计算书—ao生化池
AO生化池计算范文
AO生化池计算范文AO生化池（Anaerobic-Anoxic-Oxic Biochemical Pond）是生物处理废水的一种常用方法，属于二级生物处理工艺。
其主要原理是通过细菌的代谢作用将废水中的有机物质氧化降解，使其达到排放标准。
AO生化池的处理过程一般分为厌氧区（Anoxic Zone）、缺氧区（Anaerobic Zone）和好氧区（Oxic Zone）三个区域。
废水首先进入厌氧区，该区域内没有氧气，但有氮气存在。
因此，厌氧环境能够使氮气中的硝酸盐还原成氮气，并释放出氮气。
这个过程被称为反硝化作用。
反硝化作用不仅能够降低水体中的氮含量，还能减少氮气对水体造成的污染。
接下来，废水进入缺氧区，此区域中没有氧气。
在缺氧区内，废水中的有机物质开始被厌氧微生物降解，并产生大量的有机污泥。
厌氧微生物通过厌氧发酵作用，将有机物质转化成简单的有机物质和一些有机酸产物。
这些有机酸产物随后进入厌氧区和好氧区中的微生物共同产生甲烷（CH4）。
这个过程被称为厌氧消化作用。
最后，废水进入好氧区，该区域内存在氧气。
在好氧区中，废水中的有机残留物质被氧气和好氧微生物氧化，转化为二氧化碳（CO2）、水（H2O）和无机物质。
这个过程被称为好氧作用。
同时，好氧区中的氧气还能够促使废水中的产甲酸盐和硝酸盐转化为硝酸盐。
这个过程被称为硝化作用。
好氧作用和硝化作用能够进一步提高废水中有机物和氮的去除效果。
总之，AO生化池通过厌氧区、缺氧区和好氧区的有机物降解和氮素转化作用，能够有效地处理废水并达到排放标准。
该工艺具有处理效果好、运行稳定、操作简单、投资费用低等优点。
广泛应用于工业、农村和城市污水处理厂等领域。
然而，AO生化池也存在一些问题。
首先，该工艺需要大量的面积用于建设废水处理系统，导致占地面积较大。
其次，废水处理过程中产生的废泥需要进行处理，否则会对环境带来二次污染。
此外，由于废水中的有机物质浓度和水质变化较大，对好氧区和厌氧区的操作参数要求较高，需要经常进行调整。
计算书—生化池
设计参数1. 设计最大流量Q max=1,5000m 3/d=625 m 3/h=0.174 m 3/s2. 进出水水质要求3. 设计参数计算 ①. BOD 5污泥负荷N=0.13kgBOD 5/(kgMLSS ·d)②. 回流污泥浓度X R =9 000mg/L③. 污泥回流比R=50%④. 混合液悬浮固体浓度（污泥浓度） ⑤. 设MLVSS/MLSS=0.75 ⑥. 挥发性活性污泥浓度 ⑦. NH3-N 去除率 ⑧. 内回流倍数0.2667.01667.01=-=-=e e R 内，即200% 4. A2/O 曝气池计算 ①. 总有效容积②. 反应水力总停留时间 ③. 各段水力停留时间和容积 厌氧：缺氧：好氧＝1：1：4厌氧池停留时间h t 025.115.661＝厌⨯=，池容33.427256461m V ＝厌⨯=；缺氧池停留时间h t 025.115.661＝缺⨯=，池容33.427256461m V ＝缺⨯=；好氧池停留时间h t 1.415.664＝好⨯=，池容33.1709256464m V ＝好⨯=。
④. 反应池有效深度H=3m取超高为1.0m ，则反应池总高m H 0.40.10.3＝＝+ ⑤. 反应池有效面积 ⑥. 生化池廊道设置设厌氧池1廊道，缺氧池1廊道，好氧池4廊道，共6条廊道。
廊道宽4.5m 。
则每条廊道长度为m bn S L 7.3165.4855=⨯==，取32m ⑦. 尺寸校核1.75.432==b L ，5.135.4==D b 查《污水生物处理新技术》，长比宽在5~10间，宽比高在1~2间 可见长、宽、深皆符合要求 5. 反应池进、出水系统计算 ① 进水管进水通过DN500的管道送入厌氧—缺氧—好氧池首端的进水渠道。
反应池进水管设计流量s m Q /17.0864001500031== 管道流速s m v /9.0'=管道过水断面面积2119.090.0/17.0/m v Q A === 管径m Ad 49.019.044＝ππ⨯==取进水管管径DN500mm 校核管道流速s m AQ v /87.0)25.0(17.021===π，附合 ② 进水井污水进入进水井后，水流从厌氧段进入 设进水井宽为1m ，水深0.8m 井内最大水流速度 反应池进水孔尺寸： 取孔口流速s m v /4.0= 孔口过水断面积孔口尺寸取0.3×0.3m ，则孔口数 ③ 出水堰。
(完整版)A2O生物池计算书(1500t)
X X设计院计算书工程名称: XXX污水处理工程——A2/O生物池工程代号: 2013-M011-03专业: 工艺计算:校对:审核:2016年5月20日生物池工艺计算（一）1、设计进出水水质表1进水水质表2 出水水质2、基础资料：近期规模：0.30×104m3/d，远期：0.60×104m3/d。
考虑XXX污水处理厂进水规模，生化池近期设一组两格，单格流量：0.15×104m3/d ，K=1.84z设计水温15℃。
XXX污水处理厂出水水质执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级标准的B标准。
3、基本参数设定：混合液污泥浓度：MLSS=3500mg/L。
溶解氧浓度C=2.0mg/L。
4、A 2/O 生物池理论计算 4.1 好氧池计算 4.1.1 硝化菌比生长率0.098(1515)0.098(1515)80.470.470.4480.48a NaN e e d K NK N ——硝化作用中氮的半速率常数， 15℃时取0.4 N a ——反应池中氨氮浓度，mg/L 4.1.2 设计污泥龄112.55.5850.448d mFF dθd ——反应池设计泥龄值（d ）F ——安全系数，取1.5~3.0，本设计取2.5 4.1.3 污泥净产率系数(1515)(1515)0.9()10.90.080.6 1.0722200.85(0.60.6)11200.08 1.0725.5851.303h h t ihih tdb Y f X Yf Y S b fY ——污泥产率系数；ψ——反应池进水中悬浮固体中不可水解/ 降解的悬浮固体的比例，通过测定求得，无测定条件时，取0.6；X i ——反应池进水中悬浮固体浓度（mg/L ）；f ——污泥产率修正系数，通过实验确定，无实验条件时取0.8~0.9，本设计取0.85b h ——异氧菌内源衰减系数（d -1）,取0.08； Y h ——异氧菌产率系数（kgSS/kgBOD 5）,取0.6； f t ——温度修正系数,取1.072(t-15)；S i ，S e ——反应池进水、出水五日生化需氧量(BOD 5)浓度(mg/L)。
