首钢京唐钢铁厂综合污水处理核心工艺设计简介
综合污水处理厂工艺
综合污水处理厂工艺背景随着城市化的快速发展，城市污水也日益增多。
而污水直接排放会对环境造成严重影响，如降低水质、破坏食物链、传播疾病等。
因此，对城市污水的处理也变得越来越重要。
综合污水处理厂是对城市污水进行集中处理的设施。
它们具有高效、科学、环保的优势，能够有效减少污水对环境的污染，提高水资源的利用率。
工艺流程综合污水处理厂的工艺流程主要包括预处理、生物处理、沉淀处理、氧化处理和消毒等步骤。
1. 预处理预处理是将污水中的废物、泥沙、油脂等杂质去除的过程。
主要方法包括：•栅栏除污：通过网格拦截器将较大的杂物去除；•砂池除污：利用重力沉淀原理，将污水中的沙子和砾石去除；•油池除油：将污水中的油脂去除。
2. 生物处理生物处理是利用生物微生物的生长及作用能力来处理污水中的有机物质，将有机物分解成无机物的过程。
主要方法包括：•活性污泥法：将带有生物质的水与活性污泥混合，经过充分的接触和反应，分解有机物质。
这种方法处理时间短，处理效果好，但设备运行要求较高。
•填料法：利用填媒体上的生物膜将有机物去除。
这种方法处理效果较差，但投资成本低，运行管理简单。
•水草滤池法：主要利用水草对水中的有机物质质进行吸附和固定，有机物被水草分解后，微生物可将其转化为无机物。
3. 沉淀处理沉淀处理是利用重力沉淀原理去除污水中的泥土等大分子有机物。
主要方法包括：•普通沉淀池：污水在沉淀池中停留一段时间，利用重力作用将废物沉淀到池底，清理出池中的泥沙和固体废物。
•流化床沉淀池：利用聚合物等物质将微团的废物聚集成团，便于沉积。
4. 氧化处理氧化处理是将残留在水中的难以降解的有机物和氮、磷等无机物氧化成为二氧化碳、水和无害的物质。
主要方法包括：•活性炭吸附氧化：通过给水加入活性炭将水中的难降解有机物吸附在活性炭上，然后利用氧化剂将活性炭中的有机物氧化分解。
•紫外线氧化：在紫外辐射下让气泡在水中产生，活跃氧分子（O3）、羟自由基等大量产生，进而分解污染物质。
唐钢城市中水与工业废水综合利用工程_反渗透
唐钢城市中水与工业废水综合利用工程_反渗透论文导读:：本工程预处理采用：高密度沉淀池和V型滤池。
泵站、高密度沉淀池、V型滤池分别设置。
然后进入超滤系统。
影响反渗透的脱盐率。
并购买城市中水。
本工程有两路原水：城市中水及工业废水。
论文关键词：高密度沉淀池，V型滤池，超滤，反渗透，城市中水，工业综合废水，城市中水1概述唐山钢铁股份有限公司产钢960万吨/年，消耗生产新水670万吨/年。
为了节能减排，唐钢决定将全厂综合废水收集在一起，并购买城市中水，处理后作为生产新水、除盐水全部回用。
唐钢于2009年4月开始建设城市中水与工业废水综合利用工程。
本工程预处理采用：高密度沉淀池和V型滤池，设计规模：7.2×2万m3/d；深度处理采用：超滤、反渗透及混合离子交换器，设计规模：软化水（反渗透产水）3.168万m3/d，除盐水（混合离子交换器产水）0.72万m3/d。
1.1设计进、出水水质本工程有两路原水：城市中水及工业废水。
城市中水来自市政污水处理厂，水质达到一级A标准；工业废水来自唐钢厂区各循环系统的工业排污水、少量生活污水及雨水。
根据唐钢生产新水的水质要求及深度处理对进水水质的要求，预处理的设计进、出水水质如表1，主要污染物为悬浮物、碱度、暂硬、COD、BOD5及少量浮油等。
考虑到城市中水具有低硬度、低溶解性固体的特点，经预处理后作为生产新水，工业废水具有高硬度、高溶解性固体的特点，经预处理后作为深度处理的原水中国论文下载中心。
工业废水经预处理后的其他项指标详见表2。
深度处理出水水质详见表3。
表1 预处理设计进、出水水质Tab.1Design influent and effluent quality of pre-treatment。
钢铁厂生产废水处理回用工艺设计
钢铁厂生产废水处理回用工艺设计钢铁生产过程中产生大量的废水，废水中含有高浓度的悬浮物、重金属、化学物质等有害物质。
为了减少对环境的影响，钢铁厂需要进行废水处理，以实现回用。
下面将介绍一种钢铁厂生产废水处理回用工艺的设计。
首先，钢铁厂的废水处理工艺应包括预处理、生物处理、化学处理和深度处理等环节。
预处理主要是通过调节废水的pH值，减少悬浮物和沉淀物的含量，减轻后续处理的负荷。
生物处理是一种通过生物菌群分解有机物质的方法，可以有效降解废水中的有机物质和氨氮等污染物。
化学处理是通过添加化学试剂，如氯气、次氯酸钠等，来氧化分解废水中的有机物质和重金属离子。
深度处理则是通过滤过、吸附、离子交换等手段，去除废水中的微量有害物质，使废水清洁达标。
其次，针对钢铁厂的废水特点，可以采用以下具体工艺步骤。
首先，预处理可以采用沉淀池和中和罐。
废水进入沉淀池后，可以加入混凝剂，如聚合氯化铝，形成絮凝体。
然后，沉降废水，使悬浮物和沉淀物沉淀到池底。
接下来，将废水送到中和罐，通过加入石灰粉末，调节废水的pH 值，使其适合后续处理。
其次，生物处理可以采用好氧生物池和厌氧生物池。
废水先进入好氧生物池，通过加入活性污泥，使有机物质得以降解为二氧化碳和水。
然后，经过好氧生物池的废水进入厌氧生物池，其中的硝酸盐和亚硝酸盐被厌氧菌消耗，降解为氮气和氨气。
经过生物处理，废水中的有机物质和氨氮得到有效去除。
此外，针对废水中的重金属离子，可以采用化学处理工艺。
通过加入氯气或次氯酸钠等氧化剂，氧化废水中的重金属离子为氢氧化物沉淀。
然后，通过过滤或沉淀，去除产生的底泥，使废水中的重金属离子达到排放标准。
最后，对废水进行深度处理，可以采用滤过、吸附、离子交换等技术。
