智能温室控制系统设计PPT课件
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【新】智慧农业大棚温室环境控制系统方案PPT
题不假思索，连自己到底会不会做还没有实践，虽然也是克服，但是不够勇敢。第二点：克服中要 有锲而不舍的精神。要学会不放弃。古今中外有许多作文:..成语和名言，都是用来形容坚持、不放 弃的。如：坚强不屈、坚韧不拔、坚定不移、坚持就是胜利等等。是啊！只有不停的坚持做某事， 才会有真正意义上的成功。如果半途放弃了，你前面所付出的所有努力就毁之一炬、前功尽弃了。 所以，要有坚持不懈的精神。第三点：要去学会挑战挫折，就是喜欢挫折，挫折能够考验人，锻炼 人，百炼成钢。光是克服、坚持有战胜困难的决心还不够。还要寻找挫折。
的专业化的服务机制和示范效应。
国家现代农业运营服 务平台建设
充分发挥项目各个参 与单位的行业优势， 组织成立专业运营服 务公司，系统化地整 合原有的应用、产品 和解决方案，结合商 业运营思路，形成持 续化运营服务中心
建设内容
国家现代农业交互服务 平台建设
使用户能够通过语音、短 彩信、邮件、微信、即时 通讯等多种方式同后台的 专业支撑团队进行交流， 平台还将获取涉农企业和 最终用户的各类应用统计 数据，开展专业的大数据 运营服务。
• 整合电子商务、运营商和金融服务商的计费收费系统，为用户提供高效的计费手段 和灵活的收费模式；
• 细分市场定位和用户需求，为用户提供精细化应用，用户可以专注某一类信息和应 用，进专业化细分应用和差异化定制服务的公益应用或定制购买；
• 采用数据共享、信息交互、合作分成及资源置换等各类灵活的服务交互模式，推动 服务平台的发展和服务资源的升级；
农业信息服务依托科研和非市场单位， 涉农信息服务缺乏精确性和可推广性， 农业信息服务整合运营缺少有效主体，
普遍未形成规模效益；
面向广大农业从业人员和机构开展政府 主导的公益性模式，导致农业信息服务 依靠政府一次性投入和研发，难以维持 正常运营；
基于plc的智能温室综合控制系统
控制系统：在该案例中，PLC被广泛应用于多个温室的控制系统中，同时结合现代物联网技术实现整个园区的智能化管理。
该系统能够实现整个农业园区的智能化管理，提高生产效率和管理水平。
该农业园区基于PLC的智能温室综合控制系统，将多个温室进行统一管理，实现了环境参数的实时监测和设备的自动化控制。同时，通过物联网技术将各个温室的数据进行汇总和分析，为决策提供科学依据。此外，该系统还具备智能预警功能，能够及时发现环境异常并采取相应措施进行处理。通过该系统的应用，整个农业园区的生产效率和管理水平得到了显著提高。
基于plc的智能温室控制系统应用案例
该蔬菜温室基于PLC的智能控制系统，能够根据不同的蔬菜品种和生长阶段，对温室内的环境参数进行精细调节，营造适宜的生长环境。同时，该系统还具备远程监控和数据分析功能，方便管理人员及时掌握温室内的环境状况，预测作物生长趋势，为决策提供科学依据。
控制系统：采用PLC作为控制核心，通过传感器采集温室内温度、湿度、光照、CO2浓度等参数，通过算法控制温室设备（如风机、湿帘、喷淋、补光灯等）进行调节，实现智能化控制。
PLC控制程序使用Ladder逻辑编程语言编写，实现温室内环境参数的采集、处理和控制。
组态界面可以显示温室内环境参数的实时数据、趋势图和控制按钮等，方便用户进行操作和维护。
03
CHAPTER
基于plc的智能温室控制系统实现
总结词
合理、高效、节能
详细描述
在智能温室控制系统中，PLC控制器是整个系统的核心。选择合适的PLC控制器需要考虑控制精度、响应速度、可靠性、可扩展性以及成本等多个因素。同时，还需要根据实际需求对PLC进行配置，包括输入输出模块、通讯接口、编程语言等。
该系统能够显著提高蔬菜的产量和质量，降低能耗和人工成本，提高生也采用PLC作为控制核心，通过传感器采集温室内温度、湿度、光照、CO2浓度等参数，但需要根据花卉生长的不同要求进行个性化定制。
温室大棚温度自动检测与控制系统PPT25页
谢谢！
温室大棚温度自动检测与控制系统
6
、
露
凝
无
游
氛
，
天
高
风
景
澈
。
7、翩翩Байду номын сангаас 来燕，双双入我庐 ，先巢故尚在，相 将还旧居。
8
、
吁
嗟
身
后
名
，
于
我
若
浮
烟
。
9、 陶渊 明（ 约 365年 —427年 ），字 元亮， （又 一说名 潜，字 渊明 ）号五 柳先生 ，私 谥“靖 节”， 东晋 末期南 朝宋初 期诗 人、文 学家、 辞赋 家、散