缺氧+好氧(AO)生物脱氮计算书
污泥回流比R 100%
内回流比 R内 4
污泥产率系数a（kg/kg9969.230769
总停留时间T（h） 8.307692308
内源呼吸分解泥量W2（kg/d）=b·V ·Xv
5233.846154
不可生物降解和惰性悬浮物量W3 （kg/d），约等于TSS的50% 4785.230769
需氧量O2（kg/d） 18944.45745
污泥自身氧化速率b（d-1）
污泥含水率P
0.05
99.20%
A:O=1：4
缺氧段停留时间（h） 好氧段停留时间（h）
1.661538462
6.646153846
剩余污泥量W（kg/d） 6679.384615
每日生成的污泥量Xw （kg/d）
1894.153846
3333.333333
A/O池有效容积V（m³） 44861.53846
进水氨氮（mg/L） 25
出水氨氮（mg/L） 0
污泥指数SVI 150
TN去除率ηN 0.8
有效水深H（m） 4.5
微生物中氮含量的比 例系数 0.12
降解BOD生成的污泥量W1 （kg/d）=a·Q平·Lr 7128
挥发性悬浮固体浓度Xv（kg/m ³）=f·X
2.333333333
湿污泥量Qs（m³/d） 834.9230769
污泥龄θc（d） 55.26315789
A/O工艺（缺氧+好氧生物脱氮）参数设计计算
进水TN（mg/L） 25
进水SS（mg/L） 126
出水TN（mg/L） 5
出水SS（mg/L） 30
回流污泥浓度Xr（mg/L）=10^6/SVI ·r（r=1） 6666.666667
AO(脱氮)设计计算书
惰性物质及沉淀池固体流失 去除1kgBOD产生干污泥量
625 m3/h
流道面积 A
管径 D
2
回流混合 液量Q
流道面积 A
管径 D
=
0.25 m2
按v=0.7m/s设计
=
562 mm
=
1042 m3/h
=
0.36 m2
按v=0.8m/s设计
=
679 mm
（一）设计需氧量 碳化需氧 量 D1 硝化需氧 量 D2 反硝化脱 氮产生的 氧量 D3 总需氧量 AOR 单位BOD 需氧量 最大需氧 量
生物除氮工艺P120
（一）设计需氧量 1
2
3 4
8 进水氨氮 NH3-N =
9 出水氨氮 NH3-N =
10 VSS/TSS
=
11 进水碱度 SALK
=
12 pH
=
13 水温
=
14 混合液 MLSS =
30 mg/L 8 mg/L 0.7 280 mg/L 7.2 14 ℃
4000 mg/L
（二）标准需氧量 1
A/O工艺设计计算（动力学计算法） 原始条件：（生物除氮）
1 设计流量 Q
=
15000 m3/d
2 进水BOD S0
=
160 mg/L
3 出水BOD Se
=
20 mg/L
4 进水TSS X0
=
180 mg/L
5 出水TSS Xe
=
20 mg/L
6 进水总氮 TN
=
7 出水总氮 TN
=
40 mg/L 15 mg/L
2
计算结果：
（一）好氧区容积计算
1 出水溶解性BOD
AO工艺设计计算
目录设计总说明 (1)设计任务书........................................... 错误!未定义书签。
一．设计任务...................................... 错误!未定义书签。
二．任务目的...................................... 错误!未定义书签。
三．任务要求...................................... 错误!未定义书签。
四. 设计基础资料.................................. 错误!未定义书签。
（一）水质 (2)（二）水量 (3)（三）设计需要使用的有关法规、标准、设计规范和资料 (3)第一章 A2/O工艺介绍 (4)1.基本原理 (4)2.工艺特点 (5)3.注意事项 (5)第二章A2/O工艺生化池设计 (6)1.设计最大流量 (6)2.进出水水质要求 (6)3.设计参数计算 (6)4. A2/O工艺曝气池计算 (7)5.反应池进、出水系统计算 (8)6.反应池回流系统计算 (10)7.厌氧缺氧池设备选择 (11)第三章 A2/O工艺需氧量设计 (13)1.需氧量计算 (13)2.供气量 (13)3.所需空气压力 (14)4.风机类型 (15)5.曝气器数量计算 (15)6.空气管路计算 (16)第四章 A2/O工艺生化池单元设备一览 (17)第五章参考文献 (18)第六章致谢 (19)附1 水污染课程设计感想 (20)附2 A2/O工艺生化池图纸 (22)设计总说明随着经济快速发展和城市化程度越来越高，中心城区和小城镇建设步伐不断加快，城市生活污水对城区及附近河流的污染也越来越严重。
为了改善人民的生活环境，各地政府大力投入资金，力图改变现今水体的水质。
本设计为污水处理厂生化池单元，要求运用A 2/O 工艺进行设计，对生化池的工艺尺寸进行设计计算，最后完成设计计算说明书和设计图。
AAO生化池计算书
n
=
tp
=
四、 好氧池容积 1、 以硝化反应计算 反应池中氨氮浓度
硝化作用中氮的半速率常数
15℃时硝化菌最大比生长率 硝化菌比生长率 设计泥龄安全系数 硝化需要最小泥龄 实际取值设计泥龄 好氧池容积 好氧池停留时间 2、 按有机物降解的污泥负荷计算 好氧池容积
Na
=
KN
=
=
μ=
F
=
θco
=
θco' =
有机氮+氨氮+硝态氮
有机氮+氨氮+硝态氮 ηTN=（Nti-Nte）/Nti 有机氮+氨氮，生活污水TKN≈TN,进水硝态氮很 少 有机氮+氨氮,假设有机氮完全转化为氨氮 氨氮 氨氮
采用0.03～0.06kgNO3-N/(kgMLSS·d) kde(t)=kde(20)*1.08（t-20）