通过滤过装置，去除较大的悬浮物。
通过吸附装置，去除废水中的有机物质和微量的重金属离子。
通过离子交换工艺，去除废水中的离子污染物，使废水质量达到回用标准。
综上所述，钢铁厂生产废水处理回用工艺设计应包括预处理、生物处理、化学处理和深度处理等环节。
首钢京唐生产工艺简介
17
2250mm热轧设备能力介绍
3）R1轧机前立辊轧机E1 型 式： 上驱动 全液压AWC和SSC
轧制压力：
减 宽 量： 轧辊尺寸： 轧制速度：
5000kN
最大50mm 1100/1000×650 mm 0±2.1/4.2m/s
主电机参数： 2×01350kW×180/360r/min 4） R1二辊粗轧机 型 式： 二辊可逆式，双电机驱动， 35000kN 1350/1200mm×2250mm 0±2.1/4.2m/s 轧制压力： 轧辊尺寸： 轧辊转速：
12 JUNE 2006
BEIJIN SHOUGAN DESIGN INSTITUTE
3
厂址概况及建厂优势
地理位置
钢铁厂位于河北省唐山市南部渤海海湾的曹妃甸岛。
北距陆域海岸线18km 距唐山市80km 距首钢矿业公司120km 东距京唐港60km 距秦皇岛170km
西距天津新港70km
12 JUNE 2006
BEIJIN SHOUGAN DESIGN INSTITUTE
23
2250mm热轧设备能力介绍
• • • • • • • • 12） 精轧机组 型式： 七机架四辊不可逆轧机 轧机类型：F2—F5： CVC Plus （或PC+弯辊） F1、F6—F7： 弯辊＋窜辊 轧机除尘：F1-F3轧机设置了水雾抑尘系统 F4-F7轧机设置了管道除尘系统 轧辊辊缝工艺润滑： F1-F7入口上下各一个。 压力3 ~ 3.5 bar
12 JUNE 2006
BEIJIN SHOUGAN DESIGN INSTITUTE
9
连铸主要工艺配置
生产规模904.3万t /a。 两 台 2150mm 双 流 板 坯 连 机，生产654.3万t/a合格坯 供 给 2250mm 热 连 轧 车 间 567万t/a,供给1580mm热连 轧车间93.1 万t/a。 两 台 1650mm 双 流 板 坯 连 铸机，生产 250 万 t/a 合格 坯 供 给 1580mm 热 连 轧 车 间
钢铁厂废水处理技术方案
钢铁厂废水处理技术方案1.系统概述1.1工艺选择水处理工艺流程的选择是工程建设成败的关键，处理工艺是否合理直接关系到水处理系统的处理效果、处理出水水质、运行稳定性、建设投资、运行成本等。
因此，必须结合实际情况，综合考虑各方面因素，慎重选择适宜的处理工艺流程，以达到最佳的处理效果和经济效益。
国内外对于钢厂废水的处理主体工艺是采用混凝、沉淀等物理方法去除，并且处理效果稳定，方法简单。
废水中的大部分油，通过集油管及絮凝沉淀去除，暂时硬度采用最常用的石灰软化法去除。
综上所述，本工程采用以混合、絮凝、沉淀为主体的处理工艺对钢厂废水进行处理，可以满足钢厂回用要求。
1.2工艺流程1.2.1原水水质废水进水指标1.2.2回用水水质标准出水指标根据回用水质指标提供合理的废水处理工艺技术和系统配置，以满足钢厂废水处理回用水质要求，基本工艺流程如下：废水处理构筑物及设备均设置在处理厂内，处理厂布置顺水流方向，依次为格栅、调节池/一级提升泵房、接触絮凝沉淀池、清水池及送水泵房，并配套建设相应的加药和污泥浓缩及脱水处理等设施。
废水处理工艺流程：废水经细格栅可截留大量的氧化铁皮和水中较大的悬浮物，然后通过重力流进入调节池，待水质均衡后再经一级潜水污水泵提升至配水井，流量分配均匀的废水经列管式混合器进入接触絮凝沉淀池，浮油经集油管后排入浮油池。
沉淀池出水通过重力流进入清水池，送水泵从清水池吸水送至各用水点。
接触絮凝沉淀池排泥至污泥浓缩池，浓缩后污泥通过污泥泵提升至污泥脱水机间进行脱水，泥饼外运，浓缩池上清液排入调节池，回收利用。
加药系统包括石灰、混凝剂、二氧化氯3种辅助药剂，并采用加酸系统调节出水pH值。
2.工艺系统配置及技术参数2.1格栅工作原理：钢铁废水中含有大量的漂浮物、氧化铁皮和悬浮物等杂质，为保证后续处理工艺设备正常运行，以减轻后续处理构筑物的负荷，设置一道细格栅，格栅是由一组平行的栅条组成，安装在废水进水渠的端部，当传动系统带动链轮作匀速定向旋转时，整个耙齿链自下而上运动，并携带固体杂物从液体中分离出来，流体则通过耙齿的栅隙中流出，整个工作状态连续运行。
钢铁废水处理(SBR)毕业设计--某钢铁厂废水处理工艺设计
钢铁废水处理(SBR)毕业设计--某钢铁厂
废水处理工艺设计
介绍：本文旨在为某钢铁厂提供废水处理工艺设计方案，采用SBR处理工艺，对废水进行处理，以达到国家废水排放标准。
设计思路：首先，我们对该厂的废水进行详细的分析和检测，确定废水的性质和污染物含量。
根据检测结果，我们制定了一系列的处理方案，其中包括了预处理、SBR处理、沉淀、过滤等环节。
在预处理阶段，我们将采用化学法去除废水中较难处理的有机物和重金属离子，提高SBR生物池的稳定性和废水的可降解性。
SBR 生物池主要用来进行有机物和氨氮的降解，同时，通过调节水质，以利于生物菌群的合理繁殖。
在沉淀和过滤环节，我们采用相对成熟的工艺流程，去除生物池处理后的悬浮物和废水中的有机物等杂质，达到国家废水排放标准，最终实现资源的回收与环保的双赢。
结论：本设计方案采用成熟先进的SBR废水处理工艺，并在实验室进行了模拟试验，具有可行性和实用性。
同时，方案中的各项技术和设备都是成熟的，避免了技术风险和环境风险，达到了环
保和经济的双重效益。