1
0
、
倚
南
窗
以
寄
傲
，
审
容
膝
之
易
安
。
61、奢侈是舒适的，否则就不是奢侈 。——CocoCha nel 62、少而好学，如日出之阳；壮而好学 ，如日 中之光 ；志而 好学， 如炳烛 之光。 ——刘 向 63、三军可夺帅也，匹夫不可夺志也。 ——孔 丘 64、人生就是学校。在那里，与其说好 的教师 是幸福 ，不如 说好的 教师是 不幸。 ——海 贝尔 65、接受挑战，就可以享受胜利的喜悦 。——杰纳勒 尔·乔治·S·巴顿
文 家 。汉 族 ，东 晋 浔阳 柴桑 人 （今 江西 九江 ） 。曾 做过 几 年小 官， 后辞 官 回家 ，从 此 隐居 ，田 园生 活 是陶 渊明 诗 的主 要题 材， 相 关作 品有 《饮 酒 》 、 《 归 园 田 居 》 、 《 桃花 源 记 》 、 《 五 柳先 生 传 》 、 《 归 去来 兮 辞 》 等 。
智慧农业大棚设计方案PPT
设备管理 设备参数设置、设备管辖 设置、新增、删除、重启 以及4G流量分配等管理轻 松在握；
数据采集和管理 实现监控数据采集、备份、 下载等管理，为数据建模 分析、溯源、决策管理提 供支撑服务；
系统管理 实现系统权限、系统日 志、等管理
智慧农业大棚——效益
智能化管理模式，解放人力， 大大减少管理成本
前端智能硬件通过摄像机无器 出风
遮阳网电机
无线组网
进风 加热器
数据中心
智能控制 云平台
大棚集中监控客户端
APP集中监控客户端 实现对智能硬件远程 或现场启动和关闭
鼓风机
洒水无线电磁阀
执行设备控制方式： 1、在监控室通过集中监控客户端远程启动或关闭设备，或现场通过手机WIFI启动或关闭设备； 2、根据监测分析数据，自动配置设备参数，当达到设定值时系统自动启动或关闭设备。
目前的机遇
❖ 移动互联网技术成熟稳定，流量资费大大降低，手机已 经成为生活必需品
❖ O2O的商业形态已经渗透人们生活的方方面面，移动 支付已经司空见惯
❖ 大数据存储、分析技术已经非常成熟，数以亿计数据 的分析成本已经非常低廉
物联网已经深入生活的方方面面，正在快速的改变传统管理模式
智慧农业大棚——定义
智能硬件数据采集作为关键一环，为智慧农业大棚的智能控制和农业专家分析提供数据支 撑服务。利用无线技术实现智能硬件智能联动、自动组网，并对环境数据实时远程监控。
前端智能硬件通过摄像机无线网络 （WIFI，4G）将实时数据上传到大棚 数据中心。
数据中心
环境数据采 集云平台
大棚集中监控客户端
智能联动、组网
智慧农业大棚——无线视频监控管理
大棚监控室通过“无线视频监控管理云平台”实现远程监控、视频采集、录像回放 和智能运维，并为智能硬件数据传输提供服务。
智慧农业解决方案-智慧大棚课件
智慧大棚解决方案
1
第一节 方案概 述
2
总体概述
近年来，温室大棚种植为提高人们的生活水平带来 极大的便利，得到了迅速的推广和应用。种植环境中的 温度、湿度、光照度、 CO2浓度等环境因子对作物的生 产有很大的影响。传统的人工控制方式难以达到科学合 理种植的要求。根据大棚智能监控的特殊性，需要传输 大棚现场参数给管理者，并把管理者的命令下发到现场 执行设备，同时又要使上级部门可随时通过互连网或者 手机信息了解区域大棚的实时状况。
14
平台功能
视频监控
融合视频监控系统，可以 在平台端查看现场的生产 作业环境，实时关注生产 动态。
报警管理
对于环境参数超过预定阈 值情况，会通过前段设备 发送报警信息，并在平台 端以列表形式显示详情。
15
手机APP功能
用户可以通过手机客户端，实时查看大棚内的作物生长环境参数，并能够根据需要，通过手机客户 端远程操作棚内生产设备。
适合农作生长的环境参数曲线，参考科学的作业最优生长参数曲线，设定大棚环境监测系统阈值，达到自动控制增产的目的。
5
第二节 产品介绍
6
系统概述
大棚环境监测系统由安装在大棚内的物联网设备以及部署在云端的大棚环境监测平台构成，准确监 测大棚内环境信息并实现对生产的实时管理。系统根据用户需要提供pc电脑端、手机APP两种访问方式。
系统使用的物联网设备，集成了工业级
环境监测传感器，精度高，运行稳定。
10
智慧大棚系统
系统特点
功能设计
1
智能控制
系统采用自动调节控制和远பைடு நூலகம்控制相结合的设计，既可以根据预设阈值进行调节，也可根据实
际情况人为完成相关设备的控制。
1
第一节 方案概 述
2
总体概述