△XV=y*Yt*[Q(Si-Se)/1000] △N=Nti-Nte-n1*△XV △Nt=△N*Q/1000 Vn=[Q(Nki-Nte)/1000-n1△XV]/kde(t)X Vn=△Nt/（kde(t)*X*y）
参照6.10.3，进水中不可降解污泥，即悬浮固 体的污泥转化率无试验资料时采用0.5～ 0.7gMLSS/gSS △X=YQ(Si-Se)/1000-KdVXV+fQ(SSo-SSe)/1000
99.2～99.7％ 污泥贮池停留时间：一般0.5～2.0h m=△X/[Q(Si-Se)/1000)]，剩余污泥产率，活 性污泥法去除1kgBOD产生污泥0.4-0.6kg污泥， 生物膜法为0.3-0.45，生物转盘为0.25
6.06
℃ ℃ m Pa mg/l mg/l m ×105Pa
AO生化池计算
8000 mg/L 100% 62.5% 167%
取SVI=150 一般取50%-100%
取200%，求除磷系统R内同理
= = = =
762.7 510 1272.7 0.61
kg/d kg/d kg/d kg/d
惰性物质及沉淀池固体流失 去除1kgBOD产生干污泥量
= = = = = =
625 0.25 562 1042 0.36 679
A1O工艺主要计算（动力学计算法） 原始条件：（生物除氮） 1 设计流量 Q = 15000 m3/d 2 进水BOD S0 = 160 mg/L 3 出水BOD Se = 20 mg/L 4 进水TSS X0 = 180 mg/L 5 出水TSS Xe = 20 mg/L 6 进水总氮 TN = 40 mg/L 7 出水总氮 TN = 15 mg/L 8 9 10 11 12 13 14 进水氨氮 出水氨氮 VSS/TSS 进水碱度 pH 水温 混合液 NH3-N NH3-N SALK = = = = = = = 30 8 0.7 280 7.2 14 4000 mg/L mg/L mg/L ℃ mg/L
N W 0.124
Y (S 0 S ) (1 K d c )
4 5 （四）供气管道 1
kgNO3-N/kgMLVSS 2
（三）曝气池总容积 1 总容积 V 2 总泥龄 θ （四）碱度校核
= =
4993.0 m3 16.24 d
1
剩余碱度 SALK1
=
181.5 mg/L
>100mg/L（以CaCO3计）
（五）回流比 1 污泥回流R 回流污泥浓度XR R 2 混合液回流比R内 脱氮率 η N R内 （六）剩余污泥量 1 生物污泥 Px Ps 2 剩余污泥 Δ X 3 单位BOD产干污泥 （七）回流污泥渠、管道 1 回流污泥量Q 流道面积 A 管径 D 2 回流混合液量Q 流道面积 A 管径 D
AO生物池厌氧缺氧好氧计算书
工艺计算（一）序号（二）水质参数CODcrBOD5TSS NH-N3TKN NO3- -NTNTPPH碱度Tmax Tmin 污水处理一设计参数进水水量项目符号公式计算值单位备注工程设计规模Q =70003m /d总总变化系数K z= 1.47平均日、平均时流量Q h=Q总/24=291.6673m /hQ s=Q h/3600=0.081023m /s最高日、最高时流量Q =Q*K =428.753max h z m /h=Q max/3600=0.11913m /s进出水水质进水指标（ mg/L）符号出水指标（ mg/L）符号去除率%备注400COD50COD87.5t te120S010S e91.6666666790%~95% 220T SS10T S95.4545454525N o5N a8035N k5Nke85.7142857101035N t15N te57.1428571460%~85%3P t0.5P te83.333333336~96~9280S ALK20℃14℃A2O生物反应池（厌氧 / 缺氧 / 好氧）（一）序号（二）判断是否可采用A2 O工艺项目符号公式BOD/TN（碳氮比）k =S /N=510 tBOD5/TP（碳磷比）k2=S0 /P t =A2O生物反应池容积计算 ( 污泥负荷法）去除水中B OD5,N和PA2/O生物反应池设计流量Q=Q总=BOD污泥负荷N=5混合液悬浮物固体浓度M LSS X=污泥回流比R=脱氮率ηN=N t -N te /N t =混合液回流比R内=ηN/ （1- ηN）==取值2V=Q （ S o S e）A O生物反应池有效容积NX计算值单位备注3.42857≥440≥1770003m /d0.08kgBOD/(kgMLSS5·d)0.1~0.23500mgMLSS/L3000~4000mg/L1100%回流0.5714360%~85%1.33333100%~400%2200%27503m（三）A2O生物反应池总停留时间厌氧 / 缺氧 / 好氧段停留时间之比厌氧区停留时间缺氧区停留时间好氧区停留时间厌氧区有效容积缺氧区有效容积好氧区有效容积校核氮磷负荷=HRT==k3=HRT=1HRT=2HRT3=V厌=V缺=V好=取值V/Q=24×HRT=HRT*1/（1+2+8）=HRT*2/（1+2+8）=HRT*8/（1+2+8）=V*1/（1+2+8）=V*2/（1+2+8）=V*8/（1+2+8）=27503随停留时间需要确定m0.39286d9.42857h1:2:80.85714h1.71429h6.85714h2503m5003m20003mQN t0.05N0.035 kgTN/(kgMLSS d)XV 好厌氧段总磷负荷（四）剩余污泥量计算污泥总产率（增殖）系数MLSS中MLVSS所占比例内源代谢系数 ( 污泥自身氧化率 )生物污泥产量非生物污泥产量剩余污泥产量（五）碱度校核K P=QP t＜0.06 ，符合要求0.024 kgTP/(kgMLSS·d)XV 厌Y=0.6kgMLSS／kgBOD0.3~0.65f=0.7kgMLVSS／kgMLSS0.7~0.8K d=0.05d-1P =YQ（S-S ）-k VfX=125125g/dx o e d=125.125kg/dP s=Q（ T ss-T s）× 50%/1000=735kg/d△ X=P X+P S=860.125kg/d生物污泥中含氮量每日微生物同化 ( 合成 ) 作用除氮量被氧化的N H3-N的量所需脱硝量需要脱去的硝态氮总量氧化 1mgNH3-N消耗碱度氧化 NH3-N消耗总碱度去除 1mgBOD产生碱度5去除 BOD产生的总碱度5还原 