因此，本方案值得在实际生产中推广应用，以达到更好的废水治理效果。
首钢京唐钢铁厂海水脱硫工艺及特点分析
新鲜海 水 （ 碱性 ） 混 合 区 中混 合 。混 合 后 海 水 的 在
Ｐ Ｈ值 被 提高 到 ５左 右 ， 并通 过曝气 扩散 装置鼓 人 大
量空气 ， 有效地产生大量细碎的气泡使海水中的化
学耗 氧量 （ Ｏ 及 溶 解 氧 （ Ｏ） 到恢 复 ， 将 亚 Ｃ Ｄ） Ｄ 得 并
效， 但投资和运行费用都较高。而干法 、 半干法投资 和运行 费用 相 对 较 低 ， 占地 面积 小 ， 运 行 技 术 复 但 杂 ， 别是在 ３ Ｗ 及 以上 的机组还 没有 成功运 行 特 ０Ｍ 的业绩 【 。与其他烟气脱硫技术相 比， ２ 】 海水脱硫具 有脱硫 技术成 熟 、 艺 简单 、 工 系统 运 行 可 靠 、 硫 效 脱
３ ６
天津电力技术
２ １ 年第 ２ ０１ 期
首钢 京 唐钢 铁 厂 海水 脱 硫 工 艺 及特 点 分析
天 津 电力建 设公 司 （ 津市 ３ ０ １ ） 陈玉和 天 ０ ０ ２ 王建 国
【 摘
要 】 介绍 了首钢京唐钢铁 联合 有 限公 司钢铁 厂 ２ ×
统 。来 自冷 凝器 的海水一 部分 进入逆 流式 填料 吸收
塔 ， 过海水 分 配器将海 水均 匀地分海 水 脱 硫 系 统 所 选 用 的 工 艺 ， 析 了 ０ 分
海水 Ｆ Ｄ 系统的技术和特点 ， 同类型 海水脱硫 的工 艺设 Ｇ 为
原 烟气 经吸 收塔底 部 进 入 吸收塔 ， 填料 层 的海 水 与 充 分接 触 ， 烟气 中 ｓ 海水 吸收 生成 亚 硫 酸 根 离 Ｏ被
公 司提供 的概念设 计 ， 收塔 内喷 淋 层 和除 雾 器层 吸 以及 曝气池 内 的曝气 装置为 国外进 口。按照技 术协
议 要求 ， 组 在 Ｂ Ｃ 机 Ｍ Ｒ工 况 下 进行 １０ 全 烟气 量 ０％
钢铁厂废水处理技术方案
钢铁厂废水处理技术方案钢铁厂是大型工业生产企业，其生产过程中会产生大量废水排放，这些废水中含有高浓度的悬浮固体、有机物和重金属等成分，直接排放会对环境造成严重的危害。
因此，必须采取适当的废水处理技术来净化废水，达到国家、地方和企业的相关排放标准。
本文将就钢铁厂废水处理技术方案进行详细的讨论。
一、废水处理前期工作1.确定废水的性质首先，需对钢铁厂污水进行分析，作为后续处理的依据，分析的参数包括废水的基本参数、污染物种类、含量、生化性质等。
2. 废水工艺设计废水工艺设计是最先进行的，主要包括了先端物理、化学和生物处理等内容，确定废水的处理方式。
根据废水的性质设计的方法可能会有所不同，例如生化处理的方式包括活性污泥处理、MBR膜法处理等等。
3. 废水特别污染物的处理钢铁厂废水中含有一些特别的污染物，如重金属和化学品等，要进行特殊管理和处理。
这些处理包括：除氰除铬、铁锰除除氧、氰化合物浸蚀废水硫化物处理等。
二、钢铁厂废水处理技术方案1.生化处理生化处理是一种常用的废水处理方法，主要是依靠微生物的生长代谢作用，将污染物转化为微生物生长所需要的细胞物质，从而达到去除有机污染物的目的。
其应用范围广泛并且处理效果较好。
2.化学分析法化学分析法针对钢铁废水中金属离子含量较高的情况。
常见的处理方法有：氢氧化物淀粉沉淀析出法、络合剂法、离子交换法等。
因其处理效率较高，并易于推广应用，被广泛应用于钢铁厂废水的处理过程。
3.膜技术膜技术能有效去除水中的悬浮颗粒和胶体物质，可以作为终端处理工艺或是中间处理工艺，其能有效去除水中的有机和无机物质，因此在废水处理过程中被广泛应用。
三、废水处理设备的选择1. A/O池(异养/养气法)A/O池一般是指在同一处理池中，先进行异养处理，然后进行养气处理的一种处理方式，其主要原理是依靠好氧异养菌和硝化细菌对废水中的有机物进行氧化，产生硝化物和亚硝化物。
然后，对硝化物和亚硝化物进行深度处理，以使其进一步氧化成为无害的氮气，并同时进行厌氧处理，调节污水中的碳、磷、氮的比例以提高处理效果。
首钢京唐钢铁联合有限责任公司海水淡化介绍
首钢京唐钢铁联合有限责任公司海水淡化工程介绍首钢京唐钢铁联合有限责任公司是结合“循环经济”的理念，按照21世纪世界最高水平的能耗标准来进行设计和建设的，这要求水资源使用要开源节流，加强科技攻关，对关键技术进行“自主集成”，开发出“节能环保”的制水、用水技术，其中就包括海水淡化技术。
1. 工艺的选择根据京唐公司全厂水质、水量分析和平衡的结果，确定海水淡化工程的设计水量为1773m3/h，设计规模为一期50000m3/d，其中一期一步规模25000 m3/d。
在工程设计中先后与以色列IDE、法国SIDEM等国外及部分国内的工程公司进行了广泛技术交流。
根据对附近海水水质的初步的观察，水质较为浑浊，岛周边由于存在矿石码头及油码头, 所以海水淡化应适应水质继续恶化的可能，而冬季较低的水温对膜组性能也会有很大影响。
因此可以得出，虽然RO工艺的设备投资较少，运行成本较低，但其对原水水质的要求很高，并且设备维护保养要求高。
且在国内膜法技术总体来说还是存在一定的风险，到目前为止，国内还没有万吨以上膜法应用比较成功的实例。
相反，LT-MED工艺可将海水淡化的主体设备LT-MED装置与CDQ 4X12MW发电凝汽器组合，利用发电做功后压力为0.3～0.5ata的乏汽作为海水淡化动力蒸汽，这样不仅可以大幅度降低海水淡化的制水成本，还可以节省为凝汽器设置海水直流冷却设施的一次性设备投资，一举两得。
其在能源循环利用方面具有无可比拟的优势，且对进水水质要求较低，使得运行维护成本降低。
