陈四楼矿地面矿井水处理系统设计

陈四楼矿地面矿井水处理系统设计

一、水处理工程概述及基本要求

1.1工程概述

现状：陈四楼煤矿地面用水主要用于职工洗浴、锅炉用水、生活用水及消防、工广绿化等；平均日用水量约4000m 3。

陈四楼煤矿矿井水资源丰富，涌水量在1100m 3/h左右，建有一座矿井水处理站，处理能力600m 3/h，部分用于洗煤厂，其余部分达标外排。经对矿井水化验数据分析，陈四楼煤矿矿井水主要以太原群上段灰岩水为主，主要含有Ca+2 Mg+2和悬浮物（水流经采掘工作面，大巷水沟形成）；有害重金属离子（Fe+2）及阴离子（F-1、SO4-2）较少。

1.2各种水质说明

矿井水水质化验结果

可由矿方提供样品，中标厂家化验后提供化验报告。 1.2.2 预处理出水水质标准

GB/T 18920 — 2002 《城市污水再生利用 城市杂用水水质》 1.2.3 反渗透出水水质标准

GB/T 1576 — 2008 《工业锅炉水质》 1.3 设计及设备依据标准

本系统的设计、制造、材料、检验和试验均应符合现行的中国国家标准和规范的最新版本规定

1.5.1 材料标准

普通碳素结构钢技术条件》

《合金结构钢技术条件》 《不锈耐酸钢技术条件》 《化工设备衬里用未硫化胶板》 《橡胶衬里设备设计技术规定》 《硬聚氯乙烯板材》 《焊条》 《焊接用钢丝》 《不锈钢无缝钢管的机械性能》

《不锈钢小直径钢管》 无缝钢管的分类及机械性能》

《管子和管路各附件的公称通径》

《管子和管路附件的公称压力和试验压力》 《化工用硬聚氯乙烯管材》

钢管验收、包装、标志及质量证明书的一般规定》

《钢制压力容器》 《水处理设备技术条件》 《橡胶衬里化工设备》

《橡胶衬里设备设计技术规定》 《橡胶衬里设备技术条件》 《钢制焊接常压容器技术条件》 钢制压力容器焊接规程》 《火力发电厂汽水管道设计技术规定》

《公差与配合总论，标准公差与基本公差》 《公差与配合，尺寸至 500 毫米，轴公差带

与配合合》 《公差与配合，未注公差尺寸的极限偏差》 《一般用途法兰连接尺寸》 《一

般用途密封面型式和尺寸》

JB/ZQ4000 • 3 — 86 《焊接件通用技术要求》

JB928 －67 《焊缝射线探伤标准》

1.3.4 质量检验标准 :

DL/T 5190.4-2004 《电力建设施工及验收技术规范 第 4 部分：电厂化学》

《电厂用水处理设备质量验收标准》 《电厂水处理设备制造质量分等标准》 《水处理设备原材料入厂检验》 《光滑工件尺寸的检验》 《形状和位置公差检测规定》 《焊接接头机械性能试验取样方法》 《焊接接头冲

击试验法》 《焊接接头拉伸试验法》 《焊缝射线探伤标准》 运输标准 GB/T700-1988 GB/T3077-1999

GB/T1220-1992

GB5575-85

CD130A15 －85

GB4454-84

GB981 〜984-85

GB1300-77 1.3.2 管道标准

GB2270-80

GB/T3090-1982 YB231-70 GB1047-70 GB1048-70 GB4419-84 GB/T2102-88

1.3.3 制造标准 : GB150-1998 JB/T2932 －1999 HGJ320-91

CD130A15 －85

CD130A16 －85

JB2880-81

JB/T4709 －92 DL/T5054-1996 GB1800-79

GB1801-79

GB1803-79

GB2555-81

DL543-94

SDZ037-87

ZBJ98004-87

GB3177-82

GB1958-80 GB2649-89 GB2650-89 GB2651-89 JB928-67

1.3.5 油漆、包装、

《水处理设备油漆、包装技术条件》

《压力容器油漆、包装技术条件》 《漆膜颜色标准样本》 包装储运图示标志》 离心泵、混流泵、轴流泵和旋涡泵试验方法》 《离心泵、混流泵、轴流泵汽蚀余量》 《离心泵效率》