1mgNO-N产生碱度3还原 NO-N产生总碱度3剩余碱度（六）A2O生物反应池尺寸计算反应池组数单组反应池池容单组反应池有效水深单组反应池有效面积单组推流式反应池廊道数量廊道宽度单组反应池宽度单组反应池长度校核宽深比校核长宽比反应池超高反应池总高（七）反应池进、出水管渠计算反应池总进水管设计流量进水管流速进水管截面积k4=N w==N NH=N N=N T=S ALK1=S ALK2=SALK3=SALK4=SALK5=SALK6=S ALK7=n=V单=H=S单=n1=B=W=L==k4=k5=H1=H2=Q0=v=S=P x×k4=N w×1000/Q=N t -N a -N w=N t -N te -N w=Q×N N/1000=S ALK1×N NH=S ×（S-S ）=ALK3o eS ×N=ALK5NS ALK-S ALK2+S ALK4+S ALK6=V/n=V单/H=B×n=1S单/W=取值B/H=L/B=H+H1=Q =sQ0/v=0.124以12.4%计15.5155kg/d用于生物细胞合成2.2165mg/L27.7835mgNH-N/L317.7835mgN0-N/L3124.485kgN03-N/d7.14mg/mgNH-N3198.374mg/L0.1mg/mgBOD511mg/L3.57mg/mgNO-N363.4871mg/L156.113mg/L＞100mg/L(CaCO计)32组31375 m5m2275 m2个9m18 m15.2778m62.5m1.81~26.944445~100.5m0.5~1.0m5.5m0.081023m /s0.8m/s0.7~2.0m/s0.101272m进水管直径校核管道流速回流污泥管设计流量回流污泥管流速回流污泥管截面积回流污泥管直径4 SD=π0.35909m=取值 0.6m DN600 v1=Q 01πD20.28654m/s0.7~2.0m/s4Q =R×Q=0.08102310m /sv=0.8m/s0.7~2.0m/s S=Q0/v=0.101272mD=4 S0.35909mπ=取值0.6m DN600单组生物反应池进水孔设计流量进水孔流速进水口过水断面积进水孔边长出水堰流量出水堰宽出水堰堰上水头流量系数过堰流量出水孔过流量出水孔流速出水孔过水断面积出水孔边长出水管设计流量出水管流速出水管截面积出水管直径校核管道流速（八）曝气系统设计计算BOD5分解速度常数BOD试验时间5去除B OD5需氧量剩余污泥中 BOD氧当量碳化需氧量去除N H3-N需氧量剩余污泥 NH-N氧当量3硝化需氧量反硝化脱氮产生氧量好氧池实际总平均需氧量好氧池实际总最大需氧量去除1kgBOD需氧量520℃清水溶解氧饱和度T℃清水溶解氧饱和度标准大气压压力修正系数好氧池中溶解氧浓度污水与清水传氧速率比污水与清水中饱和溶解氧之比微孔曝气器距池底微孔曝气器安装深度微孔曝气器出口处压力微孔曝气器氧转移效率Q2=v2=A=L孔==Q3=B堰=H=m=Q堰=Q4=v3=A出=L孔出==Q5=v4=S=D==v5=k=t=D o1=D o2=D o3=D N1=D N2=D N3=D N4=AOR==AOR max==AOR =BODC s(20) =Cs(14)=p标=ρ=C L=α=β= H4=H5=p b=E A=（1+R）Q/n=0.0810230m /s0.6m/sQ /v2=0.1350322mA0.36747m取值0.6m（1+R+R ）Q /n=0.162043内0m /sB=9m0.083m0 .00270.437530 .405H33m B 堰 2 g H 20.41708m /sQ =0.162043m /s30.6m/sQ /v3=0.2700624mA0.51967m取值0.9mQ =0.1620433m /s0.8m/sQ5 /v 4=0.202552m4 S0.50783mπ取值0.8mQ 5120.32236m/sπ D40.23d-15dQ(S0S e )1126.78kgO2 /d1000 (1 e kt )1.42 ×P =177.678kgO /dX2D o1-D o2=949.102kgO2 /d4.6Q(N t -N a)/1000=966kgO2 /d4.6 ×12.4%×P =71.3713kgO /dX2D N1-D N2=894.629kgO2 /d2.86 ×N =356.026kgO /dT2D03+D N3-D N4=1487.71kgO2 /dAOR/24=61.9877kgO2 /h1.4 ×AOR=2082.79kgO2 /dAOR max/24=86.7828kgO2 /h1000AORQ ( S0 S e ) 1.93209kgO2 /kgBOD9.17mg/L10.17mg/L101300Pa12mg/L0.820.950.2mH-H4= 4.8mp +9800×H=148340Pa标50.221(1E A )79 21(1E A )由进水竖井潜孔进假设为正方形孔取值保证过堰流量≈Q3DN8000.7~2.0m/s合成细胞，未耗氧合成细胞，未耗氧查表附录十二查表附录十二当地气压比标准气压根据安装要求定由设备性能参数定空气出池时氧的百分比好氧池溶解氧饱和度好氧池标准状态总平均需氧量O t21(1E A )=E A )79 21(1C sm(14) = C s(14)(p b O t）2.066 1050.42AOR C s(20)SOR=（T 20）α ( βρC sm(T)C L ) 1.0240.1753711.5485 mg/L2138.11 kgO2 /d由实际需要量换算好氧池标准状态总最大需氧量好氧池平均时供气量单组好氧池平均时供气量好氧池最大时供气量单组好氧池最大时供气量3采用鼓风曝气时毎m 污水供气量供风管道局部阻力曝气器淹没水头曝气器阻力富余水头好氧区所需风压单个曝气器通气量单个曝气器服务面积单组好氧区配置曝气器数量单组好氧区表面积单格曝气器服务面积单组好氧池供风干支管风速供风干管管径需双侧供气供风支管风量需双侧供气供风支管管径（九）缺氧池搅拌设备计算缺氧池组数单组缺氧池容积3毎m污水所需搅拌功率单组缺氧池所需搅拌功率（十）混合液回流设备计算混合液回流量毎组好氧池设回流泵台数单台回流泵流量=SOR =maxG s==G1S==Gsmax===G smax1===G