另外，LT-MED装置还可利用钢铁厂全厂蒸汽管网提供的压力为0.8～1.3MPa的中压蒸汽，增设TVC装置，将LT-MED淡化装置中产生的低压蒸汽压缩得到更多的加热蒸汽，以提高淡化装置的产水率及造水比，进一步减少设备投资，减少运行成本及设备占地，并使得生产组织灵活可靠。
该技术在国内尚无应用，在国际上处于领先水平。
而针对海水淡化后的副产品——盐度高于海水的浓盐水，首钢京唐公司积极与当地南堡盐场结合，采取将浓盐水输送至盐场用于晒制工业用盐的方案，既避免了对海洋可能的污染，又利于制盐，充分实现了循环经济。
钢铁厂生产废水处理回用工艺设计
为降低新水用量 ， 减少生产废水排放量 ， 增加企业经济效益， 同时 也改善生态与社会经济环境 ， 某钢厂建设了处理规模为 １ ２ ５ ０ ｍ ３ ／ ｈ的生
产废 水处理站 。采用高效 循环澄清池 型 滤池的工艺处理 该钢厂产 生 的生产废水 。 除了焦化废水及煤气管道脱水器的排水不进入该系统外， 其余生产废水均进站处理并回用。生产废水处理系统收集除焦化废水 及煤气 管道脱水器排 水之外 的生 产废水 ， 其 主要污染 物有 Ｃ Ｏ Ｄ 、 Ｂ Ｏ Ｄ 、 ｓ ｓ 、 油 。处理达标 的 中水主要 供给除盐水 站及对 水质 要求不 高的用户 。 ２设计规模及 设计水质 通过分 析类似规模 钢厂 的生产废 水排放 量 ，同时考虑该 钢厂 以后 扩建 的可能性 ， 将该生产废 水处理站 的处理规模 定为 １ ２ ５ ０ ｍ ３ ／ ｄ 。出水水 质执行 《 城镇 污水处 理厂 污染物 排放标 准》 （ Ｇ Ｂ １ ８ ９ １ ８ ＿ ２ ０ ０ ２ ） 二级 标 准 。 进 出水水 质指标如下所 示 ： Ｐ Ｈ： ７ — ８ ． ５ （ 进水 ） ， ７ ￣ ８ ． ５ （ 出水 ） ； 总硬度（ ｍ ， Ｃ ａ Ｃ Ｏ 计） ： ￣５ ２ ５ （ 进 水） ， ≤４ ５ ０ （ 出水 ） ； Ｓ Ｓ （ ｍ ｇ ／ Ｌ ） ： ３ ９ （ 进水 ） ， ≤１ ０ （ 出水 ） ； 甲基橙碱 度 （ ｍ 扎， Ｃ ａ Ｃ Ｏ ３ 计） ： ≤３ ６ ０ （ 进水 ） ， ≤３ ６ ０ （ 出水 ） ； 氯 化物 （ ｍ 扎） ： ≤１ ８ ｏ （ 进水 ） ， ≤ ２ ５ ０ （ 出水 ） ； 硫酸 盐 （ ｍ ） ： ≤１ ５ ｏ （ 进水 ） ， ￣１ ５ ｏ （ 出水 ） ； 全铁（ ｍ ） ： ＜ ３ （ 进水 ） ， （ 出水 ） ； 电导 率 （ ｓ ／ ｅ ａ ｒ ） ： ＜ １ ５ ｏ ｏ （ 进水 ） ， ＜ １ ６ ０ ０ （ 出水 ） ； 溶解 性 固
浅谈钢铁厂污水处理中物化法处理的工艺设计及其优化
浅谈钢铁厂污水处理中物化法处理的工艺设计及其优化摘要：节能减排是未来发展的方向，污水处理及回用迫在眉睫。
本文结合首钢污水治理工程的亲身实践经验，对京唐钢铁厂生产污水采用了高密度沉淀池加高效滤池的物理-化学工艺，污水处理厂出水全部回用，吨钢耗新水量3.8吨。
关键词：高密度沉淀池；高效滤池；物化法处理工艺；Abstract: The energy saving is the future direction of development, sewage treatment and reuse is imminent. In this paper, hands-on experience of the sewage treatment works in Shougang Jingtang steel plant production effluent using high-density sedimentation tanks plus efficient filter of physical - chemical processes, sewage treatment plant effluent reuse all consumption per ton steel, 3.8 tons of water .Key Words: high-density sedimentation tanks; efficient filter; physico-chemical treatment process;绪论进入二十一世纪，能源及环保已成为世界可持续发展的两大主题。
钢铁行业作为我国发展的主要支柱产业，为实现国家的可持续发展起到重要的作用。
“节能、减排”已列入钢铁行业发展的重要课题。
单位产品的水消耗指标一直是衡量钢铁厂的经济及社会效益的重要指标。
降低水消耗就意味着要有更高的水的循环利用率，要有更少的外排污水量。
首钢京唐钢铁联合有限责任公司海水淡化简介
首钢京唐钢铁联合有限责任公司海水淡化简介首钢京唐公司海水淡化利用钢铁厂内特有的“水-汽-水”的物质循环以及能量的梯级使用，最大限度实现了钢铁厂能源的合理利用，浓盐水进入盐场制成固体盐，经过工农业消耗最终汇入大海，这种循环高效的利用能源、降低了成本、减少了环境污染，从而实现能源利用最大化，环境污染最小化的目标。
同时填补了国内钢铁厂海水淡化项目的空白。
海水淡化工程占地60 000 m2，设有海水预处理区、海水淡化区、成品水配贮区及工艺管网区四部分工艺设施，并设有海水淡化厂的供配电系统及控制检测系统。
2007年9月20日，海水淡化项目正式开始建设施工2008年11月底，一期一步两套蒸发器及附属设施建设完成，安装到位2008年12月，1#主体开始调试，经过整个寒冬的调试，于2009年3月22日（世界水日）成功产水，两个月后2#主体也调试成功。
至此，海水淡化一期一步工程抢在京唐公司1#高炉正式点火之前顺利投产。