近年来，温室大棚种植为提高人们的生活水平带来 极大的便利，得到了迅速的推广和应用。种植环境中的 温度、湿度、光照度、 CO2浓度等环境因子对作物的生 产有很大的影响。传统的人工控制方式难以达到科学合 理种植的要求。根据大棚智能监控的特殊性，需要传输 大棚现场参数给管理者，并把管理者的命令下发到现场 执行设备，同时又要使上级部门可随时通过互连网或者 手机信息了解区域大棚的实时状况。
14
平台功能
视频监控
融合视频监控系统，可以 在平台端查看现场的生产 作业环境，实时关注生产 动态。
报警管理
对于环境参数超过预定阈 值情况，会通过前段设备 发送报警信息，并在平台 端以列表形式显示详情。
15
手机APP功能
用户可以通过手机客户端，实时查看大棚内的作物生长环境参数，并能够根据需要，通过手机客户 端远程操作棚内生产设备。
适合农作生长的环境参数曲线，参考科学的作业最优生长参数曲线，设定大棚环境监测系统阈值，达到自动控制增产的目的。
5
第二节 产品介绍
6
系统概述
大棚环境监测系统由安装在大棚内的物联网设备以及部署在云端的大棚环境监测平台构成，准确监 测大棚内环境信息并实现对生产的实时管理。系统根据用户需要提供pc电脑端、手机APP两种访问方式。
系统使用的物联网设备，集成了工业级
环境监测传感器，精度高，运行稳定。
10
智慧大棚系统
系统特点
功能设计
1
智能控制
系统采用自动调节控制和远பைடு நூலகம்控制相结合的设计，既可以根据预设阈值进行调节，也可根据实
际情况人为完成相关设备的控制。
《智慧农业》大棚pptppt
大棚灌溉系统的智能管理
灌溉系统
包括水源、水管道、喷头等设备，根据作物需水特性进行设计。
智能管理
通过传感器监测土壤湿度，根据作物生长阶段和土壤湿度状况， 自动控制灌溉时间和水量，实现智能节水灌溉。
省水省力
相比传统灌溉方式，智能管理能够大幅降低灌溉用水量和人工成 本，提高水资源利用效率。
03
智慧农业大棚的应用
优势：通过智能化设备实现精细管理，提高花卉品质 和产量，缩短生产周期
THANKS
感谢观看
优化资源配置
通过智能化、信息化技术手段，实现农作物 生长环境监测、病虫害预警、自动化种植等 ，提高农业生产效率。
利用大数据分析，对农业生产进行精准决策 ，优化农业生产资源的配置，降低生产成本 。
提高农产品质量
增加农民收入
通过智能化监控和追溯系统，实现对农产品 生长环境、生长过程、加工过程的全方位监 控，提高农产品质量。
智慧农业能够提高农业生产效率和农产品质 量，从而增加农民收入。
02
智慧农业大棚系统
大棚控制系统的构成
1 2
传感器系统
包括温湿度传感器、光照传感器、CO2传感器 等，用于实时监测大棚环境参数。
控制终端
接收传感器数据，根据预设算法进行数据分析 处理，输出控制指令。
3
执行设备
如通风设备、保温设备、灌溉设备等，根据控 制终端的指令进行相应操作。
向绿色、环保、可持续方向发展
01
绿色
智慧农业大棚通过科学合理的种植技术，减少化肥、农药的使用量，
降低对环境的污染，实现绿色生产。
02
环保
智慧农业大棚通过优化农业生产方式，减少对土地、水资源等自然资
源的破坏和污染，保障生态环境的可持续发展。
基于PLC的温室大棚PPT课件
地生长的季节栽培植物，从而达到对农作物调节产期、
促进生长发育、防治病虫害及提高产量的目的。现代
化温室中具有控制温湿度、光照等条件的设备，并采
用电脑进行自动控制，以此创造植物生长所需的最佳
环境条9年美国数字设备公司成功研制世界第一台可编程序控制
器PDP-14，并在GM公司的汽车自动装配线上首次使用获得成
15
控制系统的硬件设计
16
控制系统的硬件设计
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控制系统的硬件设计
18
控制系统的硬件设计
19
控制系统的软件设计
PLC控制系统的设计主要包括硬件设计和软件 设计两部分。本章节在硬件设计的基础上，详 细介绍本项目的软件设计，主要包括软件设计 的基本步骤、方法、编程软件STEP7Micro/WIN的介绍以及本项目的程序设计。
31
控制系统的软件设计
一、准备工作 仿真软件不提供源程序的编辑功能，因此必须和
STEP7 Micro/Win程序编辑软件配合使用，即在 STEP7 Micro/Win中编辑好源程序后，然后加载到仿 真程序中执行。 1、在STEP7 Micro/Win中编辑好梯形图 2、利用File|Export命令将梯形图程序导出为扩展名 为awl的文件， 3、如果程序中需要数据块，需要将数据块导出为txt 文件。
该仿真软件可以仿真大量的s7200指令除部分指令如顺序控制指令循环指令高速计数器指令和通讯指令等尚无法支持外可支持常用的位触点指令定时器指令计数器指令比较指令逻辑运算指令和大部分的数学运算指令等