sp=h1=h2=h3=h4=△ h=p气==q=S q=n3=F o=Fo单=v风=d风==Gsmax2=d支2==n4=V缺单=p搅拌=p搅拌1=Q R==n5=Q R单=SOR/24=1.4 ×SOR=SOR/0.3E A=G s/60=G s/n=G1S/60=1.4 ×G=sG smax/60=G smax/3600=G smax/n=G/60=smax1G smax1/3600=24×G s/Q=0.01 ×（ H-H4）=h1+h2+h3+h4+△ h=p气×1000=G1max/q=V好/H/n=F o /n 3=4Gsmaxπv 风取值G/n =smax1 14 G smax2πv 风取值V缺/n 4=p搅拌×V缺单 =Q×R内=Q r /24=Q / （n×n）= R589.0878kgO2 /h124.723kgO2/h31484.8m /h324.7466m /min3742.398m /min312.3733m /min32078.71m /h334.6452m /min30.57742m /s31039.36m /min317.3226 m/min30.28871m /s335.09073m /m 污水0.001Mpa.1Mpa.48Mpa.4Mpa.5Mpa0.059Mpa59kPa32m /h0.3~0.725m519.679 个2200 m20.38485 m10m/s0.27114 mDN50030.14436 m /s0.13557 mDN2502组3250 m5w1.25 kw140003m /d583.3333m /h1台291.6673m /h风机选型参考风机选型参考3 3≥3m/m 污水需要根据情况计算需要根据情况计算1m水头为 0.01MPa≤0.004~0.005MPa0.003~0.005MPa风机选型参考数据由厂家提供数据由厂家提供≤0.75m210~15m/s32~8w/m搅拌设备选型参考可考虑再备用一台回流泵选型参考计算值设定值反校值已知条件设计标准。
课程设计计算书A2O生化池单元
【课程设计计算书】A2O生化池单元(总24页)--本页仅作为文档封面，使用时请直接删除即可----内页可以根据需求调整合适字体及大小--目录设计总说明 (1)设计任务书......................................................................................... 错误!未定义书签。
一．设计任务................................................................................................ 错误!未定义书签。
二．任务目的................................................................................................ 错误!未定义书签。
三．任务要求................................................................................................ 错误!未定义书签。
四. 设计基础资料......................................................................................... 错误!未定义书签。
（一）水质 (2)（二）水量 (3)（三）设计需要使用的有关法规、标准、设计规范和资料 (3)第一章 A2/O工艺介绍............................................................................... 错误!未定义书签。
41.基本原理 (4)2.工艺特点 (5)3.注意事项 (5)第二章 A2/O工艺生化池设计 (6)1.设计最大流量 (6)2.进出水水质要求 (6)3.设计参数计算 (6)4. A2/O工艺曝气池计算 (7)5.反应池进、出水系统计算 (8)6.反应池回流系统计算 (10)7.厌氧缺氧池设备选择 (11)第三章 A2/O工艺需氧量设计 (13)1.需氧量计算 (13)2.供气量 (13)3.所需空气压力 (14)4.风机类型 (15)5.曝气器数量计算 (15)6.空气管路计算 (16)第四章 A2/O工艺生化池单元设备一览 (17)第五章参考文献 (18)第六章致谢 (19)附1 水污染课程设计感想 (20)附2 A2/O工艺生化池图纸 (22)设计总说明随着经济快速发展和城市化程度越来越高，中心城区和小城镇建设步伐不断加快，城市生活污水对城区及附近河流的污染也越来越严重。
AO生物池计算书
中国市政工程中南设计研究总院计算书工程编号：排02-201154工程名称：上饶市经济技术开发区污水处理厂计算内容：生物池工艺计算共 4 页附图张计算：2012年02月日校核：2012年02月日审核： 2012年02月日审定：2012年02月日A2/O生物池计算一．设计参数污水处理厂近期规模万m3/d，生物处理工艺采用A2/O生物反应池，本期设1组分2座，每座设计规模按万m3/d。
本工程工艺计算按《室外排水设计规范》（GB 50014-2006）中有关公式及参数计算。
设计参数：Q=40000m3/d=1666.7m3/h，Kz=旱=×=2333.4m3/hQ旱max污泥浓度：X= 3500mg/L污泥负荷：Fw= kgMLSS·d＝8～12d设计泥龄：θd设计水温：13℃本工程设有絮凝沉淀沉池，水解酸化池，进入A2/O生物池的指标见下表；出水执行《污水综合排放标准》一级标准。
AAO生物池进、出水水质指标表单位：mg/l二．生物反应池各部分尺寸计算本工程生物反应池包括生物选择池、厌氧池、缺氧池和好氧池，以下单座按万m 3/d 设计。
1. 生物池总容积()()003241000241666.71802010000.08 3.522857e s Q S S V L X m -=⨯⨯-=⨯⨯= 单座池容积取12000m 3。
2. 生物选择区选择区停留时间t 1=，V 1=1000m 3，单座池为500m 3。