目前，一期二步工程正在加紧建设，预计今年8月份开始调试。
主体蒸发器为大型平行六面体装置，尺寸约为长35m宽8.75m高7m，壳体材质及换热管束支撑板为双相不锈钢，海水喷嘴为ABS材质，换热管束材质为钛管（上三排）及铝黄铜管，内置冷凝器换热管全部为钛管，壳体外部加强筋为碳钢材质。
热压缩器及补给水加热器、两级蒸汽喷射器及其表面喷射冷凝器布置于蒸发器顶部，海水过滤器、工艺泵、板式换热器及加药系统布置于主体附跨间内，在主体侧管廊架内设置减温减压站。
一期海水淡化为热法低温多效（LT-MED 主体装置为蒸发器其及附属设施，包括4套日产 1.25万吨装置，产品水电导率小于10μs/㎝，一期每天可生产淡水5万吨，每年节约1800万吨淡水，占钢铁厂用淡水总量的50%左右。
装置先进的技术和独特的设计使造水比达到9.8：1(产水量:耗蒸汽量)。
装置优点：）工艺，采用世界一流的SIDEM 公司先进技术，¾ 运行温度较低(<70)℃，限制了结垢与腐蚀 ¾ 和高温度的海水 处理 待机操作简单 制盐，资源循环利用水资源节约、清洁生产以及资源回收与综合利用，效益的最佳化，构建资源和能源能量消耗较低 ¾ 蒸馏水高度纯净¾ 设备耐受高盐度¾ 无须复杂的海水预¾ 不需要盐水再循环泵 ¾ 可适应高温高湿气候¾ 运行方式灵活，停机和¾ 末效排出浓盐水可用于首钢京唐公司坚持以促进能源高效利用、追求生态环境和经济节约、生产与管理高效、环境清洁的运行管理模式，实施海水淡化项目，可满足炼铁、炼钢、轧钢等生产使用高品质冷却水的需求。
首钢京唐公司冷轧废水处理工程实例
首钢京唐公司冷轧废水处理工程实例岳丽芳;赵延虎【摘要】首钢京唐公司第三冷轧厂冷轧废水包括含酸碱废水、含浓油及乳化液废水、稀油(碱)废水.针对冷轧废水成分复杂、含污染物多的特点,采用物理、化学、生物组合处理方法,设计相应的处理工艺流程、主要构筑物及相关设备.实际运行结果表明,该废水处理站运行稳定,处理工艺合理可靠,出水水质达到《钢铁工业水污染物排放标准》(GB 13456—2012)的要求,运行费用为4.19元/t.【期刊名称】《工业水处理》【年(卷),期】2018(038)012【总页数】4页(P101-104)【关键词】冷轧废水;乳化液废水;超滤;生物化学法【作者】岳丽芳;赵延虎【作者单位】唐山学院土木工程学院,河北唐山063000;首钢京唐钢铁联合有限责任公司第三冷轧厂,河北唐山063000【正文语种】中文【中图分类】X703随着我国钢铁企业的快速发展，冷轧生产线技术不断提高，冷轧产品种类趋于多样化。
企业得到较大经济利益的同时，也面临着环境污染治理问题〔1〕。
冷轧过程排放的废水有别于一般的工业污水，是钢铁企业最难处理的废水之一，不仅要求废水最终出水水质达标，对废水的排放总量及污染物排放总量也有限制〔2〕。
因此，冷轧废水处理是钢铁工业水处理的重点研究内容。
1 工程概况首钢京唐钢铁联合有限责任公司是精品冷、热轧板材生产基地，其第三冷轧厂于2014年建成并投入运行，年生产规模100万t，包括酸轧机组、连退机组、热镀锌机组等工艺生产线及相关辅助设施。
冷轧生产线的生产机组较多、工艺复杂，产品种类定位高、质量要求高，因此冷轧废水的水质和水量变化大，且有毒有害污染物含量多、成分复杂〔3〕。
为使冷轧废水处理达标并回用，采用分质分类处理冷轧废水的技术方法〔4〕。
废水处理站处置和处理冷轧厂工艺生产线产生的废水，主要包括酸碱废水处理系统、含浓油及乳化液废水处理系统、含稀油（碱）废水处理系统，分别处理含酸碱废水（以酸为主）、含浓油及乳化液废水、含稀油（碱）废水。
首钢京唐钢铁厂综合污水处理核心工艺设计简介
首钢京唐钢铁厂综合污水处理核心工艺设计简介摘要：进入二十一世纪，能源及环保已成为当今世界可持续发展的两大主题。
鉴于我国水资源日趋紧张及水污染的严重形势，污水处理及回用迫在眉睫。
钢铁工业作为国民经济各行业中的用水大户，其污水的处理及回用意义尤为重要。
新建的首钢京唐钢铁联合有限责任公司采用国际先进工艺装备，建设规模为年产钢坯970万t。
钢材品种全部为板材产品。
生产流程为原料、焦化、烧结、球团、炼铁、炼钢、连铸、热轧、冷轧的长流程生产工艺。
公辅生产工艺遵循循环经济的理念，延长生产过程中水的使用周期，实施生产污水资源化。
结合首钢污水治理工程的实践经验以及对新建首钢京唐钢铁厂污水水质的设计，对京唐钢铁厂生产污水采用新型、改进的沉淀、过滤的物理一化学处理工艺，对水中的油、悬浮物、硬度、碱度等有害物质进行有效去除，节约全厂工业新水耗量，提高全厂经济和环境效益。
污水处理站进水经处理后最终全部回用。
1 概述钢铁工业作为国家的重点行业，近年来得到了飞速发展，钢铁产量已占世界总产量的三分之一。
日益增长的产量，一方面较高的用水量加剧了水资源的消耗，另一方面所排放的污水对环境又造成可严重污染。
“节能、减排”是我国当前的工作重点，国家发改委会同有关部门制定的《节能减排综合性工作方案》中明确规定，“2010年，单位工业增加值用水量降低30%，……‘十一五’期间实现重点行业节水31亿m³”。
为适应新时期对社会经济可持续发展的要求，新建的首钢京唐钢铁联合有限责任公司，事项清洁生产和末端处理技术措施。
清洁生产是指通过调整产品结构、控制废物产生源和加强生产管理，减少污染物的排放量和降低能源消耗量；末端处理是指通过对污染物技术处理，实现污染物的达标并回用。
为此，京唐钢铁厂新建2座综合污水处理站，每座站生产污水平均处理能力：24000m³；日最大处理能力：30000m³。
处理后的生产污水全部回用各工序。