基于PLC的温室大棚制动控制设计
指导老师：李世彬 答辩人：丁超 专业：机电一体化
1
目录
1、绪论 2、PLC概述 3、控制系统的总体设计方案 4、控制系统的软件设计 5、控制体统的硬件设计
智能农业大棚系统设计方案PPT课件
据超过设定值的时候，自动开启或者关闭指定控制设备。
2021
3
系统模块组成及功能框图
2
数据 采集 模块
视频 监控 模块
管理 平台
2021
4
2
利用各类传感器对大 棚内的环境进行检测收 集数据并反馈给管理平 台
利用视频监 控对大棚进行 远程观察
实现对采集自大棚的各路 信息的存储、分析、管理；提供 阈值设置功能；提供智能分析、 检索、告警功能；提供平台帐号 与权限管理功能；提供驱动大棚 控制系统的管理接口。
NETWORK
Internet e-commerce
智能农业大棚系统
目录
content
1 智能系统原理
2
系统模块组成及功能框图
3
网络拓扑图
4
系统功能描述及功能实现
2021
2
智能系统原理
系统通过各种传感器来采集温室内温度、湿度、光照等
环境参数和植物生长信息，数传终端将采集数据通过网络传
1
输到电信基站并连接到互联网。智能农业平台提供远程监测 和控制功能，并根据环境需求提供各种方式报警。当监测数
作 物 生 长 情 况 ， 传 感 器 采 集 的 各 项
该 系 统 利 用 物 联 网 技 术 ， 可 以 实
最动农动过农
5 谢谢观赏！
2021
9
传感器
2
数据采集
视频监控
智能大棚系统
加湿器 排气扇
设备控制
补光灯 浇水系统
遮阳棚
顶棚
3
网络拓扑图 网络拓扑图
4
系统功能描述及功能实现
作 物 生 长 ， 创 造 良 好 的 生 长 环 境 。
智能农业中的智能温室控制系统设计
智能农业中的智能温室控制系统设计一、引言随着科技的不断进步和农业产业的快速发展，农业生产已经逐渐向智能化的方向迈进。
智能温室控制系统作为智能农业的重要组成部分，在提高农业生产效率、节能减排以及优化生产环境等方面发挥着重要作用。
本文旨在探讨智能温室控制系统的设计原理和关键技术，为农业生产提供技术支持和参考。
二、智能温室控制系统概述智能温室控制系统是通过感知、收集和分析环境信息，实现温室内温度、湿度、光照、二氧化碳浓度等参数的监测与控制，以提供最适宜的生长环境条件。
其主要由传感器、执行器、控制器和人机交互界面等组成。
三、智能温室控制系统设计原理1. 传感器选择：智能温室控制系统需要选用适合的传感器来感知环境参数。
常用的传感器包括温度传感器、湿度传感器、光照传感器和CO2传感器等。
传感器的准确性和可靠性对系统性能至关重要。
2. 控制策略设计：针对不同的植物生长阶段和外界环境条件，设计合理的控制策略。
通过控制温室内的供暖、通风、灌溉等设备，调整温度、湿度和光照等参数，以满足植物生长的需求。
3. 数据采集与处理：利用物联网技术将传感器获取的数据传输到控制器，然后根据设定的控制策略进行数据处理与分析。
根据分析结果，控制器可自动执行相应的操作或向操作员发出提示信息。
四、智能温室控制系统设计关键技术1. 通信技术：智能温室控制系统需要实现传感器与控制器之间的数据传输，常用的通信技术包括有线通信和无线通信。
有线通信稳定可靠，但安装和布线复杂；无线通信灵活方便，但受距离和干扰等因素的影响。
2. 数据存储与云计算：智能温室控制系统产生的大量数据需要进行存储和分析。
利用云计算技术，可以将数据上传至云端进行长期保存和分析，为农业生产提供决策支持。
3. 人机交互界面：智能温室控制系统需要提供友好的人机交互界面，使操作员能够方便地监测温室内环境参数并控制设备。
常用的界面形式包括计算机界面、手机App和触摸屏等。
五、智能温室控制系统的应用与优势智能温室控制系统的应用范围广泛，可以用于各类农作物的生产，包括蔬菜、花卉、水果等。
智能温室
壤水分，避免了电阻传感器易腐蚀的问题，大大延长 了其使用寿命；
1.2似曾相识的图形化编程
❖ Mixly是一款图形化编译软件，提供了丰富的图形化指 令，可以让使用者像搭积木一样，设计自己的程序， 并编译上传。
1.3 点亮OLED显示屏
❖ 1）选择设备型号： ❖ 打开Mixly后，如图所示，首先选择型号“Arduino
监控那些对象？
➢ 环境温度 ➢ 环境湿度 ➢ 光照 ➢ 土壤湿度
通过那些手段监控这些对象？
受控对象
监测
控制
环境温度 环境湿度
温湿度传感器 通风风扇
光照
光照传感器 LED灯(模拟光源)