3. 厌氧池2224Q V T =⨯ T 2—厌氧池停留时间，一般为1～2hr ，本工程厌氧池停留时间取，则32240000 1.830002424Q V T m =⨯=⨯= 单座池为1500m 3。
4. 缺氧池计算缺氧池停留时间取t 3=（~3h ），则缺氧池容积V 3=4333m 3，单座池为2167m 3。
5. 好氧池计算V 4=V 0-V 2-V 3=0-2167=7833m 3，单座池为7833m 3。
改良A2O计算书
总变化系数K
总= 最高日最大时
1.00
流量Qh＝ 1250.0 m3/h
污泥体积指数
2、
SVI=
110
mL/g
混合液污泥浓
3、
度MLSS=
4
g/l
f=MLVSS/MLSS
4、
=
0.7
三 、 设 计 计 算
1、 2、 3、
4、 5、 反应泥龄θCF试算
生化池平均日 进水量
q=Q= 30000 m3
设计污水水温
是否设有沉砂池是095如设沉砂池该段ss去除率为5是否设有1mm细格栅否1如设1mm细格栅该段bod去除率为5是否设有1mm细格栅否1如设1mm细格栅该段氨氮去除率为2是否设有1mm细格栅否1如设1mm细格栅该段ss去除率10是否设有初沉池否1如设初沉池该段bod去除率为t0018002t100是否设有初沉池否1如设初沉池该段氨氮去除率为10是否设有初沉池否1如设初沉池该段ss去除率t0007500014t100进水ph75二设计参数1设计流量q日30000m3d125000m3h总变化系数k总100最高日最大时流量qh12500m3h2污泥体积指数svi110mlg3混合液污泥浓度mlss4gl4fmlvssmlss07三设计计算1生化池平均日进水量qq30000m32设计污水水温t993好氧污泥泥龄cof34110315t水厂日bod56000kgdbod1200kgd时f18bod6000kgd时f145安全系数f145内插法求得y7292105x18875满足硝化的最低好氧泥龄co89dcof34110315t实际取89d4需要反硝化的硝态氮nonjnch005ljlch205mgl5反应泥龄cf试算oc活性污泥在好氧条件下每去除1kgbod5所耗氧量kg反硝化速率kdenolj0103kgtnkgbod5设计中实际反应泥龄cf122d任意填数直到d58的反硝速率与d52计算的值相等为止
AO工艺计算书
4、剩余 污泥量 W/ （kg/d ）
W=a*Q*(L o-Le)b*V*Xv+Q *(SoSe)*0.5= 4.1降解 BOD生成 污泥量 W1: W1=a*Q*( Lo-Le)= 4.2内源 呼吸分解 泥量W2：
Xv=ƒ*X= W2=b*V*X v= 4.3不可 生物降解 和惰性悬 浮物量 （NVSS) W3=0.5*Q *（SoSe）= Xw=a*Q*( Lo-Le)b*V*Xv=
+4H -2H2O
2HNO2
（二 ）A/O 工艺 设计 计算 （按 BOD5 污泥 负荷
1、生化 反应池 容积比
V1/V2=2~ 4 V1---好 氧段容 积，m3；
+4H -2H2O
[2HNO]
+4H N2O
2NH2OH
+2H -H2O
V2---缺 氧段容 积，m3。
2、生化 反应池 总容积 V/m3
O2=a′ *Q*(LoLe)+b′ *Nr-b′ *ND-c′ *Xw=
a′=
b′=
c′=
Nr=Q* （NkoNke）0.12*Xw=
ND=(Q* （NkoNke-NOe)0.12*Xw) *0.56= a′,b ′,c′--分别为1 、4.6、 1.42；
11.52
1.47 பைடு நூலகம்ko= 4.6 Nke= 1.42 NOe=
5、湿污 泥量 Qs， m3/d
Qs=W/(10 00(1P))= P= P---污泥 含水 率，%
99.20%
0.71
6、污泥 龄θ c/d(泥 龄与水 温关 系： （硝化 率大于 80%）为 θ c=20.65 e*P（0.0639t ），t为 水温， ℃。
生化池(MBR方案)计算书
3.1
项目
符号 单位
3.1.1
工艺设计计算
1
Qd m3/d
设计流量
Qh m3/h
Qs m3/s
进水BOD
mg/L
进水SS
mg/L
进水NH3-N
mg/L
进水TN
mg/L
进水TP
mg/L
出水BOD
mg/L
出水SS
mg/L
出水NH3-N
mg/L
出水TN
mg/L
出水TP
mg/L
PH
mg/L
设计最高水温
h
3.66
h
1.50
h
16.12
剩余污泥计算
kgss/d
Xwt=24Q（So-Se） Y/1000
705
需氧量计算
kgO2/kgBOD5
Oc=0.56+(0.15*θ c*1.072^(T15)/(1+0.17*θ c*1.072^(T-15))
1.289
kg/d
St=fc*Q*(So-Se)/1000 1100.826
8.400
Ko=Cs/(α*(β*CswCo）*1.024^（T-20）)
1.59
kg/d
Os=Ko*O2
3251.097 135.46238
Nm3/d
58055.3
Nm3/min
40.31618
备注 ·
F=1.8(BODT≤1200kg/d; F=1.45(BODT ≧6000kg/d;
水温20时清水中饱和溶解氧 水温25时清水中饱和溶解氧
0.90 270.00 200.00 10.00 100.00 0.74
氨氮废水AO工艺计算书
水质 容积计算 回流计算 曝气计算
A/O设计计算书
主要设计参数 设计规模
进水水质
出水水质
设计污泥浓度 设计温度
MlVSS在MLSS比例 污泥产率系数
排除系统微生物量 脱氮速率（20.C） 设计温度下脱氮速率
反硝化池容积
缺氧池停留时间 氮的半数率常数（15.C） 氮的半数率常数（T.C）
pH值 硝化菌最大比增长速率
58
曝气池标准状态需氧量
OC
OC=O*CS20/(α*1.024T-20*(βρPCST-Ct))
59
风机供气量
Qf
Qf=OC/0.28/EA
60
数值 5760 1900 1011
0 330 300 180
0 50 6 20 0.7 0.4 2580.48 0.07 0.07
3102.72
12.93 0.5 0.90 7.2
序号 1 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14
15
16