2 钢铁厂生产污水的分类及特点2.1 钢铁厂生产污水的分类钢铁厂各工序外排水按污染物性质可分为：生产排水——指循环冷却水系统、除盐水制备系统产生的浓缩污水（排污）受盐类和缓蚀剂的污染严重，需进行处理。
首钢迁钢污水处理厂污水工艺流程设计
首钢迁钢污水处理厂污水工艺流程设计摘要:首钢迁钢污水处理厂日处理生产污水量3.6万m3/d，已纳入国家经贸委编制的第三批国家重点技术改造“双高一优”导向计划，为国家环保贷款项目。
经对钢铁企业的水质分析，生产污水采用了先进的高密度澄清池与V型滤池的物化法处理工艺，污水处理厂出水经后续膜法除盐深度处理后最终全部回用。
关键词：污水水质分析；高密度澄清池；V型滤池；物化法处理工艺Abstract: the shougang steel sewage treatment plant, moving production sewage treatment of 36000 m3 / d, have been incorporated into the state economic and trade commission for a third group of countries of the important technical renovation “analyzed a superior” orientation program, for national environmental protecti on loan programs. Through the analysis of steel enterprise of water quality analysis, the production sewage use of advanced high density water clarification and V type of viewing a chemical method treatment process, sewage treatment plants by subsequent water membrane in addition to salt with all final reuse depth.Keywords: sewage water quality analysis; High density clarify pool; V type ponds; Chemical method treatment processes进入二十一世纪，能源及环保已成为世界可持续发展的两大主题。
吴云礼--首钢京唐公司海水淡化介绍
主体蒸发器主要特点
12500t/天×4套，50%-100%调节负荷； 蒸发器采用7效加内置末效冷凝器型式； 国内首次使用双TVC模式，可实现3种工况相结合； 国内首次利用汽轮机发电后的乏汽作为热源； 主体蒸发器平行六面体形状国内首创。
蒸发器主要性能
四套单台日产12500t 产水电导率＜ 10us/cm
“物”的循 环 陡
河 来 水
海水 蒸汽 除盐水 除盐水 浓盐水
锅炉
盐场
净环 系统
补水
浊环 系统
补水
旁滤 排污
水处理 排污 泥处理
污水处理厂
泥饼外运
劣质水
冲渣焖渣抑尘
再生水
勾兑部分除盐水
“能”的循环
钢铁厂主流程余热蒸汽 淡水 制盐、制碱
蒸汽管网 低压余热蒸汽 厂区蒸汽综合管网
浓盐水 海水 海水淡化 蒸汽 用户 蒸汽 用户
变负荷调节 50%~100%
主要性能
产水温度＜33℃
造水比9.8
电耗1.1kwh/吨
部分关键技术自主创新
平行六面体形状国内首创；
• 产地面积少，4套仅6000m2 • 无检修效，减少成本； • U型＋S型蒸汽流向，减少管道用量；
强化传热技术；
• 提高传热效率，减少换热管用量； • 降膜蒸发一体，减少维修；
海水直流冷却
2×300MW 燃 煤 - 燃 气
混烧供热发电机组采用海
水直流冷却，海水进入电 厂冷却之后再进行烟气脱
硫，实现海水的梯级利用。
采用这项技术后全系统每 年节约淡水资源1993万吨。
自备电站锅炉烟气海水脱硫
脱硫吸收塔
海水曝气池
采用一炉一塔一曝气池单元配置，具有占地面积小、运行成本低、日常维护简 单等优点。目前脱硫后的SO2排放浓度约30mg/m3，远低于国家排放标准。
京唐焦化污水处理工艺流程
京唐焦化污水处理工艺流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
文档下载后可定制随意修改，请根据实际需要进行相应的调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种各样类型的实用资料，如教育随笔、日记赏析、句子摘抄、古诗大全、经典美文、话题作文、工作总结、词语解析、文案摘录、其他资料等等，如想了解不同资料格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by theeditor. I hope that after you download them,they can help yousolve practical problems. The document can be customized andmodified after downloading,please adjust and use it according toactual needs, thank you!In addition, our shop provides you with various types ofpractical materials,such as educational essays, diaryappreciation,sentence excerpts,ancient poems,classic articles,topic composition,work summary,word parsing,copy excerpts,other materials and so on,want to know different data formats andwriting methods,please pay attention!京唐焦化污水处理工艺流程主要包括以下几个步骤：1. 预处理在预处理阶段，首先将焦化废水进行粗格栅处理，去除其中的大块漂浮物。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