滚动轴承一般技术条件》

《泵的振动测量与评价方法》 《泵的噪声测量与评价方法》 《罗茨风机设计、制造标准 》 《风机和罗茨风机噪声测量方法》 《计量泵》

工程设计、使用、验收应遵循国家 HJ 2008-2010 《污水过滤处理工程技术规范》

及 HJ 579-2010

《膜分离法污水处理工程技术规范》 ；

膜处理设备执行《反渗透设备行业标准》 CJ/T119-2000 ； 反渗透膜元件的设计

参数和运行条件执行膜厂家的《反渗透应用设计导则》 。 进口设备的制造工艺和材料符合美国机械工程师协会（ ASME ）和美国材料试验学会（ ASTM ）的 工业法规中涉及的标准或相当标准。

上述标准应按最新版本执行，如果采用工厂标准，其等级不应低于国家相关标准的要求。 二、处理工艺技术要求

2.1 设计原则

3.1.1 可靠性： 24 小时连续运转，确保水质达标。

3.1.2 经济性：性能价格比的最优化，减少投资，降低能耗。 3.1.3 先进性：合理选型，优化组合，自动操作便于管理。

3.1.4 安全性：停车大修每年不多于 1 次，时间在 1 天以内。 3.1.5 环 保：高效节能，减少污染，保护环境。 3.1.6 布 置：合理布局，布置美观，便于管理。 2.2 供方提供设计范围

3.2.1 本工程设计范围包括整个矿井水处理系统的工艺、设备制造、安装调试、电气与控制等专业 的全部内容。

3.2.2 包含全部设备的设计、加工及安装。 3.2.3 包含全部管路的设计、加工及安装。 3.2.4 包含全部线缆的设计、加工及安装。

3.2.5 包含各种设备的一、二次土建基础等设计。

3.2.5 包含所有投放药剂的用量、配比、配方、投放方式的设计及计算说明。 2.3 工艺选择及质量要求

2.3.1 原水水源为洗煤厂污水处理站沉淀后原水。拟采用原水处理系统 +预处理系统 +反渗透工艺， 其中一体化煤泥处理装置、多介质、活性炭滤料过滤器设计处理能力 200m 3/h ，反渗透系统出力为 60m 3/h 。主要包括原水处理系统、反渗透预处理系统、反渗透系统及附属设备，水泵和仪表、控制系统 及系统间的连接管道、阀门等配套附件、材料等。其中一体化煤泥处理装置出水能达到《煤炭工业污染 物排放标准》（GB20426-2006 ）标准。

2.3.2 本工程主要采用反渗透工艺进行净化处理，出水水质稳定，能够满足用方要求。反渗透装置 除盐率达 99％ （第一年不低于 99%、第二年不低于 98%、第三年不低于 97.5%）。

2.3.3 本系统水源为未处理过的矿井水， 悬浮物、 有机物含量较高， 因此预处理采用多介质 +活性炭 过滤器工艺，流速不超过相关国家标准规定，完全能够满足反渗透系统的进水水质和稳定运行。

2.3.4 控制水平：原水处理系统、反渗透预处理系统采用手动操作，反渗透系统采用 PLC+ 计算机 组态自动控制，同时能够实现相关设备、水泵与相应水箱水位的连锁启停，能实现整个水处理系统的连 锁启停关系。

2.3.4 质量及售后服务要求：供方对所供设备实行质量三包，保质期为整套设备商业运行一年（反

ZBJ98003-87 JB2536-80

GB/T3181-1995 GB/T191-1990

1.3.6 泵及风机标准 GB/T3216 －89 GB/T13006 GB/T13007 GB1307 • 7-88 GB/T10889 －89 GB/T10890 －89 JB/T8941-1999 GB/T2888 —1991 GB/T7782-1996 1.3.7 其他