土壤湿度 土壤湿度传感器 水泵
2.2控制系统整体结构图
信号采集模块 网络模块
输出控制模块
温湿度传
感器
通风风扇
微
光照传感
显示函数模块
❖ 4）修改程序上传
❖ 先修改SCL为14，SDA为2，再点击“上传”，等待上传 成功。
1.4 越闪越快的LED
【学习目标】
1.掌握变量的使用 2.掌握加减运算式和逻辑运算式的使用 3.掌握条件判断语句使用
【本节内容】
1）如何让LED的闪烁有所变化呢？
2）程序
【拓展】 请大家思考一下，程序每执行一次就要做
通过ESP32控制MOS管的栅极，高电平导通， 电平截止。
3.3 系统监控策略
❖ 问题 ❖ 1.温湿度在多少时开起通风风扇？
例如：温度>30℃或 湿度>70%时，开起风扇
❖ 2.当空气湿度低于多少时开启加湿功能？ 例如：湿度<30%时，开起加湿功能
❖ 3.土壤湿度在多少时开起水泵？ 例如：土壤湿度<40%时，开起浇水水泵
1.2似曾相识的图形化编程
❖ Mixly是一款图形化编译软件，提供了丰富的图形化指 令，可以让使用者像搭积木一样，设计自己的程序， 并编译上传。
1.3 点亮OLED显示屏
❖ 1）选择设备型号： ❖ 打开Mixly后，如图所示，首先选择型号“Arduino
监控那些对象？
➢ 环境温度 ➢ 环境湿度 ➢ 光照 ➢ 土壤湿度
通过那些手段监控这些对象？
受控对象
监测
控制
环境温度 环境湿度
温湿度传感器 通风风扇
光照
光照传感器 LED灯(模拟光源)
土壤湿度 土壤湿度传感器 水泵
2.2控制系统整体结构图
信号采集模块 网络模块
输出控制模块
温湿度传
感器
通风风扇
微
光照传感
显示函数模块
❖ 4）修改程序上传
❖ 先修改SCL为14，SDA为2，再点击“上传”，等待上传 成功。
1.4 越闪越快的LED
【学习目标】
1.掌握变量的使用 2.掌握加减运算式和逻辑运算式的使用 3.掌握条件判断语句使用
【本节内容】
1）如何让LED的闪烁有所变化呢？
2）程序
【拓展】 请大家思考一下，程序每执行一次就要做
通过ESP32控制MOS管的栅极，高电平导通， 电平截止。
3.3 系统监控策略
❖ 问题 ❖ 1.温湿度在多少时开起通风风扇？
例如：温度>30℃或 湿度>70%时，开起风扇
❖ 2.当空气湿度低于多少时开启加湿功能？ 例如：湿度<30%时，开起加湿功能
❖ 3.土壤湿度在多少时开起水泵？ 例如：土壤湿度<40%时，开起浇水水泵
温室自动控制系统介绍(共5张PPT)
菜。 温室大棚智能控制系统大棚管理的智能化系统，因为21世纪互联网和传感器的快速开展和普及而逐渐应用到蔬菜大棚上。 托莱斯的温室自动控制系统主要监测参数和指标是棚内的温度、含湿量、光照强度、二氧化碳含量、土壤的温度和含湿量等。 温室大棚智能控制系统大棚管理的智能化系统，因为21世纪互联网和传感器的快速开展和普及而逐渐应用到蔬菜大棚上。 温室大棚控制系统控制的精准性和及时性。 温室大棚控制系统可实现远程控制。 温室大棚控制系统控制的精准性和及时性。 温室大棚控制系统可实现远程控制。
第5页，共5页。
温室自动控制系统介绍
第1页，共5页。
ห้องสมุดไป่ตู้录
1 温室自动控制系统功能
2
温室自动控制系统特点
3
温室自动控制系统优势
第2页，共5页。
温室自动控制系统功能
温室大棚智能控制系统大棚管理的智能化系统，因为21世纪互联网和传感器的快速开展和普及而逐渐应用到蔬菜大棚上。
它的根本功• 能温是室对环大境棚的智检测能，控加制上系一些统传大感棚器和管智理能的机器智的能应化用，系加统强，了人因们为对2于1作世物纪生互长环联境网的和深传层了感解器，的实现快了速科开学精展准和的控制，而
温室大棚控• 制温系室统控大制棚的控精准制性系和统及控时性制。的精准性和及时性。它的根本功能是对环境的检测，加上一些传感
温室大棚控制系统可实现远程控制。 温室自动控制系统优势
它且的可根 以本根功据能传器是感和对器环数智境据能的给机检出测相器，应的加的应上反一响用些和，传操加感作强器，和反了智响人能及们机时器，对的给于应植作用物，营物加造生强出长了最人适环们应境对的的于生作长深物环层生境了长，解环温境 室，的大实深棚现层能了够了解种科，植学实出现高精了质准科量的学、精高控准产制的量，控的制绿，色而蔬
第5页，共5页。
温室自动控制系统介绍
第1页，共5页。
ห้องสมุดไป่ตู้录
1 温室自动控制系统功能
2
温室自动控制系统特点
3
温室自动控制系统优势
第2页，共5页。
温室自动控制系统功能