首钢京唐钢铁厂综合污水处理核心工艺设计简介摘要：进入二十一世纪，能源及环保已成为当今世界可持续发展的两大主题。
鉴于我国水资源日趋紧张及水污染的严重形势，污水处理及回用迫在眉睫。
钢铁工业作为国民经济各行业中的用水大户，其污水的处理及回用意义尤为重要。
新建的首钢京唐钢铁联合有限责任公司采用国际先进工艺装备，建设规模为年产钢坯970万t。
钢材品种全部为板材产品。
生产流程为原料、焦化、烧结、球团、炼铁、炼钢、连铸、热轧、冷轧的长流程生产工艺。
公辅生产工艺遵循循环经济的理念，延长生产过程中水的使用周期，实施生产污水资源化。
结合首钢污水治理工程的实践经验以及对新建首钢京唐钢铁厂污水水质的设计，对京唐钢铁厂生产污水采用新型、改进的沉淀、过滤的物理一化学处理工艺，对水中的油、悬浮物、硬度、碱度等有害物质进行有效去除，节约全厂工业新水耗量，提高全厂经济和环境效益。
污水处理站进水经处理后最终全部回用。
1 概述钢铁工业作为国家的重点行业，近年来得到了飞速发展，钢铁产量已占世界总产量的三分之一。
日益增长的产量，一方面较高的用水量加剧了水资源的消耗，另一方面所排放的污水对环境又造成可严重污染。
“节能、减排”是我国当前的工作重点，国家发改委会同有关部门制定的《节能减排综合性工作方案》中明确规定，“2010年，单位工业增加值用水量降低30%，……‘十一五’期间实现重点行业节水31亿m³”。
为适应新时期对社会经济可持续发展的要求，新建的首钢京唐钢铁联合有限责任公司，事项清洁生产和末端处理技术措施。
清洁生产是指通过调整产品结构、控制废物产生源和加强生产管理，减少污染物的排放量和降低能源消耗量；末端处理是指通过对污染物技术处理，实现污染物的达标并回用。
为此，京唐钢铁厂新建2座综合污水处理站，每座站生产污水平均处理能力：24000m³；日最大处理能力：30000m³。
处理后的生产污水全部回用各工序。
2 钢铁厂生产污水的分类及特点2.1 钢铁厂生产污水的分类钢铁厂各工序外排水按污染物性质可分为：生产排水——指循环冷却水系统、除盐水制备系统产生的浓缩污水（排污）受盐类和缓蚀剂的污染严重，需进行处理。
生产废水——指钢铁厂各工序在生产运行过程中产生的废水，受工艺产品和化工药剂的污染严重，必须进行处理。
2.2 钢铁厂生产污水的特点结合北京首钢公司对厂区外排水质多年的监测和统计工作以及首钢公司各污水处理厂的设计及运行的实践，钢铁企业外排污水有如下特点；2.2.1 排放的水量、水质变化幅度大。
因受工艺产品变更、生产设备检修、生产季节变化等多种因素影响，通常各工序外排水的水量、水质每日、每时都在变化。
2.2.2 排放水的污染物浓度高。
受工艺生产线影响，排放水的pH值变化大，水中的SS、硬度、含盐量高，COD浓度高，如不加以处理直接排放，对环境造成严重污染。
2.2.3 排放水的成分复杂，难以用单一的处理技术净化，这也是钢铁厂外排水处理难度大，处理废用高的主要原因之一。
3钢铁厂生产污水处理工艺3.1污水处理工艺的确定分析京唐钢铁厂生产工艺外排水的水质成分，污水水质的污染因子较多。
其中冷轧、焦化工序的外排水，因水中含有酚、氧化物、氨氮、油、COD、C1▔等污染物及高含盐量对处理工艺、生产系统的影响不可忽视，故该部分废水不进入综合污水处理站，分别进行有针对性的处置，处理后的废水回用料场、烧结等用户。
其他工序：烧结、炼铁、炼钢、热轧等外排水，其主要污染物为SS、油、COD（主要为非溶解性）。
因BOD5/COD值比较低，不适于生物法处理流程，但可通过混凝、沉淀、澄清、过滤的物化法处理工艺对以上污染物进行有效的去除。
物化法处理工艺的核心单元式混凝沉淀、过滤系统。
目前国内污水处理采用的混凝反应池、沉淀池、澄清池、滤池等工艺型式多种多样，各有其他点，而选择适合于钢铁行业污水特性的、合理的混凝沉淀方式尤为重要。
故我们从工艺的处理效果、占地、投资等方面进行综合比较，选择集反应、澄清、浓缩于一体的高效沉淀池和便于操作管理的气水反冲洗高速滤池为主要处理工艺单元。
3.2 污水处理工艺流程京唐钢铁厂污水处理站接受来自烧结、炼铁、炼钢、热轧等工序排放的生产污水，设置厂区综合污水处理站2座，每座站生产污水日平均处理能力：24000m ³；日最大处理能力：30000m³。
生产污水通过暗管自流至污水处理站，经进水总闸板，进入预处理构筑物。
污水通过粗、细格栅处理后，经调节池进入吸水井，由潜污泵提升至沉淀池，池内投加混凝剂、絮凝剂、石灰药剂，并采用机械搅拌进行混凝絮凝反应后，进入澄清沉淀区域，经沉淀分离后进入pH调节池，pH调整后进入滤池进行过滤，再通过加氯消毒后进入回用水提升水池，经泵提升上塔进行冷却后，进入原水提升水池，经提升泵加压进超滤、反渗透装置除盐后，至成品水池再由供水泵送至厂区生产-消防给水管网。
沉淀池的底流污泥通过泥浆泵送至压滤机进行脱水处理，脱水后的泥饼含水率小于50%，用汽车送至环保部门制定地点填埋。