17 18 19 20
21
22 23
24
25 26
27
28
A/O设计计算
29
书
30
31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43
44
45
46 47 48 49
50
51
5001aQ(S0-Se)-c△Xr O2=b(0.001Q(Nk-Nke)-0.12△Xr) O3=0.62b(0.001Q(Nt-Nke-Noe)-0.12△Xr)
O=O1+O2-O3 0.8~0.9 0.9~0.95
Ot=21(1-EA)/(79+21(1-EA))
A-A-O生化设计公式
设计水量参考书城市污水厂处理设施设计计算Q=5000(m 3/d)0.05787(m3/s)57.87037(L/s)总变化系数：1日变化系数：1时变化系数：1设计水质人均磷量COD ＝600(mg/L）人均总氮量BOD ＝300(mg/L）SS ＝130(mg/L）TN ＝50(mg/L）TP＝5(mg/L）氨氮25进水碱度1、设计水量：5000(m 3/d)0.05787(m 3/s)57.8704(L/s)2、设计水质：进水：初沉池对BOD 去除率为0%进入到生化池的BOD 浓度为：300进入到生化池的SS 浓度为：0.078kg/m 378TN50NH 4+-N=25TP5出水：COD ＝60BOD ＝20SS=10NH 4+-N=5TN ＝15TP ＝0.53、设计参数：（1）BOD 5污泥负荷N=0.19（2）SVI值取120（3）浓缩时间t E1.9（2）回流污泥浓度X R =7224.79（3）污泥回流比R ＝100%（4）混合液悬浮固体浓度X ＝R/(1+R)*X R3612.4（5）混合液回流比R 内＝ηTN /(1-ηTN )*100ηTN ——TN 去除率ηTN ＝（TN 0-TNe ）/TN 0*1000.770R 内＝2.33333233.333%取2004、反应池容积V ：V ＝2185.46m 3反应池总水力停留时间t：生化池t＝0.43709d10.4902h各段水力停留时间和容积：厌氧：缺氧：好氧＝1:1:3厌氧池水力停留时间： 2.09804h容积：437.091m3缺氧池水力停留时间： 2.09804h容积：437.091m3好氧池水力停留时间： 6.29412h容积：1311.27m35、校核氮磷负荷：好氧池TN负荷：TN负荷＝0.05278kgTN/mgMLSS·d小于0.05，符合要求。
厌氧池TP负荷：TP负荷＝0.01583kgTP/mgMLSS·d小于0.06，符合要求。
生化组合池计算说明书
生化组合池计算说朗书.1、生化糸统曝毛量1 J汽水比取1:300则需曝气量为350x 300^24=4375m3/h一级論化与二级确化曝气量按9:1配比2）需氧量的核算设备选取：鼓风机的参数为3/min , （2用1备丿x60x2=4524m3/h4524m3/h>4375m3/h ,满足其需求。
3J喷嘴数量确定—级誚化分一级論化池A和一级硝化池B,毎个池子两个射流曝毛器。
二级誚化池有1个射流曝气器。
每个嗥毛头按50m3/h曝气量算。
则毎个射流曝毛器的曝气头数为：x 60^-5^50-9个现段备表：一级硝化射流曝毛器，专用负庄免维护式，9路］满足要求丿二级誚化射流曝气器，专用负压免维护式，5路。
（考虑到主体污染賜去除主要是疫一级AO阶段，所以二级瑚化曝气量迨当减小，将剩余部分曝气量分配到中间水池，做穿孔曝气用，防止中问水池污泥沉啥丿2、—级瑚化液回流比n的确定，（二级不做硝化液回流丿在一级AO阶段，总N 的去除效率定住95%,则，从而确定n=,硝化液回流泵的流量Q=350^-2-r24x =3/h设备选取：硝化》液回流泵，卧式雷心泵，Q=150m3/h , H=7m, Pn=（满足其要求丿3、中问沉涂池穿孔曝气管的计算曝毛量按3/ （min. Hl2）计算，糸数取乙主管流速10~15m/s,支管流速4 ~5m/s, 则需氧量约为4xxx 2x60=54m3/h主管管径为D= =,取de50的管径。
支管开孔数量的确定，穿孔管穿孔直径取3-5mm,考虑堵塞情况，取5mm的孔径，穿孔曝气管釆取玖侧对角开孔，孔中心与管中心夹角为45°o每个孔的曝毛量为Q=xx^ 4x13x3600=3/h开孔数n=54—匕58个设置4排曝气管，毎排14个，孔中间间距取200mm。
4、生化组合池臭.气量的确定1J 中间水池臭毛量计算更气风量按单住水面积3m3/ （ m2.h）算，换毛次数取臭.毛量为4xx 3x4x=396m3/h则管徑为D= =取dn150的玻璃钢管2）一级反硝化池更毛量计算一级反瑚化池更毛量按曝毛量110%计算。
AO生化池计算
767.3 kgO2/d 137.2 kgO2/h
1.6 kgO2/kgBOD 192.1 kgO2/h
3.8 m 138.54 kPa
9.12 mg/L 204.6 kg/h 286.4 kg/h 56.8 m3/min 79.6 m3/min
0.002 Mpa 0.038 Mpa
=
2.0 h
4 5 （四）供气管道 1
2
（三）曝气池总容积
1 总容积 V
=
2 总泥龄 θ
=
（四）碱度校核
1 剩余碱度 SALK1
=
（五）回流比
1 污泥回流R
回流污泥浓度XR =
R
=
2
混合液回 流比R内
脱氮率 ηN
=
R内
=
（六）剩余污泥量
1 生物污泥 Px
=
Ps
=
2 剩余污泥 ΔX
=
3
单位BOD 产干污泥
0.61 kg/d
惰性物质及沉淀池固体流失 去除1kgBOD产生干污泥量
625 m3/h
流道面积 A
管径 D
2
回流混合 液量Q
流道面积 A
管径 D
=
0.25 m2
按v=0.7m/s设计
=
562 mm
=
1042 m3/h
=
0.36 m2
按v=0.8m/s设计
=
679 mm
（一）设计需氧量 碳化需氧 量 D1 硝化需氧 量 D2 反硝化脱 氮产生的 氧量 D3 总需氧量 AOR 单位BOD 需氧量 最大需氧 量
生物除氮工艺P120
（一）设计需氧量 1
2
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设
计参数
1. 设计最大流量
Q max=1,5000m 3/d=625 m 3/h=0.174 m 3/s
