冷床系统，合理有效地解决了高速棒材的制动问题，为棒材冷床的合理设计提供了更多的参考。
关键词：步进式冷床；结构；棒材STRUCTURE ANALYSIS AND RESEARCH OF WALKINGBAR COOLING BEDLi Jian（NO.1 Rolling Plant of HBIS Group Xuansteel Company XuanHua 075100,China)Abstract： This paper introduces the main equipment and several common structures of walking bar cooling bed. On this basis, the upper cooling bed system of high-speed bar is introduced, which solves the braking problem of high-speed bar reasonably and effectively, and provides more reference for reasonable design of bar cooling bed.Key words：walking cooling bed；structure；bar作者：李健，男，44岁，高级工程师收稿日期：2020-12-011.1冷床前段辊道冷床前段辊道位于倍尺飞剪后，尾部与带制动板的输人辊道衔接。
冷床前段辊道的主要作用是将飞剪剪切的倍尺棒材加速运输，在棒材未剪断前使其产生一定的初拉力，而保持始终在平直状态下的运行，并且当棒材被剪断后能够快速升速，与其后一根仍在轧制的棒材拉开距离。
步进式冷床设计需注意的问题
步进式冷床设计需注意的问题【摘要】良好的设计是步进式冷床顺利建成的前提和基础，也是其投入使用后运行安全的重要保证，故本文主要从设计角度为出发点对步进式冷床生产、制造中的相关问题进行研究。
【关键词】步进式冷床；设计；注意事项0.前言在长材生产线中，步进式冷床作主要用于生产棒材、型钢，无缝型钢管生产，在其中主要起到输送与旋转冷却作用。
步进式冷床同其它类似设备相比其优点在于能实现均匀降温，减少钢管坏损和矫直。
除了用于步进式移送，冷床通过设计优化还能实现旋转踏步，以便捷后续工作。
为实现冷床的上述作用，步进式冷床设计除了需要符合使用标准之外，还需要满足实际生产所需，避免设计工作中容易出现的问题，为步进式冷床使用价值的实现奠定基础。
1.结构设计及工作原理概述1.1结构设计组成图1为步进式冷床主要结构组成，除图中标注结构之外，冷床组成中还有输入装置、拨钢器、减速机转动轴等。
其中负责输送棒材的是冷床中的输入装置，当装置将其拖至钢架后，在拨钢器作用下，棒材进入静齿条。
在这一过程中，静齿条主要负责承载轧件。
偏心轮转动时，动齿轮会在带动力作用下逐渐步进，从而使静齿条上的轧件后移。
步进式冷床中有时配有平衡摆，将其置于偏心轮转动轴位置处，能达到平衡动齿条的目的。
2.步进式冷床设计需注意的技术问题2.1裙板拨料块设计问题2.1.1问题表现冷床投产后，有时会遇到钢料不进入冷床齿条的问题，这主要由于冷床设计中没有注意提升裙板拨料块问题，从而造成时间掌握不准。
其具体表现如下：提升裙板拨料块时，如果时间偏早则很容易导致追尾现象，致使前方钢料尚未静止而后方已经追上，或是导致头尾部移动不协调。
如果提升时间过晚，则很容导致钢料窜出成为废料。
由此可以看出，上述问题不仅影响冷床作业率，也在一定程度上给钢材外观质量造成影响，因此在设计过程中一定注意考虑这一问题。
当步进式冷床出现上述问题时，为尽快生产，技术人员应重新分析冷床上料部分的结构，并以此为基础进行重新验算。