除盐系统的外排浓水经泵加压供高炉水冲渣及转炉焖渣等用户。
4 钢铁厂生产污水处理核心工艺4.1 污水处理核心工艺设计参数4.1.1 高效沉淀池设计进水水质由于京唐钢铁厂尚未建成，故污水处理依据水源水样的分析指标并结合钢铁厂各工序水系统的设计（循环水系统浓缩倍数N=4），同时考虑到格栅、除油装置等前部处理设施的预处理作用，确定沉淀池进水水质。
处理单元设计进水水质详见表1.4.1.2 高速滤池设计出水水质考虑工业污水处理的能源与环保要求，首先要满足达到常规的生产回用水的水质要求，另外，从工业污水的来水特性、处理工艺原则和使用工艺条件、设施的常规去除能力及回用水的使用性质出发，同时兼顾到后续深度处理的需要，确定高速滤池出水水质。
处理单元设计出水水质详见表2.4.2 污水处理核心工艺描述4.2.1 高效沉淀池工艺高效沉淀池有混凝池、絮凝反应池、沉淀浓缩池等部分组成，主要采用浓缩污泥回流和斜管沉淀技术。
表1 高效沉淀池设计进水水质指标表序号 污水指标项目 单位 指标 备注表2 滤池设计出水水质指标表序号 污水指标项目 单位 指标 备注1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16PH 色度 SS COD C BOD 5 石油类 总硬度 暂时硬度 钙硬度 镁硬度 总碱度 含盐量 总铁 C1▔ SD 42▔温度Mg/L Mg/L Mg/L Mg/L Mg/L Mg/L Mg/L Mg/L Mg/L Mg/L Mg/L Mg/L Mg/L ℃6.0~9.0 80 ≤200 ≤150 ≤60 ≤10 500 200 330 170 200 ≤2000 ≤0.4 ≤300 ≤300 ≤40以C a CO 3计 以C a CO 3计 以C a CO 3计 以C a CO 3计 以C a CO 3计12 3 4 5 6 7 8 9PH SS 石油类 总硬度 暂时硬度COD C 总铁 BOD 5 色度 Mg/L Mg/L Mg/L Mg/L Mg/L Mg/L Mg/L6.0~9.0 ≤2 ≤1 ≤350 ≤50 ≤20 ≤0.1 ≤20 ≤15以C a CO 3计 以C a CO 3计4.2.1.1 混凝化学混凝反应是整个处理系统的关键步骤。
污水与投加的混凝剂在前部的混凝池中进行反应，污水中的污染物反应后形成凝聚体。
在这个过程中，悬浮物、BOD或COD被大部分去除。
另外在混凝池中投入石灰进行软化，以去除暂时硬度。
混凝反应实现动态混凝，进水和出水的水流都控制在反应池表层。
最大限度的保证回流的污泥和进水充分混合。
4.2.1.2 絮凝发生在絮凝池的絮凝是一种物理机械过程。
在这一过程中，物理搅拌和分子间力使絮凝体增大以利于泥水分离。
在絮凝池投加离子高分子聚合物作为助凝剂可起到吸附架桥作用以强化絮凝效果。
絮凝反应区由快读搅拌区域和无搅拌区域组成，快速搅拌区域由变速叶轮控制加药后混合水的搅拌速度，无搅拌区域可以促进矾花增大和密实均匀。
4.2.1.3 沉淀和污泥浓缩絮凝反应后的污水进入预沉—浓缩区，大部分固体悬浮物在该区域沉淀并浓缩。
沉淀部分采用斜管沉淀池，其上升速度可达12m/h左右，在这个速度下沉淀池仍可以得到良好的沉淀效果。
斜管的长度为1.15m，斜管内径为50mm，他的安装倾度和水平方向呈60度。
这个倾度可以保证沉淀在斜管上的污泥可以顺利地滑向底部而不至于挂积在斜管上。
斜管的剖面是六边型而不是通常的梯形。
因为对于斜管沉淀来说投大的有效沉淀面积，提高沉淀效率。
污泥浓缩区底部设有带有浓缩功能的刮泥机，把剩余污泥刮入泥斗，一部分活性泥渣连续回流至混凝池，另一部分污泥定期由泵抽出送至污泥脱水设施进行处理。
4.2.1.4 pH调节池上清液由集水槽系统收集，进入pH调节池，沉淀出水偏碱性，在此投加硫酸调整pH值到6.5~9之间。
4.2.2 高效沉淀池主要涉及参数见表3。
表3 高效沉淀池主要设计参数各反应池数量及处理水量混凝池：1组，单组处理水量：1000m³/h 絮凝池：2组，单组处理水量：500m³/h 沉淀池：1组，单组处理水量：500m³/h反应及控制条件根据来水自动控制各反应池搅拌器参数快速搅拌器（混凝池）排液量：6459m³/h慢速搅拌器（絮凝池）排液量：10125m³/h 各反应池停留时间混凝池：2.4min絮凝池：21.7min上升流速10.9m/h排泥量每座沉淀池瞬时排放流量15m³/h，每小时排放约14分钟。
排放污泥量约为168m³/d。
排泥浓度含水率约为89.5%污泥成分SS产生的污泥大约为28%，其他化学污泥约为72% 4.2.3 高速律诗工艺沉淀池出水进入滤池以去除残留的SS和油，满足出水指标。
滤池采用高速+深层过滤技术。
4.2.3.1传统砂滤池（1m砂子，滤速6-10m/h），实验观察截污深度只在滤料表面；若增加滤料厚度对较小的滤速是没有意义的，大部分SS只停留在滤料上部，只有在滤速超过13m/h时，增加滤料厚度的优越性才能体现出来。
故本设计采用滤料厚度为2m，正常滤速13.2m/h，强制滤速17.6m/h，使矾花更深地深入到过滤介质中，从而增大滞留能力，并延长过滤周期。
4.2.3.2沉淀池的出水重力流入滤池。
进水靠滤池前闸门控制由渠道进入每格滤池，以保证在滤层上的水均匀分配，滤池出水调节阀将根据滤池的水位进行调节以保持一个恒定的过滤水位，滤料为石英砂，由预制的混凝土滤板支撑。
每个滤板上安装有许多PP（聚丙烯）滤头。
滤头均匀地分布在滤板上，其目的是使过滤出水均匀流出，并在反冲洗周期中使气/水分布均匀，避免短流和盲区。