温室大棚智能控制系统大棚管理的智能化系统，因为21世纪互联网和传感器的快速开展和普及而逐渐应用到蔬菜大棚上。
它的根本功• 能温是室对环大境棚的智检测能，控加制上系一些统传大感棚器和管智理能的机器智的能应化用，系加统强，了人因们为对2于1作世物纪生互长环联境网的和深传层了感解器，的实现快了速科开学精展准和的控制，而
温室大棚控• 制温系室统控大制棚的控精准制性系和统及控时性制。的精准性和及时性。它的根本功能是对环境的检测，加上一些传感
温室大棚控制系统可实现远程控制。 温室自动控制系统优势
它且的可根 以本根功据能传器是感和对器环数智境据能的给机检出测相器，应的加的应上反一响用些和，传操加感作强器，和反了智响人能及们机时器，对的给于应植作用物，营物加造生强出长了最人适环们应境对的的于生作长深物环层生境了长，解环温境 室，的大实深棚现层能了够了解种科，植学实出现高精了质准科量的学、精高控准产制的量，控的制绿，色而蔬
《智慧农业》大棚pptppt
玻璃大棚
使用玻璃覆盖，适合长期 、高价值植物种植。
金属大棚
由金属材料构建，适合科 研或特殊植物种植。
大棚种植的优缺点
优点
提高产量、缩短生长周期、全年种植、提高经济效益等。
缺点
需要大量投资、技术要求高、管理难度大等。
大棚种植的技术要点
光照控制
保持棚膜清洁，增加光照强度 。
肥料与灌溉
根据植物需求选择合适的肥料 与灌溉方式。
在光照不足的情况下，使用LED补 光灯增加光照强度和时长。
CO2施肥器
在CO2浓度过低的情况下，使用 CO2施肥器增加CO2浓度。
环境监测与控制的效益
提高农作物产量
通过精确的环境监测与控 制，可以大大提高农作物 的产量。
减少病害发生
通过对环境进行精确的控 制，可以大大减少病害的 发生。
节省能源成本
智慧农业是一种以数据驱动的农业生产方式，通过对农业生 产全过程的全面感知、精准管理和智能化决策，实现农业生 产的高效、优质、安全和可持续。
智慧农业的技术体系
物联网技术
通过各种传感器、RFID等设备，实 现对农业生产环境的全面感知和数 据采集。
大数据技术
通过对海量数据的存储和分析，挖 掘数据中的价值，为农业生产提供 精准的决策支持。
通过对环境进行精确的控 制，可以大大节省能源成 本。
05
智慧农业未来发展趋势与 挑战
智慧农业未来发展趋势
智能化技术渗透
随着物联网、大数据、人工智能等技术的不断发展，智慧农业将 逐渐实现智能化技术在农业生产全过程的渗透和应用。
农业全产业链整合
通过数字化和智能化技术，实现从农业生产到流通、销售全产业 链的整合和优化，提高农业效率和效益。
智能温室控制系统设计PPT
高温高压反应釜系统设计
姓名：谷鹏 班级：自动化1101 学号：1103010108 指导老师：陈兆娜
反应釜工艺及控制
• 工艺概述 • 高温高压反应釜是压力容器中的前沿设备,高压反应釜 是进行高压化学反应的理想装置,当反应物是易燃易爆,有 毒介质的时候,更加显示出他的优越性,但是高压反应釜同 时也是容易发生事故的危险设备，高温压力容器在低螺变 应变下易于发生断裂,高温时,即便压力很低,也会很容易破 坏，因此对反应釜的釜压、釜温燃烧系统的换向动作及相 关的保护措施等项目需进行自动控制并由计算机系统的操 作站监视全部生产过程，保证反应釜节能、高效、安全、 稳定的运行。
• 温度控制是反应釜控制系统的核心。反应釜温度变化阶段 主要分为加热段、恒温段、冷却段，如下图所示:
T/ ℃ T2
℃
T1
预热段
升温段
恒温段
冷却回收段
t/min
升温阶段分层控制系统
进料 搅拌器 反应室 夹套
TT TC
冷却水
导热油
出料
加热棒
这一阶段的主要作用是通过夹套蒸气加热升温将聚合釜内的物料温度升至 工艺要求的反应温度控制点。为了缩短升温过程，升温的前半部分采用关 闭冷水调节阀、全开导热油阀。以夹套温度为被控变量，采用分层控制。
恒温阶段分层串级控制
进料 搅拌 器
冷却水循环水槽 TT TC2
循环水泵
TT TC1
反应室 出料
加热棒 夹套
当釜内温度达到聚合设定温度以后，一直到出料为止称为恒温反应阶段。 在这一阶段，要求平稳地转移聚合反应过程中所释放的反应热，保证聚合 温度的控制精度。以釜温为主参数、夹套水温度为副参数进行分程控制。 采用以釜内温度为主环，夹套温度为副环串级回路
姓名：谷鹏 班级：自动化1101 学号：1103010108 指导老师：陈兆娜
反应釜工艺及控制