2. 进出水水质要求
3. 设计参数计算
①. BOD 5污泥负荷
N=0.13kgBOD 5/(kgMLSS ·d)
②. 回流污泥浓度
X R =9 000mg/L
③. 污泥回流比
R=50%
④. 混合液悬浮固体浓度（污泥浓度） ⑤. 设MLVSS/MLSS=0.75 ⑥. 挥发性活性污泥浓度 ⑦. NH3-N 去除率 ⑧. 内回流倍数
0.2667
.01667.01=-=-=
e e R 内，即200% 4. A2/O 曝气池计算
①. 总有效容积
②. 反应水力总停留时间 ③. 各段水力停留时间和容积 厌氧：缺氧：好氧＝1：1：4
厌氧池停留时间h t 025.115.661＝厌⨯=，池容33.427256461
m V ＝厌⨯=；
缺氧池停留时间h t 025.115.661＝缺⨯=，池容33.427256461
m V ＝缺⨯=；
好氧池停留时间h t 1.415.664＝好⨯=，池容33.1709256464
m V ＝好⨯=。
④. 反应池有效深度
H=3m
取超高为1.0m ，则反应池总高m H 0.40.10.3＝＝+ ⑤. 反应池有效面积 ⑥. 生化池廊道设置
设厌氧池1廊道，缺氧池1廊道，好氧池4廊道，共6条廊道。
廊道宽4.5m 。
则每条廊道长度为
m bn S L 7.316
5.4855
=⨯==
，取32m ⑦. 尺寸校核
1.75.432==b L ，5.13
5.4==D b 查《污水生物处理新技术》，长比宽在5~10间，宽比高在1~2间 可见长、宽、深皆符合要求
5. 反应池进、出水系统计算
① 进水管
进水通过DN500的管道送入厌氧—缺氧—好氧池首端的进水渠道。
反应池进水管设计流量s m Q /17.086400
15000
31== 管道流速s m v /9.0'=
管道过水断面面积2119.090.0/17.0/m v Q A === 管径m A
d 49.019
.044＝π
π⨯=
=
取进水管管径DN500mm
校核管道流速s m A
Q v /87.0)2
5.0(17.021===
π，附合 ② 进水井
污水进入进水井后，水流从厌氧段进入 设进水井宽为1m ，水深0.8m 井内最大水流速度 反应池进水孔尺寸： 取孔口流速s m v /4.0= 孔口过水断面积
孔口尺寸取0.3×0.3m ，则孔口数 ③ 出水堰。
按矩形堰流量公式： 堰上水头 式中
m b 5.4=——堰宽，
m=0.45——流量系数，
H ——堰上水头高，m
④ 出水井
设流速s m v /8.0=，则过水断面积 出水井平面尺寸取为：1.0 m×1.0m ⑤ 出水管。
反应池出水管设计流量 设管道流速s m v /8.0= 管道过水断面积 管径
取出水管管径DN1000mm 校核管道流速
s m A
Q v /76.0)2
1(595.025===
π，附合 ⑥ 剩余污泥量 降解BOD 所产生的污泥量 内源呼吸分解泥量
不可生物降解及惰性悬浮物（NVSS ）
剩余污泥量
6. 反应池回流系统计算
① .污泥回流
污泥回流比为50%，从二沉池回流过来的污泥通过1根DN200mm 的回流管道分别进入首端的厌氧段。
反应池回流污泥渠道设计流量 ② .混合液回流
混合液回流比％＝内200R 混合液回流量
混合液由2条回流管回流到厌氧池 单管流量
泵房进水管设计流速采用s m v /9.0 管道过水断面积 管径
取泵房进水管管径DN500mm
7. 厌氧缺氧池设备选择
①. 厌氧池、缺氧池搅拌设备
查《实用环境工程手册》，选取JBG-3型立式环流搅拌机，该机的性能参数及外形参数分别列于下表2中：
表2 JBG-3型立式环流搅拌机性能参数
②. 污泥回流泵
反应池回流污泥渠道设计流量
回流泵房内设2台潜污泵(1用1备)，水泵扬程根据竖向流程确定。
选泵：查《实用环境工程手册》，选取200QW400-10型潜水排污泵，该泵的性能参
数表3中：
表3 200QW400-10型潜水排污泵性能参数
③. 混合液回流泵
混合液回流量
混合液由2条回流管回流到厌氧池 单管流量
在好氧池与缺氧池之间设3台潜污泵(2用1备)
选泵：查《实用环境工程手册》，选取250WL675-10.1型潜水排污泵，该泵的性能
参数表4中：
表4 250WL675-10.1型潜水排污泵性能参数
8. 需氧量计算 ①. 平均时需氧量
设a ’=0.5，b ’=0.15 ②. 最大时需氧量
③. 最大时需氧量与平均时需氧量之比 9. 供气量
采用HWB-2型微孔空气曝气器，每个扩散器的服务面积为0.352m ，敷设于池底0.2m 处，淹没深度为H=2.8m ，计算温度定为30C 。
查表得20C 和30C 时，水中饱和溶解氧值为：
L mg C S /17.9)20(=；L mg C S /63.7)30(=
①. 空气扩散器出口处的绝对压力
设空气扩散器的氧转移效率A E =12%，空气离开曝气池池面时，氧的百分比 ②. 曝气池混合液中平均氧饱和度
换算为在20C 条件下，脱氧清水的充氧量 设计中取82.0=α，95.0=β，0.1=ρ，0.2C = 平均时需氧量为 最大时需氧量为
③. 曝气池供气量
曝气池平均时供气量为 曝气池最大时供气量为 10. 所需空气压力
式中 阻力之和—供风管到沿程与局部—m h h 2.021=+
11. 风机选型
选离心风机3台，2用1备，则每台风机流量G f 为：
曝气器出口压力取为5.0mH 2O ，根据供气量和出口压力，选TSE-200型罗茨鼓风机，风机有关性能参数列于表5中：
表5 TSE-200型罗茨鼓风机性能参数
12. ①. 曝气器个数
式中 m -------曝气器数量，个；
S -------好氧池平面面积，257033.1709m =÷
l -------每个曝气头的服务面积，取l=0.3522m
②. 空气管路设置
设置主管道1条；在相邻的两个廊道上设置1条干管，共2条；每根干管上设置15组曝气管，共组1801215=⨯；每组曝气管上设置9个微孔曝气器，共个162091215=⨯⨯。
③. 每个曝气器的配气量 ④. 微孔曝气器选型
表6 HWB-2型微孔曝气器规格及性能参数
13.空气管路计算
①供气主管道
主管道流量
设流速s
=
10
v/
m
管径
②供气次管道（双侧供气，共2条）
单管道流量
设流速s
10
=
v/
m
管径
取支管管径为DN200mm。