• 工艺概述 • 高温高压反应釜是压力容器中的前沿设备,高压反应釜 是进行高压化学反应的理想装置,当反应物是易燃易爆,有 毒介质的时候,更加显示出他的优越性,但是高压反应釜同 时也是容易发生事故的危险设备，高温压力容器在低螺变 应变下易于发生断裂,高温时,即便压力很低,也会很容易破 坏，因此对反应釜的釜压、釜温燃烧系统的换向动作及相 关的保护措施等项目需进行自动控制并由计算机系统的操 作站监视全部生产过程，保证反应釜节能、高效、安全、 稳定的运行。
• 温度控制是反应釜控制系统的核心。反应釜温度变化阶段 主要分为加热段、恒温段、冷却段，如下图所示:
T/ ℃ T2
℃
T1
预热段
升温段
恒温段
冷却回收段
t/min
升温阶段分层控制系统
进料 搅拌器 反应室 夹套
TT TC
冷却水
导热油
出料
加热棒
这一阶段的主要作用是通过夹套蒸气加热升温将聚合釜内的物料温度升至 工艺要求的反应温度控制点。为了缩短升温过程，升温的前半部分采用关 闭冷水调节阀、全开导热油阀。以夹套温度为被控变量，采用分层控制。
恒温阶段分层串级控制
进料 搅拌 器
冷却水循环水槽 TT TC2
循环水泵
TT TC1
反应室 出料
加热棒 夹套
当釜内温度达到聚合设定温度以后，一直到出料为止称为恒温反应阶段。 在这一阶段，要求平稳地转移聚合反应过程中所释放的反应热，保证聚合 温度的控制精度。以釜温为主参数、夹套水温度为副参数进行分程控制。 采用以釜内温度为主环，夹套温度为副环串级回路
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高温高压反应釜系统设计
姓名：谷鹏 班级：自动化1101 学号：1103010108 指导老师：陈兆娜
1
反应釜工艺及控制
• 工艺概述
•
高温高压反应釜是压力容器中的前沿设备,高压反应釜
是进行高压化学反应的理想装置,当反应物是易燃易爆,有
毒介质的时候,更加显示出他的优越性,但是高压反应釜同
时也是容易发生事故的危险设备，高温压力容器在低螺变
7
恒温阶段分层串级控制
进料
搅拌 器
TT
TC2
TT
TC1
反应室
出料
加热棒 夹套
冷却水循环水槽
循环水泵
当釜内温度达到聚合设定温度以后，一直到出料为止称为恒温反应阶段。 在这一阶段，要求平稳地转移聚合反应过程中所释放的反应热，保证聚合 温度的控制精度。以釜温为主参数、夹套水温度为副参数进行分程控制。 采用以釜内温度为主环，夹套温度为副环串级回路
8
进料单回路流量控制系统
搅拌器 反应室FCFTຫໍສະໝຸດ 进料泵夹套出料
加热棒
原料罐
采用了常规单回路流量控制来保证反合适的应釜进料量。
9
反应釜整体控制方案流程图
产品储罐
缓冲罐
排空
加氢加压管线
缓冲罐
TC3
TT3
PC TC2
PT
TT2
搅拌器 夹套
反应室
FC TT1 TC1
加热 棒
冷却水循环水罐 FT
循环水泵
进料泵 原料罐 导热油
12
后续完成内容
• 编写PLC控制反应釜温度压力以及进料流量的程序 • 利用组态王软件进行组态
13
•谢谢各位老师!
14
夹套
出料
加热棒
当反应釜内部压力过大超过设定范围的时候，要对压力进行调解，压力 控制回路主要包括调节阀、缓冲罐和压力计，当压力过高的情况下， PLC发出控制信号，打开调节阀，使压力回到正常范围
5
反应釜内部温度控制系统
• 温度控制是反应釜控制系统的核心。反应釜温度变化阶段 主要分为加热段、恒温段、冷却段，如下图所示:
10
控制器硬件选型
• 控制器的硬件选择西门子(SIEMENS)的S7-300。 • S7-300是模块化的中小型PLC，能满足各种领域的自
动控制任务，便与扩展，组态灵活。有以下几部分组成： （1）中央处理单元（CPU） （2）负载电源模块（PS） （3）信号模块（SM） （4）功能模块（FM） （5）通信处理器（CP）
T/℃ T2
℃
T1
预热段
升温段
恒温段
冷却回收段 t/min
6
升温阶段分层控制系统
搅拌器 反应室 夹套
进料
冷却水
TT
TC
导热油
出料 加热棒
这一阶段的主要作用是通过夹套蒸气加热升温将聚合釜内的物料温度升至 工艺要求的反应温度控制点。为了缩短升温过程，升温的前半部分采用关 闭冷水调节阀、全开导热油阀。以夹套温度为被控变量，采用分层控制。
11
控制器软件选型
• S7-300的CPU模块内装PID,一些简单的控制精度要求不 是很高的控制回路直接采用PLC中的PID模块设计控制器， 例如：夹套温度的控制、釜压的控制、进料的流量控制。
• 而控制精度要求比较高而又比较难控制的变量是常规PID 所不能实现的，例如：反应釜温度控制，我们采用模糊 PID自适应控制器，这部分由上位机（PC）来实现。
夹套
反应室
加热棒
导热油
进料 泵
原料 罐
3
控制方案
• 1.反应釜内部压力分层控制系统 • 2.反应釜内部温度控制系统 • (1)升温阶段分层控制系统 • (2)恒温阶段分层串级控制系统 • 3.进料单回路流量控制系统
4
反应釜内部压力分层控制系统
加氢加压 缓冲 罐
PC
PT
反应室
进料
搅拌 器
缓冲 罐
排空
应变下易于发生断裂,高温时,即便压力很低,也会很容易破
坏，因此对反应釜的釜压、釜温燃烧系统的换向动作及相
关的保护措施等项目需进行自动控制并由计算机系统的操
作站监视全部生产过程，保证反应釜节能、高效、安全、
稳定的运行。
2
反应釜工艺结构图
产品 储罐
缓冲
排空
罐
缓冲 加氢加压管线 罐
搅拌器
循环水泵 冷却水循环水槽
姓名：谷鹏 班级：自动化1101 学号：1103010108 指导老师：陈兆娜
1
反应釜工艺及控制
• 工艺概述
•
高温高压反应釜是压力容器中的前沿设备,高压反应釜
是进行高压化学反应的理想装置,当反应物是易燃易爆,有
毒介质的时候,更加显示出他的优越性,但是高压反应釜同
时也是容易发生事故的危险设备，高温压力容器在低螺变
7
恒温阶段分层串级控制
进料
搅拌 器
TT
TC2
TT
TC1
反应室
出料
加热棒 夹套
冷却水循环水槽
循环水泵
当釜内温度达到聚合设定温度以后，一直到出料为止称为恒温反应阶段。 在这一阶段，要求平稳地转移聚合反应过程中所释放的反应热，保证聚合 温度的控制精度。以釜温为主参数、夹套水温度为副参数进行分程控制。 采用以釜内温度为主环，夹套温度为副环串级回路
8
进料单回路流量控制系统
搅拌器 反应室FCFTຫໍສະໝຸດ 进料泵夹套出料
加热棒
原料罐
采用了常规单回路流量控制来保证反合适的应釜进料量。
9
反应釜整体控制方案流程图
产品储罐
缓冲罐
排空
加氢加压管线
缓冲罐
TC3
TT3
PC TC2
PT
TT2
搅拌器 夹套
反应室
FC TT1 TC1
加热 棒
冷却水循环水罐 FT
循环水泵
进料泵 原料罐 导热油
12
后续完成内容
• 编写PLC控制反应釜温度压力以及进料流量的程序 • 利用组态王软件进行组态
13
•谢谢各位老师!
14
夹套
出料
加热棒
当反应釜内部压力过大超过设定范围的时候，要对压力进行调解，压力 控制回路主要包括调节阀、缓冲罐和压力计，当压力过高的情况下， PLC发出控制信号，打开调节阀，使压力回到正常范围
5
反应釜内部温度控制系统
• 温度控制是反应釜控制系统的核心。反应釜温度变化阶段 主要分为加热段、恒温段、冷却段，如下图所示:
10
控制器硬件选型
• 控制器的硬件选择西门子(SIEMENS)的S7-300。 • S7-300是模块化的中小型PLC，能满足各种领域的自
动控制任务，便与扩展，组态灵活。有以下几部分组成： （1）中央处理单元（CPU） （2）负载电源模块（PS） （3）信号模块（SM） （4）功能模块（FM） （5）通信处理器（CP）
T/℃ T2
℃
T1
预热段
升温段
恒温段
冷却回收段 t/min
6
升温阶段分层控制系统
搅拌器 反应室 夹套
进料
冷却水
TT
TC
导热油
出料 加热棒
这一阶段的主要作用是通过夹套蒸气加热升温将聚合釜内的物料温度升至 工艺要求的反应温度控制点。为了缩短升温过程，升温的前半部分采用关 闭冷水调节阀、全开导热油阀。以夹套温度为被控变量，采用分层控制。
11
控制器软件选型
• S7-300的CPU模块内装PID,一些简单的控制精度要求不 是很高的控制回路直接采用PLC中的PID模块设计控制器， 例如：夹套温度的控制、釜压的控制、进料的流量控制。
• 而控制精度要求比较高而又比较难控制的变量是常规PID 所不能实现的，例如：反应釜温度控制，我们采用模糊 PID自适应控制器，这部分由上位机（PC）来实现。
夹套
反应室
加热棒
导热油
进料 泵
原料 罐
3
控制方案
• 1.反应釜内部压力分层控制系统 • 2.反应釜内部温度控制系统 • (1)升温阶段分层控制系统 • (2)恒温阶段分层串级控制系统 • 3.进料单回路流量控制系统
4
反应釜内部压力分层控制系统
加氢加压 缓冲 罐
PC
PT
反应室
进料
搅拌 器
缓冲 罐
排空
应变下易于发生断裂,高温时,即便压力很低,也会很容易破
坏，因此对反应釜的釜压、釜温燃烧系统的换向动作及相
关的保护措施等项目需进行自动控制并由计算机系统的操
作站监视全部生产过程，保证反应釜节能、高效、安全、
稳定的运行。
2
反应釜工艺结构图
产品 储罐
缓冲
排空
罐
缓冲 加氢加压管线 罐
搅拌器
循环水泵 冷却水循环水槽